KR950011216B1 - 형광체의 처리방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 칼라브라운관의 형광면을 도포하여 현상한 후에 회수되는 형광체에서 안료부착용으로 사용된 라텍스를 용이하게 제거하여 재사용할 수 있도록 하는 형광체의 처리방법에 관한 것이다.
일반적인 칼라브라운관의 형광면 제작공정은, 형광체분말을 순수에 넣고, 여기에 폴리비닐알콜, 중크롬산 나트륨 및 계면활성제등을 혼합하여 교반한 형광체 현탁액을 칼라브라운관의 전면 유리인 판넬의 내면에 주입하고, 이 주입된 형광체 현탁액을 고속회전시켜 평활한 막이 형성되면 건조시키고, 이 현탁액이 건조되면 판넬의 내면방향에 섀도우마스크를 장착하고 자외선으로 노광하여 폴리비닐알코올과 중크롬산나트륨의 광가교결합을 형성시키며, 이 광가교결합이 완료된 후에 온순수로 현상하면, 노광되지 않은 부분만 제거되어 형광막이 형성된다. 이와같은 형광면 제작공정을 녹색, 청색, 적색형광체 순으로 반복하여 삼색형광막을 형성되도록 하였다.
이러한 칼라브라운관의 형광면 제작공정은, 삼색형광막을 형성하는 공정에서 제거되는 형광체는 도포공정에 사용된 전체 형광체의 약 70-80%정도가 되어, 이 형광체를 그대로 폐기하면 자재의 낭비 뿐만아니라, 중금속과 유황성분을 함유하고 있기 때문에 환경오염이 심각하게 된다. 따라서, 현상공정에서 제거되는 형광체를 원심분리등의 방법으로 탈수하여 회수한 형광체를 재처리하는 것이 필요하다.
종래 형광체의 처리방법은, 일본국 특허 특공소 59-7747에 기재되어 있는 것과 같은 방법으로 처리하여 재사용하는 방법이 일반적으로 알려져 있다. 이러한 형광체의 재처리방법은, 현상공정 후에 회수된 형광체에 알카리를 부가함으로써, 형광체의 표면에 안료를 부착시키기 위하여 사용된 안료결착제인 젤라틴을 부식시켜 이 안료결착제인 젤라틴을 제거하였다. 한편, 형광체의 표면에 안료를 부착시키기 위하여 안료결착제의 일종인 라텍스를 사용한 경우에는, 알카리를 사용하여도 라텍스를 부식시키기가 어렵기 때문에 회수된 형광체를 약 450℃정도로 소성하여 안료결착제인 라텍스를 회수된 형광체에서 제거하여 재사용하였다.
그러나, 이와같은 종래 형광체의 처리방법은, 안료결착제인 라텍스를 고온에서 연소시킬 경우에 생성되는 연소 잔분인 재가 세척되지 않아 남게 되었으며, 이러한 재는 형광체를 재사용할 경우에, 형광면의 도포막에 얼룩이나 고형분등을 형성하여 형광체의 발광효율을 저하시키는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 형광체에 안료를 부착시키기 위하여 사용된 안료결착제인 라텍스를 효과적으로 부식시켜 제거하기 위하여 페로옥시디슬페이트(peroxydisulfate)염을 사용하는 형광체의 처리방법을 제공하는데 있다.
이러한 목적을 위한 본 발명에 의한 형광체의 처리방법은, 형광체 입자가 포함된 부식촉진제로서 페로옥시디슬페이트염을 첨가함으로써 안료결착제인 라텍스를 효과적으로 부식시켜 제거함을 그 특징으로 한다.
이하 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 형광체의 처리방법은, 형광체의 현타액을 판넬의 내면에 주입하여 건조시킨 후 노광 및 현상공정을 거쳐 회수된 라텍스 형광체를 순수에 분산시키는 공정과, 이 분산된 형광체에 가성소다와 페로옥시디슬페이트(peroxydisulfate)염을 투입한 후 교반하여 형광체의 현탁액 조합시에 사용된 고분자물질과 안료결착제인 라텍스를 부식시키는 공정으로 라텍스가 형광체로부터 제거되고, 이후 이 표면처리된 형광체를 순수로 세척하여 안료와 함께 제거시키는 공정과, 이 세척된 형광체를 원심분리하여 탈수시키는 공정과, 이 탈수된 형광체를 순수에 분산시킨 후에 소정량의 라텍스와 안료를 투입하고 교반하여 탈수, 건조 및 체질하는 공정으로 회수형광체의 재처리가공이 완료된다.
상기 페로옥시디슬페이트(peroxydisulfate)염은, 칼슘을 양이 온의할 때 K2S2O8의 분자식을 가지며, 그 양이온으로 칼륨 대신 나트륨, 암모늄, 칼슘 또는 리튬 중의 어느 한가지로 된 염이어도 동일한 효과를 얻을 수 있다.
이러한 본 발명 형광체의 처리방법을 적용한 보다 구체적인 실시예는, 안료를 락텍스로 부착시킨 청색형광체를 판넬의 형광면에 도포, 건조, 노광 및 현상시킨 후에 미노광부의 형광체를 회수하며, 이 회수된 형광체 정미 1kg을 비이커에 넣은 다음에 2배의 순수로 분산시키고, 이 분산된 형광체에 9중량%의 가성소다와 디포타시움 페로옥시디슬페이트(Dipotassium Peroxydisulfate) 를 투입하여 80℃로 가열한 후에 2시간 동안 교반시키며, 이 교반된 형광체를 30분간 정치한 후에 상등액을 제거시키고, 여기에 2ℓ의 순수를 사용하여 3회 세척시키며, 이 세척된 형광체를 원심분리하고 1.5ℓ의 순수에 분산시키고, 이 분산된 형광체에 잘 분산된 알루민산코발트 안료(Al2O3C0O)를 형광체에 대하여 0.25중량% 정도를 투입한 후에 황산으로 pH를 5.5가 되도록 하며, 여기에 라텍스를 형광체에 대하여 0.3중량%를 투입하고 30분간 교반하고, 이 교반된 형광체를 순수로 3회 세척하고 탈수하여 150℃의 전기로에서 8시간 동안 건조한 다음에 메쉬를 통과시켜 재가공을 완료한다.
이러한 본 발명의 형광체의 처리방법을 적용한 실시예에서 표면처리공정은, 다음과 같은 반응식을 통하여 페로옥시디슬페이트(peroxydisulfate)가 강한 산화제가 되어 라텍스를 부식시켜 안료의 결착력을 제거시키는 것을 알 수 있게 된다.
즉,
상기의 반응식에서 페로옥시디슬페이트(peroxydisulfate)염에 결합되는 양이온은 포타시움(K2+)외에도 나트륨(Na+), 암모늄(NH4 +), 리튬(Li+) 및, 칼슘(Ca2+)이온 중의 어느것을 사용하여도 같은 효과를 얻을 수 있다. 이렇게 처리된 청색형광체를 순수에 세척하여 탈수시킴으로써, 안료와 함께 형광체 현탁액을 조합시킬 때에 사용된 각종 고분자물질과 이물질들이 용이하게 제거되어 순수한 형광체 코어만 남게 되며, 표면 처리한 후에 재투입한 안료와 라텍스가 경화되어 안료부착이 안료되고, 안료가 부착된 형광체를 메쉬에 통과시켜 이물질이 제거되도록 함으로써, 이물질이 제거된 청색형광체를 현탁액으로 조합하여 재사용할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 형광체의 처리방법을 적용한 다음 실시예는, 안료를 안료결착제인 라텍스로 부착시킨 적색형광체의 재처리방법에도 동일하다. 단, 상기 라텍스가 제거된 적색형광체에 적색안료를 부착시키는 것외에는 청색형광체와 같은 공정으로 처리할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명 형광체의 처리방법은, 회수된 형광체를 페로옥시디슬페이트(peroxydisulfate)염을 사용하여 안료를 부착시키기 위하여 사용된 라텍스를 용이하게 부식시켜 제거함으로써, 종래 소성에 의한 방법에 비하여 설비와 공정이 단순화되어 작업효율이 향상되며, 종래 소성에 의한 잔분발생등의 문제점이 해결되어 재처리된 형광체의 품질을 향상시켜 주는 유용한 방법이다.
Claims (2)
- 회수형광체를 순수에 분산시키는 공정과, 상기 분산된 용액에 가성소다와 부식제로써 페로옥시디슬페이트(peroxydisulfate)염을 첨가한 후 교반시켜 형광체에 부착된 라텍스를 부식시켜 제거하는 공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 형광체의 처리방법.
- 제 1 항에 있어서, 라텍스의 부식제로 사용되는 페로옥시디슬페이트염의 양이온은 포타시움(K2+), 나트륨(Na+), 암모늄(NH4 +), 리튬(Li|+) 및, 칼슘(Ca2+)이온 중의 어느 한가지인 것을 특징으로 하는 형광체의 처리방법.
Priority Applications (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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| KR1019920013972A KR950011216B1 (ko) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 형광체의 처리방법 |
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1992
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