KR940004377B1

KR940004377B1 - 석재 절단기

Info

Publication number: KR940004377B1
Application number: KR1019920001016A
Authority: KR
Inventors: 김종구; 김종흠
Original assignee: 대구중공업 주식회사; 여인영
Priority date: 1992-01-21
Filing date: 1992-01-21
Publication date: 1994-05-23
Also published as: KR930016210A

Abstract

내용 없음.

Description

석재 절단기

제1도는 본 발명의 일실시예를 보인 석재절단기의 사시도.

제2도는 본 발명의 우측면도.

제3도는 본 발명의 정면도.

제4도는 석재절단상태를 설명키위한 요부작용상태 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 석재절단기 2 : 베드(bed)

3a,3b : 포스트(post) 4 : 케이스

5a,5b : (상부)유압실린더 6 : (상부)툴(tool)

6a : (하부고정)툴 7,8(좌우)툴

9a,9b : 바하우징(bar housing) 10a,10b : 바(bar)

11a,11b : 지지판 12a,12b : (좌우)유압실린더

13a,13b : 대차 14a,14b : 리이드스크류우

15a,15b : 패드(pad) 16a,16b : 고정보울트

17 : 프레임 18 : 이송컨베이어

19 : 기어드 모터(geared motor)

본 발명은 각종의 석재(예 : 대리석)를 자동으로 절단할 수 있는 석재절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 석재절단시 파단면을 얻고자할시에 신속정확하면서도 가장자리가 깨끗이 절단될 수 있는 석재자동절단기를 제공코져 하는 것이다.

통상 석재를 절단하는 방법은 대분하여 다이어몬드 휠(diamond wheel)또는 절단톱등으로 석재를 적정크기로 절단하는 방법과, 정(釘)등의 공구를 사용하여 석재를 절단하는 방법등으로 구분된다.

전자의 경우는 절단면이 후자에 비하여 상대적으로 깨끗한 절단면을 얻을 수 있는데 반하여 후자의 경우는 정등의 공구의 충격으로 석재를 절단함으로서 절단면이 깨끗지 못하다.

그러나 필요에 따라서는 석재의 자연상태 파단면을 원하는 수요도 만만치 않다. 이는 자연미를 살리기 위한 건축물등에 있어서는 더욱 그러하며, 근자에 들어 자연파단면을 가진 석재의 수요가 급증하는 추세인바, 기존의 석재 절단방법으로는 그 수요를 충족키에는 역부족이라 하겠다.

즉, 종래에는 석재의 파단면를 얻고자 할시는 작업자가 일일이 정등의 공구를 사용하여 장시간 절단작업을 행하여야 하므로 그로인한 인력 및 시간의 손실은 막대한 것이 아닐수 없다.

또한 정등의 공구를 사용하여 석재를 절단할 시에는 가장자리 부위의 절단면이 균일치 모사형 외관상에서 미려치 못하여 상품 가치가 저하되는 문제점도 지적할 수 있을 것이다.

이에 본 발명에서는 상기 종래의 난점을 일소할 수 있는 자동석재 절단기를 제공코져 한다.

이하의 부수되는 도면과 함께 본 발명을 상세히 설명키로 하자.

제1도는 본 발명의 일실시예를 보인 석재절단기(1)의 사시도이다.

베드(2)상면의 좌우에 포스트(3a,3b)를 입설하여 상부의 케이스(4)상에 유압실린더(5a,5b)를 설치한다. 상기 유압실린더(5a,5b)는 상부 툴(6)과 고정되어 상부툴(6)을 일정폭 상하로 승강시킨다. 상부툴(6)직하방의 이송컨베이어(18)에 개구상간에는 하부고정툴(6a)이 베드(2)에 고정설치 된다.

베드(2)좌우측면으로는 석재를 좌우에서 절단하는 좌우툴(7,8)이 설치된다. 즉, 각 포스트(3a,3b)상하로 바하우징(bar housing; 9a,9b)을 이용하여 바(10a,10b)를 횡으로 설치하며 좌우의 바(10a,10b)단부에는 지지판(11a,11b)을 설치한다.

상기 포스트(3a,3b)의 지지판(11a,11b)상간에는 좌우툴(7,8)을 작동시키는 유압실린더(12a,12b)를 설치하되, 상기 유압실린더(12a,12b)는 좌우 간격조절이 가능한 대차(13a,13b)상에 설치되어 있으며, 대차(13a,13b)는 리이드스크류우(14a,14b)의 회동조절로서 좌우로 간격조절이 이루어지게 구성하였다.

지지판(11a,11b)과 유압실린더(12a,12b)상간에는 석재의 치수에 따라 좌우툴(7,8)의 간격상이에 의한 좌우 하중을 보상할 수 있는 패드(15a,15b)가 적절히 장착되는데, 본 발명에서 일실시예로 도시한 경우는 유압실린더(12a,12b)와 지지판(11a,11b)상간에 간격을 보상할 수 있는 적정갯수의 패드(15a,15b)를 고정 보울트(16a,16b)등으로 장착시킨 예를 도시하고 있다.

제2도의 우측면과 함께 석재 급송방법을 살펴보자.

베트(2)후측으로는 프레임(17)상에 이송 컨베이어(18)를 설치하여 브레이크가 장착된 기어드 모터(geraed motor; 19)에 의해 구동이 되도록 구성하였으며, 상기 기어드 모터(19)는 절단부에 설치된 근접스위치(미도시)의 작동으로 단속이 가능케 하였다.

도면중의 미설명부호(20)은 로울러(21)은 조절핸들(22)는 프리컨베이어(23)은 석재를 나타낸 것이다.

하나의 실시예를 언급한 상술한 구성에 의거하여 석재 절단방법 및 작용, 효과등을 상세히 설명한다.

절단코져 하는 석재는 다양한 치수가 선택될 수 있다. 본 발명에서는 가로*세로가 300*300 또는 600*300을 하나의 예로서 설명하고져 한다.

석재의 치수가 300*300일때는 좌우 유압실린더(12a,12b)의 이격된 폭이 좁은 상태이고 600*300일때는 최대로 넓은 상태라 할 수 있다. 제3도와 같은 경우는 석재가 600*300일때를 도시하고 있다.

즉, 좌우 유압실린더(12a,12b)는 최대로 이격된 상태를 유지하고 있으며, 당연히 유압실린더(12a,12b)를 장착한 대차(13a,13b) 또한 최대로 이격되어 있으며, 지지판(11a,11b)과 유압실린더(12a,12b)상간에는 적의의 치수를 가진 패드(15a,15b)가 고정보울트(16a,16b)에 의해 고정설치 되어 있다.

상기 패드(15a,15b)는 구성상에서도 잠시 언급한 바와 같이 석재절단시의 좌우로 전달되는 충격하중을 보상할 수 있는 역할을 수행하는 것이다.

좌우 유압실린더(12a,12b)의 간격조절이 완료되면 이송컨베이어(18)상부에 절단코져 하는 석재(23)를 호이스트등을 이용하여 적재완료한후 콘트롤박스(미도시)상의 스위치를 ON하면 이송컨베이어(18)가 기어드 모터(19)의 구동으로 전측 베드(2)상으로 석재(23)를 급송케 된다. 석재(23)가 절단부위에 접근하면 절단부 일측에 설치된 근접스위치에서 석재의 절단위치를 확인하여 기어드 모터(19)를 정치케 된다.

석재(23)가 근접스위치의 감지로 정확한 절단부위에 급송이 완료되면 유압유니트(미도시)에 의해 상부 및 좌우 유압실린더(5a,5b,12a,12b)가 작동하여 석재(23)의 절단코져 하는 사면상에 툴(6,6a,7,8)이 협지상태를 이루게되며, 석재의 사면을 툴(6,6a,7,8)이 협지완료 하면 유압펌프(미도시)에서 고압의 충격이 발생하여 상부 및 좌우 유압실린더(5a,5b,12a,12b)가 순간적으로 높은 압력이 작동하여 석재(23)를 절단케되는 것이다.

상기 고속전진 절단작업시의 실제 툴의 전진폭은 수밀리미터로서 충분하다. 이는 순간적인 고압이 석재에 전달되어 그 충격만으로도 석재는 충분히 절단되는 것이다.

그리고, 상기 툴(6,7,8)의 절단이동폭은 실제 수밀리미터로서 가능하다. 이는 석재에 순간적인 고압의 충격이 가해지므로 수밀리미터만 툴이 절단하여도 그 충격으로 석재는 절단되며, 절단된 면은 자연미를 한층 살릴 수 있는 파단면이 나오는 것이다. 또한 종래의 정등의 공구를 사용할시에 가장자리면이 불균일한 문제점이 있었으나, 본 발명의 전달기를 사용하면 가장자리는 툴이 절단을 행하므로서, 가장자리는 균일한 절단면을 얻을 수 있어 양질의 고급품 석재를 제공받을 수 있는 잇점도 주어지는 것이다.

상기 절단작업은 당연히 연속성을 가지고 행해진다. 즉, 석재의 절단부로의 급송, 석재의 절단부를 툴이 유압실린더의 작동으로 협지, 유압펌프에 의한 고압의 충격으로 석재절단을 행하는 순서이다.

그리고, 절단코져 하는 석재의 치수가 예를 들어 300*300일때는 좌우 지지판(11a,11b)일측의 조절핸들(21)을 회동시키면 이와 연결된 리이드스크류우(14a,14b)의 회동으로 좌우 유압실린더(12a,12b)가 장착된 대차(13a,13b)가 절단부쪽으로 직진운동하여 좌우툴(7,8)의 간격을 절단코져 하는 석재의 가로폭에 맞게 조절할 수 있는 것이며, 유압실린더(12a,12b)와 지지판(11a,11b)상간에는 좌우 충격하중을 보상할 수 있는 패드(15a,15b)를 적정개수 개재시켜 고정보울트(16a,16b)로 고정시켜야 할 것이다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 석재절단 작업을 무인 자동화로 연속적으로 행할 수 있어 인력의 절감, 작업시간의 단축, 작업능률의 향상을 기할 수 있으며, 석재 절단면의 가장자리가 균일하게 절단되어 고급품 양산에 기여할 수 있음은 물론 자연미를 고조시킨 파단면을 얻을 수 있어 소비자의 다양한 수요에 부응할 수 있는 잇점이 주어지는 것이다.

이하의 부수되는 특허청구의 범위에 본 발명에서 보호 받고져 하는 기술의 범위를 기재할 것이나, 구성부품을 일부 달리하거나 단순한 위치의 변경등 본 발명에서 해결코져한 문제점을 일소할 수 있는 유사실시태양 역시 본 발명에 저촉된다 할 것이다.

Claims

석재 절단기를 구성함에 있어서, 베드(2)상에 좌우로 포스트(3a,3b)를 입설하여 상부에 유압실린더(5a,5b)로 작동하는 상부툴(6)을 설치하며, 좌우로는 바(10a,10b)를 횡설하여 좌우단에서 지지판(11a,11b)으로 고정하되, 바(10a,10b)상을 이동할 수 있는 대차(13a,13b)를 설치하여 좌우툴(7,8)을 작동하여 유압실린더(12a,12b)를 장착하며, 하부로는 고정툴(6a)을 고정설치하며; 상기 베드(2)후측으로는 기어드모터(19)에 구동하며 석재를 급송하는 이송컨베이어(18)를 설치하되, 절단부의 근접스위치의 감지로 작동이 제어되도록 하며; 상기 대차(13a,13b)는 리이드스크류우(14a,14b)의 회동으로 좌우 폭을 조절토록 하며; 상기 지지판(11a,11b)과 좌우 유압실린더(12a,12b)상간에는 좌우 충격하중을 보상할 수 있는 적정개수의 패드(15a,15b)를 선택적으로 장착토록한 것을 특징으로 하는 석재절단기.