KR910007668B1 - 고전압용의 스크류 조립식 접속시스템 - Google Patents

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KR910007668B1
KR910007668B1 KR1019880007443A KR880007443A KR910007668B1 KR 910007668 B1 KR910007668 B1 KR 910007668B1 KR 1019880007443 A KR1019880007443 A KR 1019880007443A KR 880007443 A KR880007443 A KR 880007443A KR 910007668 B1 KR910007668 B1 KR 910007668B1
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디. 보르그스트롬 알란
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아메레이스 코퍼레이션
데이비드 테스츠너
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Abstract

내용 없음.

Description

고전압용의 스크류 조립식 접속시스템
제1도는 종래기술로서, 특히 1980년 3월 13일에 부여된 미국특허 제4,202,591호의 제1도의 개시내용에 따른 부하차단-경감 탭 플러그에 의해 부싱에 조립된 고압케이블 T-커넥터를 나타내는, 일부 분해단면도로 나타낸 부분 측면도이다.
제2도는 종래 기술에 의한 전압시험 탐침의 측면도이다.
제3도는 종래기술 및 미국특허 제4,202,591호의 제2도에 개시되어 있는 공구와 접지봉의 측면도이다.
제4도는 종래기술 및 상기 제4,202,591호 특허의 제5도에서 개시되어 있는 장치하우징으로부터 분리된 제3도의 공구와 고전압케이블, T-커넥터, 탭 플러그를 일부 분해단면도로 나타낸 일부 측면도이다.
제5도는 종래기술상의 파킹스탠드에 위치한 스탠드-오프 플러그(stand-off plug)의 등각도이다.
제6도는 본 발명의 개념에 따라 구성된 새로운 상호접속 시스템의 링크부를 일부 단면도로 나타낸 측면도이다.
제7도는 본 발명의 개념에 따라 접점 연장부재에 의해 조립된 T-커넥터, 부싱 연장부재, 애자 플러그, 부싱 및 케이블을 일부 단면도로 나타낸 부분 측면도이다.
제8도는 제7도의 접점 연장부재의 확대측면도이다.
제9도는 제8도의 접점 연장부재에 의한 T-커넥터 및 탭 플러그의 부분 조립체를 나타낸 부분 측단면도이다.
제10도는 T자형 커넥터에 접속된 고압 케이블과, 본 발명에 따른 부싱 연장부재, 접점 연장부재 및 링크 조립체를 채용한 장치의 부싱간의 완전한 상호접속 상태를 나타내는, 일부 단면도로서의 개략 측면도이다.
제11도는 본 발명의 일 실시예로서의 부하차단-경감 탭 플러그에 의해 부싱에 조립되는 고압케이블 및 T-커넥터를 나타내는 설명도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10; T-형 리셉터클 또는 T-형 커넥터 12; 단자 또는 부싱
14; 변압기 16; 고전압 케이블
18; 심선 20; 접전
28; 리셉터클 요홈부 30; 탭 플러그
32; 절연 캡 48, 58; 스크류 조립체
54; 조립용 볼트 60; 나사 가공부
62; 단자 전도체 68, 268, 298; 육각소켓
110, 141; 공구 120; 봉
137; 도선 139; 전압계
141; 전압탐침 184; 파스너
186; 지지체 188; 슬롯
190; 볼트 192; 파킹스탠드
200; 링크 230; 부싱 조립체
238; 중앙관상부재 239; 부스바
270; 애자 플러그 290; 접점 연장부재
본 발명은 분리 가능한 고압커넥터 시스템에 관한 것으로, 특히 고전압 케이블(또는 고압케이블)과 전기장치를 상호 접속하기 위해 사용되는 600-암페아봉 작동커넥터 시스템에 관한 것이다.
변압기 또는 스윗치와 케이블 시스템을 포함하는 고전압(또는 고압) 시스템에서의 적절한 보수절차는 스윗치 개방에 의하여 케이블의 양단에서 이들 시스템이 단전 및 분리되는 것이 필요하다. 다음, 이 케이블 시스템은 실제 단전되었는지 여부를 확인하기 위하여 테스트 시험을 행하여 케이블 시스템이 실제로 단전상태에 있고, 또한 각 상(phase)이 양단에서 접지되어 있는지를 확인하여 케이블 시스템이 잘못으로 통전시 손상을 입지 않도록 한다. 끝으로, 케이블과 케이블 각각의 부싱 사이에서 눈에 보이는 가시적차단(visible break)상태를 이루기 위하여 스윗치나 변압기 부싱으로부터 케이블을 제거한다.
부싱(또는 단자)에 접속되어 있지 않을 때의 케이블을 지지하기 위하여, 파킹 스탠드상의 절연부를 부싱에 인접하여 설치한다. 그러나, 비교적 근접거리에 있긴 하지만 600-암페아 케이블과 엘보우의 대중량, 높은 강성, 그리고 케이블의 타이트한 드레싱 및 사이즈 때문에 부싱과 파킹스탠드 사이에서 두사람의 작업원으로도 케이블을 움직인다는 것은 그리 쉬운일이 아니다. 이 작업원중 한사람은 다른 한사람이 조립용 스크류기구를 제거하는 동안 케이블의 중량을 지지하지 않으면 안되고 새로운 위치에서 케이블을 들어올리기 위하여 이 스크류기구를 사용하면 다시 재작업을 하여야 한다. 더욱이, 케이블 커넥터 조립체가 무겁고, 조립체의 안내장치가 존재하지 않기 때문에, 부싱 및 기타 다른 관련부품의 완전 대체를 필요로 하는, 조립체 스크류를 크로스 나사가공(cross threading)해야 할 일을 증가시킨다.
종전의 선행기술 중에는 미국특허 제3,918,786호(1975년11월11일 발행)의 "전기접속장치"가 있는데, 이 특허는 디.피.샤니등이 발명한 것으로 여기에는 한쌍의 고전압 전기케이블을 분리가능하게 접속하기 위한 절연된 도전성 링크 조립체를 가진 전기접속장치가 도시되어 있다. 이 전기적 커플링은 케이블 커넥터내에 배치된 소켓에 의하여 한짝으로 수납되는 탄성을 가진 다수의 기다란 핑거를 가진 링크의 단부에 형성되는 도전성 스터드를 통해 실시된다. 리프팅 와샤를 가진 피봇식으로 장착된 프레임과 리프팅 와샤를 수납하기 위해 링크에 결합된 캣치 조립체를 포함하는 잭 조립체는 링크 조립체의 삽입과 인출을 용이하게 한다.
상기 특허의 장치는 자체 조립식이 아니기 때문에, 잭 조립체는 조립된 케이블을 대해 적정위치에 고정되어 있어야 한다. 또한, 닫혀진 링크 기구의 배열 때문에, 조립 또는 분해시 통전을 위해 케이블과 링크의 진입 및 테스트가 불가능함은 물론, 케이블이 부주위로 통전되었을 때 작업자의 손상을 방지하기 위한 접지를 할 수 없다. 또한, 핀과 소켓은 바람직한 균일접촉이 어려워 전류밀도를 최소화한다. 만일 이 접촉이 휘어진 상태로 접촉되거나 장전이 균일하게 되지 못하든가, 또는 접촉 세그먼트나 핑거(finger)가 평활하지 못하면 전류밀도가 변동하고, 발열부분이 발생한다. 또한, 먼지, 습기, 기타 오염원들이 핑거와 소켓의 벽사이의 접촉도를 감소시켜서 접촉저항을 변하게 하고 따라서 전류전도와 열이 발생되게 한다.
본 발명은 종래의 기술상의 600-암페아봉 작업식 접속시스템에 존재하는 상술한 결함들을 제거하고 개선하기 위하여, 커넥터가 부착된 상태에서, 부싱과 고정된 600-암페아 고전압 케이블을 선택적으로 상호 접속시키기 위해 이동이 용이한 링크기구를 제공하기 위한 것으로 작업원 혼자서도 케이블과 기기 사이를 분리, 시험 및 접지를 행할 수 있으며 케이블과 기기간의 가시적 차단(visual break)을 신속하고도 용이하게 하며, 즉, 눈으로 보아 쉽게 차단할 수 있도록 하며 이를 케이블을 움직이지 않고도 커넥터로 수행할 수 있도록 한 데에 특징이 있다.
이러한 결과를 얻기 위하여, 1980년 5월13일 발행된 바 있는 본 출원인의 미국특허 제 4,202,591호에서 개시된 T 커넥터는 T 크로스-바의 1아암의 애자 플러그를 사용하여 장치벽에 고정된다. 또한 신규의 접촉 연장부재가 적정위치에 T-커넥터를 고정하고 링크기구를 결합시키기 위한 수단을 제공한다. 부싱 연장부재는 다른 신규의 접속 연장부재를 사용하여 기기에 이와 유사하게 고정되며, 링크기구를 결합하기 위하여 제2기구를 제공한다. 고정이 되면 T-커넥터와 부싱 연장부재는 모두 보수를 위하여 별도로 움직이지 않는한 고정된 상태로 있다.
또한, 1980년 5월13일자의 상기 특허에서 알 수 있는 바와 같이 링크 기구는 2개의 부하차단-경감 탭 플러그로 만들어진다. 이 탭 플러그는 각각 부하차단 기구를 통하여 삽입되는 공구에 의하여 작업가능한 조립용 스크류를 포함한다. 새로운 접점 연장부재는 조립용 스크류의 적정 맞춤을 위한 안내수단을 제공하여 크로스 나사가공 작업(cross-threading)의 가능성을 감소시킨다. 또한, 접점 연장부재는 T-커넥터, 부싱 연장부재 및 탭 플러그의 결합면을 맞물림으로써 발생되는 간섭이 일어나기 전에, 조립용 스크류가 맞물리도록 칫수가 정해지므로, 조립 및 조정이 용이해진다.
링크기구가 적정위치에 있는 경우 고전압 케이블과 부싱 사이에 연속적인 통로가 존재한다. 또한, 탭은 케이블과 장치의 시험 및 접지하기에 용이한 진입수단을 제공하며, 링크가 제거되면, 브레이크 차단이 눈으로 보이므로 즉시 확인 가능하다.
본 발명의 목적은, 고전압 케이블과 전기장치 사이에서 새로운 스크류 작동식의 상호 접속 시스템을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 케이블을 움직이지 않고도 되는 고압 케이블과 전기장치의 사이의 새로운 상호접속 시스템을 제공하기 위한데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 고전압 케이블과 선택적으로 스크류 이용가능한 연결링크를 가진 전기장치와의 사이의 새로운 상호접속 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 절연부스바에 의해 결합되는 2개의 부하차단-경감탭 플러그를 포함하는 새로운 상호접속 링크를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 주 스크류 부품의 조립을 위한 안내수단을 제공하는 새로운 상호접속 시스템의 구성부품의 조립을 위한 새로운 접점 연장부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고압케이블에 연결되고, 또한 T-커넥터의 1아암의 절연플러그에 의해 장치하우징의 벽에 연결되는 T-커넥터와 부싱에 결합된 부싱 연장부재와, 이 부싱 연장부재에 선택적으로 연결되는 절연부스바에 의해 결합되는 2개의 부하차단-경감 탭 플러그로 구성된 링크기구와 탭 플러그의 조립용 스크류를 위치시키고, 안내하며 정렬시키는 접점 연장부재에 의해 T-커넥터의 제2아암으로 구성되는 전기장치와 고전압 케이블용의 새로운 상호접속 시스템을 제공하는데 있다.
본 발명상의 기타 목적과 특징은 이하의 명세서 및 청구범위에서 상세히 설명될 것이다.
본 발명은 기본적으로 고전압원과 고전압 케이블을 선택적으로 연결하기 위한 핫스틱(hot stick)에 의해 작동될 수 있는 고전압용의 스크류 조립식 접속시스템에 있어서, 지지부재와 상기 지지부재에 장착되고, 상기 고전압원에 전기적으로 접속되는 부싱과 상기 지지부재에 장착되고 전기적으로 그로부터 절연된 고압케이블과 사용됨으로써 상기 부싱을 상기 고압케이블에 연결하여 상기 고압케이블에 고전압을 인가하거나, 사용되지 않음으로써 상기 부싱과 상기 고압케이블간을 분리시키는 것을 선택할 수 있는 스크류 작동식 링크부재와를 구비하는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템에 관한 것이다. 여기에서, 상기 스크류 작동식 링크부재는 각각 금속제 인서트가 포함되어 있는 제1하우징 조립체 및 제2하우징 조립체로 구성된다.
상기 제1 및 제2하우징 조립체중의 하나는 상기 부싱에 스크류 결합되고, 다른 하나는 상기 제1 및 제2하우징 조립체의 상기 금속제 인서트들을 결합하는 도전성 금속부스와 상기 고압케이블에 스크류 결합된 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템으로 구성된다. 또한 상기 스크류 작동식 링크부재는 또한 그의 제1단부로부터 제2단부로 뻗어있는 보어를 각각 가지는 절연재의 제1 및 제2연장 하우징과 상기 제1단부로부터 상기 제2단부로 뻗어있는 상기 각각의 제1 및 제2하우징에서의 중공의 기다란 금속제 인서트와 상기 하우징의 제2단부에 인접하여 상기 금속제 인서트에 삽입되는 공구에 의하여 작동 가능하고 상기 하우징의 상기 제1단부에 인접된 상기 금속제 인서트의 각각에 있는 금속제 커플링 스크류와 상기 제1 및 제2하우징에서의 상기 금속제 인서트를 연결하는 금속제 부수와 외부 접점으로부터 상기 금속제 부스를 절연하는 절연수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템으로 구성된다. 또한 상기 제1스크류 수단의 하나를 상기 부싱에 연결하고, 상기 제1스크류 수단의 다른 것을 상기 고전압 케이블에 연결시키기 위한 접점 연장부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템, 상기 접속 시스템은, 상기 제1스크류 수단의 어느 하나를 상기 부싱과 연결시키고, 상기 제1스크류 수단의 다른 것을 상기 고전압 케이블과 연결시키기 위한 접점 연장수단을 더 포함하며, 상기 접점 연장부재의 각각은 상기 부싱이나 상기 고압케이블 및 내부에 나사가 형성된 부분의 하나와 맞물리기 위한 나사형성 스터드부를 구비하여, 이에 의해 상기 각각의 하우징 조립체가 상기 부싱 및 상기 고압케이블의 하나와 스크류 조립될 수 있도록 상기 제1스크류 수단의 하나를 수용하고 안내하는 것을 특징으로하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템으로 구성된다.
또한 본 발명상의 접속 시스템에 있어서, 상기 각 접점 연장부재는, 상기 나사가공된 스터드부와 상기 내측 나사가공부와의 사이의 중앙몸체부와 상기 몸체부의 외측 부위의 록킹 플랜지와 상기 접점 연장부재가 상기 부싱 또는 상기 고전압 케이블에 장착되거나 그로부터 제거되도록 공구의 수납을 위한 요부를 갖는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템, 또한 상기 내부 나사가공부는 상기 부싱 또는 고전압 케이블의 어느 하나와 상기 제1 또는 제2하우징 조립체가 결합하기 전에 상기 제1스크류 수단과 결합 가능할 정도의 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 고접압용의 스크류 조립식 접속 시스템으로 구성된다.
본 발명상의 실시예로서 제7도에서 도시한 바와 같이, 상기 고전압 케이블은 T-커넥터에 연결되고, 애자 플러그 기구는 상기 고압케이블을 지지 및 위치시키기 위해 상기 지지부재와 상기 T-커넥터에 연결되며, 또한 상기 부싱에 결합되고 상기 링크부재가 부싱과 상기 고압케이블을 결합할 수 있도록 상기 T-커넥터의 T-바아와 동일한 간격으로 상기 지지부재로부터 돌출하는 부싱 연장부재를 추가로 포함한다.
이하 본 발명을 보다 구체적이고도 상세히 설명하기 위하여 본 발명을 실시할 수 있는 가장 적합한 일실시예를 들어 구체적으로 설명하기로 한다.
제1도 내지 제5도에서는 종래기술에 대한 케이블과 전기기기의 상호 접속 시스템이 도시되어 있다. 고전압 케이블(16)의 심선(18)은 전기단자접점(20)에 압착되고, T-형 수납구, 또는 커넥터(10)의 긴다리부에 위치되어 있다. 커넥터(10)의 한 아암은 고압분전 변압기(14)의 부싱, 즉, 단자(12)상에 위치되고, 커넥터(10), 접점(20) 및 단자(12)는 1980년 5월13일 발행된 미국 특허 제4,402,591호에 충분히 개시되어 있는 바와 같이, 부하경감 탭 플러그 즉, 상호 접속부싱 조립체(30)의 스크류 조립체(48)(58)에 의해 결합되어 있다. 절연캡(32)은 조립체를 밀봉하며, 작동부품의 일부와 접촉하지 않도록 한다.
통상, 부싱은 전원에 연결되고 케이블이 전력을 수전하는 것으로 설명되지만 여기에서는 경우에 따라 역으로 되는 수가 있다. 여기에서의 케이블은 전력을 부싱에 연결된 배전 변압기로 송전하므로 부싱의 전력을 케이블로부터 받는 수전기(receiver of the power)가 된다.
케이블 시스템을 정비하기 위하여 변압기(14)를 제어하는 스위치기어(도시안됨)가 개방되고 적당한 체결장치 및 가시표시물(도시안됨)로 체결된다. 상기 케이블 시스템의 3상(1상면 도시되어 있음)은 분리, 시험 및 접지되며, 눈에 보일 수 있는 차단상태로, 즉, 가시적으로 브레이크 차단되어야 한다. 또한, 변압기(14)의 3상은 충분히 시험되고 접지되어야 할 것이 요구되고 있다. 이것은, 케이블(16)이 단자(12)로부터 물리적으로 제거되어 제5도로 설명되는 바와 같이 파킹 스탠드상에 놓여지기만 하면 행해질 수 있도록 되어 있다. 캡(32)은 종래기술에 있어 잘 알려진 종류의 "핫스틱(hot stick)"과 전압탐침(voltage probe)(141)에 의해 제거되는데, 이 전압탐침은 금속봉(120)으로 구성되며, 이 금속봉은 그의 양단(122,124)이 각각 조립용 볼트(54)의 6각소켓(68)과 맞물리도록 배치되고 핫스틱에 의해 위치결정되도록 링의 형태로 형성되어 있다. 칼라(collar)(135)는 전압계(139)로부터 봉(120)으로 도선(137)을 결합시키는 역할을 한다.
봉(120)의 단부(122)가 볼트(54)의 소켓(68)내에 있는 상태에서, 시험단계의 완료시 케이블(16)과 단자(12)에 전압이 인가되어 있는지의 여부가 검출가능하도록 되어 있다. 전압이 검출되지 않으면, 조인트가 접지가능하므로 케이블(16)을 T-커넥터(10) 및 탭 플러그(30)와 같이 단자(12)로부터 제거할 수 있다. 접지와 제거는 제3도에서 도시된 바와 같은 공구(110)로 수행 가능하고, 상술한 특허에서도 상세히 기술되어 있다. 요컨대, 이 공구(110)는 핫스틱에 의해 탭 플러그(30)내로 위치되며, 그의 접지된 슬리이브(112)가 암나사형 접점요소(44)와 단자 심선(62)을 접지한다. 이것으로 접지단계가 완료되고, 가시적인 분리단계로 진행한다. 6각형 소켓(68)과 서로 보완적 관계에 있는 형상의 봉(120)의 단부(122)가 제3도에서 보는 바와 같이 맞물리면, 볼트(54)가 단자(12)의 내측나사부(60)로부터 이탈될 수 있게 되며, 다른 작업자에 의해 조작되는, 클램셸 클램프(clamshell clamp)부착의 제2핫스틱에 의해 케이블(16), T-커넥터(10) 및 탭 플러그(30)가 단자(12)로부터 제거가능하게 된다(제4도 참조). 다음, 제5도에서와 같이, 조립체는 스탠드 오프 플러그(180)위에 놓여지며, 이 플러그(180)는 파킹 스탠드(192)에 위치하게 한다. 그리고, 상기 볼트(54)는 이 조립체를 플러그(180)에 체결하는데 사용된다. 이 스탠드 오프 플러그(180)는 리셉터클의 요부(26)와 맞물리기에 적합한 형상의 본체부(182)를 가지며, 체결구(184)에 의해 지지체(186)에 절연상태로 접속되어 있다. 슬롯(188)은 파킹 스탠드(192)의 아암(194)에 맞물리도록 정렬된다. 볼트(190)는 변압기(14)의 벽과 맞물림으로써 파킹스탠드(192)에서 오프 플러그(180)를 고정하는데 사용한다. 파킹스탠드(192)는 변압기(14)로부터 절연되어 있다.
1979년11월27일 발행된 미국특허 제4,175,815호에서 개시된 본 출원인의 접지 엘보우(grounded elbow)가 일단 파킹스탠드(192)상에 위치되면, 부주의로 케이블이 통전되어 있다 하더라도 탭 플러그(30)의 노출단부의 안으로 삽입되어 있어 작업자를 보호할 수 있다. 이 케이블은 산업상 안전조업을 위해 눈에 보일 수 정도로 명확히 분리된다. 상기 작업은 각 케이블상에서 및 케이블 양 단부에서도 이루어진다. 변압기(14)도 필요하다면, 같은 요령으로 테스트되고 접지된다. 일단, 케이블이 수리되거나 개조 완료되면, 케이블(16)은 단자(12)에 다시 접속시킬 수 있다.
클램셸 클램프를 구비한 핫스틱을 지닌 한사람의 작업자가 단자(12)부근의 커넥터(10)를 움직이는 동안, 탭 플러그(30)에 삽입된 공구(110)에 부착된 핫스틱을 지닌 다른 제2의 작업자는 볼트(54)의 나사(58)를 단자(12)의 내측 나사(60)에 결합시키도록 한다. 케이블(16), T-커넥터(10), 탭 플러그(30)등의 중량과 그 강고성과 움직임의 제한범위 때문에, 볼트(54)는 단자(12)와 교차 나합하면, 그 결과 탭 플러그(30) 또는 단자(12)는 더 이상 접속상태로 되지 않기 때문에 교체해야 할 필요가 있다. 오일이 배유되는 동안, 변압기를 비작동상태로 해야하는 경우에는 카바를 제거하며, 단자(12)는 다른 것으로 교체하고, 변압기를 밀봉 후, 냉각유체를 교환한다.
제6도 내지 제10도에는 본 발명에 따른 600-암페아 스틱 작동식의 커넥터 시스템이 도시되어 있는데, 이에 의하여 전술한 난점들이 극복 가능하며 작업원 혼자서도 상술한 모든 케이블 기능을 신속, 용이, 안전하게 수행할 수 있고, 구성부품의 손상없이 작업을 해낼 수 있도록 되어 있다. 일반적으로, 본 발명의 시스템은 무겁고 고강성의 600-암페아 케이블의 위치를 고정시키므로, 소정의 작업을 수행할 때에도 케이블을 움직일 필요가 없다. 부싱도 또한 모든 작업중에는 고정상태로 둘 수 있다. 이동하는 부품이라고는 단지 경량의 이동이 용이한 스크류 작동식의 링크부재일 뿐이다. 이 링크부재는 적정위치에 있을 때 600-암페아 케이블과 부싱을 결합하고, 한편 부싱 또는 케이블의 테스트 및/또는 접지를 용이하게 한다. 링크부재를 제거하면 600-암페아 고전압 케이블과 부싱을 절연시키고, 가시적으로 분리 가능하며 또한, 케이블과 부싱을 독립적으로도 시험하고 접지할 수 있다. 또한, 케이블과 부싱에 부착하는 임의의 시점에서도 접지시킬 수 있다.
제6도는 상기 미국특허 제4,202,591호에서 도시되고 기재된 바와 같은 형식의 평행한 2개의 부하차단 경감용 탭 플러그 또는 인터페이스 부싱 조립체(230)를 도시한 것이다.
각 조립체(230)는 절연재료로 된 부재(236)를 갖는 대략 관상(tubular)으로 된 하우징(234)과, 도전성 재료의 중앙 관상부재(238)(하나만 도시되어 있음)를 구비하고 있다. 동이나 알루미늄과 같은 도전성 재질로 된 부스바(239)는 이들 관상부재(238)의 각각에 결합된다. 볼트(254)의 형태로 되는 나사부 파스너(threaded fastener)는 이하에서 설명하는 바와 같이 접점 연장부재에 계합되도록 하기 위하여 부재(238)의 일단에 인접 위치된다. 나사식 슬리브(48)의 작용은 접점 연장부재가 행하기 때문에 나사식 슬리브(48)는 생략되어 있다. 볼트(254)의 헤드(256)에서의 6각형 소켓(268)으로 전술한 바와 같이, 미국특허 제4,202,591호에서 기재된 부하차단 기구를 통하여 작업되는 시험, 접지 및 조립용 등의 공구(110)(141)를 사용할 수 있게 되어 있다.
제7도에서 부싱이나 단자(12)을 부착한 변압기(14)의 벽의 일부가 나타나 있다. 이 부싱(12)에는 나사가 형성된 개구(60)를 가진 도전부(62)가 있어 볼트(54)의 외측 나사부나 또는 이하에 기술하는 접점 연장부재를 수납한다. 부싱의 몸체는 절연되어 있고, T-커넥터(10)와 같은 구성품의 리셉터클 요홈부에 수납될 수 있는 형상을 갖고 있다. 또한, 변압기(14)의 벽에 연결된 것은 애자 플러그(270)이다. 이 애자 플러그(270)는 부싱과 동일한 싸이즈와 형상을 갖고, 천연고무재, 합성고무류 또는 에폭시재와 같은 절연재로 되어 있다. 금속부(272)는 그의 큰 단부가 맞닿고 제2금속부(278)는 그의 작은 단부와 맞닿게 된다. 이 금속부(272)에서의 나사홈부(274)는 용접되어 있는 나사 가공된 스터드(276)를 수납하고 상기 플러그(270)의 조립체를 벽에 취부한다. 제2금속부(278)에서의 나사홈부(280)는 고전압 케이블(16)의 금속 전도체(18)에 압착되어 있는 크림프 커넥터(20)의 돌출부(22)의 조립을 위해 접점 연장부재(290)의 외표면 나사가공된 스터드(292)를 수납한다. 플랜지(294)는 T-커넥터(10)의 리셉터클 요부(26)에 삽입되어 있는 애자 플러그(270)의 단부에 상기 돌출부(22)가 맞대게 하며, 나사가공된 스터드부(292)는 조립시 T-커넥터(10), 고전압 케이블(16) 및 플러그(270)를 지지한다. 정상적인 상태에서는 이러한 접속은 장해를 받지 아니하며, 고전압 케이블(16)은 상기 변압기(14)의 벽에 애자에 의하여 체결된 상태로 된다. 보수가 필요하면 접점 연장부재(290)를 제거하여 T-커넥터(10)와 케이블(15)을 분리시킨다.
제8도에 상세히 도시된 바와 같이, 접점 연장부재(290)에는 6각소켓(298)이 있는데, 이 소켓은 제6도의 볼트(254)에 있는 소켓(268)과 유사한 것으로 접점 연장부재(290)를 제2도 및 제3도에서 도시된 부호(110)(141)와 같은 공구에 의하여 끼우거나 분리가능하도록 되어 있다. 내부가 나사가공된 요부(296)는 이하에서 설명하는 바와 같이 링크(200)의 조립용 볼트(254)를 수납하도록 배치되어 있다.
다음에, 제7도를 다시 참조하면, T-커넥터(10)의 접점 연장부재(290)의 소켓(298)은 리셉터클 요부(28)를 통해 확실히 도달되도록 되어 있고, 이 요부(28)는 조립용 볼트(254)가 나사가공된 요부(296)에 맞물린 상태로 탭 플러그(230)를 수납하여 탭 플러그(230)를 커넥터(10)에 조립하도록 배치되어 있다.
T-커넥터의 T-아암의 길이 때문에 링크(200)의 제2의 탭 플러그(230)는 제1의 탭 플러그(230)가 T-커넥터(10)의 리셉터클 요부(28)속으로 삽입될 경우 단자(12)와 접촉할 수가 없다. 이 길이상의 불일치를 보상하기 위하여 부싱 연장부재(300)를 사용한다. 이 부싱 연장부재(300)는 통상 종래의 기술에서 잘 알려져 있는 바와 같이 반도체재료(304)의 층으로 피복되어 있는 절연재로 된 원통형 몸체(302)를 갖고 있다. 리셉터클 요부(306)(308)는 또한 종래의 기술상 잘 알려져 있는 바와 같이 응력제어를 위하여 반도체재료(314)와 관통되는 나사가공된 홈부(312)를 갖는 중앙금속재 플러그(310)로 향하여 안쪽으로 개방되어 있다. 플러그(310)의 두께는 T-커넥터(10)의 크램프 커넥터(20)의 돌출부(22)의 두께와 같다. 접점 연장부재(290)는 통상의 영구적인 방법으로 부싱 또는 단자(12)에 부싱 연장부재(300)를 조립하는데 사용되는데, 예외적으로 부싱 연장부재(300)나 부싱 또는 단자(12)를 보수할 목적으로 정비할 필요가 있을 때는 그렇지 않다. 접점 연장부재(290)는 부호(110)이나 (141)으로 나타나 있는 공구를 사용하고, 요부(308)를 통하여 사용할 수 있다. 플랜지(294)는 플러그(310)를 부싱 또는 단자(12)의 단부에 맞대게 하며, 부싱 또는 단자(12)의 도전부(62)의 나사가공된 홈부(60)에 끼워지는 나사형성 스터드(296)는 부싱 연장부재(300)를 부싱 또는 단자(12)에 부착한 상태로 지지한다.
제7도에서, 고압케이블(16)은 변압기(14)의 벽에 고정되고 단자 또는 부싱(12)은 변압기(14)의 벽에 이와 유사하게 고정되나, 양자 사이는 전혀 접속되어 있지 않다. 한쌍의 리셉터클 요부(28)와 (308)이 변압기(14)의 벽으로부터 등간격으로 떨어져 있도록 배치할 수도 있다. 안전작업을 위하여 유의해야 할 것은 탭 플러그(30)를 요부(28) 및 요부(308)내로 밀어넣어 절연성 캡으로 봉하여야 한다는 것이다.
교차 나사가공(cross-threading)문제를 해소하거나 대폭 감소시키기 위해, 하우징(234)의 돌기가 리셉터클 요부(308)로 끼워지고, 2개의 건조한 상당히 큰 엘라스토머 표면들의 맞물림에 기인하는 밀봉 간섭작용이 일어나기 전에, 탭 플러그(230)의 볼트(254)를 접점 연장부재(290)에 맞물리도록 배치한다. 충분히 여유도를 갖게 하여, 탭 플러그(230)가 횡방향, 수직방향 및 원호상으로 움직여 볼트(254)를 접점 연장부재(290)의 나사형성부(296)에 맞추어지도록 하고 있다. 또한 안내부(296)는 충분히 길므로 그 안내부내로 양호하게 볼트를 안내하여 볼트(254)를 정확히 맞추어 끼울 수 있다. 작동이 개시되면, 볼트(254)는 리셉터클 요부(308)내로 탭 플러그(230)를 확실히 위치시킬 수 있도록 꽉 조일 수 있다. 물론 이하 동일하게 부착용볼트(254)를 사용하여, 접점 연장부재(290)를 커넥터 요부(28)내로 착좌시킬 수 있다.
제10도는 전술한 바와 같이 테스트되거나 접지된 상태에 있고 변압기(14)의 부싱 또는 단자(12)에 T-커넥터(10)의 고전압 케이블(16)이 결합되고 있는 링크(200)를 도시하고 있다. 탭클러그(230)를 보호하고 노출부분과의 접촉을 방지하기 위해서 절연캡(32)이 각 탭 플러그(230)에 위치된다. 링크(200)를 더욱 보기 쉽게 하고자 할 때에는 부스바(239)에 대한 절연체의 색깔을 적색이나 황색 또는 줄무늬로 해도 좋다. 링크(200)의 해체가 필요하면, 통상 상술한 바와 같이 변압기 스윗치나 스윗치 기어를 단전상태로 놓고 적당한 잠금장치로 잠그고 적합한 표시기로 표시해 둔다.
탭플로그(230)의 절연캡(32)을 제거하고, 제2도에서 도시된 공급(141)를 사용하여 전압의 유무를 체크하기 위한 시험을 시행한다. 시험결과 전입이 인가되어 있지 않으면, 전술한 미국특허 제4,175,815에서 도시된 형의 접지된 부하차단 엘보우를 노출된 탭 플러그(230)에 설치한다. 이것은, 잘못으로 케이블 시스템에 통전되므로써 현장작업원이 상해를 입지 않도록 하기 위함이다. 다음, 다른 탭 플러그(230)의 절연캡(32)을 분리하고 볼트(254)도 제3도의 접지 및 설치용 공구(110)를 이용하여 분리한다. 이 공구(110)도 제거되면 접지엘보우는 이 탭 플러그(230)에 연결되고 최초 접지엘보우는 분리된다. 이 탭 플러그(230)의 볼트(254)는 공구(110)을 사용하여 풀어준다. 링크(200)는 케이블(16)로부터 떨어져 자유롭게 되나 부싱 또는 단자(12)는 계속 접지되어 있다. 다음, 부착된 아이부재(243)에 링크(239)를 통해 적당한 핫스틱(도시되지 않음)을 손으로 계합시킴으로서, 링크(200)를 제거하여 가시적인 차단상태로 분리시킬 수 있다.
본 발명이 이상 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것이 아니며, 본 발명상의 기본원리, 기본정신에 변화나 일부 내용상의 대체가 있다하더라도 본 발명상의 범위를 넘는 것은 아니다.

Claims (10)

  1. 고전압원과 고전압케이블을 선택적으로 연결하기 위한 핫스틱에 의해 작동될 수 있는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템에 있어서, 지지부재와; 상기 지지부재에 장착되고, 상기 고전압원에 전기적으로 접속되는 부싱과; 상기 지지부재에 장착되고 전기적으로 그로부터 절연된 고전압케이블과 사용시 상기 부싱을 상기 고전압 케이블에 연결하여 상기 고전압케이블에 고전압을 인가하거나, 비사용시 상기 부싱과 상기 고전압 케이블간을 분리시키는 것을 선택할 수 있는 스크류 작동식 링크부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스크류 작동식 링크부재는 각각 금속제 인서트가 포함되어 있는 제1하우징 조립체 및 제2하우징 조립체로 구성되고, 상기 제1 및 제2하우징 조립체중의 하나는 상기 부싱에 스크류 결합되고, 다른 하나는 상기 제1 및 제2하우징 조립체의 상기 금속제 인서트들을 결합하는 도전성 금속부스와 상기 고전압 케이블에 스크류 결합되는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 상기 스크류 작동식 링크부재는, 상기 하우징 조립체의 제1단부로부터 제2단부까지 뻗어있는 보어(bore)를 각각 가지고 있는 제1 및 제2하우징 조립체와; 상기 하우징 조립체들의 제1단부로부터 제2단부까지 뻗어있는 상기 제1 및 제2하우징 조립체의 각각에 있는 금속제 인서트와; 상기 제1단부에 인접하여 상기 각 금속제 인서트에 부착되는, 상기 각각의 제1 및 제2하우징 조립체용 제1스크류 수단을 포함하며, 상기 각 금속제 인서트들의 제2단부들은 조립용 공구를 수납하기 위해 개방되며, 이에 의해 상기 제1 및 제2하우징 조립체중 하나는 그의 조합된 금속제 인서트의 상기 스크류 수단에 의해 상기 부싱에 결합될 수 있고, 다른 하우징 조립체는 그의 조합된 금속제 인서트와 상기 스크류 수단에 의해 상기 고압 케이블에 연결될 수 있으며, 도전성의 금속부스가 상기 제1 및 제2하우징 조립체를 결합하는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 스크류 작동식 링크부재는 또한, 그의 제1단부로부터 제2단부로 뻗어있는 보어를 각각 가지는 절연재의 제1 및 제2연장 하우징과; 상기 제1단부로부터 상기 제2단부로 뻗어있는 상기 각각의 제1 및 제2하우징에서의 중공의 기다란 금속제 인서트와; 상기 하우징의 제2단부에 인접하여 상기 금속제 인서트에 삽입되는 공구에 의하여 작동 가능하고 상기 하우징의 상기 제1단부에 인접된 상기 금속제 인서트의 각각에 있는 금속제 커플링 스크류와; 상기 제1 및 제2하우징에서의 상기 금속제 인서트를 연결하는 금속제 부스와; 외부접점으로부터 상기 금속제 부스를 절연하는 절연수단을 포함 구성하는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템.
  5. 제3항에 있어서, 상기 제1스크류 수단의 하나를 상기 부싱에 연결하고, 상기 제1스크류 수단의 다른 것을 상기 고전압 케이블에 연결시키기 위한 접점 연장부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템.
  6. 제3항에 있어서, 상기 접속 시스템은, 상기 제1스크류 수단의 어느 하나를 상기 부싱과 연결시키고, 상기 제1스크류 수단의 다른 것을 상기 고전압 케이블과 연결시키기 위한 접점 연장수단을 추가로 포함하며; 상기 접점 연장부재의 각각은 상기 부싱이나 상기 고전압 케이블 및 내부에 나사가 형성된 부분의 하나와 맞물리기 위한 나사 형성 스터드부를 구비하며, 이에 의해 상기 각각의 하우징 조립체가 상기 부싱 및 상기 고전압 케이블의 하나와 스크류 조립될 수 있도록 상기 제1스크류 수단중의 하나를 수용하고 안내하는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 각 접점 연장부재는, 상기 나사가공된 스터드부와 상기 내측 나사가공부와의 사이의 중앙몸체부와; 상기 몸체부의 외측 주위의 록킹 플랜지와; 상기 접점 연장부재가 상기 부싱 또는 상기 고전압 케이블에 장착되거나 그로부터 분리되도록 공구의 수납을 위한 요부를 갖는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템.
  8. 제7항에 있어서, 상기 내부 나사가공부는 상기 부싱 또는 고전압 케이블의 어느 하나와 상기 제1 또는 제2하우징 조립체가 결합하기전에 상기 제1스크류 수단과 결합 가능할 정도의 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템.
  9. 제1항에 있어서, 상기 고전압 케이블은 T-커넥터에 연결되고, 애자 플러그 기구는 상기 고압케이블을 지지 및 위치시키기 위해 상기 지지부재와 상기 T-커넥터에 연결되는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템.
  10. 제9항에 있어서, 상기 부싱에 결합되고 상기 링크부재가 부싱과 상기 고전압 케이블을 결합할 수 있도록 상기 T-커넥터의 T-바아와 동일한 간격으로 상기 지지부재로부터 돌출하는 부싱 연장부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 고전압용의 스크류 조립식 접속 시스템.
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