KR950009044Y1 - 자동 셋팅기(Setting machine)의 동일작업 반복장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자동 셋팅기(Setting machine)의 동일작업 반복장치

제1도는 본 고안의 회로도.

제2도는 본 고안의 작동과정을 나타낸 것으로 자동세터장치의 작동상황을 그래프로 나타낸 것임.

제3도는 본 고안의 콘트롤박스 판넬에 대한 정면예시도.

제4도는 본 고안의 D.T.C 정면도.

제5도는 본 고안의 D.T.C 배면도.

제6도는 본 고안의 셋팅기 평면예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,1' : 스위치 100 : 작동키

2 : 진공타이머 스위치 3 : 선택번호키

11 : 셋팅기 12 : 에어실린더

13,13' : 광빔센서 14 : 자석스위치

15 : 콘토롤판넬 94 : 연소스위치

본 고안은 자동세팅기 동일작업 반복장치에 관한 것으로, 구체적으로는 한번쩌낸 원사와 동일한 종류의 원사를 또 다시 찌고자 할때 반복키만 조작하면 원사찌는 공정이 그대로 반복되도록 함으로써 별도의 작동키나 선택번호 스위치를 다시 조작하지 않아도 되고, 이에 따라 작업의 효율성과 시간절감 및 조작간편화를 이를수있도록 한 것이다.

또 자동셋팅기의 문을 여닫도록 설치된 에어실린더에 광빔센서 및 자석스위치를 설치하여 작업자의 손이나 팔 다리등이 문에 가까이 있거나 끼이게 되면 광빔센서 및 자석스위치가 이를 감지하여 에어실린더의 동작을 중지시킴으로써 안전사고를 미연에 방지할수도 있게한 것이다.

주지된 바와같이 자동셋팅기는 원사를 진공 및 스팀을 이용하여 찌는 장치로서 통상조작시키는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저 셋팅기에 설치된 에어실린더를 동작시켜 발판을 연결시키고, 셋팅기 내부에 설치된 선반을 인출시켜 이위에 찌고자하는 원사를 다수재치시킨후 다시 선반을 셋팅기 내부로 삽입시킨 후 문을 모터로 동작시켜 닫아 밀폐시킨후 작업을 시작하는데, 문이 완전히 닫힌 다음에는 먼저 진공펌프가 동작하여 셋팅기 내부의 공기를 흡입배출시켜 내부를 진공상태로 유지시키고, 이어서 셋팅기 내부로 스팀을 공급시키되 일정한 온도를 유지시켜 일청한 시간동안 찐다음, 셋팅기 내부로 일정한 압력의 공기를 투입시킨다.

이어서 다시 진공펌프를 동작시켜 셋팅기 내부의 공기 및 스팀을 외부로 배출시키고, 다시 공기를 투입시킨 다음 문을 개방시켜 셋팅기로부터 선반이 인출되면 선반에 실려 있는 원사를 하역하여 창고등으로 운반 보관하는 것이다.

그런데, 여기서 문제점으로 대두되는 것은 한번쩌낸 원사와 동일한 원사를 바로 다시 찌고자 할때도 처음원사를 찔때와 동일한 조작 공정을 거쳐야 한다는 점이다.

다시말하면, 동일한 종류의 원사를 연속해서 계속 찌고자 할때 콘트롤박스에 설치된 자동키를 누르고 선택키를 다시 눌러주어야만 하고 작업끝이나면 자동스위치를 끄고 온도프로센서(D. T. C)에 S/T스위치도 눌러 주어야만 하기 때문에 조작에 번거로움이 따르고, 동일한 작업을 연속적으로 진행하는 동안 자칫하면 선택키를 잘못누를 염려가 커서 원사를 잘못찌는 경우도 발생한다 하겠다.

즉, 종래의 자동셋팅기 자체의 구성이 어떤 원사든간에 한번쩌낸 다음에는 셋팅기 전체가 수동으로 올스톱됨으로써 일일히 작업자가 옆에서 관리하면서 번거롭게 여러중류의 키를 조작하여야 하였기 때문에 작업의 효율성이 크게 떨어지고, 또 작업자의 착각이나 오인혼동에 의해 다른 선택번호도 누를수 있기 때문에 많은량의 원사를 잘못쩌내는 경우도 없지 않았으며, 따라서 이에 따른 손해발생도 적지 않았던 것이다.

특히, 선택번호키에 여러종류로 입력된 변호들은 원사의 종류에 따라, 또는 여러조건에 따라 여러종류의 원사를 개별적으로 각각 찌는 방법 및 조건이 입력되어 있는 상태이기 때문에 선택번호키를 잘못누르게 되면 많은량의 원사를 잘못찌게되는 결과로 되어 모두 폐기시켜야되는 경우도 발생하는 것이다.

물론, 한번쩌낸 원사와 종류가 다른원사를 찌고자 할때는 다시 자동키를 누르고 선택기를 눌러주어야 하지만 문제는 동일한 원사를 연속해서 찌고자할때도 위와같은 조작공정을 거쳐야하기때문에 작업시 번거롭고 불편한것이며, 오동작이 잦다고 볼수 있는 것이다.

또 종래의 원사자동 셋팅기는 스팀을 발생 공급시켜주는 보일러와 셋팅기의 조작을 따로따로 하여야 하였기때문에 불편함은 더욱가중되었던 것이며, 아울러 문짝이송이나 밴드잠김등에 안전장치가 구비되어 있지않아 안전사고의 위험성이 큼은 물론 기계이상이 발생하더라도 확인이 되지 못하는 등의 폐단이 있었던 것이다.

따라서 본 고안은 종래 자동셋팅시의 제반문제점을 감안하여 안출된 것으로, 특히 자동셋팅기를 조작하는콘트롤판넬에 설치된 자동키와 반복릴레이를 연결설치하여 자동셋팅기의 프로그램과 연결되게 함으로서 동일한 종류의 원사를 연속적으로 반복 작업시키고자 할때 구태어 다시 자동스위치나 선택번호키를 누르지않아도 자동키만 눌러주면 먼저 작업한 선공정을 그대로 반복하여 작업할수 있게 하고, 보일러 또한 그 기능을 자동셋팅기를 조작하는 메이콘트롤 판넬에 연결설치시킴으로써 적절한 시간 및 공정에서 보일리가 자동으로 가동되게 함으로써 윈사셋팅기의 자동화와 더불어 조작간편, 오조작예방을 할수있도록 하려는데 그 목적이 있는 것이다.

또한 밴드 및 에어실린더에 자석스위치와 광빔센서를 설치하여 손이나 반이 장치내로 진입되어 있거나 또는다른 이물질이 진입되려할때 이를 감지하여 밴드 및 에어실린더의 동작이 중지되도록 함으로써 안전사고 또한 예방할수도 있는 것이다.

그리고, 셋팅기의 중요부품에 자체진단센서를 부착시켜, 이를 콘트롤 박스에서 확인 및 관리할수 있도록 함으로써, 언제 어느때라도 셋팅기의 상태를 한눈에 확인할수 있는 것이다.

이하 본 고안의 구성을 설명하면 다음과 같다.

먼저 D. T. C라는 온도프로센샤에는 반복이라는 수동키는 있어도 원격 스위치가 없으면 그 기능을 발휘하지못한다. 따라서 이를 보안하며 원격단사를 뽑아내 이 원격단자를 사용하여야 한다.

제1도에서 보는 바와같이 본고안은 광센사 작동후 동작하는 (Ry3) 스위치(1') 및 반복릴레이(Ry₆)를 연결하였는데, 최초작업시에 자동키(100)을 누르고 온도프로센서(D.T.C)의 선택 스위치를 눌러 선택번호를 찾으면 스위치(Ry₃) (1)가 접속하여 진행릴레이(Ry₁)가 동작하고, 입력된 순서대로 한공정이 동작한다. 한공정 끝이난후 다시같은 작업을 하고자 할때 자동스위치(100)을 ON시키고, 작업을 진행시키면 진공타이머스위치(2)가 작동후 반복스위치(RY₅)를 작동하여 다른조작이 필요없이 한공정 작업이 끝나고 끝난다음에는 수동으로 스위치조작할 필요없이 자동으로 꺼진다.

다시말하면, 최초작업시에는 보일러를 가동시켜 정상압력(5㎏/㎡-7㎏/㎡)일때, 찌고저하는 원사를 선반에 적재하여 세터장치 내부로 이송시키고 이어서 문을 에어실린더로써 잠군 다음 콘트롤판넬(15)의 작동키(100)와 선택번호키(3)를 눌러 원사종류에 따라 선택한 다음, 자동스위치(100)를 'ON'시키면 진공펌프가 설정한 시간동안 가동하고, 일정한 시간이경과하여 셋팅기 내부가 진공상태로되면 온도프로센서(D.T. C)가 진행되면서 스팀을 작동시켜 선택번호키 자체에 입력된 설정 온도 및 압력까지 스팀을 공급시킨후 일정한 시간동안 유지하며, 이 상태에서 셋팅된 시간이 경과하면 세터장치 내부에 공기를 투입시키고 다시 또 진공펌프를 동작시켜 투입되어 있던 공기를 모두 흡입 배출시키며, 이어서 진공상태를 유지하고 있는 내부에 다시공기를 투입시킨 다음 선반을 인출시켜 원사를 꺼내면되는 것이며, 이 상태에서 똑같은 원사를 다시 찌고자할때는 원사를 선반에 적재시켜 세터장치 내부로 공급시킨 상태에서 자동스위치(100)만 'ON'시켜주면, 진공타임스위치가 접속하여 반복릴레이(RY₅)를 작동시키게 됨으로써 앞에서 설명한 진공 펌프가 가동된 이후 동작이 자동으로 이루어지게되는 것이다.

따라서 동일한 원사를 연속작업할때 선택번호스위치(3)를 다시 조작할 필요가 없게되어, 초보자라도 손쉽게 동일 원사의 재작업을 손쉽게 할수있게 되는 것이다.

또한 셋팅기(11) 문을 열고닫을때 사용되는 에어실린더(12)에 자석 스위치(14)를 설치하고, 문과 스팀라인사이에 광빔센서(13) 및 (13')를 설치하여 분이송중 사람이 접근하면 광빔센서(13) (13')가 이를 감지하여 문이송 모터의 동작이 순간적으로 멈추게 하며, 이에 따라 안전 사고 예방을 할수 있게 되는 것이다.

또 장치의 주요부분에 자체진단 센서를 설치함으로써 장치의 작동여부 및 이상유무를 콘트롤박스에서 손쉽게 감지할수 있게 하고, 이에 따라서 한눈에 고장 및 이상유무를 콘트롤 판넬(15)에서 파악할 수 있어 수리 및 대처가 용이하게 이루어질수 있게 되는 것이다.

또한 스팀을 공급시켜주도록 된 보일러의 연소스위치(94)를 셋팅기 콘트롤판넬(15)에 설치함으로써 보일러작동을 시키기 위해 구태여 보일러가 설치된 곳까지 갈 필요가 없게 하며셋팅기메인판넬(15)에 연소스위치(94)를 연결하는 방법이나 구성도 매우 간단하기 때문에 별반어려움 없이 설치가 가능하다이에 따라 제반공정을 가동시키는데에 따른 변거로움을 일소시킬수 있게 되는 것이다.

이와같이 구성된 본 고안은 동일한 종류의 원사를 연속적으로 찌고자 할때 매우 간편하게 조작할 수 있게되는 것으로, 자동스위치(100)만 눌려주면 같은 공정일때 자동적으로 반복릴레이(Ry₅)가 동작하여 셋팅기(11)내부의 진공상태 형성 및 유지, 그리고 스팀공정 및 배출, 공기투입 및 배출등을 일정한 프로그램을 따라 정확하계 실시하게 됨으로 매우 간편한 작업을 가능하게 하는 한편 작업이 끝난후도 수동으로 조작할 필요없고자동으로 꺼지므로 더욱 간편하다.

또한 스팀을 형성공급시키는 보일러의 연소스위치(94)를 셋팅기(11)를 동작시켜주는 콘트롤박스(15)에 설치함에 따라 보일러의 가동 또한 정해진 한장소에서 손쉽게 조작할수 있게 되고, 또 기계의 중요부에 자체진단센서를 설치하였음은 한눈에 기계상태를 파악할 수 있게 되는 것이다.

그리고 안전장치가 되어 있기때문에 작업중 사고발생률을 극소화 시킬수 있게되어 안전한 사용이 가능한 것으로, 매우 신규하고 유용한 고안이라 할 것이다.

Claims (1)

1. 자동셋팅기(11)를 조작하도록 된 콘트롤판넬(15)에 광센서 작동으로 작동하는 (Ry₃) 및 D.T.C 뒷단자(102)에 반복원격단자를 뽑아, 반복릴레이(Ry₅)를 작동할때 Ry5 접점이 작동하여 반복되도록 하고 셋팅기(11)의 밴드를 여닫을 때 사용되는 에어실린더(12)에 자석스위치(14)를 설치함과 동시에 문과 셋팅기(11)사이에 광빔센서(13)(13')를 설치하며, 스팀을 발생시키는 보일러의 연소스위치(94)를 콘트롤판넬(15)에 설치하고,셋팅기(11)의 중요부품에 자체진단 감지센서를 설치함을 특징으로 하는 자동셋팅기의 동일작업 반복장치.