KR950000749Y1 - 유체분사 절단장치용 노즐 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

유체분사 절단장치용 노즐

제1도는 종래 유체분사 절단장치용 노즐의 입단면도.

제2도는 본 고안에 따른 유체 분사 절단장치용 노즐의 입단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

21 : 본체 22 : 상부 캐비티

23 : 하부 캐비티 26 : 도통공

28 : 다공질 부재 29 : 연마재 공급공

본 고안은 유체를 고압으로 분사하여 공작물을 절단하는 유체분사 절단장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 유체를 분사하는 노즐의 마모를 줄일 수 있도록 개량된 유체 분사 절단장치용 노즐에 관한 것이다.

통상적으로 각종 공작물을 절단하는 절단장치는 공작물의 재질에 따라 여러 종류의 것이 있는데, 비교적연질의 공작물을 절단하거나 깨끗한 절단면을 얻고자 하는 절단장치의 노즐을 제1도에 나타내 보였다.

이것은 유체중의 하나인 물을 고압으로 공작물에 분사하여 공작물을 절단하는 것으로, 노즐의 본체(11)의 내부에 소정크기의 캐비티(12)가 형성되고 상기 본체(11)의 일측에는 상기 캐비티(12)와 연통되며 고압유 연결관과 연결되는 결합공(13)이 형성된다. 그리고 상기 본체(11)의 외주면에는 상기 캐비티(12)에 연마재를 공급하는 연마재 공급공(14)이 형성되고 상기 본체(11)의 타측에는 상기 캐비티(12)와 연통되며 상기 공작물(100)을 향하여 고압유를 분사하는 분사공(15)이 형성된다.

이와같이 구성된 본 고안에 따른 유체 분사 절단장치의 노즐은 물을 고압으로 공급하는 공급펌퍼와 연결된 연결관으로부터 상기 결합공(13)을 통하여 캐비티(12)에 공급됨과 아울러 상기 본체(11)에 형성된 연마제 공급공(14)으로부터 연마재가 캐비티(12)에 공급되게 되면 이들은 상기 캐비티(12)에서 혼합되어 상기 본체(11)에 마련된 분사공(15)를 통항 공작물(100)에 분사되어 공작물을 연마함으로써 이를 절단하게 된다.

이와같이 구성된 종래의 노즐은 상기 분사공(15)를 통하여 연마재가 혼합된 고압유가 분출되게 되므로 이 고압유에 의해 노즐의 내벽이 쉽게 마모되어 노즐의 분사공(15) 직경이 커지게 되는 문제점이 있었다. 따라서 상기와 같이 노즐의 분사공(15)이 쉽게 마모되게 되므로 노즐을 자주 교환하여야 하는 문제점이 있었으며 노즐의 마모에 따라 공작물(100)을 설정된 치수로 절단할 수 없는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 그 연마재가 혼합되어 분사되는 고압유에 의해 분사공이 확대되는 것을 방지할 수 있으며, 그 수명을 연장시킬 수 있는 유체 분사 절단장치용 노즐을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 내부에 길이 방향으로 상호 연통되는 상하부 캐비티가 형성되고 그 일측에는 상부 캐비티로 고압유를 공급하는 결합부와 하부 캐비티를 연결하는 도통관이 형성되며 외주면에 상기 상부 캐비티와 연통되는 연마재 공급공이 형성된 본체와, 이 본체의 하부 캐비티에 삽입고정되어 그 중공부가 상기 상부 캐비티와 분사공을 연결하는 다공질 부재를 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도에는 본 고안에 따른 유체 분사 절단장치용 노즐(20)이 도시되어 있는 바, 이는 본체(21)의 내부에 그 길이 방향으로 상하부 캐비티(22)(23)가 형성되고 상기 상부 캐비티(21)는 본체(21)의 상부에 형성된 고압유 공급호스(50)와 연결된 결합부(21')과 연통되도록 되어 있다. 그리고 상기 결합부(21')에는 상기 상부 캐비티(21)에 공급되는 고압유의 압력을 일정하게 하기 위하여 오리피스(24)가 설치되고 상기 본체(21)의 외주면에는 상기 상부 캐비티(22)와 연통되는 연마재 공급공(29)이 형성되며 상기 본체(21)의 내부에는 상기 결합부(21')와 하부 캐비티(23)를 결하는 도통공(26)이 형성된다. 상기 본체(21)에 형성된 하부 캐비티(23)의 내부에는 상부 캐비티(22)와 본체(21)의 하단에 형성된 분사공(27)를 연결하는 중공부(28a)를 가진 다공질 부재(28)가 고정설치된다. 여기에서 상기 다공질 부재(28)는 그 중공부(28a)와 하부 캐비티(23)를 연결하는 다수의 구멍(28b)이 형성되어 된 것을 사용함이 바람직하며, 상기 본체(21)는 분사공(27)이 형성된 부분과 상하부 캐비티(22)(23)가 형성된 부분으로 다수 분할 하는 것이 바람직하다.

이와같이 구성된 본 고안에 따른 유체 분사 절단장치용 노즐에 대한 작용를 설명하면 다음과 같다.

먼저 상기 본체(21)의 결합부(21')와 연결된 고압유공급관으로부터 고압유가 공급되고 상기 본체(21)의 측면에 형성된 연마재 공급공(29)으로부터 연마재가 공급되면 본체(21)의 상부 캐비티(22)내에서 고압유와 연마재가 혼합되게 된다. 상기 상부 캐비티(22)에서 연마재가 혼합된 고압유는 상기 하부 캐비티(23)에 설치된 다공질 부재(28)을 중공부(28a)와 분사공(27)를 통하여 절단하고자 하는 공작물(100)로 분사되게 되는데, 상기 하부 캐비티(23)에는 결합부(21')와 연결된 도통공(26)으로부터 고압유가 공급되게 공급되고 이 고압유는 상기 다공질 부재(28)의 구멍(28b)을 통하여 그 중공부(28a)로 공급되어 상기 상부 캐비티(22)로부터 연마재와 혼합된 연마재 고압유가 다공질 부재(28)의 중공부 내주면에 직접 접촉되는 것을 방지하게 된다.

이때에 상기 상부 캐비티(22)로부터 공급되는 연마재가 혼합된 고압유의 토출압력은 결합부(21')에 설치된 오리피스(24)를 통하여 고압유가 공급되게 되므로 상기 결합부(21')와 직접 연결된 도통공(26)을 통하여 하부캐비티(23)로 공급된 고압유의 압력 보다 낮게 된다. 따라서 상기 하부 케이스(23)의 고압유는 다공질 부재(28)의 중공부(28a)를 통하여 연마재가 혼합된 고압유가 흐름에도 불구하고 다공질 부재(28)의 구멍(28b)으로 유입되어 연마재가 혼합된 고압유가 중공부(28a)의 내벽면에 직접 접촉되어 연마재에 의해 노즐이 연마되는 것을 방지할 수 있다.

이와같이 본 고안 유체 분사장치의 노즐은 연마재에 의해 노즐의 분사구가 확대되는 것을 방지할 수 있으므로 종래와 같이 노즐의 분사구가 커짐으로써 가공의 정밀도가 저하되는 것을 방지할 수 있으며, 노즐이 마모됨으로써 노즐을 자주 교환하여야 하는 번거로움을 방지할 수 있는 이점을 가진다.

Claims (2)

1. 내부에 길이 방향으로 상호 연통되는 상하부 캐비티(22)(23)가 형성되고 그 일측에는 상부 캐비티(22)로 고압유를 공급하는 결합부(21')와 하부 캐비티(23)를 연결하는 도통관(26)이 형성되며 외주면에 상기 상부 캐비티(22)와 연통되는 연마재 공급공(29)이 형성된 본체(21)와, 이 본체(21)의 하부 캐비티(23)에 삽입고정되어 그 중공부(28a)가 상기 상부 캐비티(22)와 분사공(27)을 연결하는 다공질 부재(28)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 유체 분사 절단장치용 노즐.
2. 제1항에 있어서, 상기 다공질 부재(28)가 중공부(28a)를 가지는 몸체에 외부면으로부터 중공부(28a)와 연통되는 다수의 구멍(28b)이 형성되어 된 것을 특징으로 하는 유체 분사 절단장치용 노즐.