KR950003546B1

KR950003546B1 - 시뇨(屎尿)처리 장치와 그 장치를 수용하기 위한 조립구조

Info

Publication number: KR950003546B1
Application number: KR1019910023825A
Authority: KR
Inventors: 미츠히로 키시
Original assignee: 가부시끼가이샤 쟈파닉쿠; 미츠히로 키시
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1991-12-21
Publication date: 1995-04-14
Also published as: CA2058135A1; US5418982A; EP0492988B1; EP0492988A2; EP0492988A3; KR920011932A; AU8986291A; DE69123231D1; AU653565B2

Abstract

내용 없음.

Description

시뇨(屎尿)처리 장치와 그 장치를 수용하기 위한 조립구조

제 1 도는, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 간이 화장실에서 사용된 시뇨처리 장치와 사시도.

제 2 도는, 제 1 도의 시뇨처리 장치의 내부 구조를 나타낸 단면도.

제 3 도는, 제 1 도의 시뇨처리 장치의 구조를 연결하기 위한 배관 시스템을 나타내는 도면.

제 4 도는, 증발가마와 변기를 나타내는 확대 사시도.

제 5 도는, 제 1 도의 시뇨처리 장치의 제어회로를 나타내는 블록도.

제 6 도에서 제 9 도는, 제 1 도의 시뇨처리 장치의 동작을 나타내는 플루오챠트.

제10도는, 본 발명의 제 2 실시예에 다른 간이식 하우스의 전면부를 나타내는 사시도.

제11도는, 제10도의 간이식 하우스의 배면을 나타내는 사시도.

제12도는, 본 발명의 제 2 실시예의 변경예에 따른 간이식 하우스의 배면을 나타내는 사시도.

제13도는, 여러가지 장치가 부착된 간이식 하우스의 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,200 : 간이화장실 2,200 : 기초대

3 : 하우스 5 : 시뇨처리장치

6,205 : 변기 7 : 커버

8 : 커버 9 : 소변기

10 : 주저장탱크 25 : 증발용기

26 : 도입파이프 26,42,45,46 : 도입파이프

27 : 셔터밸브 28 : 밸브장치

29 : 구동장치 30 : 먼지수집통

31 : 먼지수집기 32 : 히이터통

33 : 촉매통 34 : 이젝터

35 : 배출파이프 40,41 : 송풍기

43,44 : 폐쇄밸브 49 : 보조저장탱크

52 : 교반날개 53 : 열보유체

55 : 재가열히이터 56 : 필터

57 : 촉매 60 : 모우터

62 : 노즐 65,67,68,70 : 밸브

66 : 압력파이프 69 : 파이프

71 : 배출파이프 75 : 온도센서

76 : 부유센서 77 : 셔터판

82 : CPU 83 : 유수스위치

84 : 수세식 명령회로 86 : 모우터 제어회로

87 : 밸브 제어회로 88 : 히이터 제어회로

202 : 옆벽부 203 : 지붕부

206 : 오목부 210 : 승강체

211 : 지주 212 : 사다리

213 : 고리 225 : 연결핀

227 : 파이프 229 : 연결체

230 : 삽입구멍 235 : 조명등

236 : 마스터 237 : 고정체

238 : 핀구멍 245 : 지붕커버

250 : 명패

본 발명은 시뇨처리장치와 그 장치를 수용하기 위한 조립식 구조에 관한 것이다.

옥외, 선박이나 기차와 같은 교통기관, 또는 외부로부터 밀폐되어 오물수거용 탱크 트럭(분뇨차, 이하 배큐엄 트럭라 약칭함.)이 들어갈 수 없는 터널등에서 생오물을 처리하는 오물처리장치에 관한 것으로서, 특히, 소변탱크내에 저장된 일시적인 소변에 의하여 변기를 청소할 수 있는 장치에 관한 것이다.

조립식구조는 배큐엄 트럭에 의하여 운반될 수 있다.

조립구조는 기중장치를 가지며, 장치는 대지로부터 트럭의 짐칸위에 조립식구조를 적재하거나, 일시적으로 사용하는 대지에서 트럭의 짐칸으로부터 조립식구조를 하적하기에 유용하다.

인체로부터 배출된 시뇨는, 일반 가옥에 있어서는, 수세화장실등에 의하여 하수관으로 방출되어 정화조에 일시 저류되며 정화시키고 난 후에, 강에 방류하는 것이 통례이다.

그러나, 옥외에서 개최되는 축제나, 운동화, 견본시장, 집회등 사람이 많이 모이는 장소에서는, 간이화장실을 설치하여 시뇨를 처리하고 있다.

이와같이, 종래 옥외나 정화시설이 없는 장소에서는, 이동 가능한 간이화장실을 사용하고 있고, 대부분의 간이화장실은 시뇨를 일시적으로 저장할 수 있는 탱크를 가지고 있는 것이다.

그러나, 이와같은 간이화장실에 있어서는, 탱크에 저장하고 있는 시뇨를 버큼트럭으로 회수하여야 하고, 이와같은 회수작업은 사용후의 유지에 노동력이 많이들고 시간 소비가 크며, 비 위생적인 것이었다.

또한, 장거리를 이동하는 기차, 버스, 선박등의 교통기관에서는, 배설된 시뇨를 보관하는 전용의 탱크를 갖추고 있다.

이 탱크내의 시뇨는 화학약품등으로 방취처리를 행한 후, 종착역이나 중계지점에서 버큼트럭으로 회수하는 것이 일반적이었다.

상기한 바와같이, 종래의 간이화장실 또는 이동할 수 있는 교통기관에서의 시뇨의 처리는, 인체로부터 배설된 상태대로 저류되고 그후 회수하는 것이 보통이었다.

따라서, 저류방법, 회수방법 및 처리방법은 어느 것이나 비근대적이고 극히 비위생적이라고 하여도 과언이 아니다.

상기한 바와같은 문제점을 개량하기 위하여, 몇가지 위생적인 처리방법이 제안된 바 있다.

예를들어, 시뇨가 저류되어 있는 탱크내에 화학약품을 투입하여 시뇨의 살균 및 악취를 제거하는 방법이 있다.

이 방법은 일본에서 신간센과 같은 기차등 교통기관에 많이 사용되고 있다.

그러나, 이 방법은 화학약품이 탱크내에 순환되기 때문에 희석되어 장기간의 사용이 불가능하고, 약품의 사용에 의한 경비가 높아진다고 하는 결점이 있었다.

또한, 비닐등의 자루에 시뇨를 수납하여 팩킹함으로써 악취의 발산을 방지하는 방법도 있다.

그러나, 이 방법은 1회의 배설에 상당히 넓은 면적의 비닐자루를 사용하지 않으면 않되고, 처리비용이 높아짐과 동시에, 후일 비닐자루로부터 시뇨를 분리하는 것도 그 처리가 번거롭고, 또한 그 처리시설이 커지게되는 문제도 있었다.

또한, 배설된 시뇨를 버너등의 화력으로 직접 건조 시키는 방법도 생각되어지고 있다.

그러나, 시뇨의 대부분의 성분은 수분이기 때문에, 이 수분을 제거하기 위하여는 많은 열에너지를 필요로 하고 있으며, 또한 종래와 같이 단순하게 화력으로 건조처리 시키는 방법으로는, 1회의 처리시간이 길어지는 것이다.

이와같은 종래의 시뇨처리 방법을 감안하여, 본 발명자는, 시뇨를 수납하는 용기내에 회전하면서 시뇨를 교반하는 교반날개를 설치하고, 또한 용기에는, 발생되는 열에 의하여 시뇨를 가열하는 다수의 축열체를 수납시킨 시뇨처리장치를 제안한 것이고, 이 장치에서는, 용기를 외부로 부터 가열함과 동시에 교반날개를 회전시킴으로써, 신속하고 시뇨를 건조시켜, 시뇨의 대부분의 성분인 수분을 증발시킬 수가 있는 것으로서, 일본국 특개소 63 -124150호, 동 63-172852호, 동 63-190857호, 동 63-292789호, 특원소 63- 198858호 및 미국특허 제 4999930호에 개시되어 있다.

이와같이 새롭게 제안된 시뇨처리장치를 이용하면, 배설된 시뇨는 용기내에서 가열, 증발되고, 시뇨의 대부분의 성분인 수분은 증발되어 대기중에 발산되며, 수분이 확산되기 전에, 악취를 뿜는 성분은 촉매에 의하여 분해되어, 수증기는 냄새가 없는 증기로 대기중에 확산되게 된다.

이러한 방법을 사용하는 것은 건물이 많이들어서 있거나 많은 사람이 모여 있는 장소에서 악취를 발산시키지 않으므로, 환경보존이나 위생의 면에서 바람직한 것이다.

이외에 1990. 8. 29자 출원된 미합중국 출원 제 575910호도 있다.

밀폐된 탱크내에 수용된 시뇨를 증발 및 가열하게 되므로 위생적이고, 이와같은 동작을 규칙적으로 실행함으로써, 결과적으로 작업자에 부담을 주지 아니한다.

그러나, 일반적인 시뇨처리장치는 여기에 연결된 변기를 포함하며 시뇨는 변기의 장기간 사용후에 변기에 부착되기 쉬우므로 불결한 간이화장실을 만든다.

일반적인 환경하에서, 사용자가 변기를 사용할 때 마다 변기를 청소하는 것이 바람직하다.

일반적으로 변기에 저장된 물은 변기에 부착된 오물을 강제적으로 제어하기 위하여 분사되며, 변기를 청소하기 위하여 사용된 물은 시뇨와 함께 증발된다.

이와같은 장치에서, 전용 물탱크는 시뇨처리장치에 제공되어야만 하고, 간이화장실 체계의 구조와, 물은 물탱크내에 규칙적으로 공급되야 하기 때문에 물탱크를 유지하기가 곤란하다.

이와같은 요구에 의하여, 본 발명자가 제안한 리싸이클형 시뇨처리장치는 일본국 특허출원 제 2-164594호에 개시되어 있다.

이 장치에 의하면 증발용기에서 증발된 증기는 다른 탱크내에 축적되고 저장되며, 축적된 물은 세척을 위하여 사용된다.

이 장치의 설치에 의하여 물탱크내의 처음 사용상태에서 주어진 물의 양이 쏟아지면, 물은 변기를 청소하고 증발용기내부로 안내되어 증발되며, 증발된 물은 물탱크안에서 축적되고 수집되므로, 물은 계속 순회되어 반영구적으로 사용된다.

전용의 세축물이 변기청소를 위하여 사용되면 세척물 뿐만 아니라, 증발용기내에 수집된 시뇨를 세척하기 위한 물이 사용됨과 동시에 증발되고, 증발하기 위한 많은 시간과 에너지가 불필요하게 소비된다.

상술한 순환식의 경우에서 시뇨처리장치는 에너지를 절감하고 변기를 항상 깨끗하게 유지하는 것이 요구된다.

시뇨처리장치를 수용하기 위한 조립식구조는 일반적인 간이하우스로의 강바닥, 빌딩건축 대지, 산 오두막집, 창고등과 같은 장소에 가설된다.

이와같이 이동할 수 있는 간이하우스는 조립되고 이때 트럭의 짐칸에 적재되며, 간이대지로 트럭에 의하여 옮겨지고 가설된다.

그렇지만, 커다란 용량과 커다란 대지영역을 가지는 커다란 간이하우스는 트럭의 짐칸상에 적재될 수 없고, 상대적으로 적은 면적영역을 가지는 간이하우스는 각자 조립되며, 트럭에 의하여 운반되어 간이화장실로서 활용된다.

따라서, 이와같은 작은 간이하우스는, 창고 또는 제조장에 보관하여 조립되고, 이동한 후 조립되어 사용되며, 트럭의 짐칸상에 적재되고 간이대지에 옮겨져 목적을 위하여 활용된다.

간이하우스가 창고 또는 제조장에 일반적으로 보관되어 포오크 리프트 트럭(foklift truck)에 의하여 트럭의 짐칸에 적재되지만, 포오크 리프트 트럭은 종종 간이대지에 사용할 수 없다.

따라서, 간이하우스는, 많은 경우 인력에 의하여 트럭의 짐칸으로부터 하적되어야 한다.

이와같은, 간이화장실은 종종 냉각기, 조면등, 로커(locker)등이 제공되고, 트럭의 짐칸으로부터 적재 또는 하적하기가 곤란하다.

따라서, 포오크 리프트 트럭에 의해 간이대지로 이동시켜만 하므로 불편하다.

크레인이 제공된 트럭은 오늘날 이 경우에 활용되므로, 적재 및 하적동작은 이와같은 크레인을 쉽게 활용함으로써 달성된다.

그러나, 간이하우스는 달아 올리는 장치를 사용하여 승강되며, 줄은 간이하우스의 옆면에 접속되어, 벽의 표면이 변형되거나 손상된다.

따라서, 달아 올리는 장치를 사용하는 적재 및 하적 동작은 조심해서 실행되어야만 하고 많은 시간 및 문제점이 있다.

간이화장실의 변형없이 트럭의 크레인에 의하여 승강될 수 있어 매우 편리하다.

본 발명의 목적은 일반적인 시뇨처리장치를 개선하고 제안된 시뇨처리장치의 요구에 대응할 수 있는 시뇨처리장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 시뇨처리장치는, 시뇨를 수용하기 위한 열저항 증발용기와, 용기내의 시뇨를 교반하기 위한 복수개의 교반날개를 가지는 교반수단과, 용기내에 수용된 복수개의 열보유체와, 증발용기 및 주변기를 연결하기 위한 도입파이프와, 도입파이프 내에 제공된 이동가능한 폐쇄수단과, 소변을 수용하기 위한 소변기와, 소변을 수용하는 주저장탱크와, 주저장탱크와 주변기사이에 개재된 배출파이프와, 주저장탱크로부터 주변기에 소변을 배출하기 위한 배출파이프내에 제공된 밸브수단과, 주저장탱크에 압력을 가하기 위하여 연결된 압력제공수단으로 구성된다.

[제 1 실시예(제 1 도 내지 제 9 도)]

본 발명의 제 1 실시예에 따른 시뇨처리장치 제 1 도 내지 제 9 도에 의하여 상세히 설명한다.

제 1 실시예에서의 간이화장실(1)에는, 트럭등에 의하여 이동할 수 있는 시뇨처리장치가 연결되며, 이 간이화장실(1)은 플라스틱 또는 경화합성수지로 이루어지고 속이 빈 형상이다.

간이화장실(1)은 바닥에 지지될 수 있는 기초대(2)와 고정된 지붕이 달린 하우스(3)를 가지고 있으며, 문(4)은 하우스(3)의 앞면에 부착되어 있다.

간이화장실(1)은 기초대(2)의 상부에 고정된 시뇨처리장치를 내부에 가지고 있다.

주변기(6)는 시뇨를 수집하기 위하여 장치의 상부에 고정된다. 기초대(2)는 내부에 모우터를 수용하기 위해 우측면에 고정된 커버(7)와 내부에 촉매를 수용하기 위해 좌측면이 고정된 커버(8)를 가지고 있다.

소변용기(즉, 소변기)는 제 1 도 내지 제 4 도의 좌측면 하우스(3)내에 고정되고, 주저장탱크(10)는 배출된 소변을 수용하기 위해 소변기(9)의 아래에 제공된다.

시뇨처리장치는, 그 자체와 일반적으로 건조장치, 통풍장치, 수집장치, 청소장치로 구성되어 동작할 수 있는 유니트로서 조립된다.

시뇨처리장치(5)는 우측의 깊숙한 부분에 고정된 원통형 증발용기(25)와, 상부쪽으로 수직방향에 대하여 경사져 중앙쪽으로 연결된 도입파이프(26)로 구성된다.

도입파이프(26)의 상부끝단부는 주변기(6)의 하부에서 확장된다. 차단밸브(27)는 도입파이프(26)의 상부와 주변기(6)사이에 개재되며, 버터플라이 밸브등과 같은 밸브장치(28)는 도입파이프(26)의 경사진 중간부에 배치된다.

구동장치(29)는 저장된 시뇨를 교반하기 위한 증발용기(25)의 상부에 고정되며, 커버(7)로 덮혀져 있다.

먼지수집통(30)은 분리된 먼지를 수집하기 위한 시뇨처리장치(5)의 왼쪽깊이 마련되고, 싸이크론 먼지수집기(31)는 먼지수집통(30)의 상부에 연결됨과 동시에 재가열히이터통(32)에 연결된다.

원통형 촉매통(33)은 재가열히이터통(32)의 상부에서 하부로 연결되고, 신선한 공기를 끌어내기 위한 재가열히이터통(32)에 나란하게 배치된 이젝터(34)에 연결된다.

배출파이프(35)는 증발가마(25)의 상부와 싸이크론 먼지수집기(31)사이에 연결된다.

시뇨처리장치(5)는, 왼쪽 전면부에 제공된 소변기(9)를 더 포함한다.

소변기(9)는 도입파이프(36)에 의하여 주저장탱크(10)에 연결된다. 2개의 공기송풍기(40),(41)는 시뇨처리장치(5)의 전면하부의 좌, 우측에 배치된다.

도입파이프(42)는 공기송풍기(10)의 하나의 끝단부에 연결되고, 다른 끝단부에서 가지에 연결된다. 도입파이프(42)의 하나의 가지는 폐쇄밸브(43)에 의하여 공기 도입파이프(45)의 하나의 끝단에 연결되며, 다른 가지는 재가열히이터통(32)의 옆면에 연결된 공기 도입파이프(46)에 접속된다. 공기송풍기(41)에 연결된 배출파이프(47)는 이젝터(34)의 하나의 끝단에 공통적으로 연결된다.

시뇨처리장치(5)는 하부 우측에 배치된 오버플로우(over flow)탱크, 즉 보조저장탱크(49)를 더 가지고 있다.

제 3 도는, 증발용기(25), 먼지수집통(30), 주변기(6), 소변기(9) 및 보조저장탱크(49)사이의 배관시스템을 나타낸다.

주변기(6)는 도입파이프(26)의 개구끝단에 연결된 차단밸브(27)에 연결된다. 도입파이프(26)는 증발용기(25)에 대하여 비스듬하게 경사지고, 증발용기(25)의 중앙옆면에 연결된다. 밸브장치(28)는, 도입파이프(26)를 따라 중간에 개재된다.

배출된 시뇨를 가열하고 수분을 증발시키기 위한 증발용기(25)는 원통형이고 속이 비어 있으며, 하부끝단에 바닥을 가지고 있다. 히이터(50)는, 증발용기(25)의 바닥과 하부측면 주위에 권회된다. 모우터등과 같은 구동장치(29)는 증발가마(25)의 상부에 장착되며, 증발용기(25) 상부의 개구 끝단부는 구동장치(29)에 의하여 폐쇄되어 있고, 회전축(51)은 증발용기(25)의 바닥위치쪽으로 구동장치(29)로부터 연장되어 있다.

증발용기(25)의 내부에는, 교반날개(52)의 회전에 의하여 움직이는 복수개의 구형상으로 된 열보유체(53)이 있으며, 이 열보유체(53)는 Al₃O₃와 같은 고 열보유재료로 형성된다.

증발용기(25)의 온도를 측정하는 온도센서(75)가 증발용기(25)의 옆면에 부착되어 있다.

도시하지 않은 통풍구는 증가가 흐르도록 하기 위해 증발가마(25) 및 배출파이프(35)의 상부 표면이 개방되게 연결된다.

배출파이프(35)는 먼지수집기(31)에 증발용기(25)로 연결된다. 먼지수집기(31)는 싸이크론 형태이고, 아래방향으로 내부직경이 줄어드는 방식으로 구성되며, 내부가 빈 먼지수집통(30)의 상부에 접속되고, 분리커버와 통으로 이루어 진다.

히이터(54)는, 공기로부터 분리된 수집된 먼지를 포함하는 축적된 수분을 증발시키기 위해 먼지수집통(30)의 바닥표면에 접속되고, 재가열히이터통(32)은 먼지수집통(30)의 상부에 연결되며, 가스를 수집하기 위한 먼지수집기(31)의 내부로 연결된다.

이 결과, 단지 먼지로부터 공기는 재가열히이터통(32)으로 안내된다.

복수개의 재가열히이터(55)는 재가열히이터통(32)의 내부에 배치되고, 공기흐름을 연결하기 위하여 대체적으로 경사진다.

촉매통(33)은 재가열히이터통(32)상에 장착되어 통한다. 촉매통(33)은 백금등으로 구성된 촉매(57)로 채워지고 내측 하부에 필터(56)를 가진다.

부압력에 의하여 공기를 흡입하기 위한 이젝터(34)는 촉매통(33)의 내부에서 공기를 배출하기 위한 촉매통(3)의 상부위치에 접촉된다. 모우터(60)에 의하여 구동되는 팬(61)은 공기송풍기(40)내에 내장되며, 공기송풍기(40)내에서 분기되고 제1 및 제2 폐쇄밸브(43),(44)에 의하여 폐쇄 가능하게 된다.

공기 도입파이프(45)의 한쪽끝단은 제 1 폐쇄밸브(43)에 접속되고, 다른끝단은 증발용기(25)의 상부에 접속되며, 도입파이프(45)의 노즐(62)은 개방되고, 증발용기(25)의 하부쪽으로 향하게 된다. 제 2 폐쇄밸브(44)에 연결된 도입파이프(46)는 재가열히이터통(32)의 옆벽과 통한다.

공기송풍기(41)는 모우터(63)에 의하여 구동되는 팬(64)을 내부에 가지며, 이 공기송풍기(41)에 의하여 고 압력하로 공급된 공기는 도입파이프(47)에 의하여 이젝터(34)에 공급된다. 도입파이프(47)는, 공기압력파이프(66)에 연결되고, 이 압력파이프(66)는 주저장탱크(10)에 연결된다.

밸브(67)는 도입파이프(36)를 따라 주저장탱크(10)에 연결된 도입파이프(36)에 배치되고, 배출파이프(69)는 주저장탱크(10)의 하부위치에 연결되어 주변기(6)의 내부로 통한다. 밸브(68)는 배출파이프(69)를 따라 중간에 배치되고, 배출파이프(71)는 밸브(70)에 의하여 주저장탱크(10)의 상부 옆면에 접속된 상부 끝단부와, 보조저장탱크(49)의 상부위치에 연결된 하부 끝단부를 가진다.

보조저장탱크(49)는 주저장탱크(10)보다 낮게 배치되어 중력에 의하여 주저장탱크(10)로부터의 소변이 보조저장탱크(49)로 흐른다.

배출파이프(72)는, 보조저장탱크(49)에 연결되고, 보조저장탱크(49)의 바닥 위치부근에 뻗어 있는 하부끝단 개구를 가지며, 상부 끝단부는 밸브(73)를 개재하여 도입파이프(26)의 옆면에 접속된다.

부유센서(76)는 소변의 액체표면을 검출하기 위한 보조저장탱크(49)의 내부 상부위치에 배치된다.

제 4 도는 주변기(6), 증발용기(25), 도입파이프(26), 소변기(9)등의 사이의 관계를 나타내는 확대 사시도이다.

제 4 도에서는, 수평방향으로 근접될 수 있는 셔터판(77)은 셔터내부에서 지지되고, 셔터판(77)의 수평운동은 주변기(6)와 도입파이프(26)사이를 통하여 개폐된다.

제 5 도는 이 실시예에 따른 제어시스템을 나타내는 블럭 다이어 그램이다. 부유센서(76)의 출력축은 오버플로우 판단회로(80)에 연결되고, 이 출력측은 마이크로컴퓨터등으로 구성된 CPU(82)에 연결된다.

온도센서(75)의 출력측은 온도판단센서(75)에 연결되고, 그 출력측은 CPU(82)에 연결된다.

사람이 주변기(6)를 이용한 후 사용되는 수세식스위치(83)의 출력측은 수세식 명령회로(84)에 접속되고 그 출력측은 CPU(82)에 접속된다.

CPU(82)의 출력은, 셔터제어회로(85), 모우터 제어회로(86), 밸브 제어회로(87) 및 히이터 제어회로(88)에 공급된다.

이 회로(85),(86),(87),(88)들은, 각각 기계적으로 연결된 CPU(82)로 부터의 명령을 받아 제어된다.

차단밸브(27) 및 밸브장치(28)는 셔터제어회로에 연결된다. 송풍기(40)의 모우터(60), 송풍기(41)의 모우터(63) 및 구동장치(29)는 각각 밸브 제어회로(87)에 연결된다.

히이터(50),(54) 및 재가열히이터(55)는 히이터 제어회로에 연결된다.

시뇨처리장치(5)를 스타트하기 위한 스타트스위치(90)는 CPU(82)에 접속된다.

제 1 실시예의 동작은 다음 설명과 같다.

먼저, 시뇨가 놓이기 전에 시뇨처리장치는 대기상태여야 한다.

처음에 스타트스위치(90)가 시뇨처리장치(5)에 의한 처리동작을 시작하기 위한 CPU(82)명령을 제공하기 위하여 턴온한다. 이 명령은 모우터 제어회로(86), 밸브 제어회로(87) 및 히이터 제어회로(88)에 전달된다.

히이터(54) 및 재가열히이터(55)는 먼지수집통(32) 및 재가열히이터통(32)을 가열하기 위하여 전원이 가해진다.

이와 동시에, 모우터(63)가 구동되어 공기송풍기(41)에 의하여 고압력하로 공급된 공기는 공기 도입파이프(47)에 의하여 이젝터(34)로 공급된다. 이때 모우터(60)는 정지된다. 제 1 폐쇄밸브(43)는 폐쇄되고, 제 2 폐쇄밸브(44)는 개방된다.

밸브(65),(68),(73)는 폐쇄되나 밸브(67),(70)는 개방된다.

이젝터(34)에서 고속으로 공기흐름이 생기면, 이젝터(34)에 접속된 촉매통(33)의 내부는 촉매통(33)의 내부로부터 공기가 흡수되므로 부압력을 받고, 촉매통(33)의 외부로 향하게 된다.

계속하여 이젝터(34)를 통한 공기에 의하여 부압력의 발생에 의하여 공기송풍기(40), 공기 도입파이프(42), 공기 도입파이프(46), 재가열히이터통(32) 및 촉매통(33)으로 순환된 신선한 공기에 의해 공기 루틴이 형성된다. 따라서, 신선한 공기는 재가열히이터통(32)에서 재가열히이터(55)에 의하여 가열됨으로써 더운 공기는 촉매(57)로 흐르게 된다.

이 결과 촉매(57)는 가열되며, 낮은 온도에서 촉매(57)는 모든 배출가스의 산화성분들을 효과적으로 산화할 수 없다. 악취를 제거하기 위하여 주어진 온도로 촉매(57)를 덮게 할 필요가 있다.

시뇨처리장치(5)가 대기상태인 경우에, 소변기(9)는 사용될 수 있다.

간이화장실(1)의 사용시 소변기(9)에 방뇨된다. 배출된 소변은 도입파이프(36), 밸브(67)를 통하여 흐르고, 주저장탱크(10)에 저장된다.

소변이 설정된 양을 넘어, 주저장탱크(10)내에 저장되면, 주저장탱크(10)는 오우버플로우 상태이다. 이때, 설정된 양을 초과하는 소변은 밸브(70)를 통과하여 배출파이프(71)로부터 보조저장탱크(49)안으로 흐른다.

따라서, 설정된 소변의 양은 항상 주저장탱크(10)에 저장되고 오버플로우되는 소변은 보조저장탱크(49)에 저장된다.

사용자가 간이화장실(1)을 사용하여 변기(6)에 앉아 변기(6)쪽으로 배설한다. 처리된 시뇨는 차단밸브(27)의 상부위치에 일시적으로 저장된다.

변기(6)를 사용한 후 사용자가 유수스위치(83)를 눌러 주변기(6)는 수세식처리되고, 배출된 시뇨는 증발용기(25)안으로 안내될 수 있다.

유수스위치(83)를 누르는 경우에 수세식 명령은 수세식 작동회로(84)에 제공되고, 이때 CPU(82)에 전달된다.

CPU(82)는, 차단밸브(27) 및 밸브장치(28)가 개방되도록 셔터 콘트롤회로(85)를 지시한다.

이 결과, 도입파이프(26)는 개방되어 주변기(6)는 증발용기(25)와 통하게 되고, 배출된 시뇨는 도입파이프(26)를 통하여 흘러 증발용기(25) 안으로 흐르게 된다.

이와 동시에 CPU(28)는 모우터(63)의 회전속도를 증가시키도록 모우터 제어회로(85)에 지시하여 공기도입파이프(47) 안으로 흐르는 공기의 양이 증가된다.

다음에, 밸브(67),(70)는 폐쇄되고, 밸브(65),(68)는 동시에 개방된다.

이때, 공기송풍기로부터 공기압력이 공기압력파이프(66)를 통하여 주저장탱크(10)로 전달되어 공기압력에 의해 주저장탱크(10)내에 저장된 소변이 공급된다.

따라서, 밸브(68)는 개방되고, 소변은 주저장탱크(10)의 바닥위치에 접속된 배출파이프(69)로부터 주변기(6)의 내부벽쪽으로 고압력하로 분사됨으로써 주변기(6)내의 시뇨가 세척됨과 동시에, 도입파이프(26)의 내부가 청소된다. 밸브(65),(68)는 주저장탱크(10)로부터 흐르는 소변의 많은 양을 방지하기 위하여 짧은 시간동안 개방된다.

그후, 밸브(65),(68)는 설정된 시간동안 개방되고, 밸브제어회로(87)는 밸브(65),(68)를 차단하며, 밸브(67),(70)을 개방하여 그 밸브등이 처음 상태로 동작한다.

다음에, 변기(6)는 모우터 제어회로(86)와 밸브제어회로(87)에 의하여 청소되고, 모우터 제어회로(86)는 처음 상태로 모우터(63)의 회전수를 환원시키어 공기압력을 감소시킨다.

셔터 제어회로(85)는 폐쇄하도록 차단밸브(27) 및 밸브장치(28)를 지시하여 주변기(6)는 증발용기(25)와 더 이상 연결되지 아니한다. 시뇨와 소변은 차단밸브(27) 및 밸브장치(28)의 작동에 의하여 증발용기(25)안으로 도입되고, 시뇨와 소변은 다음과 같이 증발되고 건조된다.

CPU(28)는 제 2 폐쇄밸브(43)가 폐쇄됨과 동시에 제 1 폐쇄밸브(43)가 개방되도록 밸브제어회로(87)와 히이터 제어회로(88)를 지시한다. 이때, 공기송풍기(40)는 공기도입파이프(42), 노즐(62), 증발용기(25), 배출파이프(35), 먼지수집기(31), 재가열히이터통(32) 및 촉매통(33)내로 순환되어 이젝터(34)로 통하는 공기흐름이 형성된다.

이 루틴의 형성으로 신선한 공기는 노즐(62)을 통하여 증발용기(25) 안으로 항상 분사되어 증발된 시뇨의 산화를 촉진하며, 이와 동시에 히이터 제어회로(88)는 히이터(50)에 전압을 가하여 증발용기(25)는 가열된다.

증발용기(25)의 바닥과 주위는 히이터(50)에 의해 시뇨 및 소변의 온도는 비등점에 도달하기 위하여 증가된다. 구동장치(29) 내의 모우터가 모우터 제어회로(86)에 의하여 동작할 때, 회전축(51)은 회전되고, 교반날개(52)는 증발용기(25)의 바닥에 인접한 부근에서 회전된다. 이때, 열보유체(53)는 시뇨의 교반에 의하여 증발용기(25)의 바닥에 이웃한 위치에서 교반날개(52)에 의하여 요동친다.

이 결과, 시뇨는 구형상이고 많은 표면을 가진 열보유체(53)에 축적된 열에 의하여 일정한 온도로 혼합되므로, 시뇨의 증발이 촉진되고 액체성분은 강제적으로 증발된다.

액체성분의 증발에 의하여 형성된 증기는 배출파이프(35)는 배출되고, 먼지수집기(31)에 안내되어 싸이크론과 같이 고속으로 수직통로를 통하여 이동되며, 증발된 액체성분내에 포함된 먼지는 먼지수집통(30)의 내부에 저장된다.

먼지에는 적은 양의 액체성분 포함되어 있다. 먼지에 포함된 액체성분은 히이터(54)에 의하여 가열되어 다시 증발되며, 먼지와 재가열된 액체는 먼지수집기(31)의 중앙에 위치한 파이프를 통하여 재가열히이터통(32)내로 도입된다.

공기는 이젝터(34)내에 부압력이 걸리게 하기 위하여 재가열 히이터통(32) 쪽으로 흡입되고, 증발용기(25)와 먼지수집통(30)내에서 가열된 액체성분 및 악취가 포함된 공기는 재가열히이터(55) 쪽으로 안내되어 산화 동작을 할 수 있는 온도로 촉매(57)를 가열시킨다.

연속하여 증발된 액체성분은 필터(56)를 통과하여 촉매(57)에 접착함으로써 증발된 액체성분내에 포함된 악취는 산화되어 분해된다. 이 결과 악취성분은 무취성분으로 변화된다.

다음에, 이젝터(34)에 의하여 공기가 흡입되고 외부로 확산된다. 이와 같은 방식으로 증발용기(25)내의 시뇨의 액체성분은 연속적으로 증발되고, 증발용기(25)내의 공기의 순환에 의하여 대기로 확산된다.

증발용기(25)내에 저장된 시뇨의 주성분인 액체성분은 양쪽의 교반날개(52) 및 열보유체(53)에 의하여 가열되고 교반동작에 의한 열에 의해 증발되며, 증발용기(25)내에 마지막 남아 있는 재료는 비증발성 섬유물질이다.

찌꺼기가 증발용기(25)내에 축적되면, 연속적인 증발동작은 능률적으로 실행될 수 없으므로, 매번 증발동작이 완료된 후, 찌꺼기와 먼지는 제거되어야만 하고, 그후 증발용기(25)가 청소되어야 한다.

청소동작은 증발용기(25)에서 모든 시뇨가 증발되었다고 판단되면 자동적으로 실행할 수 있고, 시뇨의 액체성분이 증발용기(35)로부터 배출되면, 증발용기(25) 주위의 표면 온도가 상승되며, 온도센서(75)에 의하여 검출된다. 검출신호는 온도판단회로(81)에 공급되며, 온도판단회로(81)는 CPU(82)에 결과를 전달한다.

CPU(82)는 청소명령을 발생한다. 이때 모우터구동회로(86)가 모우터(60)를 동작하여 신선한 공기는 공기도입파이프(42), 현재 개방된 제 1 밸브(43) 및 공기도입파이프(45)를 통하여 고 압력하에서, 송풍기(40)로부터 강제적으로 흐른다.

공기는 노즐(62)에 의하여 증발용기(25)의 내부쪽으로 분사된다. 결과적으로 증발용기(25)내의 먼지와 찌꺼기는 미세한 분말형태로 날려진다. 날려진 먼지와 찌꺼기는 배출파이프(35)를 통하여 먼지수집기(31)로 공급된다. 먼지는 먼지수집기(31)에 의하여 공기로부터 분리되어 먼지는 먼지수집통(30)에 축적된다.

이때, 구동장치(29)는 증발용기(25)의 바닥에 이웃한 위치에서 열보유체(53)를 요동시켜 연속적으로 동작함으로써, 증발용기(25)의 바닥과 내벽에 부착된 비증발성 찌꺼기는 작게 분쇄된다. CPU(82)는 설정된 시간 동안 청소동작으로 한 후, 청소동작을 정지하며, 증발용기(25)내의 찌꺼기는 공기송풍기(40)로부터 공기압력하에서 제거되고, 주변기(6)는 다음 사용자를 위하여 대기상태로 환원된다.

먼저, CPU(82)가 모우터제어회로(86), 밸브제어회로(86), 히이터제어회로(88)에 신호를 공급하여 모우터(60)와 구동장치(29)는 정지하고, 히이터(50)는 전원이 차단된다.

밸브(44)는 개방되고 밸브(43)는 폐쇄된다. 그러나, 공기가 재가열히이터통(32) 및 촉매통(33)를 통하여 흐르도록 모우터(63)가 구동됨으로써 온도는 촉매가 동작하도록 항상 유지된다. 따라서, 이젝터(34)에 의하여 흡인된 공기는 재가열히이터통(32)과 정지된 공기송풍기(40)를 통한 촉매통(33), 공기도입파이프(42) 및 공기도입파이프(46)내로 순환된다.

공기순환은, 촉매(57)내의 온도 감소로부터 방지하고, 다음의 증발동작을 위하여 대기상태에서 시뇨처리장치(5)를 유지하기 위하여 계속된다. 간이화장실(1)이 장기간 사용되면 소변기(9)는 자주 사용된다. 주저장탱크(10)에 오버플로우 된 소변은 배출파이프(71)를 통하여 흘러 보조저장탱크(49)내로 저장된다.

그러나, 보조저장탱크(49)는 제한된 용량을 가지고 있으므로, 오버플로우 될 때까지 소변은 보조저장탱크(49)에 저장될 수 있다. 따라서, 보조저장탱크(48)내의 소변은 증발될 필요가 있다.

먼저, 보조저장탱크(49)내에 저장된 소변의 액체 표면의 증가는 부유센서(76)에 의하여 검출된다. 이 부유센서(76)는 오버플로우 판단회로(81)로 공급되는 검출신호를 발생하여 CPU(82)로 공급한다.

CPU(82)는 소변이 채워진 보조저장탱크(49)를 판단하고, 셔터제어회로(85)를 동작시켜 밸브장치(28)가 셔터제어회로(85)에 의하여 개방된다.

이와 동시에, 밸브제어회로(87)는 밸브(73)를 개방시키고, 밸브(43),(44)를 차단한다. 모우터 제어회로(86)는 고속으로 모우터(83)를 회전시켜 이젝터(34)가 강제적인 흡인을 향상시킬 수 있게 된다.

이때, 루틴은 도입파이프(26), 증발용기(25), 배출파이프(35), 먼지수집기(31), 재가열히이터통(32) 및 촉매통(33)에 의하여 형성되고, 부압력이 배출파이프(72)에 공급된다. 보조저장탱크(49) 내부의 소변은 배출파이프(72)에 의해 흡수되어 증발용기(25) 안으로 계속하여 도입된다.

공기흐름의 제어를 위하여 밸브(67)는 폐쇄되고, 밸브(65)는 개방된다. 이때, 공기송풍기(41)로부터 흐르는 공기의 압력은 압력파이프(66)를 통하여 주저장탱크(10)로 공급되어 밸브(70)가 개방되므로, 공기의 압력은 소변의 안내를 돕는 배출파이프(71)를 통하여 보조저장탱크(49)에 공급된다. 이 동작이 설정된 시간동안 계속되면, 보조저장탱크(49) 안에 저장된 소변은 증발용기(25)로 이동되고, 보조저장탱크(49)는 대체적으로 비게 된다.

다음에, CPU(82)가 밸브장치(28)를 폐쇄하도록 셔텨제어회로(85)를 동작시키고, 모우터(63)의 회전속도를 감소시키기 위하여 모우터 제어회로(86)를 동작시킨다.

밸브제어회로(87)는 밸브(73)를 폐쇄하고, 밸브(43)를 개방한다. 히이터제어회로(88)는 히이터(50)에 전원을 가하여 히이터는 증발용기(25)내의 소변을 증발시키기 시작한다. 소변의 증발동작은 시뇨와 같다.

간이화장실(1)은, 변기(6)내의 시뇨를 증발시키거나, 보조저장탱크(49)내의 소변을 증발시킨 후, 다음 사용자를 위하여 대기한다. 따라서, CPU(82)는 다음 사용자가 수세식 처리명령이 발생하도록 유수스위치(83)를 누를때까지 대기상태로 환원된다.

이 때문에, 밸브(43),(65),(74),(68)는 폐쇄되고, 밸브(44),(67),(70)는 개방된다. 모우터(63)가 동작을 계속하는 반면, 모우터(60) 및 구동장치(29)는 정지되는 동안 히이터(54) 및 재가열히이터(55)는 전원이 인가된 상태를 유지한다.

따라서, 공기는 공기송풍기(40), 공기도입파이프(42), 공기도입파이프(46), 재가열히이터통(32), 촉매통(33)에 의하여 설정된 경로내로 흐르고, 촉매(57)는 항상 덥게 유지되며, 다음 증발 및 가열동작을 위한 대기상태로 된다.

이러한 싸이클이 반복되면, 간이화장실(1)은 항상 청소되고, 잉여 소변이 증발되어 시뇨처리장치(5)를 장기간 사용할 수 있으며, 상술한 바와 같이 소변기에 수집된 소변에 의하여 더러운 변기를 수세식 처리가 가능하다.

또한, 주변기는 시뇨와 같이 증발된 소변으로 유용하게 청소할 수 있고, 물은 분리 물탱크로부터 공급받을 필요가 없다. 소변이 증발되므로, 에너지 절감 및 저코스트로 간이화장실을 유지할 수 있다.

소변이 불가피하게 넘쳐 흘러도 소변은 증발용기내부에서 자동적으로 증발되고, 장치를 관리하거나 감시할 필요가 없으므로, 결과적으로 장기간 사용된다 하여도 시뇨처리장치를 관리할 염려는 없다.

[제 2 실시예(제10도 내지 제13도)]

시뇨처리장치를 수용하는 조립식구조는 제10도 내지 제13도에 의하여 설명한다.

제 2 실시예에 따른 조립식구조는 시뇨처리장치용 하우스로 사용되나, 조립식구조는 여기에 한정되는 것은 아니고, 대기실, 망대, 판매대 등과 같은 여러가지 포터블 하우스(portable house)에 공급될 수 있다.

간이화장실(200)은 평평한 바닥을 가지는 기초대(201) 상에 지지된다. 이 간이화장실(200)은 내부가 빈옆벽부(202)와 경화 플라스틱 또는 얇은 철판에 의하여 형성되고, 옆면부(202)상에 위치된 지붕부를 가지며, 4개의 모서리에 상부 또는 꼭대기로부터 경사진 표면을 가진다.

즉, 기초대(201)의 주위는 두꺼운 철판에 의하여 둘러쌓여 진다. 기초대(201)의 내부구조는 무거운 물체를 지지하기 위하여 서로 연결된 철판으로 만들어진다. 기초대(201)의 상승에 의하여 간이화장실을 상승시키는 것이 가능하다. 옆면부(202)는 전면이 크게 개구되고, 문(204)은 경첩에 의하여 개구의 한쪽 모서리를 따라 접속된다.

변기(205)는 배출된 시뇨를 받아 들이기 위한 옆벽부(202)의 내부에 고정된다. 기초대(201)는 아래쪽으로 U자형 삽입물 오목부(206)를 가지고 좌, 우측 아래에 배치되어, 안으로 달아 올리는 트럭의 포오크(forks)가 삽입될 수 있다.

제 2 실시예에 따른 간이화장실은 제10도에 나타낸 바와같은 상태에서 트럭의 짐 칸에 적재될 수 있고, 목적지에 운반된 간이화장실은 트럭의 짐 칸으로부터 내려져 간이화장실을 사용하기 위해 대지에 가설된다.

제11도는 제10도의 간이화장실의 배면도로서, 여기에 본 발명에 따른 승강장치로서 제공되는 승강체(210)을 나타낸다.

한쌍의 지주(211)는, 기초대(201)의 후벽에 고정되고, 서로 나란하게 수직으로 배치된다. 한쌍의 지주(211)는 지붕부(203)로 뻗어 있고, 옆벽부(202)의 옆표면에 나란하다. 한쌍의 지주(211)는 옆벽부(202)와 지붕부(203) 사이의 경계선에서 안쪽으로 각이 지고, 지붕부(203)의 경사를 따라 위쪽으로 뻗어 있으며, 지붕부(203)의 꼭대기에 연결된다.

복수개의 수평계단 또는 사다리(212)는 사닥다리를 형성하기 위하여 설정된 간격으로 한쌍의 지주(212)에 고정된다. 사다리(212)는 한쌍의 지주(211)용 보강부재로서 동작되고, 지붕부(203)상에 작업자가 올라갈때 계단으로 사용될 수 있다.

환형상 개구를 가지는 고리(213)는 지주(211)의 상부 끝단부에 연결되어 접합부에 고정된다. 이들 지주(211), 사다리(212), 고리(213)는 철로 형성되고, 서로 결합되어 연결된다.

원래, 승강체(210)는 압력에 대하여 견고함이 중요하다. 따라서 지주의 아래 끝단부는 기초대(201)의 옆면에 고정되고, 지주(211) 및 기초대(211)는 강해지기 위하여 일체화 된다. 승강체(210)는 지주(211), 사다리(212), 고리(213)로 구성된다. 옆벽부(202)와 지붕부(203)는, 경화플라스틱, 글라스화이너, 얇은 철판으로 형성되고, 충돌력과 압력에 약하므로 커다란 힘이 외부로부터 공급될 때 변형하기 쉽다.

베이스(201) 및 승강체(210)는 지주(211)가 기초대(201)에 수직이므로 견고하다. 따라서, 지주(211)는 옆벽부(202)와 지붕부(203)에 대하여 어떠한 응력 및 압력을 가하지 아니하며, 기초대(201)에 의하여 지지된다. 이 결과, 기초대(201)의 연결과 지주는 스트레스와 충돌력에 대하여 매우 강하다.

간이화장실은 다음과 같은 방식으로 이동된다.

간이화장실은 운동장 또는 창고내에 일반적으로 저장되고, 사용대지로 이동하기 위하여 트럭의 짐 칸상에 적재된다. 포오크 리프트(fork lift) 트럭이 동작되면, 이때 간이화장실을 트럭의 짐 칸상에 적재될 수 있다. 포오크 리프트트럭을 이용할 수 없으면, 트럭상에 장착된 크레인의 후크(220)는 트럭상에 간이화장실을 적재하기 위하여 고리(213)에 연결된다.

간이화장실을 적재한 트럭이 일시적으로 간이화장실을 사용하는 대지로 이동하여 거의 일시적으로 사용하는 대지에 놓이고, 포오크 리프트트럭은 항상 사용하지 아니한다.

따라서, 일시적으로 사용하는 대지에서 트럭의 크레인은 트럭의 짐 칸으로부터 간이화장실을 내려 놓는다. 크레인의 후크(220)는 고리(213)에 현가되고, 다음에 크레인이 간이화장실을 상승시키기 위하여 동작한다.

승강력은 고리(213)에 의하여 실행되고, 기초대(201)상에 지주(211)를 통하여 이동된다. 옆벽부(202)와 지붕부(203)는 기초대(201)상에 장착되고, 기초대(201)가 경사질 때 동시에 상승된다.

옆벽부(202)와 지붕부(203)의 무게는 기초대(201)에 의하여 지지되고 얇은 경우에도 지주(211)는 측벽부(202) 및 지붕부(203)에 대하여 스트레스를 받지 않아 옆벽부(202) 및 지붕부(203)는 변형되거나 손상되지 아니한다.

제12도는 승강체(21)의 제 2 실시예의 변형예를 상세하게 나타낸다.

지주(211)는 기초대의 옆면에 수직으로 고정되고, 좌, 우측 4개의 위치에서 용접고정된 철판으로 형성된 연결편(225)을 가지며, 연결편(225)은 동축으로 배열된 핀구멍(226)을 형성하기 위하여 관통된다.

연결파이프(227)는 지주(211)의 상부에 고정되고, 서로 나란히 수직으로 배치된 파이프 구멍(288)을 가지고 있다. 한쌍의 볼록형상 연결체(229)는 표면의 경사를 따라 지붕부에 고정되며, 연결체(299)는 수직으로 관통된 삽입구멍(23)을 가진다.

변형예에 따른 간이화장실은 여러가지 목적을 위한 다른 장치와 함께 유용하다. 제13도는 이와같이 유용한 예를 나타낸다.

저녁에 간이화장실이 사용되는 경우, 조명등(245)이 간이화장실 근처를 비추기 위하여 요구된다. 조명등은 대지에 가설되어 스탠드 또는 블록에 의하여 일반적으로 지지된다. 그러나, 조명등은 변형예에 따라 간이화장실에 부착될 수 있다.

조명등(235)은 내부가 비어 있고 수직으로 확장되며, U자 형상으로 절곡된 한쌍의 고정체(237)로 된 긴 마스터(MAST)(236)를 가지고 있고 용접에 의하여 마스터후면에 대해 떨어져 고정된다.

고정체(237)의 대향된 조각편은 핀구멍(238)을 형성하기 위하여 관통된다. 대향면 조각편사이의 공간은 그들 사이에서 고정시키기 위한 연결편(225)의 사이즈가 된다. 확대파이프(240)는 상부끝단 개구로부터 긴 마스터(236) 안으로 슬라이드되어 삽입되고, 전원에 연결된 광원(241)의 상부 끝단부를 가지고 있다.

조명등(235)이 간이화장실에 부착되어 사용되면, 고정체(237)와 연결편(225)은 서로 접근되고, 관통된 핀(239)은 조명등(235)이 지주(211)의 후면에 고정할 수 있도록 핀구멍(238),(226) 안으로 삽입된다.

이와같은 방법으로, 간이화장실은 야간에 페스티발 또는 화합에 조명등(235)의 호울더(holder)로서 사용될 수 있다. 양쪽 간이화장실 및 조명등은 좁은 대지에서 동시에 사용될 수 있고, 양쪽 간이화장실 및 조명등에 의하여 차지하는 면적을 감소시킨다.

명패(250)는 가이드 또는 지시를 위하여 사용되고 이 변형예에서 "화장실"로서 표시되어 화장실의 위치로부터 멀어도 인식할 수가 있다. 명패(250)가 간이화장실에 부착되면, 맞물림파이프(251)는 접속체(229)의 삽입구멍(230) 안으로 삽입된다. 명패(250)는 삽입공(230)내에 맞물림파이프(251)를 삽입시키는 것에 의하여 간이화장실에 쉽게 위치시킬 수 있다.

명패(250)의 부착동작에서 작업자는 지붕부(203)에 도달하도록 계단(212)을 올라가 명패(250)를 쉽게 고정할 수 있다. 여름과 같은 계절에서 외부 기후가 더운때 덮고 통풍이 미약한 것으로부터 간이화장실의 내부를 보호하기 위하여 직접적인 태양광선을 피할 필요가 있다.

이와같은 이유에서, 열차단 지붕커버(245)는 예를들면 경화 플라스틱으로 형성되고 4방향으로 경사진 지붕형으로 형성한다. 지붕커버(245)가 간이화장실에 고정되며, 지붕커버(245)로부터 돌출된 맞물림파이프(246)는 접속파이프(227)의 파이프구멍(228) 안으로 삽입된다.

지붕커버(245)는 지붕부(203) 위에 설정된 간격으로 떨어져 있어 직접 태양을 받아도 지붕부(203)는 그늘지므로, 간이화장실의 내부는 최소화 된다.

제 2 실시예에 따른 간이화장실의 배치에 의하면, 간이 조립식구조는 트럭의 짐 칸으로부터 쉽게 적재하거나 하적할 수 있으므로, 이 변형예에 따른 간이화장실은 이동하기에 매우 편리하다.

Claims

하우스내에 수용되는 시뇨처리장치를 구비한 조립식 포터블 화장실에 있어서, 바닥면 및 그 주변에 히이터(50)들을 구비한 증발용기(25)에 제 1 도입파이프(26)를 통하여 연결된 주변기(6)와 소변을 수용하는 소변기(9)를 각각 포함하며, 제 2 도입파이프(36)를 통하여 상기 소변기(9)에 연결되도록 분리된 주저장탱크(10)와, 상기 증발용기(25)로 배출되는 소변을 수용하기 위하여 상기 증발용기(25) 및 주저장탱크(10) 사이에 중간연결수단(71),(72)를 개재하여 연결되는 보조저장탱크(49)와, 상기 주저장탱크(10)와 주변기(6) 사이에 연결되어 청소를 실행하기 위하여 주변기(6) 내부로 소변을 선택적으로 배출하는 배출파이프(69)와, 상기 배출파이프(69)를 통하여 최소한 주변기(6)로의 소변의 흐름을 돕기 위해 상기 주저장탱크(10)에 연결된 압력파이프(66)를 통하여 압력을 가하는 압력제공수단(41)을 더욱 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 시뇨처리장치.
제 1 항에 있어서, 상기 배출파이프(69)는 주변기(6)를 통한 시뇨의 흐름을 제어하기 위하여 선택적으로 개방할 수 있는 밸브(68)를 포함하는 것을 특징으로 하는 시뇨처리장치.
제 2 항에 있어서, 상기 압력제공수단은 주저장탱크(10)에 연결되고 제어밸브(65)를 가지는 압력파이프(66)와, 주저장탱크(10)에 압력을 가하기 위하여 상기 압력파이프(66)에 연결되어 공기를 공급하는 공기제공수단(64)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 시뇨처리장치.
제 3 항에 있어서, 상기 제 2 도입파이프(36)에 노말-개방 플로우밸브(67)가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 시뇨처리장치.
제 4 항에 있어서, 상기 도입파이프(36)의 플로우밸브(67)를 폐쇄하여 압력하로 실행하고 운전-동작된 유수스위치(90)의 동작에 대응해 주변기(6) 내부로 소변을 배출하기 위하여 주저장탱크(10)에 공기공급을 허용하는 양쪽의 제어밸브(65) 및 밸브(68)를 개방하는 제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 시뇨처리장치.
제 1 항에 있어서, 상기 연결수단은 제 1 밸브(70)를 가지는 제 1 배출파이프(71)를 통하여 주저장탱크(10)에 연결되는 보조저장탱크(49)와, 이 보조저장탱크(49)와 상기 증발용기(25) 사이에 연결되는 제 2 밸브(73)를 가지는 제 2 배출파이프(72)로 이루어진 것을 특징으로 하는 시뇨처리장치.
제 6 항에 있어서, 상기 제 1 밸브(70)는 평상시에 개방상태로 유지되며, 상기 제 1 배출파이프(71)를 통하여 보조저장탱크(49) 내부로 흐르는 잉여 소변이 주저장탱크(10)에 설정된 양으로 유지되도록 주저장탱크(10)의 상부위치로 통하는 것을 특징으로 하는 시뇨처리장치.
제 7 항에 있어서, 상기 저장된 소변양을 검출하고, 증발용기(25) 내부로 제 2 배출파이프(72)를 통하여 소변의 흐름을 허용하도록 제 2 밸브(73)의 개방을 제어하는 신호를 출력하기 위하여 상기 보조저장탱크(49)에 센서수단(76)이 마련된 것을 특징으로 하는 시뇨처리장치.
배설되는 소변을 수용하는 소변기(9)와, 상기 소변기(9)로부터 도입파이프(36)를 통하여 소변을 저류하는 주저장탱크(10)와, 상기 주저장탱크(10)로부터의 소변을 배출가능하도록 배출파이프(69)를 개재하여 연결되는 주변기(6)와, 주변기(6)로부터 도입파이프(26)를 통하여 배설된 시뇨를 수용하는 동시에, 바닥면 및 그 주변에 각각 배열되는 히이터(50)와, 상기 시뇨를 교반하기 위하여 복수개의 날개를 가지는 교반수단(52)와, 내부에 수용된 복수개의 열보유체(53)를 포함하여 이루어진 증발용기(25)와, 상기 증발용기(25)로 배출되는 소변을 수용하기 위하여 상기 증발용기(25) 및 주저장탱크(10) 사이에 보조저장탱크(49)를 개재하여 연결되는 중간연결수단(71),(72)과, 주변기(6) 내부로 상기 배출파이프(26)를 통한 소변의 흐름을 돕기 위해 상기 주저장탱크(10)에 연결된 압력파이프(66)를 통하여 압력을 가하는 압력제공수단(41)으로 구성되며 ; 상기 증발용기(25)의 상단 일측에 배출파이프(35)를 통하여 연결된 먼지수집통(30)과, 상기 먼지수집통(30)의 상측에 연결되어 내부에 복수개의 재가열히이터(55)들을 구비한 히이터통(32)과, 상기 히이터통(32)의 상측으로 필터(56)를 사이에 두고 촉매(57)가 내장되는 촉매통(33) 및 이 촉매통(33)에 연결된 이젝터(34)와, 상기 증발용기(25) 및 히이터통(32)에 각각 접속되어 증발용기(25) 측으로 공기를 제공하는 공기공급수단(40)을 더욱 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 시뇨처리장치.