KR940003661Y1 - 전자 점화기 - Google Patents

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KR940003661Y1 KR92003632U KR920003632U KR940003661Y1 KR 940003661 Y1 KR940003661 Y1 KR 940003661Y1 KR 92003632 U KR92003632 U KR 92003632U KR 920003632 U KR920003632 U KR 920003632U KR 940003661 Y1 KR940003661 Y1 KR 940003661Y1
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q3/00Igniters using electrically-produced sparks
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

내용 없음.

Description

전자 점화기
제1도는 본 고안에 의한 점화기의 분리 사시도.
제2도는 제1도의 Ⅰ-Ⅰ선 방향에 따른 단면도를 나타낸 것으로 (a)도는 점화기 외부 케이스내에 리이드선 설치전의 상태를, (b)도는 점화기 외부 케이스내에 리이드선이 설치되어 조립된 완제품의 상태를 표시한 것이다.
제3도는 제2b도의 Ⅱ-Ⅱ선 방향에 따른 내부구조를 생략하고 표시한 확대 단면도.
제4도는 본원 고안에 대한 종래 점화기의 내부 구조일예를 나타낸 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 점화기 2 : 외부케이스
4 : ""모양의 단자 4a,4b : 제1, 제2절곡부
6 : 리이드선 8 : 삽입구
14 : 삽입공 16 ; 받침턱
20 : 수납함체(函體) 24a : 경사부
28 : 경사내주면 34 : 고정공
44 ; 버어(Burr)
본 고안은 라이터 또는 개스 레인지 등에 사용하는 전자 점화기, 더욱 상세하게는 점화기 외부 케이스의 리이드선 삽입구(溝)와 연결단자를 개량하여 리이드선 조립작업을 쉽게 함과 아울러 불량품 발생이 전연 없도록한 전자 점화기에 관한 것이다.
종래 전자 점화기(1')는 제4도에 그 내부 구조 일예를 표시하고 있는 바와 같이, 다음과 같은 2가지 유형의 문제가 있는 것이었다.
첫째, 연결단자(4')와 리이드선(6')을 연결 접속함에는, 외부 케이스(2')내에 압전소자(10')와 그 압전소자(10')를 사이에 두고 양측에 위치하는 금속편(12')들을 넣기에 앞서, 준비된 리이드선(6')을 외부 케이스(2')저부에 설치된 삽입구(8')로 삽입함에 의해 리이드선(6')의 심재(芯材)(6a')부분이 삽입구(8')와 연통되게 한 삽입공(14')을 경유하여 리이드선 연결용 단자(4')(이하, 단순히 단자라 칭함)가 위치되는 받침턱(16')위로 오게 한후, 이어서 4각편 모양의 단자(4')를 외부 케이스(2')윗쪽으로 부터 측벽(18')윗쪽으로 부터 측벽(18')측으로 위치되게 조립함에 의해, 리이드선(6')의 심재(6a')부위가 받침턱(16')과 측벽(18')에서 지지되는 상태로 되어 단자(4')와 접속되게 하며, 그후 외부 케이스(2')내로 압전소자(10')와 금속편(12')을 넣어 조립하여 단자(4')와 리이드선(6') 심재(6a')는 더욱 밀착되게 접속토록하고 있는바, 단자(4')와 리이드선(6')접속작업이 매우 힘들고, 불필요한 시간이 많이 소비되어 전체적으로 생산성이 저하되어 제조원가 코스트에도 큰영향을 준다고 하는 문제가 있었다.
둘째, 외부 케이스(2')저부의 수납함체(20')에 형성된 삽입구(8')는 리이드선(6')의 정규칫수에 가까운 내경을 갖고 있으며, 그 삽입구(8')는 앞측 및 뒷측의 내경이 동일하게 되는 직선형으로 되어 있다.
따라서, 리이드선(6')은 삽입구(8')에 삽입시 비닐튜브(6b')부위가 삽입구(8')에 빈틈없이 삽착되어야 함이 정상이다.
그러나, 리이드선은 항시 정규칫수를 유지해야 함이 당연하지만 인발작업에 의해 제조되기 때문에 일부위가 정규칫수 보다 약간 작은 외경을 갖는 리이드선으로 제조되는 경우가 있다.
이오 같은 리이드선들은 사전 검사하여 선별해야 함이 당연하지만, 리이드선은 공장에서 출하시 롤(Roll)상으로 감겨진 상태로 되어 각 업체에 공급되기 때문에 수만미이터(m)의 리이드선을 일일히 풀어서 확인한다는 것은 매우 어렵고, 특히 확인함에도 직접 사람이 일일히 버니어캘리퍼스등의 기기를 매우 어렵고, 특히 확인함에도 직접 사람이 일일히 버니어캘리퍼스등의 기기를 가지고 확인하는바 이역시 정확히 선별하기가 매우 힘들다고 하는 문제가 있다.
따라서, 대략 검사한 리이드선을 일정길이로 절단한후 제4도에 표시한 외부 케이스(2')저부의 삽입구(8')내로 삽입하여 상기와 같이 단자(4')와 연결시에 있어서, 리이드선(6')이 삽입구(8')에 빈틈없이 삽착되면 큰문제가 없으나, 제4도에 표시한 바와같이 리이드선(6')의 외경이 작아서 리이드선(6')과 삽입구(8') 사이에 간극(d')이 발생케 되면, 압전소자(10')와 양측 금속편(12')들을 밀페상태로 견고히 감싸게 하고져 외부 케이스(2')내에 충전한 에폭시 수지(E')가 그 에폭시 수지(E')를 견고하게 고화(固化)시키는 소성 과정에서 액상으로 변할시 삽입공(14')을 경유하여 간극(d')내로 흘러나오게 되고, 이때 유출된 수지(E')액이 리이드선(6')에 묻게되면 소성 완료후 비닐튜브(6b')가 외부 케이스(2') 저벽부에 고착되는 결과로 된다. 따라서 마무리 과정에서 부착된 리이드선(6')을 외부 케이스(2')로 부터 떼려고 잡아당기면 리이드선(6')의 비닐튜브(6b')가 찢어지거나 또는 파열되어져 리이드선(6')자체를 못쓰게 하는 결과를 초래하였으며, 이는 불량품 발생의 요인으로 되어었다.
또한, 외부케이스(2')내의 에폭시 수지를 고화시키고져 점화기(1')를 소성로에 넣을시에 지그(jig)를 이용하는바, 외부 케이스(2')내부로 부터 삽입구(8')의 간극(d')을 통해 유출된 액상수지는 지그에 묻게되어 지그청소에도 많은 노력을 소비케하고, 특히 지그에 묻은 수지로 인해 지그와 외부 케이스(2')가 상호 부착되면 이를 일일히 분리함에도 큰어려움이 있었으며, 자칫 잘못하면 외부케이스(2')가 손상되어져 불량품으로 되는 경우가 있는 것이었다.
본 고안은 상기 제반 문제점들을 해고키 위하여 개량 고안한 것으로, 단자와 리이드선의 연결 작업을 보다 편리하고 쉽게하여 점화기의 제조 공정 시간을 단축시킴과 아울러 이에 따른 생산성을 배가시킨 잇점을 제공함에 있다.
또한, 삽입구의 개량으로 항시 리이드선이 삽입구에 빈틈없이 끼워져 위치토록 하여 소성시 에폭시수지가 삽입구를 통해 유출되어져 리이드선에 묻게 되나 하여 불량품 발생 요인으로 되는 일이 없도록한 잇점을 제공함에 있다.
즉, 본 고안은 상기 목적을 달성키 위한 수단으로 이부 케이스 내부와 연통되게 저벽에 돌설한 수납함체(函體)의 삽입구를 통해 리이드선을 삽착하여 심재 부위만이 삽입공을 경유후 함체에 의해 형성된 받침턱으로 연장되어 위치케하며, 상기 받침턱위에는 그 받침턱에 얹혀져 외부 케이스 일측 내부 지지되는 4각편 모양의 연결단자를 위치시키어 심재와 상호 접속되게 하고, 오부 케이스내에 위치된 상개 단자와 압전소자를 밀폐된 상태로 고정케 하고져 외부 케이스내에 에폭시수지를 충전후 소성시 액상으로된 수지가 리이드선이 삽입된 삽입구의 간극을 통해 유출되는 구조를 갖는 점화기에 있어서, 측면에서 보아 제1, 제2절곡부를 갖는 ""모양의 연결단자를 받침턱에 지지되게 한후, 제1절곡부만을 일측벽측으로 압압시 형성된 직각부는 받침턱과 일측벽의 구석으로 밀착되게 하는 반면, 제2절곡부에서 경사져서 연장된 경사부는 수납함체 내부로 연장되게하여 그 경사부에 형성된 고정공은 삽입구의 삽입공과 일직선 상태로 놓여지게 하고, 고정공내에는 삽입공을 통해 진입되는 리이드선 심재가 삽입되어 걸리게 한 점화기이다.
상기 목적과 그밖의 특징 및 잇점들은 첨부 도면에 따른 실시예에 의거 더욱 명료하게 될 것이다. 다음 실시예에 의거 본 고안이 결코 한정되는 것은 아니다.
종개기술과 동일 부분에 대해서는 동일부호로 표시하였다.
제1도 및 제2도에 표시한 바와같이, 도면부호(1)은 본 고안에 의한 전자 점화를 지시한 것이다. 일측면에서 보아 제1, 제2절곡부(4a)(4b)를 갖는 ""모양의 단자(4)를 형성하여, 외 케이스(2) 내저부에 형성된 받침턱(16)에 제2a도에 표시한 바와 같은 상태로 위치시킨다. 상기 단자(4)는 동(銅)으로써 박상(薄牀)으로 형성된다.
이어서 제1절곡부(4a)를 외부 케이스(2)의 일측벽(18) 구석부위측으로 압압함에 의해 제1절곡부(4a)는 제2b도에 표시한 바와 같이 직각부(24a)로 형성되어 받침턱(16)과 일측벽(18)에 상호 밀착되게 위치되는 반면, 제1절곡부(4a)로 부터 연속된 제2절곡부(4b)는 원래의 경사부(24b)로 되어 외부 케이스(2)와 연락되게 하여 저부에 형성한 수납함체(函體)(20)내부로 위치됨과 아울러 경사부(24b)중앙에 천공한 고정공(34)은 수납함체(20)에 외부 케이스(2)내부와 연락되게 설치한 삽입공(14)과 일직선 상태로 놓여지게 된다.
단자(4) 설치가 완료되면 외부 케이스(2) 내부로는 압전소자(10)와 한쌍의 급속편(12)이 놓여져서 단자(4)와 접속되는 상태로 된다. 상기 수납함체(20)의 삽입공(14)은 일측이 외부로 개구된 삽입구(8)와 연결된다.
따라서, 삽입구(8)로 리이드선(6)를 삽입하면 제2b도에 표시한 바와 같이 심재(6a) 부위만이 삽입공(14)을 경유하여 단자(4)의 고정공(34)내로 삽입되어 진다. 특히 고정공(34)의 주연부 후측으로는 높이가 불규칙적으로 되어 송곳과 같이 예리하게된 버어(Burr)(44)가 형성되어 있기 때문에, 고정공(34)내로 삽입된 심재(6a)가 외측으로 당기어지더라도 버어(44)부위가 심재(6a)몸체에 닿아서 먹혀들어(食入)가는 상태로 되기 때문에 쉽게 빠지지 않는다.
또한, 삽입구(8)에는 내측으로 테이퍼가진 경사내주면(28)을 형성하고 있기 때문에 리이드선(6)의 외경에 다소 차이가 있더라도 제3도에 표시한 바와 같이 삽입구(8)의 어느 내주면의 부위인가에 맞닿아서 항시 빈틈없이 끼워지도록 한 구성이다.
도면중 미설명 부호인(22)는 스프링(32)을 개재하여 외부 케이스 일측에서 탄성적으로 좌, 우로 접동되게 한 내부 케이스, (26)은 내부 케이스가 접동시 압전소자에 입력을 가하여 전압을 발생케하는 해머(Hammer), (E)는 압전 소자 등을 밀폐하여 고정하는 에폭시수지를 각각 나타낸 것이다.
이러한 구성의 점화기(1)는 제2b도에 표시한 바와 같이 내부 케이스(22)를 누름으로 인해 해머(26)가 금속편(12)을 타격하여 그 사이에 위치한 압전소자(10)에 충격 압력을 가하게 되면 압전소자(10)로 부터 고전압이 발생되고, 이때의 전압은 단자(4)와 접속된 리이드선(6)를 통해 전달되어져 리이터 또는 개스레인지(미도시)등에서 점화 요인으로 작용되는 것이다.
이와 같이 작용되는 본 고안에 따른 점화기(1)에 있어서는 리이드선(6) 연결단자(4)를 측면에서 보아 ""형태로 형성하여 직각부(24a)를 형성하는 제1절곡부(4a)는 외부 케이스(2)의 받침턱(16)과 일측벽(18)에 밀착되어져 지지토록 하는 반면, 그 직각부(24a)로 부터 연속되는 제2절곡부(4b)의 경사부(24b)는 삽입구(8)와 이와 연통되는 삽입공(14)이 형성된 수납함체(20)내부로 연장되게 하고, 경사부(24b)의 고정공(34)은 삽입구(8)의 삽입공(14)과 대응되게 동일 직선상에 놓여지게 하고 있다. 따라서 외부케이스(2)내에 단자(4)와 같이 압전소자(10)및 금속편(12)들을 먼저 조립한 후 삽입구(8)를 통해 리이드선(6)을 삽입함에 의해 삽입공(14)을 경유하여 내부로 연장되는 리이드선 심재(6a) 부위가 고정공(34)내에 쉽게 끼워져서 단자(4)와 접속되게 하고 있다.
따라서, 제4도에 표시한 종래 점화기에 비하여 단자(4)에 리이드선(6)을 연결코져 행하는 점화기(1)의 조립작업이 매우 편리하고 쉽다고 하는 잇점이 있다.
또한, 고정공(34)의 후측에는 예리한 송곳 모양을 이루면서 그 높이가 크고 작게끔 불규칙적으로 이루어진 버어(Burr)(44)가 그 고정공(34)의 주연부 전체에 걸쳐 형성되어 있어서, 리이드선(6)이 외부에서 당겨지는 경우가 발생하더라도 제2b도에 표시한 바처럼, 심재(6a)는 그 심재(6a)와 접촉된 상태로 있는 예리한 버어(44)에 먹혀들어(食入)가 걸리는 상태로 되기 때문에 쉽게 이탈됨 없이 견고하게 고정된다.
특히, 리이드선(6) 삽입구(8)는 경사내주면(28)을 갖고 있기 때문에 정규칫수에서 다소 벗어난 리이드선(6)을 그대로 삽입구(8)에 삽입하더라도, 리이드선(6) 수지튜브(6b)의 외경은 경사내주면(28)의 어느 부위인가에서 제2b도 및 제3도에 표시한 바처럼 맞닿게 되어 빈틈없이 긴밀하게 끼워지는 상태로 된다. 즉, 리이드선(6)의 외경이 작은 경우에는 삽입구(8)의 내경이 작게 된 경사내주면(28)에 가서 긴밀하게 끼워지게 되고, 정상인 경우에는 삽입구(8)내경이 다수 크게된 경사내주면(28) 부위에 선택적으로 맞닿게 되는 것이다.
따라서, 외부 케이스(2)내에 충전된 에폭시수지(E)를 고화(固化)코져 소성함에 있어 수지(E)가 액상으로 변하더라도 종래 점화기(제4도)에서와 같이 삽입구에 생긴 간극(d')을 통해 외부로 유출되게 나오는 일이 전연 없게 되는 것이다. 이때문에 유출되는 수지가 리이드선(6)에 묻게 되어 불량품을 발생케 하는 일이 없게되며, 또한 점화기 고정용 지그에도 수지가 묻지 않게 된다고 하는 잇점이 있다.

Claims (3)

  1. 외부 케이스(2) 내부와 연통되게 저벽에 돌설한 수납함체(函體)(20)의 삽입구(8)를 통해 리이드선(6)을 삽입하여 심재(芯材)(6a)부위만 삽입공(14)을 경유후 항체에 의해 형성된 받침턱(16)위로 연장되어 위치케하며, 상기 받침턱 위에는 그 받침턱에 얹혀져 외부 케이스 일측벽(18)내부에 지지되는 얇은 4각편의 연결단자를 위치시키어 심재부위와 상호 접속되게 하고, 외부 케이스내에 위치되는 단자와 압전소자(10)를 밀폐된 상태로 고정케 하고져 외부 케이스내에 에폭시 수지(E)를 충전후 소성시 액상수지가 리이드선이 삽입된 삽입구의 간극(d')을 통하여 유출되는 구조를 갖는 전자 점화기에 있어서, 측면에서 보아 제1, 제2절곡부(4a)(4b)를 갖는 ""모양의 연결단자(4)를 받침턱916)에 지지케한후, 제1절곡부만을 일측벽(18)측으로 압압시 형성된 직각부(24a)는 받침턱과 일측벽의 구석측으로 밀착되게 하는 반면, 제2절곡부에서 경사져서 연장된 경사부(24b)는 수납함체(20)내부로 연장되게 하여 그 경사부에 천공된 고정공(34)은 삽입구(8)의 삽입공(14)과 대응되는 동일 직선상에 놓여지게 하며, 고정공 내로는 삽입공을 통해 연장되는 리이드선 심재(6a)가 삽입 고정되게 구성한 것을 특징으로 하는 전자 점화기.
  2. 제1항에 기재에서, 상기 고정공(34)의 후측 주연부 전체에는 선단부가 예리하게 된 버어(Burr)(44)가 높이가 불규칙한 상태로 돌설되어, 고정공 내로 삽입된 심재(6a)는 버어에 식입(食入)된 상태로 걸려져서 리이드선은 외부로 쉽게 이탈됨 없이 견고히 고정되게 한 전자 점화기.
  3. 제1항에 있어서, 삽입구(8)에는 내측으로 경사진 경사 내주면(28)을 형성하며, 정규칫수에서 벗어난 외경을 갖는 어떠한 리이드선(6)이라도 경사 내주면의 어느 부위인가에 빈틈없이 긴밀하게 끼워지게 한 전자 점화기.
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