KR940007942Y1 - 유동상로의 냉각장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1 도는 본 고안이 적용된 유동상로의 전체 종단면도.
제 2 도는 본 고안에 의한 냉각장치의 종단면도.
제 3 도는 제 2 도의 A-A선 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 레토르트 2, 2' : 알루미나 입자
3 : 알루미나 그로그층 4 : 가스분산부재
5, 6 : 상, 하부 지지체 7 : 가스분산유니트
8 : 이젝트 9 : 환상 냉각챔버
10 : 밸브 11 : 압축공기 유입관
12 : 싸이렌서 13 : 배출관
본 고안은 유동상로의 냉각장치에 관한 것으로, 특히 레토르트의 외주면 하측부에 환상 냉각챔버(cooling chamber)를 설치하고 그 내부에 냉각공기를 순환시키어 레토르트의 하측부를 냉각시킴으로써 레토르트의 고온 열기가 레토르트의 하측부로 전열됨을 방지하여 가스분산유니트를 보호하고, 레토르트 하부의 피트에 설치된 자동장치배선등의 시설을 보호하도록 한 유동상로의 냉각장치에 관한 것이다.
유동상로는 고온 합금재 레토르트 내부에 모래와 같은 불활성 알루미나(Al2O3)입자를 충진하고, 레토르트 외주면에 히터를 권회하여, 히터로 레토르트를 가열함으로써 알루미나 입자로된 알루미나 그로그(grog)층이 가열되게 하고, 레토르트의 하단부에 설치한 이젝터로 가스를 유입분사하여 알루미나 그로그층을 끓는 액체처럼 유동시키면서 그속에 피열처리물을 넣고 열처리를 하며, 분위기가 가스만 교체해주면 탬퍼링, 어닐링, 침탄, 질화, 질탄화, 마르퀸칭등 모든 열처리가 가능한 것으로 타 열처리로에 비하여 성능이 매우 우수하다.
이러한 유동상로는 작업성을 고려하여 베이스면의 하부에 일부가 위치하도록 피트(pit)에 설치하고 있으며, 유동상로가 설치된 피트 내부에는 그 유동상로를 자동제어하기 위한 제어장치 배선이 설치되어 있다.
상기와 같은 유동상로는 열처리의 온도에 따라 열처리후 노를 정지시켰을 경우 가스분산유니트에 최고 1200℃에 가까운 열이 전달되어 가스분산유니트가 과도한 열에 의하여 변형되거나 소손되는 결함이 있었으며, 유동상로의 열이 피트에 전달되어 피트내부의 온도가 상승하여 주위에 설치된 자동제어장치 배선등이 손상되는 등의 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 바와같은 종래의 결함을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 레토르트의 외주면에 냉각챔버를 환상으로 감아 설치하고, 그 일측부에는 밸브가 부착되는 유입관을 연결하고 타측부에는 싸이렌서(silencer)가 부착되는 배출관을 연결하여, 냉각챔버에 압축 냉각공기를 순환시킴으로써 레토르트의 하측부에 설치되는 가스분산용 가스분산유니트와 피트 내부의 시설물을 고열로부터 보호하도록 한 것인바, 이러한 본 고안을 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 1 도 내지 제 2 도에 도시한 바와 같이, 레토르트(1)의 내부에 알루미나 입자(2)가 충진되어 알루미나 그로그층(3)이 형성되고, 세라믹 펠트로 된 가스분산부재(4)가 상,하부지지체(5)(6)사이에 고정된 가스분산유니트(7)가 레토르트(1)의 저부에 설치되고 레토르트(1) 하단부에는 개스분사용 이젝터(8)가 설치된 것에 있어서, 상기 레토르트(1)의 외주면 하측부에 환상 냉각챔버(9)를 설치하고, 그 냉각챔버(9)의 일단부에는 밸브(10)가 부착되는 압축공기 유입관(11)을 연결함과 아울러 타단부에는 싸이렌서(12)가 부착되는 배출관(13)을 연결하여서 된 것이다.
도면에서 2'는 알루미나 입자(2)에 비하여 메시가 굵은 알루미나 입자를 보인 것이고, 14는 분위기 가스공급관, 15,16은 환상칸막이, 17은 노각, 18은 단열재를 각각 보인 것이, B.L은 베이스면을 보인 것이다.
이와같이 된 본 고안이 적용된 유동상로는 히터(3)로 가열하여 알루미나 그로그층(3)을 승온시키고, 이젝터(8)로 분위기가스를 유입, 분사시키어 알루미나 그로그층(3)을 유동시키면서 그 알루미나 그로그층(3)속에 피열처리물을 넣고 열처리를 행하게 되는 바, 본 고안에 의한 냉각챔버(9)에 고압 냉각공기를 순환시키면 열처리 작업에 의하여 고온으로 행하게 되는 바, 본 고안에 의한 냉각챔버(9)에 고압 냉각공기를 순환시키면 열처리 작업에 의하여 고온으로 가열되어 있는 레토르트(1)의 하측부가 대기온도 정도로 냉각되어 가스분사유니트(7), 특히 세라믹 펠트로 된 가스분산부재(4)가 보호되므로, 분해 조립시 변형이나 소손 현상이 없어 관리, 운전이 용이하고, 가스분산유니트(7)의 전체 사용수명이 연장되며, 진공챔버(9)에서 싸이렌서(12)를 통하여 피트 내부로 배출되는 냉각공기는 노내의 온도보다 낮으므로 피트 내의 전체적인 온도를 낮추어 피트에 설치된 각종 배선등의 시설물을 보호하게 된다.
이상에서 설명한 바와같은 본 고안의 장치는 가스분산 유니트를 보호하여 기능저하를 방지함은 물론 사용수명을 연장하고 피트 내부의 시설물을 보호하여 기능 저하를 방지함은 물론 사용수명을 연장하는 이점이 있다.
Claims (1)
- 레토르트(1)의 내부에 알루미나입자(2)가 충진되어 알루미나그로그층(3)이 형성되고, 세라믹펠트로 된 가스분산부재(4)가 상,하부지지체(5)(6)사이에 고정된 가스분산유니트(7)가 레토르트(1)의 저부에 설치되고 레토르트(1) 하단부에는 개스분사용 이젝터(8)가 설치된 금속 열처리용 유동상로에 있어서, 상기 레토르트(1)의 외주면 하측부에 환상냉각챔버(9)를 설치하고, 그 냉각챔버(9)의 일단부에는 밸브(10)가 부착되는 압축공기유입관(11)을 연결함과 아울러 타단부에는 싸이렌서(12)가 부착되는 배출관(13)을 연결하여 레토르트(1)의 하부를 압축냉각공기로 냉각하도록 구성함을 특징으로 하는 유동상로의 냉각장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019900015294U KR940007942Y1 (ko) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | 유동상로의 냉각장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019900015294U KR940007942Y1 (ko) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | 유동상로의 냉각장치 |
Publications (2)
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KR920006372U KR920006372U (ko) | 1992-04-21 |
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Family
ID=19304019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019900015294U KR940007942Y1 (ko) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | 유동상로의 냉각장치 |
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KR (1) | KR940007942Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100877815B1 (ko) * | 2007-10-30 | 2009-01-19 | 주식회사 다스 | 알루미늄판 용체화로 |
KR20220115821A (ko) * | 2017-09-15 | 2022-08-18 | 폴텍 메탈폼 게엠베하 | 액체 욕조 내에서 금속을 발포하는 방법 |
-
1990
- 1990-09-29 KR KR2019900015294U patent/KR940007942Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100877815B1 (ko) * | 2007-10-30 | 2009-01-19 | 주식회사 다스 | 알루미늄판 용체화로 |
KR20220115821A (ko) * | 2017-09-15 | 2022-08-18 | 폴텍 메탈폼 게엠베하 | 액체 욕조 내에서 금속을 발포하는 방법 |
US11745262B2 (en) | 2017-09-15 | 2023-09-05 | Pohltec Metalfoam Gmbh | Method for foaming metal in a liquid bath |
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KR920006372U (ko) | 1992-04-21 |
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