KR940006983Y1 - 볼록렌즈가 부착된 스트립 검사장치 - Google Patents

볼록렌즈가 부착된 스트립 검사장치 Download PDF

Info

Publication number
KR940006983Y1
KR940006983Y1 KR92024214U KR920024214U KR940006983Y1 KR 940006983 Y1 KR940006983 Y1 KR 940006983Y1 KR 92024214 U KR92024214 U KR 92024214U KR 920024214 U KR920024214 U KR 920024214U KR 940006983 Y1 KR940006983 Y1 KR 940006983Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strip
hot rolled
convex lens
rolled strip
inspection
Prior art date
Application number
KR92024214U
Other languages
English (en)
Other versions
KR940014755U (ko
Inventor
이순철
Original Assignee
박득표
포항종합제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박득표, 포항종합제철 주식회사 filed Critical 박득표
Priority to KR92024214U priority Critical patent/KR940006983Y1/ko
Publication of KR940014755U publication Critical patent/KR940014755U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR940006983Y1 publication Critical patent/KR940006983Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product

Abstract

내용 없음.

Description

볼록렌즈가 부착된 스트립 검사장치
제1도는 본 고안의 분해사시도.
제2도는 본 고안의 스트립(Strip) 검사테이블에 장착된 상태를 도시한 구성도.
제3도는 종래기술에 따른 스트립 검사테이블의 구성도.
제4도는 일반적인 열연스트립의 표면품질 검사공정을 도시한 구성도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 받침판 5a,5b,5c : 유압실린더
7a,7b,7c : 작동로드 10 : 볼록렌즈프레임
12a,12b : 볼록렌즈 16a,16b : 감시카메라
18a,18b : CRT 100 : 페이오프릴(Pay off Reel)
110 : 텐션릴(Tension Reel) 120 : 스트립검사테이블
본 고안은 제철소의 열연공장에서 생산되는 열연스트립(Strip)의 표면품질을 검사하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 볼록렌즈와 폐쇄회로의 감시카메라(I -Ⅳ)를 이용하며 스트립의 상, 하면 표면품질을 연속적으로 검사함으로서 스트립 품질검사의 효율성을 배가시키고, 양질의 완제품을 생산할 수 있도록한 볼록렌즈가 부착된 스트립검사장치에 관한 것이다.
일반적으로 열연스트립(S)은 생산과정에서 열연공장의 페이오프릴(Pay off Reel)(100)과 텐션릴(Tension Reel)(110) 사이에 위치한 스트립검사 테이블(120)에서 상, 하면의 표면결함이 검사되어 출하되고 있다. 이러한 표면결함검사는 열연스트립(S)의 품질을 수요가에게 보증한다는 점에서 매우 중요한 공정중에 하나이고, 종래의 검사방법은 아래와 같은 것이었다. 즉, 열연스트립(S)을 페이오프릴(100)로부터 텐션릴(110)로 인출시켜 선단부를 고정한 다음, 텐션릴(110)에 열연스트립(S)을 감는 과정에서 스트립검사테이불(120)을 통과하게 되고, 작업자는 열연스트립(S)의 선단부(Sa)로부터 20M까지의 지점은 열연스트립(S)의 진행속도(통판속도)를 30M/Min으로 유지하여 상, 하면을 스트립검사테이블(120)의 측방향에서 검사하고, 이상이 없는 경우, 운전실의 계기조작으로 진행속도를 400M/Min으로 유지시켜 열연스트립(S)을 통과시키고, 열연스트립(S)의 후단부(Sb)로 부터 대략 20M전방에서 다시 진행속도를 30M/Min으로 낮추어 후단부를 검사하며, 이와 같은 과정에서 선단부 20M 지점과 후단부 20M 지점의 검사가 완료되어 이상이 없는 경우 검사판정을 운전실의 C. R. T화면상에서 입력하는 것이었다.
따라서 상기와 같은 종래의 검사방법은 몇가지 문제점을 갖춘 것이었다. 즉, 열연스트립(S)의 선단부 20M지점과 후단부 20M 지점의 표면품질검사를 기준으로 전체표면의 품질을 결정하기 때문에 중간부분에 결함이 있는 열연스트립(S)이 수요가에게 인도되는 경우, 하자(Claim) 발생의 중요원인이 되는 것이고, 작업자가 운전실과 스트립 검사테이블 사이를 이동하면서 작업에 임하여야 하기 때문에 작업효율이 저하되어 생산성이 낮은 것이며, 열연스트립(S)의 상, 하부면에 형성된 여러가지 결함이 정확하게 검출되지 못하는 한편, 특히 열연스트립(S)의 하부면을 검사하는 경우, 작업자는 아래로 굽힌 자세에서 머리를 상부로 들어서 표면품질을 검사하여야 하기 때문에 작업자제가 매우 힘든 것이었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 열연스트립의 전체길이에 걸쳐서 매우 신속한 표면검사가 가능하고, 작업자가 운전실내에서 이동하지 않고도 검사가 가능하며 매우 적은 크기의 결함도 정확하게 검출함으로서 작업생산성을 크게 향상시키고 그에 따른 양질의 제품을 생산할 수 있도록한 볼록렌즈가 부착된 스트립 검사장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 스트립검사 테이블의 일측에 복수개의 유압실린더가 마련되고, 상기 유압실린더의 작동로드에는형의 볼록렌즈 프레임이 장착되며, 상기 볼록렌즈 프레임에는 상,하면에 볼록렌즈가 마련되어 상기 작동로드 외측으로 인출되는 경우, 상기 볼록렌즈 사이에서 열연스트립이 진행하도록 위치되는 한편, 상기 볼록렌즈의 상, 하부에는 폐쇄회로의 감시카메라가 위치되어 작업자가 운전실에서 C. R. T를 통해 열연스트립의 상, 하부면을 검사할 수 있도록 구성한 볼록렌즈가 부착된 스트립검사 장치를 마련함에 의한다.
이하. 본 고안을 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
본 고안에 따른 스트립검사장치(1)는 스트립검사테이블(120)의 일측에서 받침판(3)에 복수개의 유압실린더(5a)(5b)(5c)가 장착되고, 상기 유압실린더(5a)(5b)(5c)의 작동로드(7a)(7b)(7c)에는형의 볼록렌즈 프레임(10)이 일체로 고정된다. 또한, 상기 볼록렌즈프레임(10)에는 상, 하면에 볼록렌즈(12a)(12b)가 각각 일체로 고정되고, 상기 유압실린더(5a) (5b)(5c)의 작동로드(7a)(7b)(7c)가 외측으로 인출되는 경우, 상기형 볼록렌즈 프레임(10)의 볼록렌즈(12a)(12b) 사이에는 프레오프릴(100)로 부터 텐션릴(110)로 진행하는 열연스트립(S)이 위치된다. 또한, 상기 볼록렌즈(12a)(12b)의 상, 하부에는 각각 H형지지대(14)에 고정된 폐쇄회로(a closed circuit)의 감시카메라(I -Ⅳ)(16a)(16b)가 위치되어 상기 볼록렌즈(12a)(12b)를 통해 열연스트립(S)의 상,하부면을 촬영하게 되고, 이는 컬러모니티(Colorl monitor)로 이루어진 CRT(18a)(18b)를 통해 운전실에서 작업자에 의해 관찰된다. 미설명부호(22a)(22b)는 감시카메라(16a)(16b)의 작동을 제어하는 리미트스위치(limit switch)이다.
상기와 같이 구성된 본 고안은 페이오프릴(100)로 부터 텐션릴(110)에 열연스트립(S)이 인출되어 감기게되면, 작업자는 운전실에서 유압실린더(5a)(5b)(5c)를 작동시켜 볼록렌즈 프레임(10)을 전진시킨다. 따라서 볼록렌즈프레임(10)의 볼록렌즈(12a)(12b) 사이에서 열연스트립(S)이 진행하게되고, 상기 볼록렌즈프레임(10)이 전진하면서, 리미트스위치(22a)를 작동시키면 폐쇄회로의 감시카메라(16a)(16b)가 작동되어 볼록렌즈(12a)(12b)를 통하여 열연스트립(S)의 상, 하부면을 촬영하게 되고, 이는 운전실의 CRT(18a)(18b)로 화상을 전송시키게 되며, 작업자는 컬러모니터로 이루어진 상기 CRT(18a)(18b)를 통해서 표면품질을 검사하게 된다. 따라서 열연스트립(S)의 전체길이에 걸쳐서 연속적인 품질검사작업이 이루어질 수 있게되고, 또한 볼록렌즈(12a)(12b)를 통해서 상,하부표면을 확대하여 관찰할수도 있으며, 이는 감시카메라(16a)(16b)의 줌(Zoom)기능을 이용하면 어느 측정부위에 대해서 보다 세밀한 관찰이 가능하게 된다. 또한, 작업자는 운전실 외부로 이동하지 않고서도 쉽게 열연스트립(S)의 표면검사를 수행할 수가 있다. 한편, 열연스트립(S) 하나에 대한 표면검사가 완료되면 작업자는 유압실린더(5a)(5b)(5c)의 작동로드(7a)(7b)(7c)를 원래의 위치로 복귀시켜 원위치시키게 되고, 이때 볼록렌즈프레임(10)은 리미트스위치(22b)를 작동시켜 폐쇄회로의 감시카메라(16a)(16b)가 작동 중지된다.
상기에서와 같이 본 고안에 의하면 열연스트립(S)의 전체길이에 걸쳐서 표면 검사가 이루어지기 때문에 보다 정확한 품질검사를 수행할 수 있게 되어 보다 양호한 품질의 완제품이 수요가에게 공급되고, 따라서 하자(Claim) 발생의 가능성이 현저히 감소되며, 작업자가 신속하게 운전실내에서 모든 표면 검사작업이 이루어지게 되어 생산성이 크게 향상되는 한편, 볼록렌즈(12a)(12b)를 통하여 매우 적은 크기의 표면결함도 쉽게 확인할 수 있는 실용상의 효과가 얻어지는 것이다.

Claims (1)

  1. 열연공장에서 생산되는 열연스트립(S)의 표면품질을 검사하는 장치에 있어서, 스트립검사테이블(120)의 일측에 복수개의 유압실린더(5a)(5b)(5c)가 마련되고, 상기 유압실린더 (5a)(5b)(5c)의 작동로드(7a)(7b)(7c)에는형의 볼록렌즈프레임(10)이 장착되며, 상기 볼록렌즈 프레임(10)에는 상,하면에 볼록렌즈(12a)(12b)가 각각 마련되어 작동로드(7a)(7b)(7c)가 외측으로 인출되는 경우 상기 볼록렌즈(12a)(12b)사이에서 열연스트립(S)이 진행하도록 위치하는 한편, 상기 볼록렌즈(12a)(12b)의 상, 하부에는 폐쇄회로의 감시카메라(16a)(16b)가 위치되어 상기 볼록렌즈(12a)(12b)를 통해 열연스트립(S)의 상, 하부면을 촬영한 화상을 운전실의 CRT(18a) (18b)로 전송하도록 구성됨을 특징으로 하는 볼록렌즈가 부착된 스트립검사장치.
KR92024214U 1992-12-02 1992-12-02 볼록렌즈가 부착된 스트립 검사장치 KR940006983Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR92024214U KR940006983Y1 (ko) 1992-12-02 1992-12-02 볼록렌즈가 부착된 스트립 검사장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR92024214U KR940006983Y1 (ko) 1992-12-02 1992-12-02 볼록렌즈가 부착된 스트립 검사장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940014755U KR940014755U (ko) 1994-07-16
KR940006983Y1 true KR940006983Y1 (ko) 1994-10-07

Family

ID=19345516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR92024214U KR940006983Y1 (ko) 1992-12-02 1992-12-02 볼록렌즈가 부착된 스트립 검사장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR940006983Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR940014755U (ko) 1994-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19758466B4 (de) Planheits-Regelungssystem für Metallband
EP3246161B1 (de) Vorrichtung zur inspektion von druckerzeugnissen
ES2136101T3 (es) Aparato para inspeccionar productos.
DE2731024A1 (de) Vorrichtung zur feststellung von oberflaechenfehlern auf einem rotgluehenden metallwerkstueck
DE69915218T2 (de) Überwachungsapparat
DE102013108722B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen von Defekten einer ebenen Oberfläche
DE4102122C2 (de) Verfahren zur visuellen Kontrolle der Formation von einer in einer Richtung bewegten Bahn aus fotografischem Basispapier oder Basiskarton
KR940006983Y1 (ko) 볼록렌즈가 부착된 스트립 검사장치
DE4126754A1 (de) Vorrichtung zum messen des bodenberuehrungs-abschnitts eines reifenprofils
CN108375586B (zh) 具有多个检测模式的缺陷检测装置及其方法
EP2825870B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur thermographischen oberflächeninspektion von metallurgischen giessprodukten in einer produktionslinie
KR102541085B1 (ko) 코일 포장 검사시스템
CN112013779A (zh) 一种用于蒙皮-桁条双激光束双侧同步焊接t型结构的变形在线测量装置及方法
CN208121443U (zh) 一种验布机
JP3590162B2 (ja) リードフレームの検査装置
US20040107061A1 (en) Electronic imaging and quality control method for a fast moving web
JP3741513B2 (ja) リードフレームの検査装置
KR20140084612A (ko) 주편 에지 모니터링 시스템 및 방법
JPH10300444A (ja) リードフレームの検査装置
CN110406243A (zh) 一种无溶剂复合机在线检测装置
JP3199576B2 (ja) 長尺状ゴム製品の検査装置及び検査方法
CN208952899U (zh) 高速在线检测装置
JP7420404B2 (ja) 外観検査装置及び納品方法
JPH04286945A (ja) 熱間圧延設備におけるストリップの検査装置
CN112238498A (zh) 一种新型cof自动冲孔机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19990929

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee