IT202000002989A1 - Macchina multi base per il settore della calzatura, pelletteria, automotive, arredamento, abbigliamento e simili - Google Patents

Description

Descrizione dell?invenzione avente per Titolo:

Macchina multi base per il settore della calzatura , pelletteria, automotive, arredamento, abbigliamento e simili

Descrizione

?Macchina multi base per il settore della calzatura, pelletteria, automotive, arredamento, abbigliamento e simili?

Campo dell?invenzione

La presente invenzione si riferisce ad un sistema automatizzato il quale consente, mediante una sola postazione di lavoro, la possibilit? di avere disposizione diverse tipologie di macchine per la lavorazione dei materiali nel settore calzaturiero , della pelletteria, dell?automotive, dell?arredamento, dell?abbigliamento e simili.

All?interno della presente documentazione si descrive l?applicazione dell?invenzione alle macchine da cucire (1) installate su tavolo (2), ma la stessa soluzione ? applicabile a macchine similari installate su tavolo come ad esempio le macchine per la termosaldatura di due tessuti, lavorazioni ultrasuoni, ecc.

Tecnica antecedente

All?interno del presente documento si illustra nel dettaglio la soluzione applicata alle macchine da cucire, ma la stessa soluzione ? applicabile alle macchine installate su tavolo utilizzate nel settore della pelletteria, dell?automotive, dell?arredamento, dell?abbigliamento e similari , le quali sono installate su un tavolo di lavoro.

Le macchine da cucire attualmente presenti sul mercato sono di diversa tipologia (a braccio, a colonna, piane, ...) ma tutte caratterizzate dalle seguenti parti principali:

- Testa di cucitura (3)

- Parte inferiore (base) per la cucitura (4), la quale, in funzione della tipologia di macchina, pu? essere a braccio , a colonna, piana, ...) - Piano di appoggio (5) sul quale la singola macchina ? installata

- Struttura di supporto del tavolo (6)

Nelle soluzioni attualmente presenti sul mercato, per ciascun tavolo ? installata una sola tipologia di macchina da cucire (o altra tipologia di lavorazione come la termosaldatura).

La lavorazione delle calzature, cos? come la lavorazione degli accessori nel settore della pelletteria, dell?automotive, dell?arredamento, deirabbigliamento, e similari, richiedono in funzione della lavorazione da effettuare, l?esecuzione di diverse tipologie di cucitura.

In funzione della lavorazione da effettuare, dell?articolo e delle specifiche caratteristiche del prodotto, alcune tipologie di lavorazione sono svolte per tempi maggiori, mentre altre possono essere utilizzate per tempi minori , se non addirittura in modo occasionale.

Di conseguenza, le aziende che effettuano tali lavorazioni devono avere all?interno del proprio stabilimento tutte le diverse tipologie di macchine, anche se non utilizzate con continuit?.

Le aziende devono pertanto procedere all?acquisto di:

- macchina da cucire piana (7) installata su un proprio tavolo (8), - macchina da cucire a colonna (9) installata su un proprio tavolo (10), - macchina da cucire a braccio (11) installata su un proprio tavolo (12) - ecc.

Inoltre la disposizione delle macchine all?interno dei reparti devono essere tali da:

- consentire la corretta disposizione di ciascuna macchina

- la realizzazione di un impianto elettrico in grado di fornire l?alimentazione di ciascuna macchina

- garantire la presenza di spazi adeguati al rispetto delle prescrizioni legislative in merito alla salute e sicurezza degli ambienti di lavoro (postazioni di lavoro, passaggi, vie di evacuazione, ...)

con aggravio dei costi per l?organizzazione.

La necessita di avere le diverse tipologie di macchine comporta inoltre l?incremento dei costi per l?acquisto delle singole macchine.

La continua ricerca di soluzioni che consentano di ottimizzare gli ambienti di lavoro, con riduzione dei costi per le aziende, sulla base dei tempi di utilizzo delle singole tipologie di macchine da cucire, di macchine per la termosaldatura o di macchine per la lavorazione ad ultrasuoni o similari, ha portato le aziende costruttrici alla ricerca di soluzioni che consentano di avere in una sola postazione di lavoro, diverse tipologie di macchine.

Le macchina da cucire (1) installate su tavolo (2) sono oggetto di numerosi brevetti, sia nazionali che non, ma nessuna rivolta a una postazione di lavoro multifunzione..

Alcune soluzioni oggetto di depositi precedenti quali:

- Brevetto ?basamento per macchina da cucire? n. deposito nazionale n.

BO2011A000243/102011901941280

- Brevetto n. CN 10680103 ?Supporto per macchina regolabile in altezza?

- Brevetto n. CN 205223584 ?Basamento per macchine da cucire? I brevetti sopra indicati sono relativi al basamento delle macchine da cucire con specifiche caratteristiche, come la regolazione dell?altezza del piano di lavoro o di altre parti che lo compongono, con lo scopo di rendere pi? confortevole il tavolo di lavoro.

Altre soluzioni sono legate alla singola tipologia di macchina da cucire come, ad esempio:

- Brevetto n. 102013902182499 (TO2013A000674) ?Macchina per cucire?

- Brevetto n. 102013902150123 (PD 2013A000109) ?Testa operativa per macchina da cucire?

- Brevetto n. 101992900253503 (MI1992A001716) ?Tavola per macchina da cucire in particolare per una macchina da cucire industriale a teste multiple?

- Brevetto n. EP0494052B1 (IT1246756B) ?Macchina da cucire, per uso industriale, a struttura perfezionata, atta a permetter l?esecuzione simultanea di pi? cuciture, di tipo differenziale?.

Sono inoltre stati depositati altri brevetti relativi a nuove soluzioni applicate alla macchina da cucire (es. taglio dei fili, sistema trasportatore, o altro).

I brevetti e le soluzioni relative ai tavoli o alle macchine da cucire non hanno al momento consentito la risoluzione della problematica relativa alla necessit? di avere , mediante un unico tavolo, diverse tipologie di macchine da cucire.

Di conseguenza, le soluzioni al momento presenti sul mercato presentano le seguenti problematiche:

1) Scarsa flessibilit? per ciascuna postazione di lavoro:

In tutti i casi ogni postazione di lavoro consente all?operatore la possibilit? di avere a disposizione un?unica tipologia di macchina da cucire.

La realizzazione di un articolo pu? richiedere, in funzione della parte oggetto di lavorazione o in funzione del modello, la necessit? di effettuare la lavorazione mediante macchine diverse.

Tale necessit? diventa maggiore al cambio dell?articolo da lavorare.

Di conseguenza, uno stesso operatore, in funzione della lavorazione da effettuare deve spostarsi da una postazione all?altra per portare a termine la lavorazione.

2) Necessit? di avere un numero di postazioni di lavoro eccessive rispetto al carico di lavoro:

In sede di progettazione del sito di lavoro, devono essere disposte tutte le macchine che consentono di effettuare le diverse tipologie di lavoro prevedibile.

Gli operatori devono pertanto avere la possibilit? di effettuare le lavorazioni richieste per portare a termine l?articolo. Questo comporta che mentre alcune postazioni di lavoro sono utilizzate per tempi maggiori, le postazioni di lavoro caratterizzate da teste di lavoro per lavori occasionali , sono quasi sempre ferme (con conseguente incremento da parte dell?organizzazione delle tempistiche per il rientro dell?investimento effettuato in sede di acquisto).

3) Incremento della complessit? dell?organizzazione aziendale All?interno dell?organizzazione, per ciascuna postazione di lavoro, deve essere predisposto:

- adeguato impianto per l?alimentazione elettrica

- adeguato impianto per l?illuminazione dell?ambiente di lavoro

- adeguati spazi per l?operatore, le vie di transito , le vie di evacuazione

Si ? pertanto cercata una soluzione che consenta di avere, presso un?unica postazione di lavoro, diverse tipologie di macchine da cucire, con conseguenti:

- maggiore flessibilit? per ciascuna postazione di lavoro

- maggiore libert? da parte dell?operatore nel portare avanti il proprio lavoro senza attendere che si liberi la postazione di lavoro necessaria riduzione dei costi per l?acquisto delle macchine

- riduzione dei costi legati all?organizzazione dell?ambiente di lavoro, impianti, spazi, ...

Descrizione sommaria dell?invenzione

L?invenzione in oggetto ? caratterizzata da:

- Struttura di supporto (13)

- Tavolo (14)

- Testa di lavorazione (15)

Colonna attrezzata (16) rotativa (o altro sistema) con le diverse parti inferiori (basi) per la lavorazione

Breve descrizione dei disegni

Le soluzioni attualmente adottate per la realizzazione delle macchine da cucire sono illustrate dalla Fig. 1 alla Fig. 5.

Le immagini da Fig. 6 a Fig. 22 illustrano la presente invenzione nei vari particolari e configurazioni di lavoro.

Le immagini fanno riferimento alle macchine da cucire, ma la stessa metodologia ? utilizzata per tutte le macchine per la lavorazione e giunzione di due parti come ad esempio la termosaldatura o lavorazione ultrasuoni installate su un tavolo.

La figure del presente brevetto sono:

Fig. 1 : vista generale di una macchina da cucire a colonna classica installata sul tavolo

Fig. 2: elementi principali che compongono una macchina da cucire a colonna classica installata su un tavolo

Fig. 3: illustrazione di un esempio di macchina da cucire piana classica installata su un tavolo

Fig. 4: illustrazione di un esempio di macchina da cucire a colonna classica installata su un tavolo

Fig. 5: illustrazione di un esempio di macchina da cucire a braccio classica installata su un tavolo

Fig. 6: illustrazione di un esempio di applicazione di macchina multi braccio nella configurazione chiusa.

Fig. 7: illustrazione della colonna attrezzata in rotazione per il posizionamento della prima configurazione di lavoro

Fig. 8: illustrazione della fase di elevazione della parte inferiore di lavorazione (a titolo di esempio un braccio) associato alla prima configurazione di lavoro

Fig. 9: illustrazione della macchina da cucire nella prima configurazione di lavoro (a titolo di esempio macchina da cucire a braccio)

Fig. 10: illustrazione della macchina da cucire nella fase di chiusura della prima configurazione di lavoro (a titolo di esempio macchina da cucire a braccio)

Fig. 11: illustrazione della colonna attrezzata in rotazione per il posizionamento della seconda configurazione di lavoro

Fig. 12: illustrazione della fase di elevazione della parte inferiore di lavorazione (a titolo di esempio un braccio diverso dal primo) associato alla seconda configurazione di lavoro

Fig. 13: illustrazione della macchina da cucire nella seconda configurazione di lavoro (a titolo di esempio macchina da cucire a braccio diverso dalla prima)

Fig. 14: illustrazione della macchina da cucire nella fase di chiusura della seconda configurazione di lavoro (a titolo di esempio macchina da cucire a braccio diversa dalla prima)

Fig. 15: illustrazione della colonna attrezzata in rotazione per il posizionamento della terza configurazione di lavoro

Fig. 16: illustrazione della colonna attrezzata in seguito a raggiungimento della posizione per la terza tipologia di lavorazione

Fig. 17: illustrazione della fase di elevazione della parte inferiore di lavorazione (a titolo di esempio una colonna) associato alla terza configurazione di lavoro

Fig. 18: illustrazione della macchina da cucire nella terza configurazione di lavoro (a titolo di esempio macchina da cucire a colonna)

Fig. 19: illustrazione della colonna attrezzata in rotazione per il posizionamento della quarta configurazione di lavoro

Fig. 20: illustrazione della fase di elevazione della parte inferiore di lavorazione (a titolo di esempio una macchina piana) associato alla quarta configurazione di lavoro

Fig. 21: illustrazione della macchina da cucire nella quarta configurazione di lavoro (a titolo di esempio macchina da cucire piana)

Fig. 22: indicazione della zona monitorata dai dispositivi i sicurezza attivi durante l?elevazione e abbassamento delle diverse configurazioni di lavoro Descrizione detagliata della soluzione

La presente invenzione ? relativa all?applicazione su un tavolo da lavoro di una macchina multi base per il settore della calzatura, pelletteria, automotive, arredamento, abbigliamento e simili .

L?invenzione in oggetto ? costituita da:

- Struttura portante del tavolo (13)

- Tavolo (14) di appoggio sul quale ? installata la macchina oggetto della presente invenzione;

- Testa di lavorazione (15) la quale costituisce la componente fissa della macchina da cucire ed ? installata nella parte superiore del tavolo (14);

- Colonna attrezzata (16) sulla quale sono installate le diverse tipologie delle componenti inferiori (basi) della macchina da cucire e che ? posta nella parte inferiore del tavolo (14).

Ciascuna colonna pu? essere attrezzata con le componenti desiderate per la realizzazione delle diverse lavorazioni , in funzione delle esigenze del singolo cliente.

L?operatore seleziona, mediante i comandi presenti nella testa superiore, la configurazione desiderata per la parte inferiore (base) della testa di lavorazione.

La colonna attrezzata (16) inizia a girare (17) o muoversi fino a portare, in corrispondenza del tavolo di lavoro, la base di lavorazione desiderata (nel caso illustrato a titolo di esempio, in corrispondenza della prima configurazione di lavoro della macchina ? stato installato un braccio di cucitura (18)).

Una volta raggiunta la posizione desiderata il sistema di rotazione si ferma e grazie al sistema di sollevamento (19) o altro sistema di posizionamento del braccio (18) associato alla prima configurazione di lavoro, esso inizia a sollevarsi fino a raggiungere la posizione orizzontale.

Un secondo sistema consente al braccio (18) l?elevazione e la connessione (20) ai sistemi di trasmissione del moto al braccio di cucitura (18) in modo da consentire l?esecuzione della cucitura (es. organi di trasmissione del moto alla guida per lo scorrimento del materiale la lavorare).

Al termine della lavorazione, quando l?operatore ha necessit? di effettuare un?altra tipologia di lavorazione cambia la configurazione della macchina. In seguito al comando di variazione della configurazione di lavoro, il sistema di sollevamento (19) o un altro sistema di movimentazione del braccio (18) associato alla prima configurazione di lavoro, inizia a far abbassare il braccio (18) fino a portarlo nella condizione di riposo a bordo della colonna attrezzata (16).

La colonna attrezzata (16) inizia a girare (21) o muoversi fino a portare, in corrispondenza del tavolo di lavoro, la base di lavorazione desiderata (nel caso illustrato a titolo di esempio, in corrispondenza della seconda configurazione di lavoro della macchina ? stato installato un braccio di cucitura (22) diverso dal precedente).

Una volta raggiunta la posizione desiderata, grazie al sistema di sollevamento (23) o altro sistema di posizionamento del braccio (22) associato alla seconda configurazione di lavoro, esso inizia a sollevarsi fino a raggiungere la posizione orizzontale.

Un secondo sistema consente al braccio (22) l?elevazione e la connessione ai sistemi di trasmissione del moto (20) al braccio (22) in modo da consentire l?esecuzione della cucitura (es. organi di trasmissione del moto alla guida per lo scorrimento del materiale la lavorare).

Al termine della lavorazione, quando l?operatore ha necessit? di effettuare un?altra tipologia di lavorazione cambia la configurazione della macchina. In seguito al comando di variazione della configurazione di lavoro, il sistema di sollevamento (23) o un altro sistema di movimentazione del braccio (22) associato alla seconda configurazione di lavoro, inizia a far abbassare il braccio (22) fino a portarlo nella condizione di riposo a bordo della colonna attrezzata (16).

La colonna attrezzata (16) inizia a girare (24) o muoversi fino a portare, in corrispondenza del tavolo di lavoro, la base di lavorazione desiderata (nel caso illustrato a titolo di esempio, in corrispondenza della terza configurazione di lavoro della macchina ? stato installato una colonna di cucitura (25)).

Una volta raggiunta la posizione desiderata, grazie al sistema di sollevamento (26) o altro sistema di movimentazione della parte inferiore di lavorazione a colonna (25) associato alla terza configurazione di lavoro, esso inizia a sollevarsi fino a raggiungere la posizione orizzontale.

Un secondo sistema consente alla colonna (25) l?elevazione e la connessione ai sistemi di trasmissione del moto (20) alla colonna di cucitura (25) in modo da consentire l?esecuzione della cucitura (es. organi di trasmissione del moto alla guida per lo scorrimento del materiale la lavorare).

Al termine della lavorazione, quando l?operatore ha necessit? di effettuare un?altra tipologia di lavorazione cambia la configurazione della macchina. In seguito al comando di variazione della configurazione di lavoro, il sistema di sollevamento (26) o un altro sistema di movimentazione della parte inferiore a colonna (25) associato alla terza configurazione di lavoro, inizia a far abbassare la colonna (25) fino a portarla nella condizione di riposo a bordo della colonna attrezzata (16).

La colonna attrezzata (16) inizia a girare (27) o muoversi fino a portare, in corrispondenza del tavolo di lavoro, la base di lavorazione desiderata (nel caso illustrato a titolo di esempio, in corrispondenza della quarta configurazione di lavoro della macchina ? stata installata la base di una macchina piana (28)).

Una volta raggiunta la posizione desiderata, grazie al sistema di sollevamento (29) o altro sistema di movimentazione della base della macchina da cucire piana (28) associata alla quarta configurazione di lavoro, essa inizia a sollevarsi fino a raggiungere la posizione orizzontale.

Un secondo sistema consente alla parte della macchina da cucire piana (28) l?elevazione e la connessione ai sistemi di trasmissione del moto (20) alla macchina da cucire piana (28) in modo da consentire l?esecuzione della cucitura (es. organi di trasmissione del moto alla guida per lo scorrimento del materiale la lavorare).

La macchina ? dotata degli specifici comandi che consentono la selezione della tipologia di configurazione di lavoro desiderata (nel caso illustrato da 1 a 4).

La presente soluzione ? adattabile a diverse tipologie di macchine.

In sede di attrezzaggio della macchina il cliente:

- sceglie la tipologia della testa di lavoro superiore desiderata (ad esempio macchina da cucire ad un ago, macchina da cucire a due aghi , macchine a pi? aghi, macchina per termosaldatura, macchina ultrasuoni, ecc).

- sceglie, in funzione della prevalenza di lavorazioni svolte presso la propria struttura, come attrezzare le singole basi di lavoro installate a bordo della colonna attrezzata (16) o altro sistema di supporto (es. macchina piana, a braccio, a colonna ,... )

In questo modo presso ciascuna postazione di lavoro , ciascun operatore pu? avere disposizione diverse tipologie di macchine.

Le basi (18, 22, 25 e 28) della lavorazione installate a bordo della colonna attrezzata (16) possono essere le pi? disparate con l?unica condizione di essere compatibili con la testa di lavorazione (15) installata nella parte superiore del tavolo (14).

Nella colonna attrezzata (16) (o altra tipologia di supporto) possono essere presenti tipologie di basi di lavoro completamente differenti tra loro (es. macchina a da cucire piana (28), a colonna (25), a braccio (18)), o analoghi tra loro ma comunque differenti per dimensioni (es. diverse tipologie di macchina da cucire a braccio (18 e 22)).

A bordo della colonna attrezzata (16) ( o altro sistema di supporto) sono presenti le diverse parti inferiori (basi) (18, 22, 25 e 28) di lavorazione che costituiscono la macchina.

Per ciascuna di essa ? presente un sistema per l?elevazione, il movimento e il posizionamento (19, 23, 26 e 29) della base in corrispondenza della testa (15) superiore.

Nella parte superiore alla colonna attrezzata (16) ? presente, nella parte fissa, il sistema di connessione per la trasmissione del moto (20) dal motore della macchina agli organi di lavorazione delle singole basi di lavorazione (18, 22, 25 e 28) (es. organi di trasmissione del moto alla guida per lo scorrimento del materiale la lavorare).

La testa superiore (15) di lavorazione , le basi inferiori (18, 22, 25 e 28), cos? come i comandi per la regolazione ed esecuzione della lavorazione sono i comandi associati alla macchina utilizzata, come per le soluzioni attualmente presenti in commercio.

La variazione della configurazione di lavoro ? effettuata dall?operatore mediante gli specifici comandi di selezione del numero associato alla configurazione di lavoro desiderato.

Per la variazione della configurazione di lavoro:

- l?operatore si assicura di aver liberato la testa di lavoro dal materiale precedentemente oggetto di lavoro;

- seleziona la nuova configurazione di lavoro.

La macchina provvede quindi in automatico alla rotazione della colonna attrezzata (16) o alla movimentazione del sistema che sorregge le basi, fino al raggiungimento della posizione desiderata.

La macchina ? munita di specifici dispositivi di sicurezza (es. barriere immateriali attive durante la fase di variazione delle configurazione di lavoro o comando a doppia azione mantenuta), indipendentemente dalla configurazione iniziale e dalla configurazione finale. Scopo dei suddetti dispositivi di sicurezza ? assicurarsi che non siano presenti ostacoli o parti del corpo tra il piano di lavoro (14) e la colonna attrezzata (16) eliminando il rischio di contusione e schiacciamento per l?operatore.

Un circuito di sicurezza controlla il corretto funzionamento del sistema.

La ?Macchina multi base per il settore della calzatura, pelletteria, automotive, arredamento, abbigliamento e simili? consente di avere a disposizione, presso ciascun tavolo di lavoro, diverse tipologie di macchine caratterizzate da una stessa testa (15) di lavorazione superiore da utilizzarsi per le diverse lavorazioni quali cucitura, termosaldatura, lavorazione ultrasuoni, o altro.

La presente invenzione trova applicazione a tutte le tipologie di macchine utilizzate nel settore della calzatura, della pelletteria, dell?automotive, dell?arredamento, dell?abbigliamento ecc. installate su un tavolo (14.) indipendentemente dalla tipologia di macchina o di tavolo.

La tipologie, le dimensioni e le masse delle teste di lavorazione (15) o delle basi inferiori (18, 22, 25 o 28) a cui pu? essere applicata la presente soluzione, possono essere diverse.

Le dimensioni e le caratteristiche del tavolo (14) possono essere diverse, sia in termini di larghezza, profondit? o altezza del tavolo, sezione del piano del tavolo, materiale con cui ? realizzato, ecc...

Claims (1)

1. Rivendicazioni 1. Macchina multi base per il settore della calzatura, pelletteria, automotive, arredamento, abbigliamento e simili composto da struttura di supporto (13), tavolo (14), testa di lavorazione (15) munita di punto per la connessione (20) ai sistemi di trasmissione del moto alla parte inferiore, colonna attrezzata (16) rotativa con le diverse basi per la lavorazione (18, 22, 25 o 28) con i rispettivi sistemi di elevazione (19, 23, 26 o 29) o movimentazione, utilizzata per la cucitura, termosaldatura, ultrasuoni o altra lavorazione 2. Macchina di cui alla rivendicazione 1 caratterizzata da una testa di lavorazione (15) la quale presenta, rispetto alle normali teste di lavorazione del settore di interesse, il punto per la connessione (20) ai sistemi di trasmissione del moto alla base di lavorazione (18, 22, 25 o 28) per la corretta esecuzione della lavorazione 3. Macchina di cui alla rivendicazione 1 caratterizzata da una colonna attrezzata (16) (o altro supporto) sulla quale possono essere installate e selezionate le diverse basi per la lavorazione (es. 18, 22, 25 e 28) scelte dal cliente, in numero variabile in funzione della forma della colonna stessa con l?unico vincolo di essere compatibili con la testa di lavorazione (15) 4. Macchina di cui alla rivendicazione 1 caratterizzata da un dispositivo di comando dell?operatore il quale consente la selezione della tipologia di lavorazione da effettuare e da una colonna attrezzata (16) la quale , mediante rotazione o altri sistemi consente il posizionamento della base desiderata in corrispondenza del tavolo di lavoro (14) 5. Macchina di cui alla rivendicazione 1 caratterizzata da una colonna attrezzata (16) o altro sistema la quale, per ciascuna base per la lavorazione (es. 18, 22, 25 e 28) installata dispone di uno specifico sistema di sollevamento (19, 23, 26 e 29) o altra movimentazione in modo da consentire il corretto posizionamento della base sul tavolo da lavoro (14) 6. Macchina di cui alla rivendicazione 1 caratterizzata da dispositivi di sicurezza attivi durante la fase di variazione della configurazione di lavoro (es doppio comando sincronizzato ad azione mantenuta, o barriere immateriali di sicurezza, muniti di circuito di sicurezza), per eliminare il rischio di contusione e schiacciamento per l?operatore. 7. Macchina di cui alla rivendicazione 1 caratterizzata da una testa di lavorazione (15) ed equipaggiata con diverse basi per la lavorazione (18, 22, 25 o 28) le quali consentono , mediante un?unica postazione di lavoro, lo svolgimento di diverse lavorazioni di cucitura, termosaldatura, lavorazione ad ultrasuoni o altra lavorazione per il settore della calzatura, pelletteria, auto motive, arredamento, abbigliamento e simili