KR940703752A - 개선된 잉크 토출구면을 갖는 잉크 제트 헤드 및 이 잉크 제트 헤드를 구비한 잉크 제트 장치(Ink Jet Head Having an Improved Ink Discharging Outlet Face and Ink Jet Apparatus Provided With Said Ink Jet Head) - Google Patents

개선된 잉크 토출구면을 갖는 잉크 제트 헤드 및 이 잉크 제트 헤드를 구비한 잉크 제트 장치(Ink Jet Head Having an Improved Ink Discharging Outlet Face and Ink Jet Apparatus Provided With Said Ink Jet Head)

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KR940703752A
KR940703752A KR1019940702127A KR19940702127A KR940703752A KR 940703752 A KR940703752 A KR 940703752A KR 1019940702127 A KR1019940702127 A KR 1019940702127A KR 19940702127 A KR19940702127 A KR 19940702127A KR 940703752 A KR940703752 A KR 940703752A
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마끼꼬 기무라
히로시 스기따니
사다유끼 스가마
히로유끼 이시나가
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마루시마 기이찌
캐논 가부시끼가이샤
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Abstract

본 발명은 토출구면상에 피착된 잉크 방울들이 토출구면에 배열된 토출구들에 도달하는 것을 방지하여, 결함있는 잉크 토출이 발생하지 않는 상태로 토출구들을 유지할 수 있는 잉크 제트 헤드를 제공하기 위한 것으로, 토출구면은 토출구들을 둘러싸서 배치된 방수 영역, 방수 영역의 대향 외측들 중의 하나의 대향 외측 영역에 배치되고 토출구들의 배열로부터 소정 거리만큼 떨어져 배치되는 리세스된 친수 영역을 포함한다. 잉크 제트 헤드에서, 리세스된 친수 영역은 토출구면상에 피착된 잉크 방울들을 수취하기 때문에, 인쇄가 고속으로 또는 높은 구동주파수로 행해지는 경우라도 원하는 인쇄가 달성될 수 있다.

Description

개선된 잉크 토출구면을 갖는 잉크 제트 헤드 및 이 잉크 제트 헤드를 구비한 잉크 제트 장치(Ink Jet Head Having an Improved Ink Discharging Outlet Face and Ink Jet Apparatus Provided With Said Ink Jet Head)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 본 발명에 따른 잉크 제트 헤드내의 토출구면의 표면 상태의 실시예의 구성을 도시하는 개략도.
제4도는 본 발명에 따른 잉크 제트 헤드에 대한 표면 처리된 토출구면을 얻는 단계의 개략적인 플로우차트.
제5도는 본 발명에 따른 잉크 제트 헤드내의 토출구면의 표면 패턴 예를 도시하는 개략도.

Claims (61)

  1. 다수의 토출구들 및 상기 토출구들 중의 하나와 교통하는 잉크 경로들을 포함하고, 각각의 상기 잉크 경로들에는 상기 토출구들 중의 하나로부터 잉크를 토출하기 위한 에너지를 발생시킬 수 있는 에너지 발생 소자가 제공되고, 잉크 제트 헤드에는 방수 표면이 형성되고 상기 토출구들이 배열되는 토출구면이 제공된 잉크 제트 헤드에 있어서, 상기 토출구면은 토출구들 주위에 배치된 중심 방수 영역 및 상기 중심 방수영역의 대향 외측들 중의 하나의 대향 외측 영역에 배치되고 토출구들로부터 소정거리만큼 떨어진 최소한의 리세스된 친수 영역을 포함하고, 상기 리세스된 친수 영역은 토출구들의 배열 방향을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  2. 제1항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 벨트형의 리세스된 친수 영역인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  3. 제1항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 비연속 리세스된 친수 영역인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 토출구면은 리세스된 친수 영역의 외측에 이격되어 배치된 다수의 미소 친소 리세스들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 토출구면을 구성하는 기본 부재가 홈이 파인 구조로 노출되도록 토출구면의 소정 부분을 제거함으로써 형성되는 홈이 파인 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  6. 제5항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 토출구의 소정 부분에 레이저 프로세싱을 행함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  7. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 토출구들의 배열로부터 토출구 직경의 1.2배 내지 3배의 정도의 거리만큼 떨어진 영역에 위치된 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  8. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 약 100㎛ 내지 400㎛ 범위내의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  9. 제4항에 있어서, 미소 친수 리세스들은 각각의 인접하는 미소 친수 리세스들간의 간격을 약 65㎛ 내지 200㎛로 유지하면서 이격되어 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  10. 제4항에 있어서, 미소 친수 리세스들의 각각의 면적이 0.10㎟ 내지 0.25㎟인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  11. 제4항에 있어서, 미소 친수 리세스들은 단위 면적당 35% 내지 65%의 분포밀도로 이격되어 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  12. 다수의 토출구들 및 상기 토출구들 중의 하나와 교통하는 잉크 경로들을 포함하고, 각각의 상기 잉크 경로들에는 상기 토출구들 중의 하나로부터 잉크를 토출하기 위한 에너지를 발생시킬 수 있는 에너지 발생 소자가 제공되고, 잉크 제트 헤드에는 방수 표면이 형성되고 상기 토출구들이 배열된 토출구면이 제공된 잉크 제트 헤드에 있어서, 상기 토출구면은 토출구 주위에 배치된 중심 방수 영역, 상기 중심 방수 영역의 대향 외측들 중의 하나의 대향 외측 영역에 배치되고 토출구들로부터 소정거리만큼 떨어진 제1리세스된 친수 영역, 상기 중심 방수 영역의 잔여 대향 외측상의 영역에 배치되고 토출구들로부터 소정 거리만큼 떨어진 제2리세스된 친수영역을 포함하고, 상기 제1리세스된 친수 영역은 토출구의 배열 방향을 따라 배열되고 상기 제2리세스된 친수 영역은 토출구의 배열방향에 따라 배열되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  13. 제12항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수 영역의 각각은 벨트형의 리세스된 친수 영역인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  14. 제12항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수 영역의 각각은 비연속 리세스된 친수 영역인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  15. 제12항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서, 토출구면이 제1 및 제2리세스된 친수 영역들의 각각의 외측 영역에 이격되어 배치된 다수의 미소 친수 리세스들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  16. 제12항 내지 제15항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수영역들의 각각이 토출구면을 구성하는 기본 부재가 홈이 파인 구조로 노출되도록 토출구면의 소정 부분을 제거함으로써 형성되는 홈이 파인 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  17. 제16항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수 영역의 각각은 토출구의 소정부분에 레이저 프로세싱을 행함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  18. 제12항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수영역의 각각은 토출구들의 배열로부터 토출구 직경의 1.2배 내지 3배의 정도의 거리만큼 떨어진 영역에 위치된 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  19. 제12항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수영역의 각각은 약 100㎛ 내지 400㎛ 범위내의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  20. 제15항에 있어서, 미소 친수 리세스들은 각각의 인접하는 미소 친수 리세스들간의 간격을 약 65㎛ 내지 200㎛로 유지하면서 이격되어 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  21. 제15항에 있어서, 미소 친수 리세스들의 각각의 면적이 0.10㎟ 내지 0.25㎟인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  22. 제15항에 있어서, 미소 친수 리세스들은 단위 면적당 35% 내지 65%의 분포밀도로 이격되어 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  23. 제12항 내지 제14항에 있어서, 토출구면은 제1 및 제2리세스된 친수 영역들의 각각의 외측에 배치된 부가적인 리세스된 친수 영역을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  24. 제23항에 있어서, 부가적인 리세스된 친수 영역들의 각각은 벨트형의 리세스된 친수 영역 또는 비연속 리세스된 친수 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  25. 제12항 내지 제14항에 있어서, 토출구면은 다수의 미소 친수 리세스들이 제1리세스된 친수 영역의 외측에 이격되어 배치된 제1외부 친수 영역 및 다수의 미소 친수 리세스들이 제2리세스된 친수 영역의 외측에 이격되어 배치된 제2외부친수 영역을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  26. 제25항에 있어서, 토출구면은 제1 및 제2외부 친수 영역의 각각의 외측에 배치된 부가적인 리세스된 친수 영역을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  27. 다수의 토출구들 및 상기 토출구들 중의 하나와 교통하는 잉크 경로들을 포함하고, 각각의 상기 잉크 경로들에는 상기 토출구들 중의 하나로부터 잉크를 토출하기 위한 에너지를 발생시킬 수 있는 에너지 발생 소자가 제공되고, 잉크 제트 헤드에는 방수 표면이 형성되고 상기 토출구들이 배열된 토출구면이 제공된 잉크 제트 헤드에 있어서, 상기 토출구면은 토출구 주위에 배치된 중심 방수 영역, 및 다수의 미소 친수 리세스들이 이격되어 배치되고, 상기 중심 방수 영역의 대향 외측들 중의 하나의 대향 외측 영역에 배치된 2개의 친수 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  28. 제27항에 있어서, 2개의 친수 영역들 각각의 미소 친수 리세스들은 각각의 인접하는 미소 친수 리세스들간의 간격을 약 65㎛ 내지 200㎛으로 유지하면서 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  29. 제27항에 있어서, 2개의 친수 영역들 각각의 미소 친수 리세스들의 각각의 면적이 0.10㎟ 내지 0.25㎟인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  30. 제27항에 있어서, 2개의 친수 영역들 각각의 미소 친수 리세스들은 단위 면적당 35% 내지 65%의 분포 밀도로 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  31. 잉크 제트 헤드 및 캡핑 수단을 포함하고, 상기 잉크 제트 헤드는 다수의 토출구들 및 상기 토출구들 중의 하나와 각각 교통하는 잉크 경로들을 포함하고, 상기 잉크 경로들의 각각에는 상기 토출구들 중의 하나와 각각 교통하고 상기 토출구들 중의 하나로부터 잉크를 토출하기 위한 에너지를 발생시킬 수 있는 에너지 발생 소자가 제공되며, 상기 잉크 제트 헤드에는 방수 표면이 형성되고 상기 토출구들이 배열된 토출구면이 제공되고, 상기 캡핑 수단은 상기 토출구들을 보호하고, 상기 토출구들에 대한 회복 처리를 행할 수 있는 잉크 제트 장치에 있어서, 잉크 제트 헤드의 상기 토출구면은 토출구들의 주위에 배치된 중심 방수 영역 및 상기 중심 방수 영역의 대향 외측들 중의 하나의 대향 외측 영역에 배치되고 토출구들로부터 소정 거리만큼 떨어진 최소한의 리세스된 친수 영역을 포함하고, 상기 리세스된 친수 영역은 토출구들의 배열 방향을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  32. 제31항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 벨트형의 리세스된 친수 영역인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  33. 제31항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 비연속 리세스된 친수 영역인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  34. 제31항 내지 제33항 중의 어느 한 항에 있어서, 토출구면은 리세스된 친수영역의 외측에 이격되어 배치된 다수의 미소 친소 리세스들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  35. 제31항 내지 제35항 중의 어느 한 항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 토출구면을 구성하는 기본 부재가 홈이 파인 구조로 노출되도록 토출구면의 소정 부분을 제거함으로써 형성된 홈이 파인 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제크 장치.
  36. 제35항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 토출구의 소정 부분에 레이저 프로세싱을 행함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  37. 제31항 내지 제33항 중의 어느 한 항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 토출구들의 배열로부터 토출구 직경의 1.2배 내지 3배의 정도의 거리만큼 떨어진 영역에 위치된 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  38. 제31항 내지 제33항 중의 어느 한 항에 있어서, 리세스된 친수 영역은 약 100㎛ 내지 400㎛ 범위내의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  39. 제34항에 있어서, 미소 친수 리세스들은 각각의 인접하는 미소 친수 리세스들간의 간격을 약 65㎛ 내지 200㎛로 유지하면서 이격되어 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  40. 제34항에 있어서, 미소 친수 리세스들의 각각의 면적이 0.10㎟ 내지 0.25㎟인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  41. 제34항에 있어서, 미소 친수 리세스들은 단위 면적당 35% 내지 65%의 분포 밀도로 이격되어 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  42. 잉크 제트 헤드 및 캡핑 수단을 포함하고, 상기 잉크 제트 헤드는 다수의 토출구들 및 상기 토출구들 중의 하나와 각각 교통하는 잉크 경로들을 포함하고, 상기 잉크 경로들의 각각에는 상기 토출구들 중의 하나와 각각 교통하고 상기 토출구들 중의 하나로부터 잉크를 토출하기 위한 에너지를 발생시킬 수 있는 에너지 발생 소자가 제공되며, 상기 잉크 제트 헤드에는 방수 표면이 형성되고 상기 토출구들이 배열된 토출구면이 제공되고, 상기 캡핑 수단은 상기 토출구들을 보호하고, 상기 토출구들에 대한 회복 처리를 행할 수 있는 잉크 제트 장치에 있어서, 잉크 제트 헤드의 상기 토출구면은 토출구들의 주위에 배치된 중심 방수 영역, 상기 중심 방수 영역의 대향 외측들 중의 하나의 대향 외측 영역에 배치되고 토출구들로부터 소정 거리만큼 떨어진 제1리세스된 친수 영역, 및 상기 중심 방수 영역의 대향 외측들 중의 하나의 대향 외측 영역에 배치되고 토출구들로부터 소정 거리만큼 떨어진 제2리세스된 친수 영역을 포함하고, 상기 제1리세스된 친수 영역은 토출구들의 배열 방향을 따라 배치되고, 상기 제2리세스된 친수 영역은 토출구들의 배열 방향을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  43. 제42항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수 영역들의 각각은 벨트형의 리세스된 친수 영역인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  44. 제42항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수 영역의 각각은 비연속 리세스된 친수 영역인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  45. 제42항 내지 제44항 중의 어느 한 항에 있어서, 토출구면은 제1 및 제2리세스된 친수 영역의 각각의 외측에 이격되어 배치된 다수의 미소 친수 리세스들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  46. 제42항 내지 제45항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수영역의 각각은 토출구면을 구성하는 기본 부재가 홈이 파인 구조로 노출되도록 토출구면의 소정 부분을 제거함으로써 형성된 홈이 파인 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  47. 제46항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수 영역의 각각은 토출구의 소정 부분에 레이저 프로세싱을 행함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  48. 제42항 내지 제44항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수영역의 각각은 토출구들의 배열로부터 토출구 직경의 1.2배 내지 3배의 정도의 거리만큼 떨어진 영역에 위치된 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  49. 제42항 내지 제44항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2리세스된 친수영역의 각각은 약 100㎛ 내지 400㎛ 범위내의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  50. 제45항에 있어서, 미소 친수 리세스들은 각각의 인접하는 미소 친수 리세스들간의 간격을 약 65㎛ 내지 200㎛로 유지하면서 이격되어 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  51. 제45항에 있어서, 미소 친수 리세스들의 각각의 면적이 0.10㎟ 내지 0.25㎟인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  52. 제45항에 있어서, 미소 친수 리세스들은 단위 면적당 35% 내지 65%의 분포밀도로 이격되어 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  53. 제42항 또는 제44항에 있어서, 토출구면은 제1 및 제2리세스된 친수 영역들 각각의 외부에 배치된 부가적인 리세스된 친수 영역들 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  54. 제53항에 있어서, 각각의 부가적인 리세스된 친수 영역들은 벨트형의 리세스된 친수 영역 또는 비연속 리세스된 친수 영역인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  55. 제42항 내지 제44항에 있어서, 토출구면은 다수의 미소 친수 리세스들이 제1리세스된 친수 영역의 외측에 이격되어 배치된 제1외부 친수 영역 및 다수의 미소 친수 리세스들이 제2리세스된 친수 영역의 외부에 이격되어 배치된 제2리세스된 친수 영역을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  56. 제55항에 있어서, 토출구면은 제1 및 제2외부 친수 영역들 각각의 외측에 배치된 부가적인 리세스된 친수 영역들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  57. 잉크 제트 헤드 및 캡핑 수단을 포함하고, 상기 잉크 제트 헤드는 다수의 토출구들 및 상기 토출구들 중의 하나와 각각 교통하는 잉크 경로들을 포함하고, 상기 잉크 경로들의 각각에는 상기 토출구들 중의 하나와 각각 교통하고 상기 토출구들 중의 하나로부터 잉크를 토출하기 위한 에너지를 발생시킬 수 있는 에너지 발생 소자가 제공되며, 상기 잉크 제트 헤드에는 방수 표면이 형성되고, 상기 토출구들이 배열된 토출구면이 제공되고, 상기 캡핑 수단은 상기 토출구들을 보호하고, 상기 토출구들에 대한 회복처리를 행할 수 있는 잉크 제트 장치에 있어서, 상기 토출구면은 토출구들의 주위에 배치된 중심 방수 영역, 및 다수의 미소 친수 리세스들이 이격되어 배치되고, 상기 중심 방수 영역의 대향 외측들 중의 하나의 대향 외측 영역에 배치되는 2개의 친수 영역들을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드.
  58. 제57항에 있어서, 2개의 친수 영역들 각각의 미소 친수 리세스들은 각각의 인접하는 미소 친수 리세스들간의 간격을 약 65㎛ 내지 200㎛으로 유지하면서 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  59. 제57항에 있어서, 2개의 친수 영역들 각각의 미소 친수 리세스들의 각각의 면적이 0.10㎟ 내지 0.25㎟인 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  60. 제57항에 있어서, 2개의 친수 영역들 각각의 미소 친수 리세스들은 단위 면적당 35% 내지 65%의 분포 밀도로 분포되는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 장치.
  61. 다수의 토출구들 및 상기 토출구들 중의 하나와 교통하고, 상기 토출구들 중의 하나로부터 잉크를 토출하이 위한 에너지를 발생시킬 수 있는 에너지 발생 소자가 제공된 잉크 경로를 포함하는 잉크 제트 헤드를 제조하는 프로세스에 있어서, 액체 챔버, 액체 경로 및 토출구 형성판을 형성하기 위한 전용 부분이 일체적으로 제공된 홈이 파인 상부판을 제공하는 단계, 상기 토출구 형성판상에 방수막을 형성하는 단계, 다수의 토출구들이 배열된 영역의 외부에 분포되고, 상기 토출구들의 배열로부터 소정 거리만큼 떨어지고 상기 토출구 형성판상에 형성된 상기 방수막의 표면상에 상기 토출구들의 배열 방향에 따라 배치되는 벨트형의 리세스된 친수 영역 및 아일랜드형 친수 영역을 형성할 수 있는 소정 패턴에 대응하는 개구가 제공된 패터닝 마스크를 배치하는 단계, 상기 패터닝 마스크를 통해서 상기 토출구 형성판상의 상기 방수막에 레이저 비임 조사하여 상기 벨트형의 리세스된 친수 영역 및 아일랜드형 친수 영역을 형성하는 단계, 및 상기 토출구 형성판에 레이저 프로세싱을 행하여 상기 토출구 형성판에 다수의 토출구들을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 제트 헤드 제조 프로세스.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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