KR950000985Y1 - 콤바인의 짚배출 반송장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

콤바인의 짚배출 반송장치

제1도는 본 고안에 의한 짚배출 반송장치의 개략도.

제2도는 본 고안에 의한 짚배출 반송장치의 측면도.

제3도는 본 고안에 의한 반송장치의 분해 사시도.

제4도는 본 고안에 관련하는 보조 가이드의 측면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 풀리 5 : 스프로켓

6 : 체인 7 : 텐션롤러

8 : 반송 스프로켓 10, 13 : 풀리

11 : 반송벨트 16 : 탄성편

본 고안은 콤바인의 짚배출 반송장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 탈곡부에서 탈곡된 짚을 안정된 자세로 절단부까지 이송시킬 수 있는 짚배출 반송장치에 관한 것이다.

콤바인은 주행기체에 탈곡부가 설치되고 있는데, 기체의 앞부분에는 식립곡간을 예취하여 기립자세로 일으키는 인기부와, 기립된 곡간의 근거부를 절단하는 예취부와, 예취된 곡간을 후방으로 반송하여 상기한 탈곡부로 공급하는 예취곡간 반송부등으로 이루어진 예취 전처리부를 포함하고 있다.

상기한 예취 전처리부를 통과하는 곡간은 낱알이 탈곡된 짚만이 짚 절단부로 반송되는데, 이 짚을 반송시키는 반송부가 기체의 후방에 배치되고 있다.

그런데 종래의 짚배출 반송부는, 반송되는 짚의 일측단만을 물고 배출되도록 하는 구조를 갖고 있기 때문에 반송되는 짚의 자세가 흐트러져 짚 절단부로의 반송이 원활하게 되지 못하고 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 짚을 흐트러 트리지 않고 반송시킬 수 있는 콤바인의 짚배출 반송장치를 제공하는데 있다.

이를 실현하기 위하여 본 고안은, 동력을 전달받아 회전하는 스프로켓과 체인으로 연결되는 텐션롤러를 구비한 짚배출 반송장치에 있어서, 상기한 체인과 물려지는 위치에 반송 스프로켓을 설치하여 함께 회전가능하게 함과 아울러 탄성편을 설치하여 체인의 동력이 반송 스프로켓으로 확실하게 전달되도록 하고, 이 반송 스프로켓과 동축 설치되어 회전하는 풀리와 또다른 풀리를 반송벨트로 연결하여 구성하는 콤바인의 짚배출 반송장치를 제공한다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.

제1도는 본 고안에 의해 짚배출 반송장치의 개략도로서, 벨트전동에 의해 회전하는 풀리(1)의 중심축(2)의 일단에는 베벨기어(3)가 설치되어 소정의 각도로 동력을 전달하도록 되어 있다.

상기한 베벨기어(3)와 치합되는 또다른 베벨기어(4)의 축에는 스프로켓(5)이 설치되어 함께 회전할 수 있도록 되어 있으며, 이 스프로켓(5)에 감겨지는 체인(6)은 텐션롤러(7)를 반송점으로 무한궤도 운동을 하도록 이루어져 있다.

상기한 스프로켓(5)과 텐션롤러(7) 사이에는 반송 스프로켓(8)이 위치하여 체인(6)으로부터 동력을 전달받도록 되어 있으며, 이 반송 스프로켓(8)은 축(9)을 통하여 풀리(10)를 회전시킬 수 있도록 되어 있다.

이 풀리(10)에 감겨진 반송벨트(11)는 짚을 밀어낼 수 있는 다수개의 러그(12)를 보유하고 있으며, 반송지점에 종동풀리(13)가 설치되고 있다.

제2도는 상기한 체인(6)의 구동구조를 측면에서 나타내고 있는 도면이고, 제3도는 분해 사시도로서, 이송되어 오는 짚을 물고 갈 수 있는 체인(6)의 아래측에는 짚배출 가이드(14)가 위치하여 짚의 미끄러짐을 방지하도록 되어 있다.

이 짚배출 가이드(14)는 기체와의 사이에 스프링(15)을 개재하여 설치됨으로서 체인(6)과 가이드와의 사이가 짚의 양에 따라 적절히 가변될 수 있도록 되어 있다.

상기한 반송 스프로켓(8)은 스프로켓(5)과 텐션롤러(7)의 중심 연장선보다 상측에 위치하고 있는데, 이것은 상호간 간섭을 방지하기 위하여 필요하다.

이러한 체인(6)의 전동 구성은 스프로켓(5)과 반송 스프로켓(8), 그리고 텐션롤러(7)들로 이루어지고 있는데, 반송 스프로켓(8)이 다소 높은 위치에 설치되고 있기 때문에 체인(6)의 전동력이 확실히 전달되지 않게 되므로, 이를 해소하기 위하여 체인(6)을 눌러주는 탄성편(16)을 설치하고 있다.

이 탄성편(16)은 축(9)이 설치되는 브라케트(17)에 고정되어 체인(6)을 눌러 주도록 설치됨으로서 반송벨트(11)가 체인(6)과 함께 진동할 수 있도록 되어 있다.

상기한 브라케트(17)는 스프로켓(5)이 설치되는 가이드(18)에 고정설치되고 있는데, 이 가이드(18)는 텐션롤러(7)가 설치되는 가이드와 길이방향으로 이어지고 있다.

텐션롤러(7)가 설치되는 가이드에는 제3도에 도시되고 있는 바와 같이 텐션조절볼트(19)가 설치되어 텐션롤러(7)가 설치되는 가동판넬(20)을 길이방향으로 이동할 수 있도록 이루어져 있다.

제4도는 반송벨트(110의 아래측에 설치된 보조 가이드(21)이 설치상태를 나타내는 도면으로서, 반송벨트(11)의 러그(12)와 보조 가이드(21)가 접촉상태를 이루고 있음을 보여 주고 있다.

상기한 보조 가이드(21)는 짚배출 가이드(14)와는 달리 고정상태를 이루고 있는데, 이것은 반송벨트(11)가 플렉시블한 재질로 이루어지기 때문에 짚의 양이 변동하는 것을 수용할 수 있다.

이와같이 이루어지는 본 고안의 짚배출 반송장치는, 동력원의 구동력이 벨트를 통하여 풀리(1)로 전달됨으로서 축(2)이 회전하게 되고, 이 결과 스프로켓(5)이 회전하여 체인(6)을 전동시키게 된다.

이러한 작용으로 반송 스프로켓(8)이 회전하게 되므로 이와 축(9)으로 연결된 풀리(10)가 회전하면서 반송벨트(11)를 돌려 주게된다.

결국 풀리(1)로 전달된 회전력은 체인(6)과 반송벨트(11)를 함께 회전시켜 주게 되므로 탈곡된 짚은 체인(6)에 의해 끌려 들어와 짚절단부로 반송이 시작되는데, 이때 짚의 2곳이 물려지는 결과가 되므로 짚의 흐트러짐이 발생하지 않게 된다.

즉 짚은 체인(6)과 반송벨트(11)에 각각 물려 가는 결과가 되므로 안정된 자세로 반송이 이루어지게 된다.

또한 이때 반송벨트(11)를 돌려주는 반송 스프로켓(8)과 체인(6)은 탄성편(16)에 의해 밀착되므로 회전력이 확실하게 전달되어 짚의 반송작용이 원활하게 이루어지는 이점을 얻을 수 있다.

이상 설명한 바와같이 본 고안에 의한 짚배출 반송장치는, 짚의 근부를 2개소에서 물고가기 때문에 짚의 흐트러짐을 방지할 수 있으며, 또 반송밸트로 회전력을 전달하는 체인과 스프로켓을 탄성편으로 눌러주기 때문에 확실하게 회전력을 전달할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 회전력을 전달받는 스프로켓(5)과 텐션롤러(7)가 체인(6)에 의해 전동가능하게 설치되는 콤바인의 짚배출 반송장치에 있어서, 상기한 체인(6)과 물려 회전하는 반송 스프로켓(8)을 가이드(18)상에 설치함과 아울러 체인(6)을 눌러주는 탄성편(16)을 설치하여 확실한 동력전달이 이루어지도록 하고, 상기한 반송 스프로켓(8)과 동축 설치되어 회전하는 풀리(10)를 또다른 풀리(13)와 반송벨트(11)로 전동가능하게 연결하여 짚의 물림이 2개소에서 이루어지도록 하는 콤바인의 짚배출 반송장치.