KR940006738A - 폐타이어 또는 폐고무를 이용한 보도블럭의 제조방법 - Google Patents
폐타이어 또는 폐고무를 이용한 보도블럭의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 페타이어나 폐고무를 분쇄기를 이용하여 미세분말형태로 분쇄하는 단계와, 상기의 미세분말의 페타이어나 폐고무를 증기압하에서 2 내지 3 시간 동안 찌는 단계와, 상기의 쪄진 폐이타이어나 폐고무를 혼합제와 다시 증기압하에서 배합하는 단계와, 상기의 배합물을 롤러와 압착하고 통상의 유압프레스로 성형하여서 페타이어 또는 폐고무를 이용한 보도블럭의 제조방법인 것이다.
본 발명에 따른 보도블럭은 사회적인 환경문제인 폐타이어나 폐고무를 거의 모두 재활용한 것이며, 시멘트 등으로 만들게 되는 보도블럭의 제조비용을 절감할 수도 있고, 고무가 갖는 탄력성으로 인해 보행시 경쾌함을 줄 수도 있으며, 넘어져도 부상을 최소화할 수 있는 특징이 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (5)
- 폐타이어나 폐고무를 분쇄기를 이용하여 미세분말형태로 분쇄하는 단계와, 상기의 미세분말의 폐타이어나 폐고무를 증기압하에서 2내지 3시간 동안 찌는 단계와, 상기의 쪄진 폐타이어나 폐고무를 혼합제와 다시 증기압하에서 배합하는 단계와, 상기의 배합물을 롤러로 압착하고 통상의 유압프레스로 성형하여서 됨을 특징으로 하는 폐타이어 또는 폐고무를 이용한 보도블럭의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제1분쇄단계를 제1분쇄단계와 제2분쇄단계 및 제3분쇄단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 제1분쇄단계는 폐타이어나 폐고무를 100내지 300㎜의 크기로 분쇄하고, 제2분쇄단계는 60내지 80㎜의 크기로 분쇄를 하며, 제3분쇄단계는 10내지 20㎜의 미세크기로 분쇄하여서 됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 증기압은 2.5 내지 3.5㎏/㎤로 하여서 됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 혼합제는 폐타이어나 폐고무 100중량부에 대해, 하이카 8 내지 12중량부, 경탄 13내지 17중량부, 중탄 15. 5 내지 19.5중량부, 스테아린산 1 내지 3중량부, 머르캅토벤조티아졸 0.3 내지 0.7중량부, 디벤조티아질디설파이드 0.8 내지 1.2중량부, 디페닐구아디닌 0.8 내지 1.2중량부, 테트라메틸티우람디설파이드 0.3 내지 0.7중량부를 사용하여서 됨을 특징으로 하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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KR1019920016195A KR940006738A (ko) | 1992-09-05 | 1992-09-05 | 폐타이어 또는 폐고무를 이용한 보도블럭의 제조방법 |
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KR940006738A true KR940006738A (ko) | 1994-04-25 |
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KR1019920016195A KR940006738A (ko) | 1992-09-05 | 1992-09-05 | 폐타이어 또는 폐고무를 이용한 보도블럭의 제조방법 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR940006738A (ko) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100324067B1 (ko) * | 1999-05-31 | 2002-02-16 | 노영철 | 폐플라스틱을 이용한 성형품 및 그 성형방법 |
WO2002051607A1 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Jin Kuk Kim | Formed goods using waste rubber and method for manufacturing the same |
KR100354916B1 (ko) * | 2000-02-11 | 2002-10-05 | (주)알엔씨 | 폐우레탄 또는 폐고무를 이용한 몰딩물 제조방법 |
KR100489665B1 (ko) * | 2002-05-17 | 2005-05-17 | 이현진 | 보도블록의 제조방법 |
KR20210099331A (ko) * | 2020-02-04 | 2021-08-12 | 이정혜 | 보강판이 결합된 재생고무 바닥재 및 그 제조방법 |
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1992
- 1992-09-05 KR KR1019920016195A patent/KR940006738A/ko not_active Application Discontinuation
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