KR940007927Y1 - 압출기의 실린더 내경치차 가공장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1 도는 본 고안에 따른 장치의 요부분리사시도.
제 2 도는 본 고안에 따른 장치의 결합상태의 요부 측단면도.
제 3 도는 본 고안에 따른 장치의 요부발췌 평면도.
제 4 도는 본 고안에 따라 실린더에 내경치차를 가공하는 상태를 나타낸 평면도.
제 5 도는 본 고안에 따라 가공된 실린더로 압출성형하는 상태를 나타낸 측단면도.
제 6 도는 본 고안에 따라 형성된 내경치차를 나타낸 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 본체 10 : 헤드부
11 : 홀더 12 : 기어
20 : 동력전달부 21 : 원동기어
30 : 연결부 31 : 동력전달축
32 : 종동기어 40 : 바이트
50 : 실린더 51 : 내경치차
본 고안은 압출기의 실린더 내경치차 가공장치에 관한 것으로 특히, 유성롤 압출방식의 압출기의 실린더내경치차 가공장치에 관한 것이다.
열가소성수지를 압출성형하는 방식에는 여러 가지 종류가 있는데 특히, 다단축 압출스크류방식과 유성롤 압출성형방식 등으로 대별된다.
상기 유성롤 압출성형방식의 압출기는 제 5 도에서와 같이 내경에 나선형치차(51)가 형성된 실린더(50)내부에 메인스핀(90)들과 유성스핀들(91)이 배치된 상태에서, 상기 메인스핀들(90)을 회전시키면 다수의 유성스핀들(91)이 나선형의 내경치차(51)와 맞물린 상태로 메인스핀들을 중심으로 공전과 자전을 하면서 실린더내부로 공급되는 플라스틱 등의 합성수지(100)를 소성가공하게 된다. 상기와 같은 상태에서 종래에는 실린더 내부에 내경치차를 형성할때 주로 기어세이퍼 가공장치 등의 것을 사용하였는데, 이는 실린더의 내경과 실린더의 길이 등에 제약이 수반되고, 또한 고가의 셰이퍼장치인 공작기계를 구비해야 되는 불합리한 문제점이 있었다.
본 고안은 상기의 점을 감안하여 안출한 것으로, 간단한 구성에 의해 실린더의 내경치차를 가공할 수 있고 또한 내경의 크기와 실린더의 길이에 제약이 없는 압출기의 실린더 내경치차 가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 실린더의 내경중심선과 소정의 각도만큼 경사지게 설치되고 바이트가 고정되는 홀더를 회전자재토록 설치하되 상기 실린더내경의 한쪽면만을 절삭토록 편심되게 설치한 헤드부와, 상기 헤드부로 회전력을 인가하는 모터장치와 연결되는 동력전달부와, 상기 헤드부와 동력전달부를 연결하는 연결부로 구성된 특징이 있다.
본 고안은 또, 상기 홀더 저부의 기어와 맞물린 종동기어와 상기 동력전달부의 원동기어를 연결부 내부의 동력전달축으로 연결하여서 된 다른 특징이 있다.
이하, 본고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 1 도 내지 제 2 도는 본고안에 따른 가공장치 본체(1)의 요부분해사시도 및 요부측단면도로써, 도면 부호중 10은, 실린더(50)에 내경치차(51)를 형성하는 헤드부이다.
상기 헤드부(10)에는 실린더(50)의 내경중심선과 소정의 각도 A(0°-50°)만큼 경사지게 설치되고 상기 실린더(50)의 내경의 한쪽면만을 절삭토록 헤드부(10)상에 편심되게 설치된 홀더(11)와, 상기 홀더(11)를 회전시키는 기어(12)와, 홀더(11)와 기어(12)를 회전지지하는 축(13)으로 되어 있다.
또, 상기 홀더(11)에는 내경치차(51)를 실질적으로 형성하는 바이트(40)가 삼방향으로 배치되어 커버(17)로 고정지지된다. 또 상기 헤드부(10)의 후방에는 상기 경사지게 설치된 기어(12)의 일부가 노출되는 관통공(14)이 천공되어 있고, 전방에는 절삭칩이 헤드부(10)의 홀더(11) 등으로 유입되는 것을 방지하는 보호벽(19)이 형성되어 있다.
20은, 상기 헤드부(10)의 홀더(11)를 회전시키는 동력전달부로써, 일측에 별도의 모터장치(60)와 연결되는 플랜지(23)가 형성되고, 상기 모터장치(60)의 기어(62)와 맞물려 회전하는 원동기어(21)가 마련되며, 후술할 연결부(30)와 결합하는 브래킷(22)이 마련되어 있다.
30은, 상기 헤드부(10)와 동력전달부(20)를 연결하는 연결부로써, 내부에 동력 전달축(31)이 베어링부재(33)(34)로 회전자재하게 설치되고, 전, 후방에는 상기 헤드부(10)와 동력전달부(20)의 브래킷(22)에 연결되는 플랜지(35)(36)가 형성되어 있다. 상기 동력전달축(31)의 선단에는 상기 헤드부(10)의 관통공(14)을 통하여 기어(12)와 맞물리는 종동기어(32)가 배치되고 후단은 상기 동력전달부(20)의 원동기어(21)와 연결된다.
미설명부호, 15는 축(13)을 지지하는 베어링부재, 16은 실린더(50)내경과 헤드부(10)외경과의 사이거리를 떨어뜨리는 간격유지구로서, 가공시 헤드부(10)의 떨림을 방지함. 63은 동력전달부(20)의 플랜지(23)와 연결되는 모터장치(650)의 프랜지, 80은 모터장치(60)를 좌, 우로 이송안내하는 가이드, 70은 실린더(50)를 회전시키는 회전축, 71은 회전축(70)의 척을 나타낸다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 조립상태를 설명하면, 헤드부(10)의 홀더(11)상에 삼방향으로 바이트(40)를 끼우고 나사(18)와 커버(17)로 바이트(40)를 견고히 고정한 다음, 연결부(30)상의 전방 플랜지(35)를 동력전달축(31)상의 종동기어(32)가 관통공(14)을 통하여 기어(12)와 맞물리도록 한 상태에서 헤드부(10)의 후방에 나사등으로 체결고정하고, 연결부(30)의 후방플랜지(36)에는 동력전달부(20)의 브래킷(22)을 고정하여 동력전달축(31)의 후단이 원동기어(21)와 결합되도록 한다.
상기와 같이 조립하는 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면, 제 4 도에서와 같이 실린더(50)의 선단을 회전축(70)의 척(71)에 고정시키고 상기 본체(1)의 동력전달부(20)상의 플랜지(23)를 모터장치(60)의 플랜지(63)상에 원동기어(21)가 기어(62)와 맞물리도록 한 상태로 고정시키되, 헤드부(10)의 중심과 척(71)에 고정된 실린더(50)의 중심이 일치하도록 고정시킨다.
상기와 같은 상태에서, 상기 회전축(70)이 일회전될때 상기 가이드(80)에 안내되는 모터장치(60)를 실린더(50)내의 소정각도를 갖는 내경치차(51)의 리이드길이 만큼 전진이동시키면, 모터장치(60)와 연결된 본체(1)의 헤드부(10)가 간격유지구(16)를 사이에 두고 실린더(50)의 내경을 따라 전진이동된다. 이때, 상기 모터장치(60)의 모터축(61)을 소정회전수로 회전시키면 기어(62)와 맞물린 원동기어(21)를 통하여 동력전달축(31)과 종동기어(32)가 회전되고, 이 종동기어(32)와 맞물린 기어(12)를 통하여 홀더(11)가 회전하게 되면, 헤드부(10)상에 편심되어 있는 홀더(11)에 고정된 바이트(40)가 실린더(50)내경에 나선형의 내경치차(51)를 한개 형성시킨다.
상기 절착가공시 실린더(50)의 회전방향과 헤드부(10)상의 홀더(11)의 회전방향을 같도록 해 주어야 바이트(40)가 실린더(50)의 내경을 절삭가능하게 되고, 상기 일련의 과정을 반복하게 되면 제 5 도에서와 같이 실린더(50)에 소망하는 내경치차(51)를 반복횟수 만큼 복수개 형성할 수 있게 된다.
또한, 상기 간격유지구(16)는 헤드부(10)가 실린더(50)내부를 왕복하면서 내경치차(51)를 절삭가공시 헤드부(10)의 흔들림 내지는 실린더(50)내경과의 마찰을 방지해준다.
또한 상기 실린더(50)내경의 대소와 길이의 장단에 따라 헤드부(10)의 외경을 조절하고 연결부(30)의 장단을 조절하게 되면 여러가지 종류의 소정나사각도를 갖는 내경치차를 실린더에 효과적으로 가공할 수 있게 된다.
한편, 본고안의 내경치차 가공장치는 압출기의 실린더에 국한 사용되는 것이 아니고, 이런 종류의 기술사상을 갖는 각종기기, 예컨대 믹싱기 등에 실시하여도 본 고안과 동일한 작용효과를 기대할 수 있음은 물론이다.
이상에서와 같이, 본고안에 따른 내경치차 가공장치는 간단한 구성에 의해서 내경치차를 형성해줄 수 있을 뿐만 아니라 실린더의 대, 소, 장, 단에 대응하여 가공장치를 그에 맞게 바꾸어주면 되는 등의 장점을 제공해주는 유용한 고안인 것이다.
Claims (2)
- 실린더(50)의 내경중심선과 소정각도만큼 경사지게 설치되고 바이트(40)가 고정되는 홀더(11)를 회전자재로 설치한 헤드부(10)와, 상기 헤드부(10)로 회전력을 인가하는 모터장치와 연결되는 동력전달부(20)와, 상기 헤드부(10)와 동력전달부(20)를 연결하는 연결부(30)로 구성됨을 특징으로 하는 압출기의 실린더 내경치차 가공장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 홀더(11)저부의 기어(12)와 맞물린 종동기어(32)와 상기 동력전달부(20)의 원동기어(21)를 연결부(30)내부의 동력 전달축(31)으로 연결하여서 됨을 특징으로 하는 압출기의 실린더 내경치차 가공장치.
Priority Applications (1)
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KR92012377U KR940007927Y1 (ko) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 압출기의 실린더 내경치차 가공장치 |
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KR940002880U KR940002880U (ko) | 1994-02-15 |
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