KR940005879B1 - 칼라플라즈마 표시소자 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

칼라플라즈마 표시소자 및 그 제조방법
제1(a)도, 제1(b)도는 종래 칼라 플라즈마 표시소자에 있어 전면판에 형성되는 형광체층의 배열을 보인 개략적 평면도.
제2도는 본 발명에 따른 칼라 플라즈마 표시소자를 도시한 것으로서, 제2(a)도는 형광체층의 배열을 보인 개략적 평면도이고, 제2(b)도는 사시도이다.
제3도는 본 발명의 제조공정에 따른 칼라 플라즈마 표시소자의 가공상태를 부분적으로 발췌 도시한 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 배면판 10a : 형광체층
20 : 제 1양극 20a : 제 1절연층
20' : 제 2양극 20a' : 제 2절연층
30 : 배면판 40 : 음극
50 : 주격벽 50a : 보조격벽
본 발명은 칼라 플라즈마 표시소자 및 그 제조방법에 관한 것으로서 특히 전면판에 형성되어 형광체층이 델타타입으로 형성된 칼라 플라즈마 표시소자 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 종래 칼라 플라즈마 표시소자에 있어서, 그 전면판에 형광체층을 형성함에 있어서는 제1(a)도, 제1(b)도에 도시된 바와 같이 전면판(1)에 스퀘어타입 또는 스트라이프 타입으로 형광체층(1a)(1a')을 형성하였다.
하지만, 스퀘어타입은 신호처리가 복잡해지고 주사부의 전극수도 2배가 됨으로써 이를 통상의 선순차주사구동한다면 "ON"시간이 반감되어, 그 휘도 또한 반감된다는 문제점 발생한다.
또한 스트라이프 타입은 신호처리도 쉽고 주사라인도 단색 플라즈마 표시소자와 동일하다는 이점은 있으나 R, G, B 3셀이 1개의 화소가 됨으로써 그 해상도가 떨어져 고해상도를 요구하는 칼라 플라즈마 표시소자에는 부적합하다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 칼라 플라즈마 표시소자의 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 형광체층를 델타타입으로 형성하고 이에 맞게 전극을 배치함으로써 행상도를 증가시킬 수 있는 칼라 플라즈마 표시소자를 제공함에 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 칼라 플라즈마 표시소자를 제조하기에 가장 적합한 칼라 플라즈마 표시소자의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 그 하면에 형광체층이 형성된 전면판과, 이에 대면하는 배면판, 그리고 X-Y매트릭스상으로 배열되는 스프라이프상의 음극과 양극을 구비한 칼라 플라즈마 표시소자에 있어서, 상기 전면판상에 형성되는 상기 형광체층이 텔타타입으로 형성되고 ; 상기 양극은 상기 텔타타입의 형광체층과 대응되도록 제 1양극과 제 2양극으로 분리형성되고, 상기 제 1양극과 제 2양극에는 각각 도트형상이 제 1절연층과 제 2절연층이 상기 제 1양극과 제 2양극의 각각 교호적으로 노출되도록 형성되며 ; 상기 전면판과 대면하는 배면판의 상면에 형성된 음극은 그 길이 방향으로 형성된 주격벽과, 이와 일체로 동일높이를 갖으며 그 폭방향으로 소정간격을 갖고 돌출된 보조격벽에 의해 상기 형광체층의 2열과 대응되도록 되는 ; 구조를 갖는 것에 그 특징이 있다.
상기 칼라 플라즈마 표시소자를 제조하기 위한 본 발명의 칼라 플라즈마 표시소자의 제조방법은, 그 하면에 형광체층이 형성된 전면판과, 이와 대면하는 배면판, 그리고 X-Y매트릭스상으로 배열되는 스트라이프상의 음극과 양극을 구비한 칼라 플라즈마 표시소자의 제조방법에 있어서, 상기 전면판에 스트라이프상의 제 1양극을 형성하는 제 1단계, 상기 제 1양극상에 도트형상의 제 1절연층을 형성하는 제 2단계, 상기 제 1양극들사이로 제 2양극을 형성하는 제 3단계, 상기 제 2양극에 도트형상의 제 2절연층을 형성하는 제 4단계를 포함하여, 상기 제 1양극과 제 2양극이 상호 소정크기로 교호적으로 가스방전 공간내로 노출된 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명에 따른 칼라 플라즈마 표시소자 및 그 제조방법의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
우선 본 발명에 따른 칼라 플라즈마 표시소자는 제 2도와 도시된 바와 같은 구조를 갖는다. 즉, 제 2(a)도에 도시된 바와 같이 전면판(10)의 하면에는 델타타입의 형광체층(10a)이 형성된다. 그리고 제 2(b)도에 도시된 바와 같이 상기 전면판(10)에는 제 1양극(20) 및 제 2양극(20')이 분리형성되어 있으며 도트(dot) 형상으로 형성되는 제 1절연층(20a) 및 제 2절연층(20a')에 의해 서로 교호적으로 가스공간내에 노출되어 있다.
또한 상기 전면판(10)과 대면하는 배면판(30)에는 음극(40)이 크로스토크(Crosstalk) 방지를 위한 주격벽(50) 및 보조격벽(50a)에 의해 상기 전면판(10)의 형광체층(10a)의 2열과 대응되도록 형성되어 있다. 즉 음극(40)은 형광체층(10a) 2열을 감당할 수 있는 폭으로 형성되며, 상기 음극(40)의 상면에는 상기 전면판(10)의 형광체층(10a)과 대응되도록 상기 음극(40)의 길이 방향으로 형성되는 주격벽(50) 및 상기 음극(40)과 직교하는 방향으로 소정간격을 갖고 돌출되는 보조격벽(50a)이 형성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 칼라 플라즈마 표시소자에 의하면, 신호처리가 가장 간단한 방식인 R, G, B, …로 처리가능한 것이며, 음극 즉, 주사라인 1개가 형광체층 2열을 담당하므로 최대한 발광시간을 연장할 수 있는 효과가 있다.
또한 음극과 양극 및 형광체층의 2열이 이루는 방전셀이 델타형태를 이루므로 하소 또한 델타타입으로 표시된다. 따라서 그 해상도 및 휘도가 개선된 것이다.
상술한 본 발명에 따른 칼라 플라즈마 표시소자는 다음과 같은 본 발명의 제조방법에 의해 제조될 수 있다.
즉, 제 3(a)도에 도시된 바와 같이 제 1양극(20)을 스트라이프상으로 형성한 다음, 상기 제 1양극(20)에 도트(dot)형상의 제 1절연층(20a)을 형성한다. 그리고 제 3(b)도에 도시된 바와 같이 제 1양극(20)들 사이로 제 2양극(20')을 형성한 다음 도트(dot)형상의 제 2절연층(20a')을 형성한다. 이에 의해 상기 제 1양극(20)과 제 2양극(20')은 교호적으로 가스 공간내로 노출되도록 한다.
이에 따라 제 1양극 및 제 2양극은 형광체층 R, G, B에 각각 대응되도록 형성된 것이며, 각 양극끼리는 그 절연층에 의해 서로 오방전되는 것을 방지하고 있다.
이와 같은 제조공정은 전체 칼라 플라즈마 표시소자의 제조공정중, 본 발명에 속하는 그 일부분으로서 그 다른 제조공정은 통상의 제조공정에 따른다.
이상에서 상술한 본 발명의 실시예는 본 발명이 적용될 수 있는 다양하고 복잡한 칼라 플라즈마 표시소자중 매우 간단한 구조를 가지는 것에 국한된 것이나, 실제적으로 매우 복잡하고 다양한 형태, 특히 고해상도를 요구하는 화상표시용 소자에 적용됨이 더욱 바람직한 바, 본 발명이 추구하는 기본적 기술사상을 근본적으로 벗어나지 않는한 어떠한 플라즈마 표시소자에라도 적용가능한 것이다.

Claims (2)

  1. 소정간격을 유지하는 전면판과 배면판과, 상기 전면판의 내면에 형성되는 형광체층과, 그리고 상기 전면판과 배면판의 사이에 X-Y매트릭스 상으로 배열되는 스트라이프 상의 음극과 양극을 구비한 칼라 플라즈마 표시소자에 있어서, 상기 각 양극의 상호 나란한 스트라이프상 제 1양극과 제 2양극으로 분리 형성되고 ; 상기 형광체층은 상기 제 1양극과 제 2양극에 대응하게 제 1열과 제 2열의 형광체층을 구비하고, 제 1열과 제 2열의 단위 형광체층이 상호 어긋나게 형성되어 인접한 다른 단위 형광체층간에 삼각형의 배열이 형성되도록 되어 있고 ; 상기 제 1양극과 제 2양극에는 각각 도트 형상의 제 1절연층과 제 2절연층이 소정 간격으로 형성되어 상기 제 1양극과 제 2양극의 인접된 부위가 교호적으로 노출되도록 되어 있으며, 상기 음극의 위에는, 음극 보다 좁을 폭을 가지며 음극의 길이 방향으로 배치되는 주격벽과, 주격벽의 좌우에 소정 간격을 두고 상호 어긋나게 돌출 배치되는 보조 격벽이 형성되어, 상기 음극이 상기 제 1양극과 제 2양극에 대응하는 삼각형 배열의 노출 부위를 가지도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 플라즈마 표시소자.
  2. 그 하면에 형광체층이 형성된 전면판과, 이에 대면하는 배면판, 그리고 X-Y매트릭스상으로 배열되는 스트라이프상의 음극과 양극을 구비한 칼라 플라즈마 표시소자의 제조방법에 있어서, 상기 전면판과 스트라이프상의 제 1양극을 형성하는 제 1단계, 상기 제 1양극상에 도트형상의 제 1절연층을 형성하는 제 2단계, 상기 제 1양극들 사이로 제 2양극을 형성하는 제 3단계, 상기 제 2양극에 도트형상의 제 2절연층을 형성하는 제 4단계를 포함하여, 상기 제 1양극과 제 2양극이 상호 소정크기로 교호적으로 가스방전 공간내로 노출된 것을 특징으로 하는 칼라 플라즈마 표시소자의 제조방법.
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