KR940004101B1 - 평행평판형 플라즈마 에칭장치 - Google Patents

평행평판형 플라즈마 에칭장치 Download PDF

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삼성전자 주식회사
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
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Abstract

내용 없음.

Description

평행평판형 플라즈마 에칭장치
제1도는 종래 평행평판형 플라즈마 에칭장치를 도시한 단면도.
제2도는 본 발명에 따른 평행평판형 플라즈마 에칭장치를 도시한 것으로서, (a)는 가열수단이 양극판의 중심면에 설치되었을때의 단면도이고, (b)는 가열수단이 동심원상으로 복수개 설치되었을때의 개략적 저면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 챔버 20 : 음극판
30 : 양극판 40 : 기판
50 : 전기히이터
본 발명은 에칭장치에 관한 것으로서 상세하게는 드라이에칭(dry etching)에서의 평행평판형 플라즈마 에칭장치에 관한 것이다.
일반적으로 드라이에칭은 피가공재료 즉 기판등에 가스를 공급하여 반응을 일으킴으로써 증기압이 높은 물질 혹은 휘발성물질을 생성시켜 에칭(etching)을 행하게 하는 방법으로서, 이와같은 드라이에칭 방법중 특히 플라즈마드라이에칭(plasma dry etching)방법은 플라즈마 방전중 발생하는 활성래디컬(radical)을 사용한 것이다.
제1도에는 이와같은 플라즈마드라이에칭에 사용되는 평행평판형 플라즈마 에칭장치가 도시되어 있다.
이는, 에칭가스가 그내부에 충진된 챔버(1)와 이 챔버(1)내부에 상호 대면하도록 나란하게 설치된 음극판(2)과, 양극판(3)을 구비하여 된것으로 상기 양극판(3) 상면에는 에칭하고자 하는 피가공재료 즉 기판(4)이 위치한다. 이때 기판(4)의 재료는 통상적으로 규소(si)화합물을 쓰고있다.
상기와 같이 구성된 종래 평행평판형 플라즈마 드라이 에칭장치는, 챔버(1)내의 음극판(2)과 양극판(3)에 전압을 인가하여 플라즈마 방전을 일으킨다. 이에 의해 챔버(1)내에 충진된 가스는 음극판(2)과 양극판(3)사이에서 해리(解離)되어 활성래디컬(radical)을 생성하고 이것이 기판(4)을 에칭하는 것이다. 하지만 이와같은 종래 평행평판형 플라즈마 에칭장치는, 그 에칭형태(etching mode)가 등방성에칭(isotropic etching) 형태를 갖는 것으로서 즉, 에칭이 기판의 가장자리(edge)부로 종방향, 횡방향 모두 등방적(等方的)으로 에칭이 행해지는 것으로서 에칭종료후 단면은 언더컷(under cut)상태가 된다. 즉 에칭이 균일하게 이루어지지 못하는 것이다.
따라서 기판위에 생성되는 반도체에 사용되는 소자가 균일하게 생성되지 못한 다는 문제점이 있는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 평형평판형 플라즈마 에칭장치의 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 에칭 가스가 유입되는 챔버와, 이 챔버내에 서로대면하도록 평행하게 설치되는 음극판 및 양극판과 이 양극판 상면에 위치하는 기판을 구비하는 평행평판형 플라즈마 에칭장치에 있어서, 상기 양극판의 온도가 그 가장자리부로부터 그 중심부측으로 온도가 점차 높아지도록 그 저면에 가열수단을 설치하여 된 것에 그 특징이 있다.
이하 본 발명에 따른 평행평판형 플라즈마 에칭장치의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
제2도 (a),(b)에는 본 발명에 따른 평행평판형 플라즈마 에칭장치가 도시되어 있는 바 이는, 에칭가스(etching gas)가 충진되는 챔버(10)와, 이 챔버(10)내부에 설치되며 상호 대면하는 음극판(20) 및 양극판(30)과, 상기 양극판(30) 상면에 설치되는 기판(40)을 구비하여 된 것으로, 상기 양극판(30)의 중심저면에는 그 중심면으로부터 가장자리부를 향하여 소정의 온도분포를 갖도록 가열수단 즉, 전기히이터(50)가 설치된다.
한편 상기 전기히이터(50)를 제2도(b)에 도시된 바와같이 양극판(30)의 중심저면을 중심하여 동심원상으로 복수개의 전기히이터(50')(50")(50"')를 설치하여도 가능한 것으로서 이때 상기 복수개의 전기히이터(50)는 가장 바깥쪽으로부터 그 중심면의 전기히이터(50')를 향하여 점차적으로 그 발열온도 즉, 그 열용량이 높도록 설치된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 평행평판형 플라즈마 에칭장치는, 챔버(10)내에 서로 대면하고 있는 음극판(20)과 양극판(30)에 각각 전압을 인가하여 플라즈마 방전을 일으킨다, 이에 의해 상기 챔버(10)내에 충전된 에칭가스는 상기 음극판(20)과 양극판(30)사이에서 해리되어 활성래디컬(radical)을 생성하고 이것이 규소(si)화합물을 재질로 하는 양극판(30)상면에 위치한 기판(40)을 에칭하는 것이다.
이때, 상기 양극판(30)의 중심저면에 설치된 전기히이터(50)가 에칭작업과 동시에 발열하여 상기 양극판(30)을 가열한다. 이에 의해 상기 양극판(30)은 그 중심면의 온도가 그 가장자리(edge)부의 온도보다 높게 된다.
이에 의해 등방성 에칭(isotropic etching)모드로 에칭작업을 행하여도 에칭의 최종상태가 언더컷(under cut)상태가 되지 않고 균일한 상태의 에칭이 이루어지는 것이다.
이는 온도가 높을수록 에칭속도가 빨라지는 것이기 때문이다. 즉, 양극판(30) 중심면의 온도가 높아지면 이에 의해 그 상면에 위치한 기판(40)의 온도 또한 그 가장자리부보다 중심면의 온도가 높아지는 것이어서 에칭속도가 기판의 중심부에서 빨라지는 것이기 때문이다.
상술한 바와같이 본 발명에 의하면 등방성 에칭 모드시 그 가장자리(edge)부로부터 에칭이 이루어지는 것을 전면적으로 균일하게 에칭이 이루어질수 있게 되는 것으로서 기판상에 형성되는 반도체등에 사용되는 소자가 균일하게 생성되어져 그만큼 제품의 성능을 향상시켜 그 신뢰성을 높인 것이다.

Claims (4)

  1. 에칭 가스가 유입되는 챔버와, 챔버 내에의 일측에 마련되는 음극판과, 상기 음극판에 대해 소정 간격으로 나란하게 설치되며, 상기 음극판에 대향하는 면에 에칭 대상물인 기판이 설치되는 양극판과, 상기 양측판에 설치되어 양극판을 가열하는 가열수단을 구비하는 평행평판형 플라즈마 에칭 장치에 있어서, 상기 가열수단은 상기 양극판을 가열함에 있어서, 양극판의 중앙부를 주변부에 비해 높은 온도로 가열할 수 있도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 평행평판형 플라즈마 에칭장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가열수단이 전기히이터(50)인 것을 특징으로 하는 평행평판형 플라즈마 에칭장치.
  3. 제1항 또는 제2항중 어느 1항에 있어서, 상기 가열수단이 상기 양극판(30)의 중심면에 설치된 것을 특징으로 하는 평행평판형 플라즈마 에칭장치.
  4. 제1항 또는 제2항중 적어도 어느 1항에 있어서, 상기 가열수단이 상기 양극판(30)의 중심면으로부터 동심원상으로 복수개 설치되어 그 바깥에서 중심으로 향할수록 가열수단의 열용량이 큰 것을 특징으로 하는 평행평판형 플라즈마 에칭장치.
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