KR950011239B1 - 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법 및 이 방법을 실행하기 위한 설비 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법 및 이 방법을 실행하기 위한 설비

제1도는 가압수형 원자로의 핵 연료 집합체의 부분도해 사시도.

제2도는 연료 집합체로부터 봉 다발을 추출하는 것을 가능하게 하고 그것을 카세트 위의 대기위치로 가져오게 하는 본 발명에 따른 설비의 부품의 도해 측면도.

제3도는 제2도에 도시된 설비의 부품 평면도.

제4도는 제2도 및 제3도에 표시된 설비의 부품의 부분 도해 확대 단면도.

제5도는 제2도 내지 제4도에 도시된 설비의 부품의 부분 단면 사시도.

제6도는 제2도 내지 제5도에 도시된 설비의 부품에서의 대기 위치에 봉 다발의 유지를 확실하게 하는 수평 및 수직 코움(comb)들의 한 조립체의 확대 정면도.

제7도는 제6도의 선 Ⅶ-Ⅶ을 따라 절취한 코움들의 측면도.

제8도는, 카세트 충전중 코움들의 점유위치를 도시한 제2도 내지 제5도에 도시된 설비의 부품의 단면도.

제9도는 카세트의 한 단부와 그 속에 내포된 봉들의 수를 제어하기 위한 수단의 측면도.

제10도는 카세트로부터 케이스로 봉들을 이송시키는 설비의 부품의 측면도.

제11도는 봉들을 케이스에 도입시키기 위한 설비의 동일 부품을 나타낸 제10도와 유사한 단면도.

제12도는 제10도 및 제11도에 도시된 설비의 부품에 사용된 압압수단(pushing means)의 확대 정면도.

제13도는 제10도 및 제11도에 도시된 설비에서 카세트와 케이스 사이에 내삽된 변환 부재의 정면도.

제14도는 카세트의 일정한 통로들의 베이스가 수직으로 이동 가능한 스트립들에 의해 한정되는 구조적 차이를 도시한 제8도와 유사한 단면도.

제15도는 6각형 단면을 갖는 케이스에 봉들을 도입하게 하는 제14도의 카세트의 가동 스트립들의 변위를 나타낸 단면도.

제16도는 제14도의 카세트의 가동 스트립들의 변위에 제어를 나타낸 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

a : 봉 b : 안내관

c : 간격그리드 d,e : 피팅(fitting)

10,58,63,93 : 플레이트 16 : 캐리지

17,42 : 베드 18 : 브래킷

19 : 고정수단 20 : 수직코움

22 : 수평코움 24,32,65,74,80,90 : 축

26 : 지지대 28 : 수평축로울러

30 : 바아 30a,40a,56,156 : 노치

34 : 크랭크 36 : 접속봉

38,78 : 로울러 40 : 제2노치 바아

42a : 지지부재 44,144 : 카세트

47 : 가동 크레이들 48,148 : 수평 베이스

50,52,52a,150,152 : 격벽 54,154 : 리세스

60 : 나사-너트기구 62 : 수평지지바아

64 : 최종 격납 케이스 67,92 : 잭

68 : 록커 70 : 수평압압로드

79 : 안내부재 84,184 : 변환부재

88 : 컬럼 90 : 베어링

155 : 스트립 157 : 통로

162 : 지지수단 164 : 케이스

본 발명은 핵 연료 집합체내에 정방형 피치의 간격을 두는 격자의 형상으로 배열된 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법에 관한 것이다. 또한 본 발명은 이 방법을 실행하기 위한 설비에 관한 것이다.

특히 가압수형 원자로에 있어서, 분열성 물질은 용융된 우라늄 디옥사이드(UO₂) 팰릿들로 구성되고, 이들 팰릿은 연료봉을 형성하기 위하여 금속캔내에 축적된다. 상기 연료봉 그 자체들은 핵 연료 집합체내의 정방형으로 간격을 두는 격자에 따라 다발들로 배열되고, 그후, 상기 연료봉은 원자로심을 형성하기 위해 병렬 배치된다.

제1도는 핵 연료 집합체를 개략적으로 보여주는 사시도이다. 핵 연료 집합체는 봉(a)들의 다발 이외에 정방형 피치 또는 간격을 둔 격자재의 일정한 봉(a)들의 공간을 점유하는 일정수의 안내관(b)을 포함한다. 도면을 명백하게 하기 위하여, 단지 소수의 봉들 및 소수의 안내관들만 도시되었다.

대부분의 안내관들은 도시되지 않은 제어그룹들의 흡수봉들을 미끄럼 가능하게 유도하는데에 사용된다.

상기 봉들과 안내관 사이의 상대적 위치 설정은, 일반적으로 8개이나 제1도에서는 그중 단지 3개만이 도시된, 간격 그리드(c)에 의해 확실하게 된다. 상기 간격 그리드는 상기 연료 집합체의 프레임구조를 구성한다.

또한 상기 연료 집합체는 상부 피팅(fitting)(d) 및 하부 피팅(e)으로 구성되는 두개의 단부편들을 포함하며, 상기 피팅들은 각각 연료 집합체의 취급과 원자로심내에 연료 집합체의 고정에 사용된다. 그것들은 안내관(b)의 단부에 고정된다. 이러한 연료 집합체가 원자로심내에서 조사된 이후에는 상기 연료 집합체가 제거되도록 분해시켜야 한다.

연료 집합체의 분해의 제1단계는, 상기 봉들의 단부에 접근하도록 봉(a)들의 상단부의 위치보다 낮은 레벨로 상기 안내관(b)을 절단하고, 그후 상부 그리드 및 거기에 부착된 안내관의 부분들로부터 상기 상부피딩(d)을 제거하는 것으로 구성된다.

제2단계에서는, 상기 봉(a)들의 단부가 파지되어, 상기 연료 집합체의 프레임 구조의 나머지 부분들로 부터 인출되는 것이다.

상기 봉들이 인출되었을때, 사실상의 분해가 완료되며, 상기 봉들은 일반적으로 그들의 방사능이 감퇴되도록 풀에 격납된다. 이러한 목적을 위하여, 그것들은 케이스에 배치된다. 특히 본 발명은 봉들의 인출후에 봉 다발을 케이스에 배치시키는 것을 가능하게 하는 방법 및 설비에 관한 것이다.

상기 봉들에 내포된 핵 연료의 방사능의 감퇴가 적절하다고 생각될때, 상기 봉은절단되고 거기에 내포된 연료는 제거 이전에 분해된다.

봉들의 격납이전에 케이스에 봉들을 배치하는 기능은 격납된 봉들의 전체 치수를 최대로 감소하도록 하는 한편, 상기 봉들을 관리함을 용이하게 한다. 이 때문에, 본들의 수명에 관한 모든 정보(원자로내에서의 조사시간, 케이스내에의 배치일자, 등)는 일반적으로 케이스상에 나타난다. 따라서, 상기 케이스내에 상기 봉들을 배치하는 작업은 상기 케이스의 내부 체적을 최적의 방법으로 점유할 수 있도록 해야 한다.

당해 기술의 현재의 상태에 있어서, 상기 작업은 각 봉들을 각각의 가이드에 수직으로 도입시킴에 의해 실행되는데, 상기 가이드의 직경은 저면부 쪽을 향하여 감소하고, 또한 상기 가이드의 하단부는, 수직으로 배치된 충전될 케이스 위에서, 저면부를 향해 서로 접근하고 있다.

그러나, 이런 형의 설비들은 이들 봉들의 각각을 개별적으로 압압해야 하는 단점을 가지며, 이것은 조사후에 이들 중 약간을 변형시킨다는 점을 고려하면, 실행하기가 매우 곤란하다. 또한, 하단부가 봉들의 공칭 직경보다 거의 더크지 않은 직경을 갖는 각각의 가이드내로 각각의 봉들을 삽입함은 봉들이 조사로 인한 팽창으로써 봉이 재밍(jamming)의 위험을 당하게 된다.

EP-A-0 06695호에서는, 봉들이 내부에서 수직으로 눌리도록된 복합 장치에 의하여, 상기 봉들이 함께 움직이도록 되어 있다. 이 장치는 세부분에서, 다발의 형상 변화와, 각 열에 내포된 봉들의 동시 이동과, 그리하여 봉들의 열이 동시 이동을 확실하게 한다. 그러나, 이 장치의 제1부분은 봉들이 내부를 통과하는 각각의 안내관들을 가지고 있으며, 그리하여 상술한 단점들이 여전히 존재한다.

본 발명은 케이스에 봉 다발을 배치하는 한편, 이들 봉들의 재밍의 위험을 제거하고 또한 케이스의 아주 효과적인 충전을 보증하는 방법 및 설비에 관한 것이다.

본 발명은 특히 핵 연료 집합체내의 정방형 피치의 격자에 따라 최소한 r개의 봉들이 n개의 병렬열에 배열된 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법으로서, 각 봉열이 카세트내의 리세스위에 위치되도록 격별들에 의해 분리된 P(P는 적어도 n과 동일한 정수임)개의 리세스들을 갖는 상기 카세트위의 대기 위치에 상기 격자에 따라 수평으로 봉 다발을 배치시키고, 상기 봉들을 상기 카세트 리세스에 도입시키며, 카세트 격벽들의 누적 두께만큼 상기 카세트로부터 케이스까지 폭이 점차 감소하는 변환부재를 상기 카세트와 베이스 사이에 개재시킴으로써, 상기 카세트를 케이스의 수평 연장상에 배치시키고, 모든 봉들을 동시에 압압함으로써, 상기 변환 부재를 통하여 상기 카세트로부터 상기 케이스내로 봉들을 이송하는 것으로 구성되는 핵연료 집합체의 봉 다발을 카세트에 배치하는 방법에 관한 것이다.

본 발명의 중요한 독창성은 중간 케이스의 사용을 기초로 하고 있는 것이다. 다발의 봉들을 상기 카세트 내에 도입함에 의해, 봉들은 다발로 형성된 정방형 피치 격자의 제1방향으로 함께 이동된다. 상기 중간 카세트로부터 상기 케이스로 상기 봉들을 이송하는 것은, 각 봉들을 위해 각각의 가이드를 언제나 사용할 필요가 없이, 상기 격자의 제2방향으로 상기 봉들의 동시 이동을 보증한다. 이 이송중에, 봉들은 서로 일정하게 접촉하고 있고, 그리하여 봉들에 가해지는 밀기는 인접 봉들사이의 마찰에 의해 변위를 부가한다.

사실, 이전에 안내관들에 의해 점유된 위치들이 빈채로 남아있기 때문에, 소정의 열에서의 봉수가 r을 초과한다는 사실을 고려한다면, p.s의 곱이 다발의 봉수와 적어도 동일하도록 각각의 리세스가 많아야 r과 동일한 정수인 s개의 봉들을 내포할 수 있고, n을 초과하는 p개의 리세스를 갖는 카세트가 사용되며, 그리고 상기 봉들을 상기 리세스들에 도입하기 위해, 각 열의 s개의 봉들을, 이들 봉들의 n개의 열 아래에 위치된 n개의 리세스들 각각에 낮춘 후, 상기 카세트와, 전술한 n개의 리세스내에 도입되지 않고, 잔류봉이라 불리우는 봉 다발 사이의 봉들에 대하여 수직의 수평 변위가 발생하여, 상기 (p-n)개의 잔여 리세스를 각각의 봉들의 열 아래로 연속으로 이동시켜, 상기 잔류봉들을 상기 (p-n)개의 리세스내에 강하시킨다.

본 발명의 양호한 실시예에 의하면, 봉 다발은 적어도 한 세트의 수평 코움 또는 레이크(rake), 및 한 세트의 수직 코움 또는 레이크에 의해 정방형 피치의 격자를 따라 상기 봉들을 유지함에 의해 대기 위치에 수평으로 위치되고, 상기 한 세트의 수평 코움을 상기 봉들을 상기 카세트 리세스들에 도입하기 전에 철회된다.

바람직하게는, 카세트 위에 수평으로 봉 다발을 배치하기 전에, 상기 집합체의 일부분은 다발의 봉들의 한 단부를 자유롭게 하도록 제거되며, 상기 집합체가 상기 대기 위치의 연장부에 수평으로 배치되며, 그리고, 상기 집합체의 봉 다발은 상기 대기 위치로 직접 그것을 가져가기 위하여 인출되고, 수평 및 수직 코움은 상기 대기 위치를 향해 상기 다발의 변위에 대응하는 곳에 삽입된다.

본 발명의 다른 양상에 의하면, 상기 케이스내에 봉의 도입을 용이하게 하기 위하여, 상기 케이스에의 입구에는 케이스를 향하게 된 봉들의 단부들이 위치된 베이스가 사전에 위치되며, 상기 베이스는 봉들의 도입중에 상기 봉들과 함께 상기 케이스 내부로 미끄러질 수 있다.

또한 본 발명에 따른 방법은 예를들어 삼각형이나 육각형 또는 사다리꼴형과 같은 상이한 단면을 가질 수 있는 케이스내부로 상기 봉들을 이송하는 것을 가능하게 한다.

이러한 목적을 위하여, 봉들을 상기 카세트 리세스에 도입하기 전에, 각 리세스에 수납된 봉 수를 감소시키기 위하여 적어도 소정의 리세스의 면이 위로 이동되고, 그것의 베이스는 변위된다. 게다가, 케이스의 형상에 의해 필요하다면, 봉들을 카세트 리세스에 도입한 후에, 그 베이스가 이전에 위에 있었던 적어도 소정의 리세스의 베이스를 하향 변위시켜서 이들 리세스들에 내포된 봉들이 도입되어야 할 케이스의 부분과 동일한 레벨이 되도록 한다.

또한, 본 발명은 핵 연료 집합체내의 정방형 피치의 격자에 따라 적어도 r개의 봉들이 n개의 병렬 열들로 배열된 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 설비에 관한 것이며, 상기 설비는 각 봉들의 열이 카세트 리세스 위에 위치되도록 격벽으로 분리된, 적어도 h와 동일한 정수인, p개의 리세스를 갖는 카세트위의 대기 위치에 상기 격자를 따라 수평으로 봉 다발을 유지하기 위한 수단과, 상기 카세트 리세스에 상기 봉들을 도입하기 위한 수단과, 카세트 격벽의 누적 두께만큼 카세트로부터 케이스를 향해 두께가 점차 감소하고 상기 카세트와 케이스 사이에 개재된 변환 부재를 통하여, 상기 카세트의 연장부으로 수평하게 위치된 케이스에 상기 봉들을 도입하기 위해 상기 카세트에 내포된 모든 봉들을 동시에 압압하기 위한 수단을 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 봉들을 상기 카세트 리세스에 도입하기 위한 수단은 상기 봉들에 대해 수직으로 신장하고, 상기 봉들이 중력에 의해 그 위에 얹혀질 수 있는 적어도 2개의 수평 지지부재들과, 상기 지지부재의 우측의 카세트에 형성된 수직 노치내의 상기 리세스들의 베이스 아래에 상기 지지부재가 배치된 저면 위치와 상기 지지부재가 상기 카세트 위에 배치된 상부 위치 사이에서, 수직으로 상기 지지부재를 변위하기 위한 수단을 포함한다.

이후 첨부 도면을 참고로하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다.

제2도 내지 제4도는 단부에 두개의 수평한 평행 비임(12,14)들을 지지하는 두개의 플레이트(10)를 포함하는 본 발명에 다른 설비를 도시하고 있다.

제4도 및 제5도에 좀 더 명확하게 도시한 바와 같이, 비임(12 및 14)들은 수평 및 평행한 그리고 캐리지(16)를 미끄럼 이동할 수 있는 대향 안내 레일(12a,14a)들을 지니고 있다. 캐리지(16)는 제1도에 도시된 바와 같은 핵 연료 집합체에 내포된 봉 다발의 봉(a)들을 그 단부에 의해 동시 파지하는 것을 가능하게 하는 파지 장치를 지니고 있다. 이 파지 장치는 특히 1985년 12월 2일자에 꼬쥬마(꽁빠니 제네랄 데 마띠에르 뉘끌레애르)에 의해 출원된 프랑스공화국 특허출원 제85 17779호에 기재되고 청구된 방식으로 구성될 수 있다.

캐리지(16)에 의해 지지된 상기 파지 장치에 의해 핵 연료 집합체의 봉(a)들의 다발을 인출하게 하기 위하여, 베드(17)가 수평 비임(12,14)에 연장하여 배치된다. 이 베드는, 상부 피팅(d) 및 인접 그리드(c)가 사전에 제거되었던, 프레임 구조 어셈블리를 고정하기 위한 수단(19)과 함께 설치된다(제1도).

상기 집합체의 대응 단부가 제2도 및 제3도에 도시된 설비의 좌측 부분에 인접하여 있는 베드(17)상에 위치되었기 때문에, 캐리지(16)를 이 위치로 가져옴에 의해, 캐리지에 의해 이송된 파지 장치를 사용하여 그 단부에 의해 집합체의 봉(a)들을 파지하는 것이 가능하다. 상기 집합체의 프레임 구조는 그것의 베드에 고착되기 때문에, 제2도 및 제3도(화살표 F₁)를 고려하면 캐리지의 우측으로의 변위는 봉(a)들의 다발을 추출하는 효과와, 봉 다발을 대기 위치로 가져가는 효과를 가지고 있으며, 여기서 그것은 집합체로부터 완전히 인출되고 플레이트(10) 및 비임(12,14)사이에 거의 수평으로 위치된다.

다발의 봉들이 그것의 인출중에 집합체내에 위치된 정방형 피치의 격자에 따라 상기 다발의 봉들을 유지하기 위하여, 수평 및 수직 코움 및 레이크는 비임(12,14)들의 전체 길이에 걸쳐 제공되고, 캐리지(16)의 통과를 자동적으로 후속되게 하도록 제어된다.

제2도 및 제3도에 도시된 실시예에 있어서, 상기 설비는 두 세트의 수평 코움(22) 및 한 세트의 수직 코움(20)을 포함한다. 이들 두 세트의 코움의 각각은 10개의 코움으로 구성하고, 각 세트의 1코움은 브래킷(18)에 의해 이송된다. 각 브래킷(18)은 비임(12)에 고정되고, 캐리지(16)에 의해 후속되는 경로 위에 위치된 돌출 수평부를 포함한다.

제6도 및 제7도에 좀 더 상세히 도시된 바와 같이, 각 브래킷(18)은 그것의 부분에서 봉들의 그룹과, 수직 코움(20) 및 두개의 수평 코움(22)들을 오우버 행깅하여 지지한다.

좀더 구체적으로 말하면, 각 브래킷(18)의 수평부분은 지지대(26)가 두개의 일련된 축(24)들에 의해 선회 가능하게 수납된 두개의 클립(18a)들을 포함한다. 지지대(26)의 선회 축은 수평하며, 레일(12a,14a)들에 의해 제한되는 캐리지(16)의 변위 방향 및 따라서 봉(a)들의 방향에 직교하는 횡방향으로 배향되고 있다.

제7도에서 연속선 및 파선형으로 각각 도시된 바와 같이, 지지대(26)은 다발의 봉들 사이의 코움들의 위치로의 삽입부와 상기 코움들의 인출부에 대응하는 두개의 위치들을 점유할 수 있다. 이들 지지대(26)의 두 위치들은 브래킷(18)에 의해 이송되고, 상기 수단의 전체 길이에 걸쳐 레일(12a,14a)과 평행으로 뻗어 있는 수평 노치 바아(30)와 함께 지지대(26)에 의해 이송되는 수평축 로울러(28)의 상호 동작으로 결정된다.

로울러(28)가 제6도 및 제7도에서 연속선의 형태로 도시된 바와 같이, 바아(30)의 하부에지와 접촉하고 있을 때, 예를들어 나사(21)들에 의해 지지대(26)에 고정된 수직 코움(20)의 치(20a)의 다발의 봉(a)들 사이에서 수직 방향으로 돌출하고 있다.

그러나, 로울러(28)가 바아(30)의 하부 에지상에 형성된 노치(30a)에 위치될때, 지지대(26)는 화살표 F₂의 방향으로 선회하여, 수직 코움(20)의 치(20a)들이 캐리지(16)에 의해 후속되는 경로위에 수평으로 배향되고, 그리하여 그것의 통과를 하게 한다.

각 브래킷(18)과 동일 높이로 바아(30)의 전체 길이에 걸쳐 적당한 길이의 노치(30a)를 제공함에 의해, 캐리지(16)의 변위와 함께 동시에 제어되는 상기 노치 바아(30a)의 병진 운동은 상기 캐리지(16)의 통과를 수반하는 각 수직 코움(20) 세트를 연속하여 삽입하는 효과를 가진다는 것이 쉽게 분명해진다. 바아(30)의 변위의 제어는 임의의 도시되지 않은 수단에 의해 실행될 수 있으며 그것을 레일(12a,14a)을 따라 캐리지(16)의 변위 제어를 동시에 확실하게 한다.

각 수평 코움(22)은 대응하는 수직 코움(2)의 치(20a)에 수직으로 배향된 축(32)에 의해 지지대(26)상에 선회 가능하게 장치되고, 상기 축(32)들은 상기 수직 코움의 어느 한쪽에 배치된다. 지지대(26)위에서 각 축(32)은 크랭크(34)를 이송한다. 상기 두개의 크랭크(34)들은 단부가 축(32)들과 평행한 축들에 의해 각 크랭크들 상에서 분절된 접속봉(36)에 의해 상호 접속된다.

게다가, 한 크랭크(34)는, 그 축이 축(32)과 평행한, 로울러(38)를 지지한다. 로울러(38)는 브래킷(18)에 의해 지지되고, 바아(30)와 같이, 상기 장치의 전체 길이에 걸쳐 레일(12a,14a)과 평행으로 뻗어있는 제2 노치 바아(40)의 내면과 접촉하고 있다.

두개의 수평 코움(22) 및, 크랭크(34)들로 구성된 그들의 제어기구, 접속봉(36) 및 로울러(38)는 바아(30)에 의해 점유된 위치에 따라 축(24)들에 의해 실체화된 수평축에 대해 경사져 있는 지지대(26)에 의해 이송되고, 코움(22)들의 제어를 분서할 때 두 케이스들 사이에 구별이 이루어진다.

상기 수직 코움(20)이 제6도 및 제7도에서 파선형으로 도시된 그것의 인출된 위치를 점유할때, 코움(22)들은 또한 제6도의 우반부분에 도시된 바와 같이 인출된다. 제6도에 파선형으로 도시된 바와 같이, 상기의 결과는 축이 거의 수평인 로울러(38)가 바아(40)의 두께부분이 감소된 상부와 접촉하고 있는 사실에 의해 얻어진다.

화살표 F₂의 반대 방향으로의 지지대(26)의 경사가 캐리지(16)의 전진중에 자동적으로 일어날때, 바아(40)의 위치는, 로울러(38)가 바아(40)의 하부의 더 두꺼운 부분에 형성된 노치(40a)를 자동적으로 통과하도록 한다. 상기 후자는 바아(30)와 동일한 방식으로 캐리지(16)의 전진에 비례한 병진 운동을 실행함으로서, 수직 코움(20)의 정위치 삽입이 끝났을 때, 대응 로울러(38)는 그것의 노치(40a)를 이탈한다. 이것은 코움(22)들을 이송하는 축(32)들을 반전 방향(화살표 F₃)으로 동시 선회시키는 효과를 가진다. 그리하여 수평 코움(22)들의 치(22a)는 제5도의 좌반부에 도시된 바와 같이, 봉(a)들의 수평 열사이를 관통한다.

수평 코움(20)들의 치(20a)는 상기 코움들이 작업위치에 있을 때, 봉(a)들의 수직 열들을 완전히 분리하도록 하는 길이를 가진다. 그러나, 각 코움(20)들의 치(22a)의 길이는 상기 코움들이 작업 위치에 있을 때, 이들 각 코움이 봉(a)들의 수평 열들을 그것의 길이의 절반에 걸쳐서만 분리된다.

제7도에 좀더 상세하게 도시된 바와 같이, 봉(a)들 사이에 수평 코움(22)의 치의 도입을 용이하게 하기 위하여, (캐리지 (16)의 변위방향을 고려할때) 수직 코움(20)의 적어도 약간의 치(20a) 그 자체는 그것의 전단 애지상에 치(20b)를 가지고 있다. 수직 코움(22)의 치(22a)는 상기 치(22b) 사이에 형성된 슬롯을 관통한다.

제6도 및 제7도를 참고로하여 기술된 기구의 결과로서, 다발의 봉(a)들은 3세트의 코움(20 및 22)들에 의해 핵 연료 집합체에서 그들에 의해 사전에 점유된 정방형 피치의 격자에 따라 지지되고 유지된다. 상기 봉(a)들이 집합체로부터 완전히 제거되었을때(대기 위치), 캐리지(16)에 의해 이송된 상기 파지 장치는 해제되고, 그리하여 상기 봉들이 코움들에 의해 지지될 뿐이다.

제3도 및 제4도에 좀 더 상세히 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 설비는 또한 플레이트(10) 사이에 뻗어있고 카세트(44)를 지지하는 베드(42)를 포함한다.

제4도에서 참고 부호 46으로 개략적으로 도시되고, 레일(12a,14a)의 방향에 직교하는 수평방향으로 카세트(44)를 횡변위하는 것을 가능하게 하는 기구가 상기 플레이트(42)와 연관되어 있다. 좀 더 구체적으로 말하면, 상기 기구(46)는 카세트가 대기 위치의 봉 다발 수직 아래에 위치된 부하 위치와, 카세트가 제2도 내지 제4도(제3도에서 화살표 F₃)에 도시된 설비의 그 부분에 관해 측면으로 변위된 무부하 위치사이에서 상기 카세트를 변위하는 것을 가능하게 한다.

제5도에 좀 더 상세히 도시된 바와 같이, 상기 기구(46)는 카세트(44)가 얹혀있는 가동 크레이들(47)상에서 작동한다. 상기 카세트는 베드(42)상에 장치되고, 카세트에 형성된 클립(51)들이 수납되는 레일(49)들에 의해 안내된다.

카세트(44)는 봉(a)들보다 약간 작은 길이에 걸쳐 뻗어있다. 제8도 및 제9도에 좀 더 상세하게 도시된 바와 같이, 카세트는 수평 베이스(48)와, 두개의 수직측격벽(50)들과, 그들 사이에 리세스(54)들을 한정하는 일정수의 수직 중간 격벽(52)을 포함한다. 이와 같이 형성된 각 리세스(54)의 폭은 봉(a)의 직경을 약간 초과하고, 상기 리세스의 높이는 주어진 수의 적층 봉들을 수납할 수 있을 정도로 되어 있고, 그리하여 상기 수는 다발의 수직 열들의 각각에 내포된 최소 복수와 기껏해야 동일하거나 그 아래이다.

제8도에 좀 더 상세히 도시된 바와 같이, 카세트(44)의 폭은 대기 위치에서의 다발의 폭을 초과한다. 중간 격벽(52)들에 의해 한정된 리세스(54)들은 제8도에서 카세트(44)의 좌측 부분에 위치된 제1열의 리세스들을 포함하며, 상기 리세스의 수는 대기 위치에서의 봉(a)들의 수직열의 것과 동일하다. 또한 카세트(44)는 제1열의 리세스(54)들에 위치될 수 없는 초과봉들을 수납하는 역할을 하는 일정수의 보조 리세스(54)들을 포함한다(제8도에서는 9개임). 제1열의 리세스(54)들의 충전중의 격벽의 편향을 회피하기 위하여, 상기 두열의 리세스들은 더 두꺼운 격벽(52a)에 의해 분리된다.

이후 명백해질 것이라는 이유로, 그 길이의 주어진 위치에서, 카세트(44)는 측 격벽(50)들과, 중간 격벽(52,52a)으로 그리고 부분적으로는 상기 카세트의 베이스(48)로 뻗어있는 가로 노치(56)(제9도)를 제공한다.

대기 위치에서 봉(a)들의 다발을 카세트(44)에 도입시키는 것을 가능하게 하는 설비를 완성하기 위하여, 제2도 및 제4도는 상기 설비가 또한 한 대기 위치에서 봉 다발 아래에 배치되고, 카세트(44)를 지지하는 베드(42)내에서 수직으로 이동가능한 수평 플레이트(58)를 포함하는 것을 보여주고 있다. 플레이트(58)의 수직 변위의 제어(제4도에서 화살표 F₅)는 예를들어 제2도 및 제4도에서 참고 부호 60으로 가리켜진 앵글 기어 박스를 갖는 나사-너트 기구에 의해 구현된다.

플레이트(58)는 카세트 노치(56)들에 대면하여 배치된 일정수의 수평지지바아(62)를 이송하고, 그리하여 제5도, 제8도 및 제9도에서 좀더 상세히 도시된 방식으로 상기 노치들을 관통할 수 있게 한다.

카세트(44)를 코움(20,22)들에 의해 대기 위치에 유지된 봉 그룹으로 충전시키고자 할때, 카세트(44)를 상기 다발 아래로 가져가서, 봉들의 각 수직열들이 제8도에서 격벽(52a)의 좌측으로 배치된 한 리세스(54)와 수직으로 일련되도록 한다. 그 다음, 플레이트(58)를 기구(60)에 의해 상단 위치로 가져가서, 상기 지지바아(62)들이 봉 다발 아래에 즉시 배치되도록 한다.

먼저, 상기 수평 코움(22)들을 노치바아(40)의 적당한 병진 운동에 의해 인출된 위치로 가져간다. 정 위치에 잔류하는 수직 코움들의 치(20a)에 의해 한정된 봉들의 각 수직열들에 있어서, 상기 봉들은 지지바아(62)들에 대해 지탱하는 한편 서로의 상단부에 적층된다.

둘재로, 상기 지지바아를 기구(60)의 작동하에 천천히 하강이동시킨다(제4도 및 제8도에서 화살표 F₅). 상기 지지바아(62)들의 하강을 각 열들의 하부 봉들이 대응하는 리세스(54)의 저면부에 위치될때까지 계속한다. 다음, 제8도의 중간 격벽(52a)의 좌측에 위치된 상기 리세스(54)를 봉들로 충전시킨다.

도시된 실시예에서, 각 리세스(54)에 내포된 봉수는 다발의 각 수직열들에 최기 배치된 봉수보다 적다. 따라서, 일정수의 봉들은 수직 코움(20)들의 치(20a)에 의해 한정된 상이한 수직 열의 카세트위에 배치된다.

카세트(44)의 잔류 리세스(54)에 봉들로 충전하기 위하여, 제8도를 고려하여 볼 때, 기구(46)를 사용하여 카세트(44)의 좌측으로의 단계적 변위를 한다(제8도에서 화살표 F₄). 화살표 F₄에 따라 상기 카세트의 전진 피치 또는 간격은 봉(a)들의 수직 열들을 분리하는 격자의 피치 또는 간격과 동일하다. 이와 같이, 상기 카세트의 각 전진을 위하여, 봉들의 각 수직 컬럼 아래에 새로운 리세스(54)가 구비되어 있다. 이와 같이 하여, 제8도에서 격벽(52a)의 우측으로 위치된 리세스(54)는 코움(20)의 치 사이에 남아있는 봉들로 하나씩 충전되고, 상기 봉들은 상기 리세스(54)내로 중력에 의해 하강한다.

리세스(54)의 수는 각 다발에 내포된 봉수의 함수로서 결정되고, 그리하여 핵 연료 집합체로부터의 다발의 모든 봉들은 카세트(44)내에 수납될 수 있다.

제9도에 개략적으로 도시된 바와 같이, 연료 집합체의 모든 봉(a)들이 카세트(44)내에 이송되었을 때, 봉들의 단부들은 봉들의 개방 단부에 의해 돌출한다. 집합체내에 초기에 내포된 봉수를 알면, 카세트이 한 단부, 양호하게는 양쪽 단부에서 수납된 봉들을 계수함에 의해 어떠한 봉도 코움에서 재밍되지 않았다는 것을 체크하는 것이 가능하다.

이를 위해, 플레이트(63)에 의해 이송된 임의의 계수 수단의 사용이 이루어진다. 이 플레이트는 예를들어, 제9도에서 화살표 67로 표시된 잭과 같은 제어장치의 작동하에 정상적으로 인출되도록 (화살표 F₆)축(65)에 대해 베드(42)에 관절로 이어져 있다.

이 제어가 일어났을 때, 기구(46)는 설비의 기구에 대해 측면으로 변위되는 배출 위치로 카세트를 가져가도록 화살표 F₄의 방향으로 연속 작동된다(제9도). 이 위치는 제3도에서 연속선 형태로 도시되어 있다.

제10도는 카세트(44)로부터 최종 격납 케이스(64)로 봉(a)들을 이송하는 것을 가능하게 하는 본 발명에 따른 부분을 도시하고 있다.

좀 더 구체적으로 말하면, 제10도는, 봉들로 충전된 케이스(64)가 제3도에 나타낸 측면 배출 위치에 배치될때, 케이스(64)의 한 단부는 압압수단(66)의 연장부에 위치되고, 한편 카세트의 다른 단부는 케이스(64)를 이송하는 록커(68)의 연장부에 배치된다.

분명하게, 정방형 또는 사각형 단면을 갖는 케이스(64)의 치수는 카세트(44)의 다른 리세스들에 내포된 모든 봉들이 각 카세트 리세스에 내포된 다른 수직 열들의 봉들을 함께 이동시킨 후에, 상기 케이스내에 도입될 수 있도록 채택된다. 좀 더 구체적으로 말하면, 케이스(64)의 치수는 일반적으로 후속 격납 조건들의 함수로서 미리 결정되고, 카세트(44)가 이 이송을 가능하게 하도록 하는 치수를 가진다. 특히, 케이스(64)의 내부 높이는 카세트(44)의 리세스의 높이를 약간 초과하고, 케이스(64)의 폭은 모든 카세트 리세스의 누적폭을 약간 초과한다.

제10도 및 제12도에 좀 더 상세하게 도시된 바와 같이, 상기 압압수단(66)은 축이 카세트내에 내포된 봉들의 축과 평행한 수평 압압로드(70)를 포함한다. 그 단부에서, 압압로드(70)는 로드축과 직교하는 수평축(74)에 의해 장치된 지지대(72)와, 일련의 압압수단(76)을 이동시킨다. 압압수단의 수는 카세트 리세스(54)의 수와 동일하다. 각 압압수단은 리세스(54)의 폭보다 약간 더 작은 폭을 가진 그리고 높이가 상기의 리세스의 높이와 적어도 동일한 수직 플레이트로 구성된다.

상기 카세트가 상기 배출 위치에 있을 때, 각 압압수단은 한 리세스(54)의 연장부에 위치되고, 그리하여 화살표 F₇(제10도)의 방향으로의 압압로드(70)의 작동이 케이스(64)를 향해 카세트(44)내에 내포된 모든 봉들을 동시 압압하는 효과를 갖도록 한다. 압압로드(70)는 도시되지 않은 잭과 같은 임의의 적당한 수단에 의해 작동될 수 있다. 카세트(44)에 대한 지지대(72)의 안내는, 축(74)에 의해 이송되고, 베드(42)에 의해 이송되는 안내부재(79)상에서 또 카세트(44)의 측벽상에서 연속하여 회전하는, 두개의 로울러(78)를 통해 얻어진다.

상기 압압수단(76)위에서, 지지대(72)는, 케이스(64)의 단면 치수보다 약간 더 큰 평평하고 사각형의 단면의 치수를 갖는 압압수단(82)을 축(74)와 평행한 축(80)에 대해 이송한다. 압압수단(82)은 이후 도시되는 바와 같이, 케이스에 배치하는 동작의 목적으로 모든 봉들을 동시에 압압한다(제11도에서 화살표 F₈).

카세트내에 내포된 다른 수직열의 봉들을 함께 이동시키고 케이스(64)에 그것을 도입시키기 위하여, 압압수단(66)에 대향하고 있는 카세트(44)의 단부와 케이스(64)사이에 제13도에서 더욱 상세하게 도시된 변환부재(84)가 배치된다. 변환부재(84)는 봉(a)들의 축들에 직교하는 방향으로 케이스(64)를 이송하는 록커(68)의 단부 아래에 가로로 뻗어있는 두개의 수평 칼럼(88)들 상에 설치된 두개의 축조오(86,86')를 포함한다.

좀 더 구체적으로 말하면, 조오(86')는 컬럼(88)과 일체로 되어 있는 한편, 조오(86)는 이들 칼럼들상에 미끄러지게 수납된다. 컬럼(88)들은 베드(42)상의 베어링(90)들에 의해 미끄럼 가능하게 설치되고, 또한 카세트(44)를 지지한다. 이중 작동 잭(92)의 몸체는 조오(86)의 측부에 위치된 칼럼(88)들의 단부의 플레이트(93)에 의해 결합된다. 이와 동일한 잭의 봉들은 조오(86)상에서 분절되어, 이중 작동 잭(92)의 일 방향 또는 다른 방향으로의 작동은(제13도의 우측 부분에 도시된 바와 같이) 조어(86,86')들은 함께 이동시키는 것을 가능하게 하거나(제13도의 좌측 부분에 도시된 바와 같이) 그것들을 따로따로 이동시키는 것을 가능하게 한다. 두 경우들에 있어서, 상기 조오들은 연속하여 이동하여, 제2 조오의 변위가 베어링(90)상의 제1조오에 인접하여 후속하여 일어난다.

조오(86,86')들은, 그것의 하부 부분에서 그리고 케이스(64) 및 카세트(44)의 높이에 해당하는 높이 위에 걸쳐서, 카세트에 내포된 봉들의 방향에 대해 경사진 두개의 대면하고 있는 평평한 수직면(86a,86'a)들을 갖고 있다. 이 경사는 조오(86)들이 함께 이동될때, 카세트(44)의 측면상의 수직면(86 및 86'a) 사이의 간격이 상기 카세트의 폭과 거의 동일하게 하는 한편 케이스(64)의 측면상의 수직면(86a,86'a)사이의 간격이 케이스(64)의 폭과 거의 동일하게 한다. 조오(86,86')들은 록커(68)의 단부의 통과를 가능하게 하도록 수직면(86a,86'a)아래를 움푹 들어가게 되어 있다.

조오(86,86')들은 또한, 수직면(86a,86'a)들 위에, 록커(68)의 단부를 수납할 수 있는 노치(86b,86'b)들을 갖고 있다. 또 조오(86,86')들은 상기 노치위에 서로 평행하고 봉들의 축에 평행한 두개의 대면하고 있는 평평한 수직면(86c,86'c)들을 갖고 있다. 상기 조오들이 함께 이동될때, 이들 수직면들 사이의 간격은 케이스(64)의 폭에 대응하고, 상기 수직면(86c,86'c)들은 케이스와 거의 동일한 높이에 걸쳐 뻗어 있다.

마지막으로, 제11도에 도시된 바와 같이, 록커(68)은 변환부재(84)에 대향하고 있는 그것의 단부에서, 지상에 얹혀 있는 부재(96)상의 축(94)에 의해 분절되어 있다.

먼저, 록커(68)는 케이스(64)가 카세트(44)의 연장부에 직접 위치되도록 수평위치로 가져가게 된다. 제10도에 도시된 이 위치에서, 록커의 단부는 베드(42)상에 설치된 지지부재(42a)상에 얹혀 있다.

변환 부재(84)의 조오들의 분리 이동에 의해 부여된 록커(68)의 정위치 삽입에 후속하여, 상기 조오들은 잭(92)상에서 작동하여 다시 함께 이동되고, 그리하여 입구부와 배출부상의 수직면(86a,86'a)들 사이의 간격이 카세트의 폭과 케이스의 폭에 각각 대응하도록 한다.

카세트로부터 케이스로의 봉들의 이송은 수평 압압로드(70)를 작동함에 의해 실행될 수 있다. 그리하여, 압압수단(76)들은 케이스(64)에 대향하는 봉들의 단부들과 접촉하여 옮겨진다. 일련의 압압수단(75)을 우측으로의 변위동안(화살표 F₇), 모든 봉들은 수직 열들이 봉들을 함께 이동하는, 변환부재(84)를 통해 케이스(64)에 동시 도입된다.

양호하게도, 케이스(64)에의 입구부에 베이스(93)(제10도)를 위치시키도록 미리 처리하고, 거기에 봉들의 해당 단부들이 배치되며, 상기 베이스는 봉들이 도입됨에 따라 케이스내로 미끄럼 이동한다.

상기 압압수단(66)이 제9도에서 파선형으로 도시된 위치에 도달했을 때 상기 압압수단(76)이 변환부재(84)로 분출되어 압압수단(76)의 도움으로 도입을 계속하는 것은 더이상 가능하지 않게 한다.

제11도에 좀 더 상세하게 도시된 바와 같이, 록커(68)는 상기 조오들을 따로따로 이동시킨 후에 변환부재(84)의 조오들상의 노치(86b,86'b)들과 동일 높이로 그것을 가져가기 위한 약간 기울이게 한다. 조오(86)들은 상기 위치에 록커(68)를 고정시키기 위하여 다시 함께 옮겨진다. 이것은 또한, 그 간격이 케이스(64)의 내부폭에 해당하는, 병렬면(86b)들 사이의 케이스 외측에 여전히 위치된 봉들의 단부들을 함께 옆으로 가져가는 효과를 갖는다.

제11도에서 알 수 있는 바와 같이, 록커(68)의 이 위치에서, 압압수단(66)의 압압로드(82)는 로드들의 단부들의 연장부에 직접 위치된다. 따라서 압압로드(70)를 통해 압압수단(66)에 여기된 그외의 출력은 케이스(64)에 봉들의 도입을 종결시키는 효과를 갖는다.

이 단계에서, 록커(68)는, 예를들어, 격납 용기에 케이스(64)의 후속 통과를 준비하게 하기 위하여 제11도에 파선형으로 도시된 바와 같이 수직 위치에 가져갈 수 있다.

앞에서 더욱 상세히 기술된 설비의 결과로서, 봉들의 케이스에의 배치는 두 단계로 일어나는데, 그 제1단계는 봉들에 의해 형성된 정방형 피치 격자의 제1방향으로 상기 봉들을 함께 이동시키는 것으로 구성한다. 이 제1 단계는 중간 카세트를 사용하여 가능하게 한다. 제2 단계동안에는 카세트로부터 케이스로 모든 봉들을 동시 전송함에 의해 다발에 의해 처음에 형성된 정방형 피치 격자의 제2방향을 따라 상기 봉들은 함께 이동된다.

이 독창적인 사상의 결과로서, 봉들을 케이스에의 배치는, 종래의 기술 과정들로서는 가능하지 않았던, 상기 봉들의 재밍의 위험없이 모든 조건들하에서 실행될 수 있다.

본 발명은 앞에 예시된 방식으로 기술된 양호한 실시예에 한정되지 않는다. 그리하여, 봉들이 특별하게 변형될때 중력에 의해 봉들을 카세트내로 하강시키는 것이 가능하지 않다면, 카세트내에 봉들의 도입을 용이하게 하는 추력 시스템을 기술된 설비에 부가하는 것이 가능하다. 게다가, 카세트위의 대기 위치로 봉들을 가져가는 것을 가능하게 하는 파지 장치 뿐만 아니라 압압수단(66)과 코움 제어기구와 변환부재(84)와 같은 설비의 다른 부분들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 변형될 수 있다.

마지막으로, 제14도 내지 제16도에 예시된 방식으로 도시된 바와 같이, 앞에서 기술된 설비에 이루어진 약간의 변형들은, 예를들어 사다리꼴형, 3각형 또는 6각형과 같은, 사각형이 아닌 단면을 가진 케이스에 봉들을 도입시키는 것을 가능하게 한다.

좀 더 구체적으로 말하면, 제14도 내지 제16도는 봉들이 6각형 케이스에 도입되는 구조상의 변형을 도시하고 있다. 앞에서 기술된 설비의 것들과 동일한 요소들은 100씩 증가된 동일한 참고부호로 주어진다.

카세트(44)상의 봉(a)들의 다발을 가져가는 것을 가능하게 하는 설비의 모든 부품들은 불변인 채로 남아 있다. 그러나, 상기 카세트는 제14도 및 제16도에 도시된 방식으로 변형된다.

그리하여, 비록 상기 카세트가 여전히 사각형 수직 단면을 가지며, 두개의 수직 측면의 격벽(150)들과, 상기 격벽(150)들과 평행한 그리고 봉(a)들의 직경보다 약간 더 큰 폭을 갖는 리세스(154)들을 한정하는 중간 격벽(152)들을 이송하는 수평 베이스(148)를 가질지라도, 상기 리세스(154)의 적어도 일부의 베이스는 그것이 수직으로 변위될 수 있도록 설계되었다. 제14도 및 제16도에서 예시된 바와 같이, 상기 결과는 각 리세스(154)들에 위치되고, 상기 에지(155a)가 이들 리세스의 저면을 한정하는 다른 높이의 스트립(155)들에 의해 얻어진다.

상술한 바와 같이, 리세스(154)들로의 봉(a)들의 하강 이송은 카세트에 형성된 노치(156)들에서 수직으로 이동 가능한 지지수단(162)에 의해 제어된다. 그리하여, 이들 스트립(155)들은 카세트의 전체폭을 덮지않고, 그리하여, 사실상 각 리세스의 저면이 그것의 전체 길이에 걸쳐 규칙적으로 분포된 몇개의 스트립(155)들을 포함하도록 하고 그리하여 스트립들 사이에서 봉들의 구부러짐을 방지하게 한다.

제16도에 도시된 바와 같이, 각 스트립(155)은 카세트의 저면(148)에 상기 목적으로 형성된 통로(157)에서 수직 방향으로 미끄럼 방식으로 설치된다. 게다가, 각 스트립(155)은 카세트의 저면(148)에서 카세트의 세로 축을 따라 이동가능한 부재(159)상에 형성된 보조 경사부(159a)와 상호 동작하도록 경사를 형성하는 경사진 하부 에지(155b)를 갖는다. 특히, 하나의 리세스(154)의 저면을 형성하는 각 스트립(155)들은 독립부재(159)에 의해 제어된다.

이와 같이, 일방향 또는 다른 방향으로 부재(159)를 변위함에 의해 해당 스트립(155)들의 상승 또는 하강을 제어하는 것이 가능하고, 따라서 각 카세트 리세스(154)들의 저면의 높이의 조정이 가능하다는 것이 명백해진다.

제14도는 이와 같은 방식으로 상기 카세트 에지에 가장 근접한 리세스(154)들의 저면을 위치 설정하는 것이 가능하고, 그리하여 이들 리세스들의 저면의 높이가 상기 카세트(144)의 외측을 향해 점차로 증가하도록 한 것을 보여주고 있다. 이 위치 설정은 상기 카세트(144)의 로우딩(loading)전에 적용되고, 다른 방식으로는 로우딩 방법이 전술한 바와 동일한 채로 남아 있으며, 이와 같이 카세트는 등변 사다리꼴과 같이 형성된 단면으로 충전된다.

로우딩이 끝났을 때, 제15도의 우반부에 도시된 바와 같이, 상기 카세트 에지에 가장 근접한 스트립(155)은 상기 카세트의 로우딩 동안 가장 급경사의 중앙 리세스들의 저면들로부터 분리하는 상대 높이에 대한 절반 높이 만큼 낮아진다. 그리하여 상기 카세트에 존재하는 봉(a)들의 다발은 변형된 6각형 단면이 주어지며, 그 폭은 중간 격벽(152)들의 누적폭과 거의 동일한 값만큼 상기 높이를 초과한다.

제15도의 좌반부에 도시된 바와 같이, 6각형 단면을 갖는 케이스(164)의 연장부에 카세트를 위치시킴에 의해 그리고(도면에서 184로 나타낸) 채택된 변환부재를 내삽시킴에 의해, 전술한 방식으로 상기 케이스를 로우딩시키는 것이 가능하다.

로우딩될 케이스의 형상의 기능으로서, 상기 카세트의 로우딩에 후속하는 스트립(155)들에 대한 하강 단계가 제거될 수 있다는 것이 명백하다. 명백하게, 다른 특성들을 갖는 스트립(155)들을 가진 카세트들은 로우딩될 케이스의 단면 형상의 기능으로서 사용될 수 있다.

Claims (14)

1. 핵 연료 집합체내의 정방형 피치의 격자에 따라서, r개 이상의 봉들이 n개의 평행한 열에 배열된 봉다발을 케이스에 배치하기 위한 방법에 있어서, 격벽에 의해 분리된, 적어도 n과 동일한 정수인, p개의 리세스를 갖는 카세트상의 대기 위치에 상기 격자를 따라 수평으로 상기 봉 다발을 배치하여 상기 봉의 각각의 열이 상기 카세트의 리세스상에 배치되도록 하는 단계와, 상기 봉을 상기 카세트내로 도입하는 단계와, 카세트 격벽들의 누적 두께만큼 카세트로부터 케이스까지 폭이 점차 감소하는 변환부재를 카세트와 케이스 사이에 개재시킴으로써, 케이스의 수평 연장부에 상기 카세트를 배치하는 단계와, 모든 봉들을 동시에 압압함으로써 상기 변환부재를 통하여 상기 봉들을 상기 카세트로부터 상기 케이스로 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 열의 어떠한 것에서의 봉들의 수가 r을 초과하고, 각 리세스가 많아야 r과 동일한 정수인 s개의 봉들을 내포할 수 있고, n을 초과하는 p개의 리세스를 갖는 카세트가 사용되어, 상기 p.s의 곱이 다발의 봉수와 적어도 동일하며, 봉들을 리세스들에 도입하기 전에, 각 열의 s개의 봉들을 상기 봉들의 n개의 열 아래에 위치된 n개의 리세스들 각각에 하당시킨 후, 카세트와 n개의 상기 리세스내로 도입되지 않고, 잔류로드라고, 불리우는 다발의 봉들 사이의 봉에 대하여 수직의 상대적 수평 변위가 생겨서, 상기 (p-n)개의 잔여의 리세스를 계속하여 상기 봉의 각각의 열 아래로 이동시키고, 상기 잔류봉들을 상기 (p-n)개의 리세스내로 강하시키도록 하는 것을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법.
3. 제1항에 있어서, 봉 다발을 대기 위치에 수평으로 위치시키는 한편, 적어도 1세트의 수평 코움 및 1세트의 수직 코움에 의해 상기 정방형 피치의 격자를 따라 상기 봉들을 유지하고, 상기 수평 코움들의 세트가 상기 카세트 리세스내로 상기 봉들을 도입하기 전에 철회됨을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법.
4. 제3항에 있어서, 카세트 위에 수평으로 봉 다발을 배치하기 전에, 집합체의 일부가 다발의 봉들의 한 단부를 자유롭게 하도록 제거되는데, 상기 집합체가 상기 대기 위치의 연장부에 위치되고, 그리고 봉 다발이 상기 대기위치로 그것을 직접 가져가게 하도록 집합체로부터 인출되며, 상기 수평 및 수직 코움은 이 위치를 향해 다발의 변위가 진행함으로써 정위치 삽입됨을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 케이스내에 상기 봉을 도입하기 전에, 상기 케이스에의 입구에는 상기 케이스를 향하여 편향된 봉들의 단부가 위치된 베이스가 배치되며, 상기 베이스가 봉들의 도입도안 케이스에서 봉들과 미끄럼 이동할 수 있음을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법.
6. 제1항에 있어서, 상기 카세트의 리세스내로 상기 봉들을 도입하기 전에, 상기 리세스의 적어도 어떤 것의 저부가 상방으로 이동되어서, 저부가 이미 이동되어 있는 각각의 리세스에 수용될 수 있는 봉들의 수를 감소시키는 것을 특징으로 하는 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 봉들을 상기 카세트 리세스내에 도입시킨 후에, 미리 그 저면이 상부 방향으로 변위되었던 리세스들의 적어도 약간의 저면을 하부 방향으로 변위시켜서, 이들 리세스내에 내포된 상기 봉들을 도입될 케이스의 그 부분과 동일한 높이가 되도록 함을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 방법.
8. 핵 연료 집합체의 정방향 피치의 격자를 따라 r개 이상의 봉들이 n개의 병렬열에 배열된 봉 다발을 케이스에 배치하는 설비에 있어서, 각 봉 열이 카세트 리세스위에 위치되도록 격별들에 의해 분리된, 적어도 h와 동일한 정수인, p개의 리세스들을 갖는 카세트상의 대기 위치에 상기 격자를 따라 수평으로 봉 다발을 유지시키는 수단과, 상기 봉들을 상기 카세트 리세스내에 도입시키는 수단과, 상기 카세트와 카세트 사이에 개재되며 상기 카세트 격벽들의 누적 두께만큼 상기 카세트로부터 케이스를 향해 폭이 점차 감소하는 변환부재를 통하여 상기 카세트의 연장부에 수평으로 위치된 카세트내로 봉들을 도입시키도록, 상기 카세트에 내장된 모든 봉들을 동시에 압압하기 위한 수단을 포함함을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 설비.
9. 제8항에 있어서, 본 발명의 양호한 실시예에 따라, 상기 봉들을 상기 카세트 리세스내에 도입시키는 수단은 상기 봉들에 대해 수직으로 뻗어 있고 상기 봉들이 중력에 의해 얹혀 있을 수 있는 두개 이상의 수평 지지부재와, 상기 지지부재들의 우측으로 상기 카세트에 형성된 수직 노치의 리세스들의 베이스 아래에 상기 지지부재들이 배치된 저면 위치와 상기 지지부재들이 상기 카세트상에 위치된 상부 위치 사이에 수직으로 상기 지지부재들을 변위시키는 수단을 포함함을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 설비.
10. 제8항에 있어서, 상기 열의 어떠한 것에서의 봉들의 수가 r을 초과하고, 상기 카세트의 리세스가 최대한 r과 동일한 정수인 s개의 봉들을 수납할 수 있는 깊이를 갖고 있으며, 상기 카세트는 n보다 큰 정수인 p개의 리세스를 포함하여, p.s의 곱이 적어도 다발에서의 봉들의 수와 동일하며, 상기 봉들을 상기 리세스내로 도입시키는 수단은 봉 다발을 수평으로 유지시키기 위하여 상기 카세트와 상기 수단 사이의 봉들에 수직으로 상대적 수평 변위를 실시하기 위한 수단을 포함함을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 설비.
11. 제8항에 있어서, 상기 봉 다발을 수평으로 유지시키는 수단은 1세트 이상의 철회 가능한 수평 코움 및 1세트의 철회 가능한 수직 코움들을 포함함을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 설비.
12. 제11항에 있어서, 상기 대기 위치의 연장부에 수평으로 상기 집합체를 유지시키는 수단과, 상기 집합체로부터 상기 봉 다발을 인출하고 상기 대기 위치에 상기 봉 다발을 옮겨가기 위한 수단과, 상기 위치를 향해 다발의 변위에 비례하여 상기 코움들의 정위치에 자동 삽입하게 하는 수단을 포함함을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 설비.
13. 제8항에 있어서, 상기 카세트의 적어도 몇몇 리세스의 저면이 이들 리세스의 높이를 변화시키는 것을 가능하게 하는 가동 부재들상에 부분적으로 형성됨을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 설비.
14. 제13항에 있어서, 상기 가동부재의 수직 변위를 제어하기 위한 수단이 제공됨을 특징으로 하는 핵 연료 집합체의 봉 다발을 케이스에 배치하기 위한 설비.

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