KR950009602Y1 - 회수 윤활유(Lub. Oil)중의 응축수 자동 배출장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

회수 윤활유(Lub.Oil)중의 응축수 자동 배출장치

제1도는 본 고안에 따른 응축수 자동 배출장치의 단면도.

제2도는 본 고안에 따른 응축수 자동 배출장치가 배수관에 장착된 상태를 도시한 측면도.

제3도는 종래 기술에 따른 응축수 배출장치를 도시한 구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 상부몸체부 14 : 제1안내판

20 : 하부몸체부 24 : 제2안내판

32 : 차단판 32a : 원추형배출구멍

40 : 투명연결관 50 : 부유체

52 : 지지봉 54 : 부표

100 : 윤활유저장탱크 110 : 배기팬

120 : 배출밸브 122 : 배수관

본 고안은 발전소의 윤활유 저장탱크에 설치되어 내부의 공기를 외부로 배출시키는 배기팬으로 부터 윤활유를 회수하는 과정에서 상기 윤활유에 함유된 응축수를 분리하여 배출시키는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 응축수가 누적 배출되는 상태를 외부에서 확인함으로서 윤활유 저장탱크내의 응축수 혼입을 방지하고, 별도의 작업자 없이도 회수 윤활유로 부터 응축수가 자동으로 분리되어 배출됨으로서 작업생산성을 크게 향상시킨 회수 윤활유중의 응축수 자동 베출장치에 관한 것이다.

일반적으로 윤활유 저장탱크(100)로 부터 베기팬(110)에 의해 외부로 배출되는 공기는 제3도에 도시한 바와같이 상기 윤활유 저장탱크(100)의 상판(105)과 연결되는 배기팬 인입배관(112)과, 상기 배기팬(110)으로 부터 외부로 방산되는 배기팬 출구배관(114)을 통해 흐르게 된다. 이때, 상기 배기팬(110)의 하단부에는 윤활유회수관(118)의 일측 단부가 연결되고, 이러한 윤활유 회수관(118)의 타측단부는 윤활유 저장탱크(100)의 측판(107)을 통해 그 내부로 연장되며, 상기 윤활유 회수관(118)은 U형을 몸체부(118a)의 하부에 배수밸브(120)를 갖춘 배수관(122)이 연결된다.

따라서, 배출되는 공기중에 함유된 윤활유 성분은 배기팬(110)에 의한 원심력으로 인하여 윤활유 회수관(118)으로 유입되고 이는 U형 몸체부(118a)내를 통과하는 동안 회수 윤활유 중에 함유된 응축수와의 비중차이로 인하여 유수분리현상이 일어나며, 비중이 무거운 응축수는 배수관(122)의 배출밸브(120)를 열경우, 배수피트(Drain pit)(130)로 배출되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 방식은 작업자가 배출밸브(120)를 수시로 개폐시켜야만 하는 번거로움이 있는것이고, 특히 적절한 시기에 배출밸브(120)를 열지 못하는 경우에는 응축수가 윤활유 저장탱크(100)내로 유입되는 문제점이 발생하였으며, 배출밸브(120)의 개방 도중에 회수 윤활유가 응축수와 함께 배수피트(130)로 배출됨으로서 윤활유의 회수율이 저하되는 문제점을 갖춘 것이었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 작업자가 수시로 배출밸브를 개폐시키지 않고서도 회수 윤활유로 부터 응축수가 자동으로 배출되고, 회수 윤활유의 외부 누출이 방지되어 회수율이 향상됨으로서 작업생산성과 원가절감을 이룰 수 있도록 한 회수 윤활유중의 응축수 자동 배출장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 일정 길이로 된 원형 단면의 지지봉과, 상기 지지봉의 중앙부에 고정된 부표 및, 상기 지지봉의 하단부에 고정된 상기 마개로 이루어져 상하 이동이 가능한 부유체를 내부에 수용하고, 상기 원추형 마개는 원추형 배출구멍을 개폐할 수 있도록 함으로써, 윤활유 저장 탱크 내부의 공기를 외부로 배출시키는 배기팬으로 부터 윤활유를 회수하는 과정에서 상기 윤활유 중에 함유된 응축수를 분리하여 배출시키는 장치에 있어서, 상기 부유체는 윤활유와 응축수의 중간 비중에 해당하는 비중을 가지도록 형성되며, 상기 부표를 수용하는 투명연결관의 상하단부에 장착된 상, 하부 몸체부에는 상기 지지봉을 상하 미끄럼 가능하게 지지하는 안내공과, 응축수를 함유한 윤활유를 통과시키는 관통구멍을 각각 형성하며, 상기 하부 몸체부의 하단측에 상기 배출구멍을 형성한 차단판이 장착됨을 특징으로 하는 회수 윤활유 중의 응축수 자동배출장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.

제1도에는 본 고안에 따른 응축수 자동 배출장치(1)가 도시되어 있다.

상기 응축수 자동배출장치(1)는 윤활유 회수관(118)의 하부에 설치된 배수관(122)의 배수밸브(120) 하단에 상, 하부 플랜지(10a)(10b)를 통해 일체로 장착된다.

상기 상부 플랜지(10a)에 일체로 형성되는 상부 몸체부(10)는 중공형으로 이루어져 하단부에 제1연결 플랜지(12)를 갖추며, 하부 내측면에는 중앙에 안내공(14a)을 형성하고 그 안내공(14a)의 외측 원주방향에 다수개의 관통구멍(14b)을 형성한 제1안내판(14)이 일체로 형성되며, 상기 제1안내판(14)의 하부면(14')과 제1연결플랜지(12)의 내주면(12')은 서로 일체로 결합되어 원형 내주면을 형성한다.

또한, 상기 상부 몸체부(10)의 제1연결 플랜지(12)에 대향하도록 제2연결 플랜지(22)가 위치되고, 이에 일체로 하부 몸체부(20)가 형성되며, 하부 몸체부(20)의 상단부에는 상기 제1안내판(14)에 대향한 제1안내판(24)이 형성되고, 상기 제2안내판(24)에는 중앙에 안내공(24a)을 형성하면서 다수개의 관통구멍(24b)을 갖추고 있다.

또한, 상기 하부 몸체부(20)의 하단부는 하부 플랜지(10b)를 이루어 배수관(1222)과 보울트(26)로 결합되고, 하부 플랜지(10b)의 내측면에는 차단판(32)이 끼워지고, 상기 차단판(32)의 중앙에는 원추형 단면의 배출구멍(32a)이 형성된다.

그리고. 상기 상부 몸체부(10)의 제1연결 플랜지(12)와, 하부 몸체부(20)의 제2연결 플랜지(22) 사이에는 투명 연결관(Sight Glass)(40)이 위치되고, 다수개의 타이볼트(Tie Bolt)(42)에 의해 결합 유지된다.

한편, 상기 투명 연결관(40)의 내측에는 윤활유의 비중과 응축수의 비중의 중간 정도의 비중을 갖춘 부유체(Float Member)(50)가 위치되는 바, 상기 부유체(50)는 알루미늄(Al)등으로 이루어진 원형봉 형상의 지지봉(52)을 가지며 이 지지봉(52)은 각각 제1안내판(14) 및 제2안내판(24)의 안내공(14a)(24a)에 각각 끼워져서 상·하로 이동가능하도록 구성되고, 상기 지지봉(52)의 중간에는 비중이 매우 낮은 부표(浮標)(54)가 일체로 고정되며, 상기 지지봉(52)의 하단부는 하부 몸체부(20)로 연장되어 차단판(32)의 원추형 배출구멍(32a)에 일치하는 원추형 마개(52a)를 형성하는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안은 배수관(122)에 장착되어 배출밸브(120)가 열리게 되며, 상부 몸체부(10)를 통해서 윤활유와 응축수가 함께 유입된다.

이때에는 부유체(50)가 자중에 의해 지지봉(52)의 마개(52a)가 차단판(32)의 배출구멍(32a)을 막고 있는 상태이기 때문에, 윤활유와 응축수는 배수관으로 배출되지 못하고 하부 몸체부(20)의 내측 공간과, 투명 유리관(40)의 내측 공간 및 상부 몸체부(10)의 내측 공간으로 차올라오면서 윤활유와 응축수의 비중차이에 의한 유수 분리현상이 발생된다.

따라서, 본 고안에 따른 상기 부유체(50)는 부표(54)와 지지봉(51) 및 마개(52a)의 전체 비중이 윤활유와 응축수와의 중간 정도의 비중을 가지기 때문에 만일 유입된 응축수가 적정높이에 도달하게 되면 부표(54)에 의해 마개(52a)가 차단판(32)의 배출구멍(32a)으로 부터 상승되어 열리게 되고, 이때 비중이 크기 때문에 하부에 위치한 응축수는 마개(52a)가 열림에 따라서 형성된 유로를 따라 배수관(122)으로 배출된다.

응축수가 점차적으로 배출됨에 따라서 투명연결관(40)의 내부에는 윤활유의 상대적인 함량이 증가되고, 이는 부유체(50)의 비중보다 그 비중이 낮아지기 때문에 부유체(50)는 하부로 침전되어 마개(52a)가 차단판(32)의 배출구멍(32a)을 막게 된다.

이때, 마개(52a)는 상기 배출구멍(32a)과 일치하는 형상을 갖추기 때문에 응축수의 유로는 차단되어 배수관(122)으로 빠지지 않게 된다. 이러한 동작은 계속적으로 반복되기 때문에 비중이 큰 응축수만이 차단판(32)의 배출구멍(32a)으로 유출되는 것이다.

또한, 작업자는 투명 연결관(40)을 통해서 그 내부를 관찰할 수도 있다. 즉, 적절한 수준의 윤활유와 응축수가 회수되어 분리되는지를 쉽게 관찰할 수 있기 때문에 응축수가 윤활유 저장탱크(100)로 혼입되는 것을 방지할 수도 있는 것이다.

상기에서와 같이 본 고안에 의하면 작업자가 수시로 배출밸브를 개폐시키지 않고서도 회수 윤활유로 부터 응축수가 자동으로 분리되어 배출되고. 회수 윤활유의 외부 누출이 방지되어 원가절감을 이룰수 있게 되며, 작업자가 투명 연결관(40)을 통해서 윤활유로 부터 응축수가 분리, 배출되는 상태를 관찰할 수 있기 때문에, 윤활유 저장탱크(100)로 응축수의 혼입이 방지되는 실용상의 효과가 얻어지게 된다.

Claims (1)

1. 일정 길이로 된 된형 단면의 지지봉(52)과, 상기 지지봉(52)의 중앙부에 고정된 부표(54) 및, 상기 지지봉(52)의 하단부에 고정된 상기 마개(52a)로 이루어져 상하 이동이 가능한 부유체(50)를 내부에 수용하고, 상기 원추형 마개(52a)는 원추형 배출구멍(32a)을 개폐할 수 있도록 함으로써, 윤활유 저장 탱크(100)내부의 공기를 외부로 배출시키는 베기팬(110)으로 부터 윤활유를 회수하는 과정에서 상기 윤활유 중에 함유된 응축수를 분리하여 배출시키는 장치에 있어서, 상기 부유체(50)는 윤활유와 응축수의 중간 비중에 해당하는 비중을 가지도록 형성되며, 상기 부표(54)를 수용하는 투명연결관(40)의 상하단부에 장착된 상·하부 몸체부(10)(20)에는 상기 지지봉(52)을 상하 미끄럼 가능하게 지지하는 안내공(14a)(24a)과. 응측수를 함유한 윤활유를 통과시키는 관통구멍(14b) (24b)을 각각 형성하며, 상기 하부 몸체부(20)의 하단측에 상기 배출구멍(32a)을 형성한 차단판(32)이 장착됨을 특징으로 하는 회수 윤활유 중의 응축수 자동 배출장치.