KR950009906B1 - 수세미의 제조공정 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

수세미의 제조공정

제1도는 본 발명의 제조공정을 나타낸 도면,

제2도는 본 발명에 의해 제조된 수세미의 사시도.

제3도는 본 발명에 의하여 제조된 수세미의 다른 실시예로서 수세미를 포장재로 압축포장시킨 상태의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 원단공급부 2 : 공급릴

3 : 첵킹로울러 4 : 이송로울러

5 : 원단 6 : 주름성형부

7 : 요동축 8 : 제1링크

9 : 제2링크 10 : 좌, 우이동편

11 : 주름성형판 12 : 안내판

13 : 주름고정수단 14 : 바늘

15 : 커팅부 16 : 승강용공압실린더

17 : 커팅용공압실린더 18 : 피스톤

19 : 커터 20 : 압지대

21 : 결속부 22 : 권취용공압실린더

23 : 결속판 24 : 안내통로

24' : 결속끈 25 : 귄취축

26 : 수세미 27 : 포장재

본 발명은 수세미의 제조공정에 관한 것으로서, 특히, 망사원단을 수지가공하여 원단공급부의 공급릴에 권취시킨뒤 주름성형공정으로 공급하게 되고, 이 주름성형공정에서는 주름성형판과 안내판의 상호작용에 의해 시트상이 원단에 주름을 성형하여 고정시킨 다음, 커팅공정으로 이동시켜서 커팅부의 커터에 의해 일정길이의 원단을 연속적으로 커팅할 수 있도록 하며, 상기 커팅부에서 이동된 원단을 결속부의 결속판과 권취축에 의해 권취시켜서 결속끈에 의한 결속을 시킴으로써, 수세미를 자동으로 신속하고 정확하게 대량생산할 수 있도록 한 수세미의 제조공정에 관한 것이다.

일반적으로 수세미의 종류는 대단히 많은 종류가 있다. 그중에서도 본 발명에서는 제2도에 나타낸 바와 같이 일명 꽃수세미라고 불리우는 수세미를 제조하는데 주안점을 두고 있는바, 종래의 이러한 꽃수세미를 제조하기 위하여는 많은 인력과 제조공정이 필요하게 된다. 즉, 원단을 공급하여 줄 수 있는 작업자와, 주름성형작업을 할 수 있는 작업자가 우선 필요하였으며, 커팅작업시의 작업자와 결속시킬때의 작업자등도 없어서는 안될 작업자였다. 따라서, 여러부분에 걸쳐서 많은 작업자들이 단순노동을 하기 때문에 생산량이 증대되지 못하게 되는 문제점을 가지고 있었고, 한공정에서 나온 제품의 주름성형 모양이나, 커팅의 길이가 짧거나 길게되는 등의 정확성에 있어서도 많은 문제점을 내포하고 있었던 것이다.

이러한 종래의 문제점등을 해결 보완하기 위하여 본 발명은, 원단을 공급하는 원단공급공정과, 주름을 성형하는 주름성형공정, 그리고 커팅을 하는 커팅공정과 완성된 제품을 권취하여 결속끈에 의해 결속을 하는 결속공정 등이 자동으로 연결되면서 제품이 생산되도록 하여 신속하고 정확한 상태의 제품을 얻을 수 있게 되고 많은 량을 동일하게 생산할 수 있는 것이므로 생산량의 증대 및 대량생산의 체제로 돌입할 수 있게 되며, 불량률이 현저하게 줄어들어 재료의 낭비등을 일소하였고, 아울러 저렴한 가격으로 소비자에게 공급할 수 있도록 된 것으로 이를 첨부된 도면에 의해 공정별로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

[제1공정 : 원단공급공정]

본 공정에서는 합성수지로된 망사를 이용하게 되는바, 상기의 망사는 유연성이 높기 때문에 수세미로서의 역할을 하지 못하게 된다. 따라서, 상기의 부드러운 망사원단을 수지가공하여 뻗뻗하도록 한뒤, 본 발명의 원단공급부(1)에 설치되는 공급릴(2)에 장착을 하고, 그 끝단은 첵킹로울러(3)를 통과시켜서 이송로울러(4)에 의해 주름성형부(6)로 공급할 수 있게 된다. 본 공정에서는 첵킹로울러(3)가 원단(5)의 풀리는 속도가 빠르거나 느릴때 상, 하측으로 이동되면서 센서를 작동시키게 되므로 공급릴(2)에 부수적으로 결합되는 모우터의 회전력을 가속 또는 감속할 수 있도록 되어 있다.

이에 따라 주름성형부(6)로는 항상 일정한 속도로 원단(5)이 공급되어지게 된다.

[제2공정 : 주름성형공정]

본 공정에서는 기체의 다이와 안내판(12)사이로 제1공정의 원단(5)을 공급받게 되고, 원단(5)의 공급에 의해 주름공정수단(13)내의 요동축(7)이 회전 및 역회전을 반복하게 되며, 이에 따라 제1링크(8)와 제2링크(9)들의 링크작용에 의해 좌, 우이동편(10)이 좌, 우로 회전하는 상태가 된다. 따라서, 상기의 좌, 우 이동편(10)에 형성되어 있는 주름성형판(11)이 안내판(12)과 기체의 다이사이로 삽입된 뒤 다시 빠져나오는 운동을 연속적으로 행하게 되므로, 상기의 안내판(12)과 기체의 다이사이에 위치되어 있던 원단(5)에 주름이 성형되어진다.

이때, 주름고정수단(13)이 작동하여 원단(5)에 형성된 주름이 고정되게 되는데, 상기 주름고정수단(13)은 제1도에는 재봉틀에 부착된 바늘(14)주름진 원단의 중심선상을 실로 박아 주름을 고정시키는 경우를 예시하였으나, 이 주름고정수단(13)은 상기 재봉틀에 의한 방법외에도 예를 들어 초음파 용착을 통하여 톱니바퀴형상의 융착날로 주름진 원단의 중심부를 융착시켜 주름을 고정시킬 수도 있다.

이상과 같은 주름성형공정에 의해 일정한 피치의 주름을 원단(5)에 성형시킬 수 있게 된다. 그리고 본 공정중 요동축(7)에서 좌, 우 이동편(10)까지 이르는 동력전달수단은 제1도와 같이 제1링크(8)와 제2링크(9) 등을 이용하여 요동축(7)의 동력을 직접 좌, 우 이동편(10)으로 전달할 수 있고, 상기의 중간부에 별도의 링크들을 설치하여 클러치 또는 브레이크장치와 연결을 시킨 뒤 좌, 우이동편(10)과 연결시켜도 동일한 작용을 얻을 수 있게 된다.

다만, 클러치 또는 브레이크장치들을 접목시켰을 경우에는 보수 및 오동작시등에 용이하게 사용되어질 수 있는 잇점이 있다.

[제3공정 : 커팅공정]

본 공정에서는 제2공정에서 주름이 성형된 상태의 원단(5)을 일정한 길이로 절단하여 줄 수 있는 공정으로서, 본 공정에서는 2개의 공압실린더가 수직 및 수형상으로 존재하게 된다. 즉, 압지대(20)의 상측으로는, 주름고정수단(13)의 배면에 고정되어 있는 승강용공압실린더(16)의 피스톤이 고정되어 있어 압지대(20)를 승강시킬 수 있게 된다. 이는 압지대(20)가 하강하면서 기체의 다이위에 위치되어 있는 원단(5)을 잡아 주기 위한 것이다. 그리고, 압지대(20)의 후측으로는 커팅용공압실린더(17)가 고정되어지고, 이 실린더(17)의 피스톤(18) 끝단에는 커터(19)가 설치되어 있기 때문에 커팅용공압실린더(17)가 동작되면서 피스톤(18)을 밀면 피스톤(18)의 커터(19)가 다이상에 있는 원단(5)을 신속하게 커팅할 수 있게 된다.

본 공정에서 커팅장치는 상기한 바와같이 수평이동을 하면서 커팅을 할 수도 있지만, 커팅용공압실린더(17)를 압지대(20)에 세워서 설치한뒤 긴커터를 이용하여 작두나 가위등의 원리로 커팅하여도 본 발명의 목적에서 벗어나지 않게 된다.

[제4공정 : 권취축결속공정]

본 공정에서는 커팅공정에서 일정한 길이로 절단되어나온 원단(5)을 일정횟수로 권취한뒤 결속끈(24')에 의한 결속을 하는 공정으로서, 커팅부(15)에서 이송되어온 원단(5)의 끝단부에 재봉된 재봉선을 2개의 권취축(25)이 실린더에 의해 마주보며 전진하면서 협지를 하게 되고, 곧이어서 상기위 권취축(25)과 연결되어 있는 모우터에 의해 회전을 하게 된다. 따라서, 양권취측(25)에 끝단의 재봉선을 협지당하고 있는 원단(5)이 권취축(25) 외주로 감기는 상태가 되고, 이때, 상, 하측의 권취축공압실린더(22)가 승강하면서 결속판(23)으로 권취축(25) 주위를 감싸는 상태가 된다. 즉, 상기의 결속판(23)은 원단(5)이 권취축(25)에 용이하게 감길 수 있도록 잡아주는 역할을 하기 때문에 권취축(25)에 원단(5)이 일정횟수로 감길 수 있게 된다.

이때, 안내통로(24)를 통해 안내되어온 결속끈(24')이 결속판(23) 내부에 형성된 안내홈을 타고 들어가 한바퀴회전하면서 결속끈(24')의 끝단이 결속끈(24') 타단에 형성된 고정구로 삽입되어지기 때문에 원단(5)을 감은상태에서 중앙을 결속끈(24')이 결속을 하게 되는 것이다.

이상과 같은 결속작용이 마무리되면 제2도와 같은 꽃수세미(26)를 얻을 수 있어 가정 및 영업용으로 사용할 수 있게 되고, 제3도와 같이 포장재(27)로 수세미(26)를 압축포장함으로써 운반 또는 보관상의 물류비용을 현저히 절감시킬 수 있게 된다.

이와같이 된 본 발명은 모든공정이 자동에 의해 이루어지는 만큼 사람의 손을 최소한으로 줄임으로서, 보다 편하고 효율적인 작업을 얻을 수 있는 것이며, 생산량을 획기적으로 향상시킬 수 있는 것이고, 일정한 꽃수세미들을 연속적으로 반복생산할 수 있기 때문에 대량생산화를 할 수 있는 동시에 불량률을 최소한으로 줄일 수 있는 유용한 효과를 가진다.

Claims (1)

1. 원단(5)을 공급하는 공급릴(2)과, 원단(5)의 공급속도를 조절하여 줄 수 있는 첵킹로울러(3) 그리고 원단(5)을 이송하여주는 여러개의 이송로울러(4)로 이루어진 원단공급공정과 ; 주름고정수단(13)의 요동축(7)에서 발생되는 동력을 제1링크(8)와 제2링크(9)에 의해 전달받아 좌, 우왕복운동을 하는 좌, 우이동편(10)으로 주름성형판(11)을 형성시키고, 상기 주름성형판(11)의 왕복운동에 의해 주름을 성형할 수 있도록 기체의 다이상면에 안내판(12)을 형성하고 있는 주름성형부공정과 ; 승강용공압실린더(16)에 의해 승강작용을 하는 압지대(20)의 후측으로 커팅용공압실린더(17)를 고정하고, 이 실린더(17)의 피스톤(18) 끝단에는 커터(19)를 결합시켜서 커팅을 할 수 있는 커팅공정과 ; 원단(5)을 권취할 수 있는 한쌍의 권취축(25)과, 권취축(25)의 직교방향 상, 하측에는 권취용공압실린더(22)에 의해 승강하면서 원단(5)의 권취를 도와주고, 내부의 안내홈으로 안내통로(24)의 결속끈(24')을 결합시켜서 결속을 할 수 있는 권취결속공정을 포함하는 수세미의 제조공정.