KR950011863B1 - 동시에 다른 사이밍(seming)문양을 만드는 산업용 재봉기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

동시에 다른 사이밍(seming)문양을 만드는 산업용 재봉기

제1, 2와 3도는 각각 본 발명에 따른 산업용 재봉기를 도시한 입면도, 측면도와 평면도.

제4도는 덮는 케이싱이 없이 도시된 재봉기의 평면도.

제4a도는 재봉기의 부분적 사시도.

제5도는 제4도의 선 V-V를 따라본 재봉기의 수직단면도.

제5a도는 제5도의 단면서 Va-Va를 따라본 평면적 수직단면도.

제6도는 제4도의 선 VI-VI을 따라본 재봉기의 수직단면도.

제7도는 제5도의 단면도.

제8도는 재봉기에 포함된 수평방향으로 작동되는 한 개 이상의 바늘과 협동하는 구동후크 부재를 위한 조립체의 실시예 도면.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 주축 2, 3 : 폴리

4, 5 : 구동축 6, 7 : 벨트

8, 16, 23, 35, 44, 51:캠부재 9, 17, 24, 36, 45, 52 : 연결막재

10, 18, 25, 46, 53, 58 : 볼조인트 11, 19, 26, 38, 47, 54 : 슬리브

12 ,29 ,30, 40, 41, 49, 56, 63 : 레버

13, 69 : 바늘막대 14 : 클램브부재

15, 68 : 바늘 20, 27, 28, 39, 42, 43, 48, 55 : 핀

21, 22 : 나이프 31, 32 : 슬라이더

33, 34 : 그립퍼 50, 59, 72, 72' : 후크부재

57 : 아암 61 : 바늘판

62, 70 : 푸트 65 : 스프링자이

66 : 안내부 67 : 안내지지요소

71:수평판

본 발명은 다수의 다른 사이밍(seaming)선을 동시에 만들도록 특별히 설계된 산업적 재봉기에 관련되어 있다.

알려진 것처럼 의류산업에서 예를 들어 오버록(overlock)이나 체인스티치(chain stitch) 형태가 되는 여러 사이밍선을 만들필요가 자주 생긴다.

언급한 주 스티치는 같은 천이나 의류의 주어진 부분에 자주 만들어지는 사실이 알려져 있다.

예를 들어 셔츠소매를 사이밍하기 위해 오버록 스티치를 만드는 것이 필요하며 이 사이밍 배열이 체인스티치에 의해 "멈춰야"한다.

이런 다른 형태의 스티치는 여러 작업경로를 갖는 여러 재봉기를 써야 하고 특히 명백한 것처럼 긴 작업시간 외에도 여러 사이밍선을 적절한 정렬형태로 유지하기 어려우므로 완전한 완성품을 제공하지 못한다.

따라서 본 발명의 주목적은 한 경로(pass)에서 유사하거나 다른 형태의 둘이상의 사이밍선을 만들고 또한 "리벳"바느질이나 봉합바느질을 하기전 두 직물부분을 연결하는 재봉작업을 행하도록 특별히 설계조립된 산업용 재봉기를 갖추므로써 위해 언급한 단점을 극복하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 수평이나 수직 스티치를 만들도록 산업용 재봉기를 갖추는 것이다.

또한 본 발명은 바느질된 직물부분이 위로 걷어올린 직물의 오른쪽면에 대해 수평배열되도록 만들 수 있는 재봉기를 제공한다. 그외의 또다른 목적은 두가지 바느질 조작을 받을 수 있도록 직물부분을 서로 나누어서 전개시켜 후속의 사이밍 작업을 실행하기에 적합한 재봉기를 제공하는 것이다.

본 발명의 한 관점에 따라 후에 보다 명백해지는 다른 목적뿐 아니라 언급한 목적은 주특허청구범위에 청구된 것처럼 산업적 사용을 위한 재봉기에 의해 이뤄진다.

본 발명에 따른 산업용 재봉기의 다른 특징과 장점은 첨부된 도면을 참조로 도시하였고 다음과 같은 비제한적인 실시예에서 보다 명백해질 것이다.

첨부된 도면를 참조로 본 발명에 따른 산업용 재봉기는 전기모터(도시되지 않음)에 의해 구동되는 최소한 하나의 주측(1)을 지지하도록 특별히 설계된 지지틀을 구성한다.

이 주측(1) 위에 각각(2와 3)으로 표시되고 상응하는 벨트(6과 7)을 통해 제1과 제2의 구동축(4와 5)에 회전운동을 전달하기 위해 갖춰진 최소한 두 개의 폴리(pulley)가 연결되어 있다.

따라서 구동축(4와 5)는 적시에(timed manner)다른 구동원에 의해 구동되는 것이 명백하다.

제1의 구동축(4)는 연결막대(9), 볼조인트(ball joint)(10)과 회전하는 피봇(pivot)슬리브(sleeve)(11)를 통해 하나나 그 이상의 (12)(lever)를 구동시키는 캠부재(8)을 지지한다.

이 바늘막대는 여러각도(그러나 단일의 적시구동조립체를 써서)로 수평면에서 구동되게 클램프(clamp)부재(14)에 의해 선택적으로 조작되는 상응하는 바늘(15)를 지지한다.

구동축(4)상에 연결막대(17), 볼조인트(18), 슬리브(19)와 회전하는 피봇핀(20)을 통해 만곡된 지지아암에 지지된 다듬는 나이프(knife)(21)과 (22)로 표시된 날을 구동하는 캠부재(16)가 또한 연결된다.

구동축(4)상에 연결막대(24), 볼조인트(25)와 슬리브(26)을 통해 제2피봇핀(28)과, 또한 레버를 구동하는 제1의 회전하는 피봇핀(27)을 구동하는 캠부재(23)가 연결되어 있다.

특히 이 피봇핀은 각각 그립퍼 베어링 슬러이더(gripper bearing slider)(31)(32)를 올리는 각각의 편심레버(29와 30)을 지지한다.

슬라이더(31)은 바늘에 대해 직물을 공급하는 그립퍼(33)를 고정되게 지지한다.

슬라이더(32)는 바늘을 지나 직물을 구동하도록 그립퍼(34)를 지지한다.

이 연결에서, 그립퍼(33)는 차례로 "스티치 그립퍼"라 불리는 그립퍼(34)와 그것과는 다른 작동 스토로크(stoke)를 수행하므로 "디퍼렌셜(differential)그립퍼"라 불린다.

구동축(4)상에 연결막대(36), 볼조인트(37)과 슬리브(38)을 통해 회전하는 피봇핀(36)을 구동시키는 스티치 연장 캠부재(35)가 장착되어 있다.

이 피봇핀은 재봉되는 직물과 슬라이더를 접촉하게 하고 편심레버(29와 30)의 제어하에서 낮은 위치로 슬라이더를 다시 돌아오게하도록 작동시 각 슬라이더(31과 32)를 구동하는 구동핀(42와 43)을 각각 갖춘 레버(40과 41)을 회전적으로 구동시킨다.

언급한 제1구동축(4)상에 연결막대(45)와 볼조인트(46)을 통해 슬리브(47)을 구동하는 캠부재(44)가 갖춰진다.

도시된 것처럼, 이 슬리브는 회전하는 피봇핀(48)을 억제하고 그윙에 왕복운동을 하는 후크(hook)부재(50)을 지탱하는 레버(49)가 연결된다.

같은 구동축(4)상에 연결막대(52), 볼조인트(53)과 슬리브(54)를 통해 피봇핀(55)를 회전적으로 구동하는 다른 캠부재(51)이 연결된다.

후자와 함께 차례로 회전하는 볼조인트(58)에 미끄러지도록 연결되고 그 자유단부 부분에서 다른수직으로 움직이는 후크부재(59)를 지지하는 아암(57)이 관절로 달여있는 레버(56)가 단단하게 연결된다.

위에 언급한 그립퍼(33과 34)가 협동하고 바늘판(61)이 설치되고, 그 위에 누르는 작은 푸트(foot)(62)가 인접하고 이 푸트(62)는 스프링장치(65)에 의해 탄성적으로 강제 이동하는 막대(64)에 대해 회전하는 레버(63)에 장착된다.

그립퍼 하류에 안내지지요소(67)위에 장착되어 "리벳"이나 봉합재봉작업을 하고 수직축을 따라 구동되는 수직바늘(68) 밑에 수평바늘(15)에 의해 시임되거나 바느질된 직물부분을 운번하는 안내부(66)가 설치된다.

이 수직바늘은 공지의 구동수단을 통해 구동축(5)에 의해 왕복구동하는 각각의 바늘막대(69)위에 배열된다.

수직바늘(68)과 푸트(70)가 협동하는 수평판(71)위에 눌려지며 후크부재(72와 72') 각각은 상응하는 그립퍼(73)뿐아니라 알맞은 구동수단을 통해 언급한 구동축(5와 1)에 의해 각각 구동된다.

유리하게 작업표면으로도 사용되는 알맞은 둘러싸는 케이싱(casing)(70)이 갖춰진다.

작업시 두 직물의 서로 연결되는 부분은 수평으로 작동하는 수평바늘(15)의 높이에서 수직으로 내려가는 모양으로 서로 결합하도록 작업표면위에 배열된다.

따라서, 그립퍼(33과 34)의 적시구동(timed driving)은 둘이상의 직물을 동시에 바느질하고 적시구동 시킬 수 있으며 특히 직물은 원하는 재봉작업을 실행할 수 있도록 여러각도로 움직인다.

그립퍼에 수반하여 서로 마주보고 하향하는 직물 모서리 끝부분을 나이프(31)로 다듬고 수직바늘(68)로 바느질한다.

위의 기술로부터 본 발명에 따른 재봉기는 한번의 작업단계에서 한 작업장소에서 한사람의 조작자로 하여금 두 직물을 연결하는 재봉작업을 할 수 있고 그뒤에 계속해서 "리벳"이나 봉합 바느질을 한다.

더욱이 발명에 따른 재봉기는 위로 걷어올린 직물의 오른쪽면에 대해 수평 배열된 상태로 재봉할 수 있다.

더욱이 두가지의 재봉작업 사이에 원하는 대로 직물을 방향잡거나 넓게 펼칠 수 있다.

발명은 선호된 실시예를 참조로 기술 및 도시되었으나 발표된 실시예는 첨부된 특허청구범위나 정신의 범위를 벗어나지 않고 여럿의 수정이나 변형을 할 수 있다.

Claims (3)

1. 일정속도로 회전구동하는 두 구동축(4)(5)을 구비하고 구동축 중 하나(4)는 계조작 조립체를 통해 수평면에서 바늘막대(13)를 구동시키는 캠부재(8)(14)(44)(51)를 키이조작하고, 캠부재(8)(16)(44)(51)는 또한 그립퍼(33)(34)와 후크부재(50)(59)를 구동시키며 또다른 구동축(5)은 수직면상에 있는 또다른 바늘막대(69)을 구동시키고 이들 바늘막대(13)(69)는 서로 이격되어 상기 그립퍼(33)(34)와 공조하여 동시에 다수의 직선, 곡선 또는 점선형 사이밍선(seaming line)을 만들고, 또한 바늘판(61)이 그립퍼(33)(34)와 함께 연결되고, 스프링장치(65)로 강제 탄성이동시킬 막대(64)에 대해 회전하는 레버(63)상에 푸트(62)가 설치되고, 또한 그립퍼(33, 34)아래에는 수평바늘(15)로 바느질한 두 직물부분을 다시 수직축을 따라 "리벳"또는 봉합바느질을 재봉작업을 실행하는 수직바늘(68)아래로 운반하도록 된 안내부(66)가 안내지지요소(67)와 함께 설치된 것을 특징으로 하는 산업용 재봉기.
2. 제2항에 있어서, 구동축(4)은 캠부재(8)를 지지하고 이 캠부재는 연결막대(9)(17)(24)(36)(45)(52), 볼조인트(10)(18)(25)(46)(53)(58)또한 슬리브(11)(19)(26)(38)(47)(54)를 통해 바늘막대(13)의 제어를 위한 레버(12)(29)(30)(40)(41)(49)(56)(63)를 조작하고 한편 바늘막대(13)는 수평면상에 여러 각도로 부착되고 클램프 부재(14)를 통해 바늘을 지지하는 것을 특징으로 하는 산업용 재봉기.
3. 제1항에 있어서, 수직바늘(68)은 제2구동축(5)에 의해 왕복운동하는 바늘막대(69)에 정착되고 수평판(71)에는 눌러주는 역할을 하는 푸트(70)가 설치되며 또한 구동축(5)에 의해 구동되는 후크부재 (72)(72')와 이에 상응하는 그립퍼(73)를 구비하는 것을 특징으로 하는 산업용 재봉기.