KR950008923Y1 - 열간압연강판의 탈스케일 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

열간압연강판의 탈스케일 장치

제1도는 본 고안에 의한 열간압연강판의 탈스케일 장치를 도시하며 a도는 평면도, b는 정면도.

제2도는 고압수라인의 구조를 도시하며 a도는 정면도, b는 우측면도, c도는 a도의 A-A' 방향 단면도.

제3도는 본 고안의 요부상세도로서 a도는 구동축과 워엄기어의 구성도, b도는 a도의 B-B'방향 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고압수 헤더(Descaling Header) 2 : 하우징(Housing)

3 : 워엄기어(Worm Gear) 4 : 고정축 스크류(Screw Axis)

7 : 유도축(Leading Axis)

본 고안은 열간압연강판을 제조하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 헤더의 높이를 변화할 수 있도록 한 열간압연강판의 탈스케일 장치에 관한 것이다.

열간압연공정의 가열로에서 발생하는 스케일(Scale)을 1차 스케일, 상기 가열로에서 추출이 이루어진 후에 발생하는 스케일을 2차 스케일이라 하고, 상기 1, 2차 스케일이 제거되지 않은 상태에서 압연이 이루어질시 열연판 표면상에 표면결함을 유발하여 자체적으로 결함이 되며, 도장성이나 도금성을 약화시켜 제품으로서의 가치를 격하시키게 되므로, 대부분의 제철소에서는 조압연 과정중이나 사상압연 직전에 탈스케일 설비를 채용하고 있다.

일반적으로 열간압연강판의 탈스케일 장치에 있어서는, 고압수를 이용한 스프레이를 열연판 표면에 분사하여 스케일을 제거시키는 방법, 압연재를 압축변형시켜 스케일을 제거하는 방법, 열연판 표면에 쇼트(Short)를 분사 충돌시켜 스케일을 제거하는 방법, 롤레벨러(Roller Leveller) 등의 기계를 이용하여 열연판 표면변형을 주어 스케일을 제거하는 방법(일본국 특허공보소 57-36013), 그리고 브러쉬롤을 사용하여 열연판 표면을 브러슁하여 미박리된 스케일을 제거하는 방법(일본국 특허공보 소62-34618, 특허공보 평3-106510)등이 있으며, 상기 고압수를 이용한 스케일 제거법은 가격이 저렴하고 유지비가 적게 들며, 다른 부대설비를 필요로 하지 않는다는 장점을 가지고 있기 때문에 가장 보편적으로 사용되고 있고, 그 기술적인 발전은 전폭에 걸쳐 전체적으로 균일한 냉각수의 분포와 스케일 박리가 이루어지도록 하는 분사패널 및 노즐의 배열에 집중되어 있는 것이다. (일본국특허공보 소52-142047, 특허공보 소62-47086, 특허공보 평1-278907).

그러나, 상기 헤더높이 변경을 위해서 설비를 개조하거나, 고정된 헤더높이에서만 냉각수를 분사하기 때문에 압연시의 판두께 변화에 대한 적응성을 가지지 못하고 있을 뿐 아니라, 최적 조건 여부의 확인을 다단계적으로 검토할 수 없다는 단점을 가지고 있는 것이다.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로 그 목적은, 열간압연강판을 제조하는 장치에 있어서, 강판의 두께 변화에 대한 적응성을 보완하고, 여러 종류의 노즐에 대하여 호환성을 가지며, 최적 탈스케일 조건으로 냉각수를 분사하여 열연판의 표면품질 향상과 폭방향으로의 재질편차를 저감시킬 수 있는 열간압연강판의 탈스케일 장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로 본 고안은, 하우징에는 노즐이 설치된 고압수 헤더가 장착되고, 상기 고압수 헤더를 거쳐 노즐을 통하여 고압냉각수가 분사되는 열간압연강판의 탈스케일 장치에 있어서, 상기 하우징에는 구동축 스크류에 맞물려 고정축 스크류를 따라 상하 이동되는 워엄기어가 장착되고, 상기 고압수 헤더에는 U 리턴밴드를 회전가능하도록 연결시키는 고압수라인 연결부가 형성되어 상기 하우징의 높이 변화에 따라 상, 하승강 가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 열간압연강판의 탈스케일장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면을 기초로 하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 의한 열간압연강판의 탈스케일 장치를 도시한 것으로서, 하우징(2)에 두개의 고압수 헤더(1)가 장착되고, 상기 하우징(2)의 양측면에는 플랜지 날개(2a)(2b)가 일체형으로 결합되며, 하측면의 양측 중앙부에도 플랜지 날개(2c)가 일체형으로 형성된다.

상기 플랜지 날개(2b)에는 내측으로 암나사부(3a)가 형성된 워엄기어(3)가 설치되고, 그 암나사부(3a)에는 고정축 스크류(6)가 결합되며, 상기 워엄기어(3)는 상기 플랜지 날개(2c)에 형성된 구멍으로 끼워지는 구동축 스크류(4)와 맞물린다.

또한, 상기 플랜지 날개(2a)에 형성된 구멍으로 유도축(7)이 상하 미끄럼운동이 가능하도록 끼워지고, 상기 고압수 헤더(1)는 노즐(8)을 장착하여 U자 리턴밴드(Ruturn Bend)(1b)(1c)로 연결되어 형성된다.

그리고, 상기 리턴밴드(1b)(1c)와 고압수 헤더(1a)(1d)는 고압수라인 연결부(5)에 의하여 서로가 결합되고, 상기 고압수 연결부(5)는 일측 고압수 헤더(1a)의 플랜지부(1a'), 타측 고압수 헤더(1b)의 플랜지부(1b'), 및 연결덮개(10)로 이루어지는데, 상기 플랜지부(1a')와 연결덮개(10)는 볼트부재(11)로 결합되고, 상기 플랜지부(1b')와 연결덮개(10)는 압력작용으로 연결되며 그 실링(Selaing)은 오링(O-ring)(9)이 담당하도록 구성되는 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

제1도 및 제3도에 도시한 바와 같이, 구동축 스크류(4)가 회전하면, 그와 맞물린 워엄기어(3)가 회전하고, 상기 워엄기어(3) 내측으로 형성된 암나사부(3a)에 연결되어 설치된 고정축 스크류(6)를 따라서 상기 워엄기어(3)가 상승, 하강되며, 상기 워엄기어(3)에 결합된 하우징(2)이 상승, 하강된다.

그리고, 상승, 하강으로 인한 상기 하우징(2)의 높이 변화에 대응하기 위하여, 제2도에 도시된 바와 같이, 고압수 헤더(1)는 U자 리턴밴드(1b)(1c)의 각도변화로 수용한다. 즉, 상기 U자 리턴밴드(1c)가 시계방향 또는 반시계 방향의 회전시 θ각이 변화하고, 그에 상응하는 길이 ℓ의 변화가 있는 것이다.

또한 고압수가 공급되면 그 고압수 압력(150-190kg/㎟)의 작용으로 밀착력이 발생하고, 오링(O-ring)(9)에 의해서 기밀이 유지되며, 상기 밀착력은 다음의 식(1)로 나타난다.

P : 고압수 압력, r : 오링의 반지름.

즉, 압연강판의 두께에 다른 하우징(2)의 위치를 설정하여 상승 또는 하강시키고, 상기 하우징(2)의 상승, 하강에 의하여 고압수 헤더(1)가 위치되고, 고압수를 공급하면 상기 고압수 헤더(1)의 고압수라인 연결부(5)가 고압수에 의한 밀착력으로 기밀이 유지될 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안의 열간압연강판의 탈스케일 장치에 의하면, 열간압연강판을 제조하는 장치에 있어서, 압연중의 두께 변화에 따른 냉각불균일 및 탈스케일 정도의 변화를 저감할 수 있고, 적정헤더 높이를 정확하게 실증적으로 설정할 수 있게 하며, 불필요한 설비개조를 줄이는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 하우징(2)에는 노즐(8)이 설치된 고압수 헤더(1)가 장착되고, 상기 고압수 헤더(1)를 거쳐 노즐(8)을 통하여 고압냉각수가 분사되는 열간압연강판의 탈스케일 장치에 있어서, 상기 하우징(2)에는 구동축 스크류(4)에 맞물려 고정축 스크류(6)를 따라 상하 이동되는 워엄기어(3)가 장착되고, 상기 고압수 헤더(1)에는 U 리턴밴드(1b)(1c)를 회전가능하도록 연결시키는 고압수라인연결부(5)가 형성되어 상기 하우징(2)의 높이 변화에 따라 상, 하승강 가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 열간압연강판의 탈스케일 장치.