KR940006139B1 - Cleaning device of carrier film for ceramic green sheet making - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명에 의한 세라믹 그린쉬트제조용 이송필름의 세척장치를 나타낸 개략도.1 is a schematic view showing a cleaning apparatus for a transport film for producing a ceramic green sheet according to the present invention.
제2도는 종래의 세라믹 그린쉬트 제조장치를 나타낸 개략도.2 is a schematic view showing a conventional ceramic green sheet manufacturing apparatus.
제3도는 본 발명의 이송필름상에 붙어있는 찌꺼기등을 떼어내는 찌꺼기 제어장치를 나타낸 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing a dreg control device for removing the dregs and the like stuck on the transfer film of the present invention.
제4도는 본 발명의 이송필름상의 불순물을 닦아내는 세척장치를 나타낸 개략도.Figure 4 is a schematic view showing a cleaning device for wiping off the impurities on the transport film of the present invention.
제5도는 본 발명의 이송필름상에 이형제를 도포하는 이형제도포장치를 나타낸 개략도.Figure 5 is a schematic diagram showing a release coating device for applying a release agent on the conveying film of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
11, 12 : 이송필름 13 : 이송벨트11, 12: transfer film 13: transfer belt
21, 22 : 필름권취용 로울러 30 : 찌꺼기 제거장치21, 22: film winding roller 30: debris removing device
31 : 찌꺼기 제거용날 40 : 세척장치31: Day for removing residue 40: Cleaning device
41 : 천으로된 솔 50 : 이형제 도포장치41: cloth brush 50: release agent coating device
53 : 스폰지로된 솔 60 : 로울러53: sponge brush 60: roller
70 : 스프링70: spring
본 발명은 다층세라믹 팩케지, 세라믹 기판, 다층세라믹 콘덴서등을 만들기 위한 각종 세라믹 그린쉬트(Ceramic green sheet)를 테이프 캐스팅(Tape casting)성형방법에 의해 제조하는 세라믹 그린쉬트 제조장치에 있어서, 그린쉬트용 세라믹 슬러리(Ceramic slurry)를 성형지역에서 건조지역으로 연속적으로 운반하는 이송필름(Carrier film)상에 존재하는 그린쉬트 찌꺼기나 불순물등을 제거하고, 세척한 후, 이 형제를 도포하여 주는 일련의 공정을 단일공정하에서 이루어질 수 있도록 함으로써 이송필름의 반복사용 횟수를 증가시켜 그린쉬트의 생산원가를 절감할 수 있으며, 별도의 이송필름 세척공정을 제거하여 공정의 단순화를 꾀하고, 자동세척 및 자동 이형제 도포공정에 의해 공정자동화와 공정시간 단축의 효과를 제공받을 수 있는 세라믹 그린쉬트 제조용 이송필름의 세척장치에 관한 것이다.The present invention relates to a ceramic green sheet manufacturing apparatus for manufacturing various ceramic green sheets for making multilayer ceramic packages, ceramic substrates, multilayer ceramic capacitors, etc. by a tape casting molding method. After removing and washing the green sheet debris and impurities on the carrier film that continuously transfers the ceramic slurry from the forming area to the drying area, washes and applies the sibling The process can be done under a single process, increasing the number of repeated use of the transfer film to reduce the production cost of the green sheet, and simplifying the process by eliminating the separate transfer film cleaning process, automatic cleaning and automatic release agent This is a ceramic green sheet manufacturing process that can provide the effect of process automation and process time reduction by coating process. It relates to a cleaning device for a song film.
종래에 세라믹 그린쉬트를 제조하는데 사용하는 그린쉬트 필름은 주로 폴리에스터(Polyester)계통의 얇은 필름에 실리콘 오일(Silicon Oil)등의 그린쉬트 이형제를 도포시킨 마일라 필름(Mylar film)이 사용되어져 있다.Conventionally, a green sheet film used to manufacture a ceramic green sheet is mainly a mylar film in which a green sheet release agent such as silicon oil is coated on a polyester film. .
그러나, 이러한 이송필름은 그린쉬트 제조시 세라믹 슬러리에 존재하는 유기용제등에 의해 도포된 이형제가 제거되어 필름의 재사용에 한계가 있었고, 건조후 이송필름에 그린쉬트 찌꺼기등의 불순물이 부착되어 떨어지지 않으므로서 한번 사용한 후에는 일일이 손으로 제거하여야 함으로써 불순물제거작업에 많은 시간이 소요되었을 뿐만 아니라, 수작업에 의한 이송필름의 불순물 제거작업시에 필름면이 손상될 우려가 많아서 필름의 재사용에 어려움이 많았던 것이다.However, such a transfer film has a limitation in reuse of the film by removing a release agent applied by an organic solvent present in the ceramic slurry during the manufacture of the green sheet, and do not fall off due to impurities such as green sheet residue attached to the transfer film after drying. After using it once, it was not only time-consuming to remove impurities by having to remove it by hand, but also, it was difficult to reuse the film due to the possibility of damaging the film surface during impurity removal of the conveying film by hand.
또한, 그린쉬트 제조시 건조후 이송필름으로 부터 그린쉬트를 분리시키고 나면 정진기등의 발생으로 인하여 불순물의 완전한 제거가 불가능하였던 것이다.In addition, when the green sheet was separated from the transport film after drying in manufacturing the green sheet, it was impossible to completely remove impurities due to the generation of a decomposer.
본 발명은 상기와 같은 종래의 결점들을 해결하여 보다 완전하고 간편하게 이송필름상의 찌꺼기 제거작업과 표면세척 및 이형제 도포작업을 처리하여 줌으로써, 공정의 단순화와 자동화는 물론, 이송필름의 수명을 반영구적으로 연장시켜 주어 원가절감적인 측면에서 경계성이 크고, 작업의 효율성도 증대시킨 세라믹 그린쉬트 제조용 이송필름 세척장치를 제공하고져 함에 발명의 목적이 있는 것이다.The present invention solves the above-mentioned shortcomings and more completely and easily handles the removal of debris on the transfer film, the surface cleaning and the release agent application, thereby simplifying and automating the process and semi-permanently extending the life of the transfer film. The object of the present invention is to provide a transport film cleaning device for manufacturing a ceramic green sheet, which has a high boundary in cost reduction and increased work efficiency.
본 발명은 첨부도면 제2도에 도시된 종래의 세라믹 그린쉬트 제조용 장치에서 필름권취용 로울러(21)(22)에 의해 사용전후의 이송필름(11)(12)을 권취하는 방법과는 달리 세라믹 그린쉬트 제조장치에 있어서, 첨부도면 제 1 도에 도시한 바와같이 이송필름(11)(12)을 사용후 권취하지 않고, 이송벨트(13)의 하측에 탄력성있는 우레탄 고무등의 재질로 된 날카로운 찌꺼기 제거용 날(Blade)(31)을 착설한 찌꺼기 제거장치(30)와 부드러운 천으로 된 솔(Brush)(41)을 착설한 불순물 세척장치(40)와 이형제(52)를 담은 용기(51)와 이형제 도포하는 스폰지등으로 된 솔(53)을 착설한 이형제 도포장치(50)를 일련의 공정상에 설치함으로써, 사용후의 이송필름(12)이 각각의 장치(30)(40)(50)와 로울러(60)사이를 통과하면서 찌꺼기등의 제거작업과 불순물의 세척장업 및 이형제 도포작업이 연속적으로 이루어 질수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 세라믹 그린쉬트제조용 이송필름의 세척장치이다.The present invention is different from the method of winding the transfer films 11 and 12 before and after use by the
본 발명은 사용후의 이송필름(12)을 권취하지 않고 이송벨트(13)와 로울러(60)에 의해 연속적으로 회전시키는 것인데, 그린쉬트(14)가 분리된후 사용된 이송필름(12)이 로울러(60)를 지나 이송벨트(13)의 하측에 설치된 찌꺼기 제거장치(30)를 통과하면서 이송필름(12)상에 붙어있는 그린쉬트 찌꺼기등이 찌꺼기 제거장치(30)의 날카로운 찌꺼기 제거용날(31)에 의해 제거되어(도면에 도시하지 않은) 찌꺼기 회수용기에 모아져서 제거된 찌꺼기가 다른곳으로 날리지 않도록 한다.The present invention is to rotate continuously by the
상기 찌꺼기 제거장치(30)를 통과한 이송필름(12)은 다시 다음에 설치된 불순물 세척장치(40)를 통과하면서 부드러운 천으로 된 솔(41)에 의해 정전기등으로 인하여 이송필름(12)상에 부착된 불순물이 제거되어 깨끗이 세척된후, 다시 다음에 설치된 이형제 도포장치(50)를 통과하면서 스폰지등으로 된 솔(53)에 의해 이송필름(12) 표면에 이형제를 도포하여 줌으로써 재사용할수 있게 되는 것이다.The conveying film 12 which has passed through the
첨부도면중 미설명 부호 15는 세라믹 슬러리, 16은 그린쉬트 권취용 로울러, 17은 이송벨트용 로울러를 나타낸다.In the accompanying drawings,
상술한 바와 같은 본 발명은 상기의 각 장치(30)(40)(50)를 통과한 이송필름(12)이 다시 회전하여 세라믹 그린쉬트를 제조하는데 바로 재사용할수 있게 되어 계속하여 반복 사용할수 있는 것이다.As described above, the present invention can be used again and again and again as the transfer film 12 passed through each
본 발명의 각 장치(30)(40)(50)는 첨부도면 제3도 내지 제5도에 예시된 바와 같이 각각의 장치가 스프링(70)에 의해 지지되어 있기 때문에 로울러(60)에 일정하게 압착력을 가하여 줌으로써 이송필름상에 강하게 붙어있는 찌꺼기의 완전제거는 물론, 불순물의 세척과 이형제의 일정한 두께의 도포작업을 원활하고 효율적으로 수행할수 있으며, 이송필름을 항상 최초의 상태와 같이 깨끗하게 유지사용할수 있는 것이다.Each
본 발명은 적은 길이의 이송필름을 벨트콘베이어(Belt Conveyer)식으로 연속적으로 회전시켜 사용할 수 있으므로 종래와 같은 이송필름의 낭비를 방지할 수 있으며, 이송필름의 반복사용횟수를 증대할 수 있어 경제적으로 유리하여 원가절감에 기여할 수 있을 뿐만 아니라, 공정의 단순화와 자동화가 가능하여 생산성 및 효율성을 향상시킬 수 있는 것이다.The present invention can be used by continuously rotating the conveying film of a small length in the belt conveyor (Belt Conveyer) method can prevent the waste of the conveying film as in the prior art, it is possible to increase the number of repeated use of the conveying film economically Not only can it contribute to cost reduction, but also simplify and automate the process, thereby improving productivity and efficiency.
Claims (5)
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KR1019880017316A KR940006139B1 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Cleaning device of carrier film for ceramic green sheet making |
Publications (2)
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KR900009234A KR900009234A (en) | 1990-07-02 |
KR940006139B1 true KR940006139B1 (en) | 1994-07-08 |
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Family Applications (1)
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KR (1) | KR940006139B1 (en) |
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1988
- 1988-12-23 KR KR1019880017316A patent/KR940006139B1/en not_active IP Right Cessation
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KR900009234A (en) | 1990-07-02 |
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