KR950007037Y1 - 관연결 구조 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

관연결 구조

제1도는 본 고안의 분해사시도.

제2도는 본 고안으로 주름관체를 연결시키는 조립과정을 나타낸 단면도.

제3a, 3b도는 본 고안으로 주름관체를 연결조립하는 초기과정의 횡단면도와 A-A선 단면도.

제4a, 4b도는 본 고안으로 주름관체의 연결조립을 완료한 상태의 횡단면도와 B-B선 단면도.

제5a, 5b도는 본 고안으로 피복주름관체를 연결조립하는 과정을 나타낸 실시예의 단면도.

제6도는 본 고안의 일요부인 스프링스냅와샤를 체결관체의 외경에 따라 체결하는 과정을 나타낸 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 소켓관 2 : 캡너트

4 : 밀폐패킹 5a, b : 압축작용홈

본 고안은 금속제 주름관체를 타물체에 연결하는 관연결구에 있어서, 주름관체를 보다 수밀(水密) 내지 기밀(氣密)하게 접속시킬 수 있도록 한 관연결 구조에 관한 것이다.

좀더 자세하게는 본 고안의 관연결구는 양단에 나사부를 형성한 소켓관의 일측 나사부에 나사조립되는 캡너트와, 이들 소켓관과 캡너트 사이에 밀폐패캥 및 스프링스냅와샤(SPRING SNAP WASHER)가 개재되는 구성으로 된 것으로, 밀폐패킹은 소켓관 안으로 삽입되는 주름관체의 삽입단의 3개의 주름부를 감싸줄 수 있도록 길고 또 압축작용이 잘 되도록 2개의 압축홈을 갖는 3단형으로 구성하여 주름관체를 접속하였을시 밀폐패킹이 소켓관에 삽입된 3개의 주름부 외주를 넓게 밀폐하도록 하므로서 물은 물론 기체가 새는 것을 완벽하게 방지케 하는 작용의 효과를 기대토록 하고, 스프링스냅와샤는 그 몸체의 일측을 경사지게 절결하는 구성으로 몸체자체를 벌려주거나 또는 잘 오므러 들게하여 주름관체의 외경 크기의 차이에 구애됨이 없이 체결할 수 있도록 하므로서 본 고안의 스프링스냅 와샤 하나의 규격으로서 크기가 조금씩 다르게 생산되고 있는 여러회사의 주름관제품에 적용할 수 있도록 함과 동시 외경규격이 다른 것에도 사용이 가능하게 하는 효과를 얻을 수 있도록 한 실용적인 관연결 구조를 제공하고자 안출한 것이다.

일반적으로 금속주름관은 절곡성이 양호하여 배관작업에 많은 이점을 제공하고 있기 때문에 최근에 와서는 직선관보다는 주름관을 이용하여 온수배관시설이나 가스배관시설에 많이 사용되고 있는 실정이다.

그런데, 주름관은 일반 직선관과는 달리 요철형의 주름이 일정간격으로 형성되어 있기 때문에 직선관에 사용되는 패킹구조로는 수밀하게 연결조립할 수 없는바, 따라서 주름관에 적합한 관연결 구조로서 국내 실용신안공보 제1098호 및 제1240호에 공고번호 제89-6848호와 제90-5013호의 고안이 소개된 바 있으나, 전자의 고안은 주름관의 요홈부에 오링("0"형링)을 끼우고 그 오링의 상부양측을 평면형 슬라이드링과 소켓관의 단부로 하향압박하는 구조로서 오링이 요홈부에 꼭끼이게 하는 구조로 되어 있는 바 이는 주름관 하나의 요홈부에만 끼인 오링이 수밀작용을 담당함과 동시 결속작용도 담당하고 있는 상태이기 때문에 주름관에 통수되고 있는 수압이 정도이상(약 5㎏/㎝)걸리게 되면 그 수압을 이기지 못하고 주름관이 이탈되는 문제점이 발생하게 되고 이러한 점은 곧 수압이 센 경우에는 주름관의 요홈부에 끼인 오링이 수밀작용을 제대로 수행할 수 없게 된다는 누수의 문제점을 안고 있는 결점에 있었으며, 후자의 고안은 전술한 전자의 고안을 개량고안한 것이기는 하나 이 역시 주름관에 형성된 하나의 요홈부에만 오링이 끼인 상태이므로 통수되는 수압이 정도이상 걸리게 될 때에는 평면형 합성수지링을 금속체결링이 뒤에서 받치고 있다 하더라도 오링이 요홈부를 빠져나가려는 작용이 발생하게 되기 때문에 수밀작용에 완벽을 기할 수 없어 누수현상을 배제하기 어려웠었으며, 이러한 종래의 관연결 구조가 수압에 관계없이 누수현상을 완벽하게 방지할 수 없는 것은 오링이 주름관에 형성된 하나의 요홈부에만 끼이도록 구성되어 있어 오링이 주름관과의 접촉면적이 작고 좁아 오링이 견딜 수 있는 수압보다 약간 센 수압이 걸리게 될 경우에는 누수현상이 나타나는 문제점이 있게 되며, 나아가 전술한 종래의 고안들은 수밀작용에도 문제가 발생되는 결함이 있어 가스와 같은 기체를 통기시키는 가스관의 연결구조로 사용할 경우에 완벽한 기밀작용의 기대가 어려워 가스용 배관으로는 부적합한 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래의 관연결 구조가 안고 있었던 제반 문제점을 일소하고자 안출한 것으로, 본 고안을 첨부한 실시예의 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 관연결 구조를 분해한 사시도이고, 제2도 내지 제6도는 본 고안의 관연결 구조로서 주름관을 연결 접속시키는 과정을 나타낸 단면도로서, 양단의 연결부에 나사부(1a)(1b)를 형성한 소켓관(1)과 그 일측 연결부에 나사조립되는 캡너트(2)와의 사이에 스냅링과 패킹을 삽입시키는 공지의 구조에 있어서, 캡너트(2)가 조립되는 소켓관(1)의 나사부(1a)내측의 내경을 작은 내경(3a), 중간내경(3b), 큰내경(3c) 3단내경을 갖도록 구성하고 그 3단 내경으로 삽입되는 밀폐패킹(4)이 두개의 압축작용홈(5a), (5b)을 경계로 하여 작은 외경(4a), 중간외경(4b), 큰 외경(4c)을 갖도록 점차적으로 커지는 3단 형태로 구성하며, 밀폐패킹의 큰 외경측에 위치하는 스프링스냅와샤(6)의 몸체(6a)는 경사진 절결부(6b)를 형성하며, 몸체의 일측에는 공지한 스냅돌기(6c)가 일정간격을 돌설되고 그 반대측에는 캡너트의 단턱(2a) 내면의 경사면(2b)에 의해 움추려드는 작용을 하는 압축경사면(6d)을 형성하고, 또 몸체의 내면에는 압착단면(6e)이 형성되어 있다.

이하, 미설명부호 7은 주름관이며, 8은 주름관외주를 감싸고 있는 합성수지피복층이고, T는 절결부의 간격이며, t₁은 스프링스냅와샤가 캡너트의 압착력을 받아 오므러 들었을 때 좁아진 절결부의 간격을 나타내며, t₂는 스프링스냅와샤의 절결부를 벌려준 상태를 나타낸다.

이와 같이 구성된 본 고안으로 주름관을 소켓관에 연결접속시키는 과정과 그 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

제2도에 도시한 바와 같이 소켓관(1)에 금속제 주름관(7)을 연결시키고자 할 경우에는 먼저 캡너트(2)를 주름관(7)에 끼운 다음, 스프링스냅와샤(6)를 삽입시키는데 이때 스프링스냅와샤(6)의 스냅돌기(6c)가 주름관의 세번째주름(7')에 걸리도록 하고, 밀폐패킹(4)은 소켓관(1)의 일측 나사부(1a)안으로 삽입시킨 상태(또는 스프링스냅와샤에 맞닿도록 주름관에 끼워준 상태)로 조립을 개시하는데, 소켓관에 삽입되는 밀폐패킹(4)의 3단형태로 된 작은외경(4a)은 소켓관(1)의 중간내경(1b)과 일치하는 직경으로 구성되고 큰 외경(4c)은 큰내경(1c)과 일치하는 직경을 갖도록 구성하였으므로 본 고안의 경우 밀폐패킹(4)을 소켓관(1)에 삽입하였을시 작은외경(4a)은 중간내경(3b)에 꼭맞게 끼인 상태가 되고 큰외경(4c)은 큰 내경(3c)에서 연출된 상태하에서 조립되기 시작할 때 압축되는 것이다.

상기와 같이 조립되는 과정을 제3도의 a도에 도시된 바와 같이 캡너트(2)가 나사부(1a)에 어느정도 조립된 상태로서 캡너트(2)의 단턱(2a) 내측의 경사면(2b)이 스프링스냅와샤(6)의 압축경사면(6d)에 맞닿은 상태일 때이며, 이와같은 상태하에서는 스프링스냅와샤(6)가 압축되기 바로 직전의 상태이므로 절결부(6b)는 주름관에 끼워준 상태 그대로의 넓은 간격(T)을 유지하고 있는 상태로서 압착단면(6e)이 주름관의 돌출주름부 외면을 압착하지 않는 상태이다(제3b도 참조).

이후 캡너트(2)(또는 소켓관)에 조임회전작용을 계속하게 되면 캡너트(2)가 소켓관(1)의 나사부(1a)에 조여들게 되는데 이때 스프링스냅와샤(6)의 스냅돌기(6c)가 세번째의 주름부(7')를 물고 있는 상태이므로 소켓관(1)이 캡너트(2)쪽으로 이동하면서 밀폐패킹(4)을 압축하게 되며 압축되는 밀폐패킹은 두개의 압축작용홈(5a)(5b)에 의해 압축작용이 원활해짐은 물론 압축되는 압축작용홈(5a)(5b)의 압축작용력이 내측으로 작용하게 되므로서 압축되는 밀폐패킹(4)은 주름관의 외주에 밀착됨과 동시 소켓관의 내주면과도 밀착되는데, 본 고안의 밀폐패킹(4)은 종래의 오링패킹보다 길게 구성되어 소켓관(1)의 일측 나사부(1a)에 삽입되는 3개의 돌출 주름부를 감쌀수 있도록 구성되어 있으므로 압축된 밀폐패킹(4)은 제4도의 a도에 도시한 바와같이 주름관(7)의 삽입단측 주름부 3개를 밀폐상태로 감쌈과 동시 요홈부속에도 밀폐상태로 꽉차게 되는 한편, 소켓관에 조여지는 캡너트(2)는 스프링스냅와샤(6)를 압착하는 작용이 수반되는데 이때 스프링스냅와샤(6)의 스냅돌기(6c)는 세번째 주름부(7')를 물고 있는 상태이기 때문에 스프링스냅와는 더 이상 이동하지 않고 조임력이 작용되는 캡너트(2)의 단턱(2a)내면에 형성된 경사면(2b)과 맞닿은 압축 경사면(6d)은 캡너트(2)의 조임력작용에 의해 경사면(2b)을 타고 내려가는 작용을 하게 되어 압착단면(6e)은 네번째 주름부의 외주면에 압착되는 상태가 되며, 이와같은 스프링스냅와샤(6)의 압축작용은 절결부(6b)가 좁아지는 간격(t)(제4b도 참조)에 의해 원활하게 오므러 들게되어 소켓관과 캡너트의 조임작용이 완료된 시점에서는 3단 형태의 밀폐패킹(4)은 소켓관의 일측 나사부(1a)내면과 주름관의 삽입단 돌출부와 요홈부 주름을 보다 넓은 면적으로 밀폐시키게 되어 완벽한 밀폐효과를 기대할 수 있을 뿐 아니라 스프링스냅와샤는 세번째 주름부를 확고하게 물고 있으면서 네번째 주름부의 돌출부에 밀착되므로 주름관(7) 자체를 타물체에 견고하고 수밀 내지는 기밀성 있게 접속시킬 수 있어 주름관을 냉난방용 배관은 물론 가스배관으로서의 사용이 가능하게 하는 것이다.

한편, 본 고안은 제5도의 a, b도에 도시한 바와같이 주름관(7)의 외주가 합성수지피복층(8)으로 피복된 것을 본 고안의 관연결구조로 연결할 경우 네번째 주름부를 기준하여 피복층을 벗겨낸 다음 스프링 스탭와샤(6)를 끼워준 후(제5a도 참조) 캡너트(2)를 조여주게 되면 밀폐패킹(4)은 주름관(7)의 삽입된 전반에 걸친 돌출부와 요홈부에 긴밀하게 밀착됨과 동시 소켓관(1)의 나사부(1a)내부에도 긴밀하게 밀착되어 수밀 내지 기밀효과가 완벽하게 기대될 뿐 아니라 스프링스냅와샤(6)가 오므러드는 작용에 의해 그 압착단면(6e)이 합성수지피복층(8)의 절단부위를 압착하여 주므로서 그 합성수지피복층(8)의 절단부위를 통해 외부에서 수분이나 공기가 침투하는 것을 방지하게 되는 바, 이러한 기능은 금속제 주름관(7)을 대기에 노출되어 부식되는 현상을 방지하기 위해 합성수지피복층의 피복효과를 극대화시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

상기와 같은 본 고안은 밀폐패킹이 주름관과의 접촉면적을 확대시켜 수밀 내지 기밀효과를 극대화시킬 수 있도록 길게 구성함과 아울러 두개의 압축작용홈과 그를 기준하여 외경이 점차적으로 커지는 3단 형태로 구성하여 밀폐패킹이 캡너트와 소켓관의 조임력에 의하여 압축작용이 잘되고 또 압축시 그 압축시 내측(주름관측)으로 작용되게 하므로서 정도이상(5㎏/㎝)의 수압에도 충분히 견딜 수 있는 수밀효과와 기밀효과를 기대할 수 있으며, 기 연결시킨 주름관의 배관을 보수하기 위해 캡너트와 소켓관을 해체하였을 경우 종래의 원형스냅링은 주름관에서 빼낼 수 없어 그것을 절단해야만 했으나 본 고안의 스프링스냅와샤는 일부가 절결되어 있으므로서 기 조립된 것을 빼내고자 할 경우에는 제6도의 도시예와 같이 절결부를 이용하여 스프링스냅와샤를 벌려주는 수단으로 주름관에서 빼낼 수 있어 조립부재의 불필요한 손실을 줄이는 효과와 스프링스냅와샤 자체를 벌려 주거나 오므릴 수 있어 주름관의 외경이 조금씩 차이가 있는 여러회사의 제품에도 하나의 스프링스냅와샤로서 사용이 가능한 효과 등 주름관을 타물체와의 조립을 보다 확고하고 연결조립 후 수압이나 기압(가스압)에 의해 주름관이 이탈 되거나 누출현상을 확실하게 방지할 수 있는 이점을 제공하는 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 양단의 연결부에 나사부(1a)(1b)를 형성한 소켓관(1)과 그 일측 연결부에 나사조립되는 캡너트(2)와의 사이에 스냅링과 패킹을 삽입시키는 공지의 관연결 구조에 있어서, 일측 나사부(1a)내측의 내경을 내측에서 부터 커지는 3단내경으로 된 소켓관(1)의 구성과, 두개의 압축작용을(5a)(5b)을 경계로 하여 점차로 커지는 외경을 갖는 3단형태로 한 밀폐패킹(4)의 구성과, 공지의 스냅돌기를 가지며 절결부(6b)에 의해 몸체(6a)가 절결되고 캡너트(2)의 단턱경사면(2b)과 접하여 압축작용을 전달하는 압축경사면(6d)을 마련한 스프링스냅와샤(6)의 구성을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 관연결 구조.