KR940008750A - 브러쉬 분무 도포 장치를 사용하여 부직포와 같은 재료에 도료를 높은 도료 조농도 및 낮은 습윤 함침량으로 도포하는 방법 - Google Patents

Abstract

통상의 코팅된 부직포 기질보다 개선된 인장 강도 특성을 갖는, 습윤제로 균일하게 코팅된 소수성 부직 섬유상 기질이 개시되어 있다. 또한, 낮은 습윤 함침량을 갖도록 하고, 건조 처리의 필요성이 줄어들거나 배제되는 방식으로 고함량의 고상물을 갖는 습윤제를, 기질에 도포시키는 방법이 개시되어 있다. 낮은 습윤 함침량은 부직포 기질을 습윤 및 건조시킴으로써 통상 야기되는 재료의 인장 강도의 열화를 감소시킨다. 하나의 실시 태양에 있어서, 비처리된 면은 “일방향 판”효과를 일으키는 소수성으로 남아 있다. 또 다른 실시 태양에서는 재료의 양면이 재료의 단지 한 면만을 직접 도포시킴으로써 처리한다. 개시된 처리 방법에는 인쇄 및 브러쉬 분무 도포가 포함된다. 브러쉬 분무 도포는 재료의 로프트를 보존 시키고, 재료의 양면을 코팅시키거나 또는 재료를 적어도 깊이 침투시키는 추가의 잇점을 제공한다.

Description

브러쉬 분무 도포 장치를 사용하여 부직포와 같은 재료에 도료를 높은 도료조 농도 및 낮은 습윤 함침량으로 도포하는 방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 재료에 본 발명에 따라 도료를 도포시키는데 사용된 “역 L자형” 차동 옵셋 인쇄기의 투시도,

제2도는 본 발명에 따라 코팅된 재료 상의 습윤제의 표면 농도 퍼센트를 횡 방향 위치에 대한 함수로서 나타낸 그래프,

제3도는 본 발명에 따라 코팅된 재료 상의 습윤제의 표면 농도 퍼센트를 종방향 위치에 대한 함수로서 나타낸 그래프,

제 4도는 본 발명에 따라 코팅된 재료 상의 습윤제의 표면 농도 퍼센트를 그 라비아 롤 속도에 대한 함수로서 나타낸 그래프.

Claims (20)

1. 습윤제 약10내지 100중량% 및 용매 약90 내지 0중량%로 이루어지는 코팅 용액을 회전하는 권상(卷上)롤에 도입시키는 단계, 회전하는 권상 롤을 회전하는 강모 롤의 강모와 접촉시킴으로써 코팅 용액을 회전하는 권상롤로부터 통로를 따라 분무 사출시키는 단계, 및 습윤제는 코팅하고자 하는 재료의 약 0.1내지 약 1중량%의 양으로 재료에 도포되고 용매는 재료의 5중량%를 초과하지 않는 양으로 재료에 도포되도록 하는 양으로 코팅 용액의 일부가 재료의 한 면에 도포되도록 재료를 분무 통로를 통과시키는 단계로 이루어지는 재료의 코팅 방법.
2. 제1항에 있어서, 재료가 실질적으로 소수성이 중합성 부직포로 이루어진 것인 방법.
3. 제2항에 있어서, 재료가 약 16.95내지 약 50.86g/㎡(약 0.5내지 약 1.5oz/yd²)의 기본 중량을 갖는 것인 방법.
4. 제 1항에 있어서, 코팅 용액을 재료에 도포시킨 후, 재료를 건조시키는 단계를 더 포함하는 방법.
5. 제 4항에 있어서, 건조 단계가 재료를 통기시키는 단계를 포함하는 방법.
6. 제 1항에 있어서, 재료가 초기에는 제1인장 강도를 갖고, 코팅 용액을 재료에 도포한 후에는 제1인장 강도의 적어도 85%인 제2인장 강도를 갖는 것인 방법.
7. 제 4항에 있어서, 재료가 초기에는 제1인장 강도를 갖고, 건조 단계 후 제1인장 강도의 적어도 85%인 제1인장 강도를 갖는 것인 방법.
8. 제 1항에 있어서, 재료가 초기에는 제1두께를 갖고, 코팅 용액을 재료에 도포한 후에는 제1두께의적어도85%인 제2두께를 갖는 것인 방법.
9. 제 4항에 있어서, 재료가 초기에는 제1두께를 갖고, 건조 단계 후 제1두께의 적어도 85%인 제2두께를 갖는 것인 방법.
10. 제 1항에 있어서, 습윤제가 계면활성제로 이루어지는 것인 방법.
11. 제 1항에 있어서, 습윤제가 재료의 약 0.1내지 약 0.5중량%의 양으로 도포되고, 용매는 재료의 약2중량%를 초과하지 않는 양으로 도포되는 방법.
12. 제 1항에 있어서, 습윤제는 코팅 용액중에 약 10내지 약 30중량%의 양으로 존재하고, 용매는 코팅 용액중에 약 90내지 약 70중량%의 양으로 존재하는 방법.
13. 제 1항에 있어서, 코팅 용액이 약 10내지 약 20°의 분무 각도로 재료를 향해 분무 사출되는 방법.
14. 제 1항에 있어서, 권상 롤을 약 1.5내지 약 15rpm의 속도로 회전시키는 방법.
15. 제 14항에 있어서, 강모 롤을 약 480내지 약 1200rpm의 속도로 회전시키는 방법.
16. 제 1항에 있어서, 권상 롤 및 강모 롤을, 강모 롤의 강모와 권상 롤 사이의 간섭도가 약 0.0254 내지 약 0.0752℃(약 0.01내지 약 0.03 in)가 되도록 서로에 대해 위치시키는 방법.
17. 제 15항에 있어서, 권상 롤 및 강모 롤을, 강모 롤의 강모와 권상 롤 사이의 간섭도가 약 0.0254내지 약 0.0752℃(약 0.01내지 약 0.03in)가 되도록 서로에 대해 위치시키는 방법.
18. 제 1항에 있어서, 코팅 용액을 습윤제의 일부가 재료의 한 면으로부터 재료의 대향 면으로 침투되도록 충분한 속도로 분무 사출시키는 방법.
19. 제 1항에 있어서, 코팅 용액을 재료의 한 면만을 습윤제로 처리하기에 효과적인 속도로 분무 사출시키는 방법.
20. 회전 가능한 권상 롤, 강모 롤로부터 연장되는 강모의 배열을 포함하는 회전 가능한 강모 롤, 습윤제 약 10내지 약 100중량%및 용매 약 90내지 약 0중량%로 이루어지는 코팅 용액을 권상 롤에 도입시키기 위한 수단, 권상 롤을 회전시키기 위한 수단, 강모 롤을 회전시키기 위한 수단, 회전하는 권상 롤을 회전하는 강모 롤의 강모와 접촉시킴으로써 코팅 용액을 회전하는 권상 롤로부터 통로를 따라 분무 사출시키기 위한 수단, 및 습윤제는 코팅하고자 하는 재료의 약 0.1내지 약 1중량%의 양으로 재료에 도포되고, 용매는 재료의 5중량%를 초과하지 않는 양으로 재료에 도포되도록 하는 양으로 코팅 용액의 일부가 재료의 한면에 도포되도록 재료를 분무 통로를 통해 통과시키기 위한 수단으로 이루어지는 재료의 코팅 장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.