KR940003213B1 - 기계적으로 분할된 면을 가지는 분할 시일 - Google Patents

기계적으로 분할된 면을 가지는 분할 시일 Download PDF

Info

Publication number
KR940003213B1
KR940003213B1 KR1019850009962A KR850009962A KR940003213B1 KR 940003213 B1 KR940003213 B1 KR 940003213B1 KR 1019850009962 A KR1019850009962 A KR 1019850009962A KR 850009962 A KR850009962 A KR 850009962A KR 940003213 B1 KR940003213 B1 KR 940003213B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
seal
sealing
ring
holder
gland
Prior art date
Application number
KR1019850009962A
Other languages
English (en)
Other versions
KR870006340A (ko
Inventor
브이. 아지벌트 헨리
Original Assignee
에이 더블유. 채스터톤 컴패니
아더 더블유. 체스터톤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에이 더블유. 채스터톤 컴패니, 아더 더블유. 체스터톤 filed Critical 에이 더블유. 채스터톤 컴패니
Publication of KR870006340A publication Critical patent/KR870006340A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR940003213B1 publication Critical patent/KR940003213B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3464Mounting of the seal
    • F16J15/3488Split-rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

기계적으로 분할된 면을 가지는 분할 시일
제1도는 부분적으로 파단한 분할 시일의 평면도.
제2도는 하나의 시일 글랜드 절반체와 내부 시일의 조립체의 등각도.
제3도는 분할 시일 절반체와 내부 탄성 시일의 분해 등각도.
제4도는 제1도의 선 4-4를 따라 부분적으로 절단한 축위에 장착되고 장착면에 나사로 고정된 시일의 측면도.
제5도는 제1도에 도시된 시일 절반체의 단면에 있어서 제1도의 선 5-5를 따라 절단한 부분도.
제6도는 탄성링의 접합 자유단부의 확대 부분도.
제7도는 신장가능한 아아버(arbor)와 밀봉링과의 단면도.
제8도는 제7도의 선 8-8을 따라 절취한 단면도.
제9도는 다른 실시예에 관한 제5도와 유사한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 기계적 분할 시일 11,12 : 글랜드 절반체
14,16 : 시일링 조립체 18 : 호울더
38 : 오목부 40 : 홈
50 : 글랜드 가스켓 58 : 면 가스켓
68,69 : 갭 70,71 : 호울더 절반체
94 : O-링홈 110 : 스프링
112,142 : O-링 122 : 호울더 가스켓
124,126 : 회전 시일링 절반체 150,151 : 고정시일 절반체
170 : 부우트
본 발명은 펌프등에 사용하는 기계적 시일에 관한 것으로, 특히 분할면을 갖는 기계적인 분할 시일에 관한 것이다.
기계적인 시일은 가압유체의 누출을 방지하기 위해서 여러가지 기계, 즉 하우징을 통과하는 회전축을 가지는 펌프들에 폭넓게 사용된다. 일형태의 기계적인 시일에서는, 회전면 시일이 축방향으로 서로 인접하고 축주위에 동심으로 되어 있는 반경방향으로 연장한 편평한 밀봉면을 갖는 적어도 두개의 내구성이 있는 강성의 시일링(seal ring)을 배열함으로써 얻어진다. 여기서, 한개의 링이 시일 하우징내에 정적으로 유지되며, 다른 링은 축과 함께 회전한다.
그런 시일의 부품의 보수나 교체는 축의 외판의 불일치 및 기계의 위치가 축의 단부의 시일을 활주시킬수 없을때에 곤란하다. 그러한 경우에는 기계자체를 분해해야만 한다.
미합중국 특허 제3,101,200호에 개시된 바와같이, 그러한 문제는 시일링 및 기타 시일 부품을 2개 또는 그 이상의 부품으로 반경방향으로 분할하여, 그 각각의 링을 제거하고 새로운 링을 시일내 및 축 주위에 재조립함으로써 해결될 수 있다.
전형적으로 그러한 분할 링들은 완전한 링을 두개의 부분으로 절단하므로써 제작된다. 그렇게 절단된 링에 있어서, 생성된 하나의 링부분의 절단면들은 정확하게 겹쳐지고, 한편 완전한 링과 동일한 치수의 분단링을 형성하도록 다른링 부분을 버리고 유사하게 기계 가공된 별도의 완전한 링의 부분과 이것의 하나의 부분을 결합시킨다. 또한 파단링들은 불규칙한 파단면들이 겹쳐짐이 없이 링의 절반체의 자기 결합을 할 수 있다는 것이 종래 기술에 알려져 있다.
어쨌든, 그러한 시일들에 있어서 시일링면들의 정확한 일치는 링의 전면들 뿐만 아니라 배면들을 겹치게 하고 나서 보통 금속으로 만들어진 호울더(holder) 들안에 그것들을 정착시키므로써 이루어진다. 그 호울더들 자체는 링들의 겹쳐진 배면들을 수용하기 위해서 주의깊게 겹쳐져야만 한다. 그후에, 링/호울더 조립체들은 핀, 나사 및 꽃힘촉등에 의해 정확하게 일치되어 서로에 대하여 단단하게 유지된다.
본 발명의 목적은 밀봉면 자체 이외의 시일링면이 정확한 일치 및 중첩을 함에 있어서 비싸고 시간이 걸리는 것을 배제한 분할면 시일을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 유체압력에 의해 강화된 분할시일에 시일 기능을 제공하는 것이다.
일반적으로 본 발명은 기계적 분할면 시일을 이루는 한쌍의 시일링 조립체를 갖는다. 각각의 링 조립체는 분할링 부분으로된 단단한 시일링과 그 부분들을 함께 유지하고 원주에 대하여 연장하고 있는 고정수단을 구비한다. 그 링들은 각각 평평한 반경방향으로 연장한 밀봉면을 가지며 링들의 밀봉면은 서로 밀봉 접촉하고 있다. 탄성 지지수단은 각각의 링에 접촉하여 시일면에 대향하여 그것의 측부에서 축방향으로 각각의 링을 단단하지 않게 지지하며, 그러한 지지수단은 링과 밀봉면들을 함께 편향시킨다.
양호한 실시예에 있어서, 시일은 또한 내부에 쳄버를 한정하며 함께 고정된 글랜드(gland)절반체들을 가지는 시일 글랜드를 구비한다. 시일링 조립체들중 하나는 한개의 시일링을 구비하며 글랜드에 의해 쳄버안에 지지된다. 다른 시일링 조립체는 다른 시일링을 지지하며 함께 고정된 호울더 절반체들로 구성된 호울더를 구비하고, 그 호울더는 축에 접속하고 함께 회전하도록 되어 있다. 링들은 쳄버 및 내부 유체압력에 그들의 외부 원주부분을 노출시키는데, 그 유체압력은 링부분들을 함께 유지하는 것을 돕는다.
링들은 링 절반체들을 구비하고 있고, 서로 접합 접촉하고 있는 인접한 불규칙 접합 분할면들을 가진다. 하나의 시일에 대하여 연장한 탄성 부재는 시일 글랜드의 강성 벽들과 이격된 관계로 시일을 지지하는 시일용 고정 및 탄성 지지수단이며, 상기 탄성 부재는 벽과 글랜드의 대향하여 반경방향으로 연장한 면들과 접촉한다. 유사하게 다른 시일에 대하여 연장한 탄성 부재는 호울더의 강성 벽들과 이격된 상태로 시일을 지지하는 또다른 시일용 고정 및 탄성 지지수단이며, 상기 탄성 부재는 벽과 호울더의 대향하여 반경방향으로 연장한 면들과 접촉한다. 또한 시일들중 어떤 것의 탄성 지지수단은 압축 스프링이며, 상기 스프링은 링들의 밀봉면들을 함께 편향시킨다.
호울더 절반체들은 그들의 분할면들에서 갭을 형성하도록 떨어져서 이격되어 있다. 호울더의 내부면에 있는 홈이 축을 밀봉하기 위해 내부에 탄성부재를 가진다. 각쌍의 분할 호울더면중 하나에 있는 홈은 중간의 갭을 밀봉하는 가스켓을 그 내부에 가지며, 홈과 가스켓은 호울더의 내부홈에 노출되고 가스켓은 상기 내부 홈의 탄성부재에 접하며 다른 시일링을 지지하고 있다. 가스켓은 그것에 접하는 탄성부재의 경도보다 낮은 경도를 갖고 있다.
또한 탄성 가스켓은 각쌍의 글랜드 분할면중 하나에 설치된 홈에 제공된다. 글랜드 가스켓은 글랜드의 단부벽들 사이에서 연장하고 일단부는 U자 형상으로 구부러지고 글랜드 내에 하나의 시일링을 지지하는 탄성부재에 접해 있으며, 그 가스켓은 지지탄성부재의 경도보다 낮은 경도를 갖는다. 또한, 다른 단부는 반경방향 내부로 연장하고 단부벽내의 환형 오목부 내부의 면 가스켓에 노출되며 상기 면 가스켓에 접해 있다.
제1도를 참조해 보면, 기계적인 시일(10)은 2개의 동일한 스테인레스강으로된 글랜드 절반체(11),(12)를 가지는 시일 글랜드로 되어 있다. 각각의 글랜드 절반체(11),(12)는 각각 2개의 체결 오목부(13)을 구비하여서 펌프 등의 장착면(60)에 대해서 축 주위에 시일(10)을 위치시키기 위해 제4도에 도시된 바와같은 볼트(15)를 수용하고 있다. 글랜드 절반체(11),(12)는 제2도에 도시된 바와같이, 고정 분할 시일링 조립체(14)와 회전 분할 시일링 조립체(16)을 수용하는 시일쳄버(19)를 형성하고 있다. 시일(10)은 그것을 통과하는 축(17)을 수용하기 위한 중앙의 축방향으로 연장한 구멍을 형성하고 있다.
글랜드 절반체(11),(12)는 동일 형태를 가진다. 제1,2,3도에 도시된 것처럼, 그것의 절반체(11),(12)는 제각기 평활하게 분할된 글랜드면(20),(21)과 홈이진 분할 글랜드면(22),(23)을 가진다. 평활한 면(20),(21)은 두개의 축방향으로 이격된 탭이 사용되지 않은 구멍들(24)를 가지며, 홈이진 분할 글랜드면(22),(23)은 두개의 축방향으로 이격된 부분적으로는 탭이 사용되고 부분적으로는 탭이 사용되지 않는 구멍(26)을 가진다. 글랜드 절반체(11),(12)는 제1도에 도시된 것처럼 제각기 홈이진 분할 글랜드면(22),(23)과 마주보는 평활한 분할 글랜드면(20),(21)로 조립되고, 쇼울더 소켓 헤드 캡 나사(28)이 탭이 사용되지 않은 구멍(24)를 통해 삽입되고 또한 탭이 사용된 구멍(26)에 나사결합되어, 글랜드 절반체(11),(12)를 함께 고착하여 나사(28)을 구멍(24),(26)의 탭이 사용되지 않은 벽으로 결합시켜 절반체(11),(12)를 정합시킨다.
제3도와 제4도에 도시된 바와같이, 글랜드 절반체(11),(12)의 일단부벽(30)은 축(17)의 직경보다도 약간 큰 축방향벽(31)에 의해 형성된 중앙 구멍을 갖고 있어서, 축이 그것을 통해 돌출하도록 간격을 갖고 있다. 장착벽을 가지는 다른 단부벽(32)는 제4도와 제5도에 도시된 것처럼 그것이 부착되어질 펌프등의 장착면(60)에 있는 개구보다 큰 벽(33)에 의해 형성된 동축의 개구를 갖는다. 내부 축방향으로 연장한 벽(34)는 벽(31),(33)에 의해 형성된 개구들에 비하여 확대된 직경을 가지며 시일쳄버(19)의 주요 내부 직경을 형성한다. 벽(33)은 벽(34)를 형성하고 있는 개구로부터 외부쪽으로 테이퍼 되어 있다. 제3도에 도시된 바와 같이 반경방향벽(35)는 벽(31)로부터 축방향벽(36) 및 벽(34)에 접합해 있는 반경방향벽(37)에 의해 형성된 단부까지 외부로 연장한다.
장착벽(32)는 벽(33)에 의해 형성된 개구둘레에 오목부(38)을 구비하여 접착제로 고착시킨 분할면 탄성가스켓(58)을 수용하며, 이 탄성가스켓(58)은 제2도 및 제3도에 도시된 바와같이 오목부(38)의 깊이보다 큰 축방향의 치수를 가지고 있다. 이 가스켓(58)은 내부 직경은 벽(33)에 의해 형성된 개구의 직경과 동일하다.
글랜드 절반체들의 홈이진 분할 글랜드면(22),(23)은 각각 사각형 단면으로된 홈(40)을 구비하고 있다. 홈(40)의 주요부분(42)는 시일쳄버(19)와 구멍(26)사이의 반경방향으로 이격된 단부벽(30),(32)사이에서 축방향으로 연장한다. 단부벽(32)의 부근에 있어서, 홈의 부분(44)는 주요부분(42)로부터 벽(33)으로 직각으로 연장하고, 상기 부분(44)는 오목부(38)의 아래에 위치되어서 노출되어 있다. 단부벽(30) 부근에서, 홈(40)은 일반적으로 U자 형태로 구부러져 있고, 홈의 부분(45)는 주요부분(42)로부터 반경방향벽(35)에 일직선으로 벽(36)까지 직각으로 연장하고, 다른 홈부분(46)은 홈부분(45)로부터 반경방향 벽(37)까지 직각으로 연장하여, 홈부분(46)은 벽(36)에 노출되어 있다.
홈(42)의 형태로 미리 성형된 글랜드 탄성가스켓(50)이 제2도와 제5도에 도시된 바와같이 홈안에 배치된다. 글랜드 가스켓(50)은 홈부분(42,44,45,46)과 제각기 대응하는 부분(52,54,55,56)으로 구성된다. 홈(42)안의 글랜드 가스켓(50)은 다른 글랜드 절반체의 홈이 파이지 않은 분할면(20,21)과 밀봉접촉을 위해 그위로 돌출한다. 글랜드 가스켓(50)의 부분(56)는 벽(36)을 지나서 홈부분(46)위로 돌출하고, 홈부분(46)의 단부를 지나서 약간 돌출한다. 다른 단부에서, 글랜드 가스켓의 부분(54)는 면가스켓(58)과 밀봉 접촉하기 위해 홈부분(44)위로 약간 돌출하고, 상기 부분(54)의 단부는 테이퍼 각도로 절단되고, 테이퍼의 방향은 벽(33)의 테이퍼의 방향과 동일하다. 면가스켓(58)의 분할단부들은 글랜드 가스켓들과 부분(54)사이의 분할 부분으로부터 1/8인치 정도 떨어진 위치에서 만나도록 배열된다.
제2도와 3도에 도시된 것처럼, 회전분할 시일링 조립체(16)은 테이퍼진 벽(33)에 인접한 글랜드 절반체(11),(12)에 의해 형성된 글랜드내에 제공된다. 조립체(16)은 2개의 동일한 호울더 절반체(70,71)을 가진 호울더(holder)로 이루어져 있으며, 각각의 호울더 절반체(70,71)은 평활한 분할 호울더면(72,73)과, 홈이진 분할 호울더면(74,75)를 구비하고 있다. 평활면(72,73)은 두개의 탭이지지 않은 체결 구멍(76)을 가지며, 홈이진 면(74,75)는 두개의 탭이진 체결 구멍(77)을 가진다. 호울더 절반체(70,71)은 홈이진 면(74,75)에 대면하고 있는 평활면(72,73)으로 조립된다. 호울더 조립체(18)들이 축(17)위에서 조립될때, 면(72,74 및 73,75)는 제각기 호울더 절반체(70,71)사이에서 갭(68,69)를 형성한다. 소켓 헤드 캡나사(78)은 호울더 절반체(70,71)을 함께 고정시키기 위해서 탭이지지 않는 체결 구멍(76)을 통하여 삽입되고 탭이진 체결 구멍(77)안에 조여 진다.
호울더 절반체(70,71)의 반경방향 단부벽(90)은 거기에 인접한 글랜드벽(32,33)에 의해 형성된 개구보다 약간 작은 외부 직경을 갖는다. 내부의 측방향벽(85,86)에 의해 형성된 벽(90)에 인접한 호울더 절반체(70,71)의 내부직경은 호울더가 부착될 축(17)의 직경과 동일하고, 상기 갭(68,69)는 축직경의 공차변화에도 불구하고 축에 호울더 절반체(70,71)을 체결하는 기능이 있다. O-링 홈(94)는 내부벽(85,86)사이에 제공된다. 분할 O-링(112)는 제4도 및 제5도에 도시된 것처럼 축에 대하여 밀봉을 하기 위해서 홈(94)안에 위치된다.
호울더 절반체(70,71)의 외부직경은 테이퍼진 벽(92)를 통해 단부벽(90)으로부터 글랜드 벽(32,33)에 의해 형성된 개구보다 크지만 글랜드 절반체의 벽(34)의 내부직경보다 작은 외부의 축방향벽(96)의 직경까지 확대된다. 내부적으로, 벽(85)을 지나서 단부벽(98)쪽으로, 호울더 절반체(70,71)의 내부직경은 단계적으로 증가된다. 반경방향벽(100)은 벽(85)로부터 축방향벽(102)로 외부쪽으로 연장한다. 반경방향벽(104)는 벽(102)로부터 축방향벽(106)으로 외부쪽으로 연장하고, 축방향벽(106)은 단부벽(98)까지 연장한다. 제4도에 도시된 것처럼 반경방향벽(100)에 뚫린 구멍(108)은 그안에 장착된 압축스프링(110)을 가지며, 제3도에 도시된 것처럼 압축되지 않은 상태의 스프링(110)은 반경방향벽(104)로 연장되어 있다.
홈이 파인 분할 호울더면(74,75)는 제각기 일반적으로 사각형 단면의 홈(114)를 가진다. 홈(114)는 축방향으로 연장한 부분(116,120)과, 단부부분(116,120)을 연결하는 각이진 부분(118)을 구비한다. 홈부분(116)은 O-링 홈(94)의 기부에 배치되어 노출되며, O-링 홈(94)를 완전히 가로질러 그 이상으로 연장하여 설치한다. 홈부분(120)은 축방향벽(106)의 외부에 배치되어 노출되고, 거기를 가로질러 연장한다. 일반적으로 사각형 단면으로된 수직 탄성 호울더 가스켓(122)가 변형되어 홈(114)안에 위치한다. 호올더 가스켓(122)는 다른 호울더 절반체의 짝이되는 홈이 없는 분할면과 밀봉 접촉하기 위해 홈(114)위로 돌출한다. 홈부분(116,120)에서, 호울더 가스켓(122)는 제각기 O-링(112)와 밀봉 접촉하기 위해 O-링 홈(94)의 기부를 지나서 안쪽으로 돌출하고, O-링(142)와 밀봉 접촉하기 위해 축방향벽(106)을 지나서 안쪽으로 돌출한다.
또한 회전 시일 조립체(16)은 호울더 절반체들 내에 위치된 탄성 분할 회전 시일링 절반체(124),(126)을 구비하고 있다. 이런 회전 시일링 절반체는 접합하는 불규칙한 분할면(128,130)을 갖는다. 회전 시일링 절반체의 내부직경은 축을 따른 축방향 운동이 가능하도록 축(17)의 직경보다 크다. 지지부분(133)는 호울더 절반체(70,71)의 축방향벽(102)의 외부직경보다 약간 작은 외부직경을 가지며, 회전 시일링 절반체(124,126)을 축방향으로 치우치게 하는 탄성 지지수단을 제공하는 스프링(110)의 자유단부와 맞물리는 단부벽(134)을 갖는다. 반경방향벽(138)에서 지지부분(132)에 접합된 회전 시일링 절반체의 시일 부분(136)은 호울더벽(106)보다 약간 작은 호울더 절반체내의 외부직경을 가지며, 호울더 절반체를 지나서 반경방향으로 연장한 평평한 회전 밀봉면(140)까지 돌출한다.
분할 O-링(142)는 회전 시일링 절반체(124,126) 둘레에 배치되고 그것에 고정되어 있다. 상기 O-링(142)는 충분한 탄성을 가져서 회전 시일링 절반체(124,126)의 불규칙한 분할면(128,130)이 결합하도록 서로 밀봉 접촉해 있다. 제4도에 도시된 것처럼, 기계적인 시일(10)이 조립될때 분할 O-링(142)는 호울더 벽(104,106)과 밀봉 접촉하고, 그 때문에 축방향 및 반경방향의 지지를 제공하는, 시일링 절반체(124,126)의 지지요소(132) 및 벽(138)과 밀봉 접촉한다. 스프링(110)은 호울더 절반체의 강성벽에 대하여 이격된 관계로 시일링 절반체를 탄성 지지하고 있다.
O-링(112),(142)의 밀봉 기능에 대하여 중요한 점은 호울더 가스켓(122)가 양호하게 O-링(112,142)의 경도, 즉 6O~70보다 낮은 경도, 즉 4O-50을 갖는다는 것이다. 이것은 가스켓과 밀봉 접촉하는 O-링들의 변형을 방지한다.
제3, 4, 5도에 도시된 바와같이, 고정 분할 시일링 조립체(14)는 알루미나 세라믹 또는 실리콘 카아바이드로 된 분할 고정 시일링 절반체(150,151)로 구성된다. 이 고정 시일링 절반체는 접합하는 불규칙한 분할면(154,156)을 갖는다. 벽(157)에서 고정 시일링 절반체의 내부직경은 축(17)의 직경보다 크다. 제3도와 4도에 도시된 바와같이, 지지부분(158)은 글랜드 절반체(11,12)의 축방향벽(36)의 외부 직경보다 작은 외부직경을 갖는다. 반경방향벽(160)에서 지지부분(158)에 접합된 고정 시일링 절반체의 시일부분(162)는 글랜드벽(36)의 외부직경보다 약간 작은 외부직경을 가지며, 그것을 넘어서 평평한 회전 밀봉면(140)에 밀봉 결합하는 반경방향으로 연장한 평평한 고정 밀봉면(164)까지 축방향으로 돌출한다.
단면이 직사각형인 탄성 링 부우트(boot)(170)이 분할 고정 시일링 절반체(150,151)의 둘레에 배치되어 고정되어 있다. 상기 링 부우트(170)은 충분한 탄성을 가져서 서로 밀봉 접촉하고 있는 불규칙한 분할면(154,156)이 결합하도록 한다. 부우트(170)은 글랜드벽(36)과 고정 시일링 절반체(150,151)의 지지부분(158)사이에서 그리고 글랜드벽(35)와 고정 시일링 절반체(150,151)의 반경방향벽(160)사이에서 밀봉 접촉한 상태로 배치되어 있다. 부우트(170)의 축방향 치수는 반경방향벽(160)과 단부벽(165)사이의 고정 시일링 절반체(150,151)의 지지부분(158)의 치수보다 크고, 그것에 의하여 단부벽(165)를 글랜드 반경방향벽(35)로부터 축방향으로 이격시키고 고정 시일링 절반체(150,151)을 위한 탄성지지수단을 제공한다. 부우트(170)의 경도(즉,6O~70)는 글랜드 가스켓(50)의 경도(즉, 40~50)보다 커서, 부우트(170)이 가스켓(50)과의 밀봉 접촉등에 있어서의 변형을 방지한다.
일반적으로 제3도에 도시된 것처럼, 동일한 볼 및 소켓 체결기구가 분할 O-링(112,142) 및 링 부우트(170)의 자유단부 위에 설치된다. 제6도에 도시된 것처럼 O-링(112)에 관하여 더 자세히 설명하면, 일단부에서 O-링(112)는 대체로 반구형의 쇼울더 부분(222)와 그곳에 접한 환형의 목부분(224)를 갖고 있다. 대체로 구형의 머리부(226)은 목부분(224)에 바로 인접한다. 체결시에, 머리부(226)은 환형 칼라(collar)부분(228)이 목부분(224)를 둘러싸고 포획하도록 O-링(112)의 다른 단부에 있는 구형 소켓부(227)에 삽입되고 쇼울더 부분(222)는 환형 재킷부분(jacket portion)(230)과 긴밀한 접촉을 하고 있다.
글랜드 절반체(11,12) 및 호울더 절반체(70,71)의 제조에 있어서 블랭크를 반으로 절단한다. 또한, 글랜드 절반체 및 호울더 절반체용 블랭크를 주조할 수도 있다. 그후에, 상기 절반체들을 접합시켜 종래의 장치로 기계가공하여 최조의 내부 직경을 얻는다. 호울더 절반체의 경우에 있어서, 호울더 절반체가 접합될때에 동심을 얻도록 양 절반체들 사이의 간극(68,69)를 제어하면서, 상기 절반체들 사이에 쐐기(shim)를 사용한다.
회전 시일링 절반체(124,126)과 고정 시일링 절반체(150,151)은 분할하기전에 최종 직경으로 다듬질된 완전한 링을 분할한다. 회전 밀봉면(140)과 고정 밀봉면(164)는 제각기 2개의 헬륨 라이트 밴드(helium light band)와 겹친다. 그후에 링은 동일한 기술로 분할된다. 제7도와 제8도에 도시된 고정링에 대하여 더 자세히 설명하면, 다듬질된 완전한 링은 먼저 내부벽(157)위에 180°떨어진 두개의 축방향으로 연장한 V형 노치(240,242)를 형성하기 위해 잘라진다. 그후에, 링을 팽창가능한 아아버(244)의 두개의 가동부분(246)위에 배치하고, 노치(240,242)를 상기 가동부분(246)으로부터 30°방향에 위치시킨다. 아아버(244)가 정상적으로 작동될때 가동부분(246)은 링에 대해서 반경방향 외부로 이동하여 링을 노치(240,242)에서 링 절반체(150,151) 상태로 분할한다. 이런 파단으로 인해 불규칙한 분할면(154,156)이 발생한다. 불규칙한 면들이 함께 설치될때, 다듬질된 치수의 변형없이 정밀한 접합이 이루어진다.
글랜드 캡 나사(28)의 체결은 글랜드 절반체(11,12)에 의해 형성된 글랜드에 대하여 고정 분할 시일 조립체(14)를 고정시킨다. 그러므로, 시일(10)이 펌프등에 장착될때, 글랜드 및 고정 분할 시일 조립체가 움직이지 않게 유지된다.
호울더 캡 나사(78)의 체결은 축(17)에 대하여 회전 분할 시일(16)을 고정시키고, 그래서 호울더 조립체(18)은 축(17)과 함께 회전 시일 조립체(16)을 구동시킨다. 제4도에 도시된 것처럼, 호울더(18)은 테이퍼진 글랜드벽(33)으로부터 이격된 상태로 축(17)위에 장착되므로, O-링(142)는 회전 시일링 절반체(124,126)의 마주보는 회전 벽(104,138 및 106,132)사이에 배치된다. 스프링(110)과 분할 O-링(142)는 호울더 절반체(70,71)의 벽에 대해 간격을 둔 상태로 회전 시일링 절반체(124,126)을 탄성적으로 지지하고 있고, 회전 밀봉면(140)이 고정 밀봉면(164)를 수반하도록 하는 반면에 축(17)에 대하여 회전 시일링 절반체(124,126)의 미소한 반경방향 및 축방향의 부상(浮上)운동을 허용한다. 작동시에는, 유체 압력하에 있어서 O-링(142)가 벽(138)로부터 떨어져서 이동할 수 있고, 그때 축방향의 탄성 지지는 스프링(110)에 의해서만 행해진다. 회전 시일링 절반체(124,126)은 부상하고 호울더 조립체(18)에 의해 단단히 유지되지 않기 때문에, 단부벽(134)도 호울더의 어떤 부분도 겹쳐지지 않는다. 유사하게, 글랜드 절반체(11,12)의 벽에 대해 일정한 간격을 유지하는 고정 시일링 절반체(150,151)을 탄성적으로 지지하는 링 부우트(170)에 의한 고정 시일링 절반체(150,151)의 탄성지지는 단부벽(165)를 겹치게 하는 것을 불필요하게 한다. 글랜드벽(35)로부터 떨어진 고정 시일링 절반체(150,151)의 간격은 그 절반체를 회전 시일링 절반체(124,126)으로부터 전달된 힘에 대응하여 부유시켜 이동시킨다. 그러므로 부유 운동의 결과로서 밀봉면(140,164)는 스스로 정렬한다.
회전 시일링 절반체(124,126) 및 고정 시일링 절반체(150,151)은 제각기 벽(106),(36)에 대항하여 압축된 O-링(142)과 부우트(170)에 의해 함께 유지된다. 바람직하게도, 시일부분(136),(162)에서 링 절반체의 외벽에 대항하여 압력을 미치는 쳄버(19)내에서의 유체의 압력은 유압에 비례해 링 절반체들을 함께 유지시키는 부수적인 힘을 제공한다.
O-링(112)는 회전 시일 조립체(16)을 지나 축(17)을 따르는 유체흐름을 밀봉한다. O-링(142)와 부우트(170)은 제각기 회전 및 고정 시일 조립체(16),(14)를 지나는 쳄버(19)로부터의 유체를 밀봉하는 반면에 평평한 밀봉면(140),(164)는 상대적으로 움직이는 시일링 조립체(14), (16)사이에서 밀봉한다.
호울더 절반체(70,71)사이에서 압축된 호울더 가스켓들(122)는 호울더 절반체(70,71)사이의 갭(68,69)를 지나는 쳄버(19)로부터의 유체를 밀봉한다. 또한 밀봉은 갭(68,69)를 통해서 쳄버(19)로부터 가스켓(122)위에 미치는 유체압력을 증가시키므로써 강화된다. O-링(112),(142)를 덮어씌우는 가스켓(122)는 유체 압력에 의해 강화된 O-링들에 대한 밀봉 접촉을 제공하고, 동시에 가스켓(122) 및 O-링(112),(142)의 경도차이는 O-링들을 변형없이 유지시킬 주 있게 해준다. 가스켓(122)는 호울더 절반체(70,71)을 지나서 연장하고 축상에서 조립하기전에 회전 시일링 절반체(124,126)의 시일부분(136)위에 놓일 정도의 길이를 가지며, 그러므로 조립중에 회전 시일링 조립체(16)이 축(17)에 고정된 후에 글랜드가 장착면(60)에 고정되기 위해 이동되기 때문에 회전 시일링 절반체(124,126)의 벽(38)이나 O-링(142)에 의해 가스켓(122)가 소정위치로부터 변위하는 경향은 없다.
글랜드 가스켓(50)은 글랜드 절반체(11,12)사이에서 압축되어서, 글랜드 절반체를 지나는 쳄버(19)로부터의 유체흐름을 밀봉한다. 글랜드 절반체들사이에서 누출을 초래하는 유체압력은 그것의 길이방향을 따른 글랜드 가스켓, 특히 부우트(170)에 대한 부분(56) 및 면가스켓(58)에 대한 부분(54)의 밀봉 효과를 증가시킨다.
본 발명의 다른 실시예가 제9도에 도시되어 있다. 전술한 실시예에서처럼 제9도의 것도 고정 및 회전 분할 시일링 조립체(14'),(16')를 수용하는 시일쳄버(19')를 한정하는 시일 글랜드(12')를 구비한다. 제9도에 도시된 실시예의 가장 현저한 차이는 스프링에 의해 편향된 스프링 편향 면시일(126')가 글랜드(12')에 장착된 고정 시일이라는 것이다. 부우트(170')에 의해 고정된 다른 시일(151')가 호울더(71')안에 장착되었고 부우트(170')는 호울더(71')의 반경방향으로 연장한 벽(100')와 떨어진 시일(151')의 단부벽(165')와 간격을 두고 떨어져 있다.
본 발명의 다른 실시예들이 다음의 특허청구범위내에 있는 숙련된 기술에 아직 나타날 것이다.

Claims (22)

  1. 각각 회전 시일링 절반체(124,126) 및 고정 시일링 절반체(150,151)을 갖는 강성 시일링과 각각의 상기 시일링의 외주부 둘레에 연장한 고정수단(142,170)을 구비한 한쌍의 시일링 조립체(14,16)으로서, 상기 시일링 각각이 평형하게 반경방향으로 밀봉면(140,164)를 가지며 그 시일링들의 밀봉면이 서로 밀봉 접촉되어 있는 한쌍의 시일링 조립체(14,16)을 포함하는 기계적으로 분할된 면을 가지는 분할 시일(10)에 있어서, 상기 링들이 밀봉면(140,164)에 대향하는 측면위에서 축방향으로 상기 시일링에 탄성적으로 접촉하여 지지하는 탄성지지수단(110,170)에 의해 상기 분할 시일에 축방향으로 느슨하게 지지되고, 상기 적어도 하나의 지지수단(110)은 상기 시일링과 상기 밀봉면을 함께 축방향으로 편향시키는 편향수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 기계적으로 분할된 면을 가지는 분할 시일.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하나의 지지수단(170)은 상기 링의 밀봉면(164)에 대향하는 측면위의 반경반향으로 연장한 벽(160)에 접촉하는 탄성부재인 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  3. 제1항에 있어서, 상기 편향수단이, 상기 시일의 강성벽으로부터 이격되어 부유한 상태로 상기 링을 축방향으로 느슨하게 지지하기 위하여, 상기 링의 밀봉면(140)에 대향하는 측면위의 반경방향으로 연장한 벽(134)에 접촉하는 압축스프링(110)인 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  4. 제1항에 있어서, 상기 고정수단(142,170)이 각각 하나의 상기 링의 외주부에서 연장하고 또한 그 외주부에 탄성적으로 결합하는 탄성부재인 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  5. 제4항에 있어서, 상기 링용 상기 적어도 하나의 탄성 지지수단(170)이 상기 탄성부재이고, 적어도 상기 다른 탄성 지지수단이 압축스프링(110)이며, 상기 탄성부재들이 상기 링들의 축방향으로 연장한 벽(132,158)과 상기 시일에 대향하여 축방향으로 연장한 강성 벽(106,36)의 사이에 위치되고 양벽을 접속하며 또한 상기 밀봉면(140,164)에 대향하는 측면상의 상기 링의 반경방향으로 연장한 벽(138,160)과 상기 시일의 대향하여 반경방향으로 연장한 강성벽(104,35)와의 사이에 위치되며, 적어도 상기 하나의 탄성부재가 하나의 상기 링의 반경방향으로 연장한 벽(160)과 중간에 위치되어 있는 상기 시일의 대향하여 반경방향으로 연장한 강성벽(35)를 접속하며, 상기 압축 스프링(110)이 밀봉면에 대향하는 측면의 다른 상기 링의 반경방향으로 연장한 벽(134)와 상기 시일의 대향하여 반경방향으로 연장한 강성벽(100)을 편향시키며, 상기 탄성부재와 상기 스프링이 상기 시일의 모든 강성벽으로부터 이격되어 부유한 상태로 축방향 및 반경방향으로 상기 링을 느슨하게 지지하는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  6. 제5항에 있어서, 함께 고정된 글랜드 절반체(11,12)로 구성되고 내부에 시일링 조립체(14,16)을 수용하기 위한 쳄버(19)를 형성하고 있는 시일 글랜드를 포함하고, 상기 시일링 조립체중 하나(14)가 상기 쳄버안에서 상기 글랜드에 의해 지지되고 상기 시일링 조립체중 다른 하나(16)이 서로 고정되고 상기 글랜드 내에서 연장한 축(17)상의 상기 글랜드에 접속되고 그안에 지지되도록 되어 있는 호울더 절반체(70,71)로 구성된 상기 쳄버내에 있는 호울더를 구비하며, 상기 호울더가 상기 축과 함께 상기 링을 회전시키기 위해 상기 시일링중 하나를 지지하고 있고, 그것에 의해 상기 시일링 조립체(14,16)이 상기 시일링들을 지지하고 상기 시일링 절반체들을 함께 유지하는 상기 탄성부재들을 구비하고 상기 시일링들이 상기 글랜드의 탄성부재와 상기 호울더의 탄성부재에 의해 제각기 상기 글랜드와 상기 호울더의 강성벽으로부터 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  7. 제6항에 있어서, 상기 시일링들의 축방향으로 연장한 벽(136,162)가 적어도 부분적으로 상기 링의 외주부에 있어서 상기 쳄버(19)에 대하여 노출되고 그것에 의하여 상기 시일링 절반체들이 상기 쳄버안의 유체압력에 의해서 함께 더욱 단단히 유지되는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  8. 제6항 또는 7항에 있어서, 상기 스프링(110)이 상기 호울더와 상기 호울더에 지지된 회전 시일링과의 사이에 연장해 있는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  9. 제6항에 있어서, 상기 호울더에 상기 회전 시일링을 지지하고 있는 상기 탄성부재가 상기 호울더의 반경방향 및 축방향의 벽(104,106)과 상기 호울더내의 상기 시일링의 축방향벽(132)에 밀봉 결합하여서 양자간의 유체흐름을 방지하고, 탄성부재인 O-링(112)가 축(17)과의 유체 밀봉 결합을 위해 상기 호울더 내부에 홈(94)를 가지고, 상기 호울더 절반체(70,71)이 마주보는 분할면(72,75,73,74)를 가지며, 탄성 호울더 가스켓(122)가 상기 호울더 절반체의 각쌍의 분할면 사이에서 연장하고, 탄성부재인 O-링(142,112)와 밀봉 결합하고 그 탄성부재보다 더 낮은 경도를 갖는 상기 가스켓(122)가 상기 호울더안에 시일링을 지지하고 또한 상기 호울더의 내부의 홈안에 설치되는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  10. 제9항에 있어서, 상기 호울더 절반체(70,71)이 상기 분할면들에서 그 사이에 갭(68,69)를 형성하도록 이격되어 있고, 홈(114)가 각쌍의 면들중 하나의 호울더 분할면(74,75)에 배치되고, 상기 하나의 호울더 가스켓(122)가 그 상방에 연장해 있는 홈에 위치되고 상기 호울더면(74,75)의 상기 홈(114)와 마주보는 호울더면(72,73)과 밀봉 접촉하는 상기 면들 사이의 상기 갭을 가로지른 각각의 홈(114)에 위치되는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  11. 제10항에 있어서, 상기 호울더면에 있는 상기 홈(114)와 그 안에 있는 상기 호울더 가스켓(122)가 상기 호울더 및 그 내부의 상기 O-링(112)의 반경방향 외부에 위치되고 상기 호울더 및 그 내부의 상기 O-링(112)의 내부의 상기 홈(94)에 노출되며 상기 호울더에 상기 시일링을 지지하고 있는 상기 O-링(142)에 노출되는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  12. 제6항에 있어서, 상기 시일 글랜드 안에 상기 고정 시일링 절반체(150,151)을 지지하는 탄성부재인 부우트(170)이 중간으로부터의 유체흐름에 대항해서 글랜드의 반경방향 및 축방향의 벽(35,36) 및 상기 글랜드내의 시일링의 적어도 축방향의 벽(158)에 밀봉 결합하고, 상기 글랜드 절반체(11,12)가 대항하는 분할면(20,21,22,23)으로 구성되며, 탄성 글랜드 가스켓(50)이 상기 글랜드 절반체의 각쌍의 분할면(20,21,22,23)사이에 연장하고, 상기 각각의 글랜드 가스켓(50)이 상기 글랜드 안에서 상기 고정 시일링을 지지하고 있는 상기 부우트(170)과 밀봉 접촉하고 상기 탄성부재인 부우트(170)보다 낮은 경도를 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  13. 제12항에 있어서, 홈(40)이 각쌍의 면들중 하나의 글랜드 분할면(22,23)에 위치되고 상기 하나의 글랜드 가스켓(50)이 상기 글랜드면의 상기 홈(40)에 대향해 있는 글랜드면(20,21)과 밀봉 결합상태로 각 홈안에 위치되는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  14. 제13항에 있어서, 상기 글랜드면에 있는 상기 홈(40)과 그안의 상기 글랜드 가스켓(50)이 상기 글랜드 안에 상기 시일링을 지지하는 상기 탄성부재인 부우트(170)의 반경방향 외부로 위치되고 상기 부우트(170)에 대해 노출되는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  15. 제14항에 있어서, 각각의 글랜드면(22,23)안의 상기 홈(40) 및 그안의 상기 글랜드 가스켓(50)이 각각 상기 글랜드의 단부벽(30,32)사이에서 축방향으로 연장한 주요부분(42,52)를 가지며, 상기 주요부분이 반경방향 내부로 구부러져서 그 일단부에서 U자형을 형성하고 부분(46,56)을 형성하며 상기 부분(46,56)이 상기 글랜드내에서 상기 시일링을 지지하고 있는 상기 부우트(170)에 노출되고 또한 상기 부분(56)이 상기 부우트(170)과 밀봉 접촉하는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  16. 제15항에 있어서, 상기 주요부분(42,52)의 다른 단부에서 반경방향 내부로 연장한 부분(44,54)를 일체적으로 구비하고, 환형 오목부(38)이 상기 반경방향 내부로 연장한 부분(44,54)에 인접한 벽내에서 상기 글랜드 외주부에 설치되고, 면가스켓(58)이 각각의 글랜드 절반체의 상기 오목부(38)안에 배치되고, 상기 반경방향으로 연장한 부분(44,54)가 상기 오목부(38) 및 상기 면가스켓(58)에 노출되며, 상기 면가스켓의 상기 반경방향으로 연장한 부분(54)가 상기 면가스켓(58)과 밀봉 접촉하는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  17. 제6항 또는 7항에 있어서, 상기 스프링(110')가 상기 글랜드(12')와 상기 글랜드안에 지지된 상기 시일링(126')와의 사이에서 연장해 있는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  18. 제1항에 있어서, 각각의 상기 링들의 회전 시일링 절반체(124,126) 및 고정 시일링 절반체(150,151)이 상기 분할면에서 평평한 밀봉면(140,164)를 정확하게 정렬시키기 위해서 서로 접합 접촉하는 인접한 불규칙 접합 분할면(154,156)을 포함하는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  19. 제1항에 있어서, 상기 시일은 강성의 반경방향 및 축방향 벽을 제공하기 위한 하우징 벽을 포함하고, 상기 시일링들은 각각의 시일링 절반체의 외주부 둘레에 느슨하게 접촉하여 연장해 있는 고정수단과 상기 하우징의 벽들중 일방에 부상한 상태로 각각의 상기 시일링 절반체에 탄성적으로 접촉하여 그것을 지지하고 있는 탄성지지수단에 의해서 상기 하우징 수단에 각각 결합되고, 상기 하우징 수단은 밀봉될 설비축에 상기 하나의 링을 장착하기 위한 축방향으로 분할된 글랜드와 상기 설비축에 다른 링을 장착하기 위한 축방향으로 분할된 호울더를 포함하며, 각각의 상기 시일링 절반체는 축방향으로 접합하는 분할면들을 포함하고, 상기 고정수단 및 지지수단은 탄성부재로 이루어지고, 상기 각각의 링의 절반체들은 각각의 상기 탄성부재에 의해 탄성적으로 고정되며, 상기 편향수단은 상기 축방향으로 접합하는 분할면들의 각각을 밀봉 정렬하도록 편향시키는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  20. 제1항에 있어서, 상기 시일은 상기 링들을 수용하기 위한 강성 수단을 포함하고, 상기 편향수단은 상기 링들을 수용하기 위한 강성 수단을 포함하며 상기 편향수단은 편향된 링의 상기 절반체들의 각각을 상기 다른링 쪽으로 축방향으로 편향시키기 위하여 상기 강성 수단과 상기 편향된 링 사이에 끼인 다수의 압축 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  21. 제1항에 있어서, 각각의 상기 링을 위하여, 각각의 상기 밀봉면은 상기 링의 면 시일 측부를 형성하고 각각의 상기 링의 다른 측부는 상기 링의 면 시일이 없는 측부를 형성하며, 각각의 상기 링은 그것의 면 시일이 없는 측부위에 적어도 두개의 반경방향으로 연장한 벽을 포함하고, 상기 반경방향 벽들중 하나는 다른 반경방향 벽으로부터 축방향으로 이동되고 그 양 벽들은 적어도 공칭적으로 제1지름으로 위치되는 축방향으로 연장한 상호 연결벽에 의해서 연결되며, 보다 크게 반경방향 외부로 뻗은 두개의 반경방향 벽들을 보다 큰 제2지름으로 상기 링의 축방향 벽에서 끝나며, 상기 링의 상기 면 시일 측부는 상기 제2지름까지 반경방향으로 연장하고 상기 제2지름으로 끝나는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
  22. 제1항에 있어서, 상기 시일이 축방향으로 절반체들로 분할되어 있고, 밀봉될 설비의 축에 상기 링들 중 하나의 상기 절반체들을 장착하기 위한 회전자 호울더를 포함하고, 그것에 의해 상기 회전자 호울더 안에 장착된 상기 절반체들은 회전자 링을 형성하고, 상기 고정수단 및 상기 지지수단 각각은 탄성부재로 이루어지며, 상기 하나의 탄성부재는 상기 회전자 호울더의 반경방향 및 축방향벽들과 상기 회전자 링의 축방향벽(132)를 밀봉 결합함으로써 양자간의 유체흐름을 방지하고 상기 회전자 호울더에 상기 회전자 링을 지지하기 위한 회전자 탄성부재이며, 또한 그것은 밀봉될 설비의 축과 유체 밀봉 결합하기 위해 상기 회전자 호울더의 내부의 홈안에 제공된 제2의 회전자 탄성부재를 포함하며, 탄성 호울더 가스켓이 상기 회전자 호울더 절반체들 사이를 고정시키기 위해 제공되고 상기 제2의 회전자 탄성부재와 밀봉 접촉하며 그 제2의 회전자 탄성부재보다 낮은 경도를 갖는 것을 특징으로 하는 분할 시일.
KR1019850009962A 1985-01-03 1985-12-30 기계적으로 분할된 면을 가지는 분할 시일 KR940003213B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US688,659 1985-01-03
US06/688,659 US4576384A (en) 1985-01-03 1985-01-03 Split mechanical face seal
US688659 1985-01-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870006340A KR870006340A (ko) 1987-07-10
KR940003213B1 true KR940003213B1 (ko) 1994-04-16

Family

ID=24765258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019850009962A KR940003213B1 (ko) 1985-01-03 1985-12-30 기계적으로 분할된 면을 가지는 분할 시일

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4576384A (ko)
EP (1) EP0186811B1 (ko)
JP (1) JP2512424B2 (ko)
KR (1) KR940003213B1 (ko)
CN (1) CN1007749B (ko)
AT (1) ATE103048T1 (ko)
AU (1) AU575230B2 (ko)
CA (1) CA1312887C (ko)
DE (1) DE3587779T2 (ko)
DK (1) DK166840B1 (ko)
ES (1) ES8701338A1 (ko)
FI (1) FI85056C (ko)
MX (1) MX163107B (ko)
NO (1) NO171079C (ko)
NZ (1) NZ214459A (ko)
PH (1) PH22273A (ko)
ZA (1) ZA859877B (ko)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5067733A (en) * 1987-07-31 1991-11-26 Tanken Seiko Kabushiki Kaisha Mechanical seal including a split seal ring
US4840384A (en) * 1987-09-04 1989-06-20 Vaughan Co., Inc. Face-type shaft seal with shroud
WO1989002999A1 (en) * 1987-10-02 1989-04-06 Durametallic Corporation Mechanical seal
US4809992A (en) * 1987-11-23 1989-03-07 Woodex Bearing Company, Inc. Rotary shaft seal assembly
US4863177A (en) * 1988-01-04 1989-09-05 A. W. Chesterton Co. Split labyrinth seal
US5188377A (en) * 1989-12-05 1993-02-23 Nuraseal Company, Limited Externally-mounted, stationary-design, self-aligning rotary face seal
US5114163A (en) * 1990-05-25 1992-05-19 John Crane Inc. Split mechanical face seal
US5490682A (en) * 1990-05-25 1996-02-13 John Crane Inc. Split mechanical face seal
US5192085A (en) * 1990-12-17 1993-03-09 Mconie Robert Rubber drive system mechanical seal
GB9121683D0 (en) * 1991-10-12 1991-11-27 Aes Eng Ltd Spring retainer
US5370401A (en) * 1992-06-30 1994-12-06 Eg&G Sealol, Inc. Antirotational and axial force component in a pusher seal assembly and tool for wear installation
AU676466B2 (en) * 1993-03-09 1997-03-13 Robert Mconie Flexible drive split mechanical seal
GB2281763B (en) * 1993-09-13 1997-01-08 Roger Francis Bessette Mechanical split seal assembly
US5571268A (en) * 1993-12-16 1996-11-05 A.W. Chesterton Company Universal split mechanical seal
US5711532A (en) * 1993-12-16 1998-01-27 A. W. Chesterton Company Securing and centering devices for a split mechanical seal
US5716054A (en) * 1995-01-18 1998-02-10 Bw/Ip International, Inc. Diametric plane split mechanical face seal
WO1997004256A1 (en) * 1995-07-21 1997-02-06 Bw/Ip International, Inc. Split mechanical face seal and method of assembly thereof
US5961122A (en) * 1995-07-21 1999-10-05 Flowserve Management Company Split mechanical face seal and method of assembly thereof
US5615893A (en) * 1996-01-16 1997-04-01 Power Packing Company, Inc. Split face mechanical sealing rings and their use
US5662340A (en) * 1996-04-08 1997-09-02 Flex A Seal, Inc. Fully split cartridge mechanical seal assembly
US5820129A (en) * 1996-07-11 1998-10-13 Power Packing Co., Inc. Mechanical split double seals
US5913521A (en) * 1997-08-29 1999-06-22 John Crane Sealol Inc. Rotating seal ring component kit for a mechanical split seal
US5967525A (en) 1997-08-29 1999-10-19 John Crane Sealol Inc. Drive mechanism for a rotating mechanical split seal and method of assembly thereof
US6131912A (en) * 1997-12-17 2000-10-17 A.W. Chesterton Company Split mechanical face seal
US6059293A (en) * 1997-12-17 2000-05-09 A.W. Chesterton Company Split mechanical face seal with seal face fluid introducing structure
US6155572A (en) * 1997-12-17 2000-12-05 A.W. Chesterton Company Non-contacting mechanical face seal including fluid control system
US6068263A (en) * 1997-12-17 2000-05-30 A.W. Chesterton Company Split mechanical face seal with resilient pivoting member
US6068264A (en) * 1997-12-17 2000-05-30 A.W. Chesterton Company Split mechanical face seal with negative pressure control system
US6116609A (en) * 1997-12-17 2000-09-12 A. W. Chesterton Company Fluidic feedback pressure regulation system for a mechanical seal
US6142479A (en) * 1998-10-14 2000-11-07 Jm Clipper Corporation Split labyrinth seal
US20040201176A1 (en) * 1999-07-27 2004-10-14 Bjornson Carl C. Mechanical split seal
US6550779B2 (en) 1999-07-27 2003-04-22 Northeast Equipment, Inc. Mechanical split seal
KR100631438B1 (ko) 1999-07-27 2006-10-09 노쓰이스트 이큅먼트, 인크. 두잉 비지니스 에즈 델타 미케니컬 씨즈 기계적 분할 밀봉 장치
US6485023B2 (en) 2000-05-04 2002-11-26 Flowserve Management Company Split mechanical face seal
US6412784B1 (en) 2000-05-26 2002-07-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Split face mechanical seal system
WO2002002972A2 (en) 2000-06-29 2002-01-10 Northeast Equipment, Inc. Doing Business As Delta Mechanical Seals Method and kit for reducing leakage in mechanical seals
US6457720B1 (en) 2000-09-06 2002-10-01 Utex Industries, Inc. Apparatus for applying a split mechanical seal to a rotatable shaft
US6485024B1 (en) 2000-09-06 2002-11-26 Utex Industries, Inc. Split mechanical face seal
DE10155653C2 (de) * 2001-11-13 2003-10-30 Federal Mogul Friedberg Gmbh Gleitringdichtung mit geteilten Gleitringen
DE20212847U1 (de) 2002-08-21 2002-10-31 Burgmann Dichtungswerke Gmbh Geteilte Mitnehmeranordnung für eine Gleitringdichtung
US7278799B2 (en) * 2004-10-12 2007-10-09 Spx Corporation Hub assembly and method for adjustable mounting on shaft
CN101234526B (zh) * 2008-03-05 2011-03-16 大连橡胶塑料机械股份有限公司 挤出机螺杆尾部密封装置
US20090252595A1 (en) * 2008-04-07 2009-10-08 Cross Manufacturing Co. )1983) Ltd. Non-contacting face seals and thrust bearings
KR101426855B1 (ko) * 2008-05-09 2014-08-05 이구루코교 가부시기가이샤 분할형 메카니컬 씰
US8327895B2 (en) * 2010-01-25 2012-12-11 Fleet Technologies Llc Drive axle seal body and tire inflation system
WO2011111279A1 (ja) * 2010-03-08 2011-09-15 イーグル工業株式会社 メカニカルシール
CN102844595B (zh) * 2010-03-15 2016-01-20 约翰克兰公司 分离式密封组件和方法
JP5552540B2 (ja) * 2010-10-29 2014-07-16 株式会社タンケンシールセーコウ メカニカルシール
US20120306161A1 (en) * 2011-05-31 2012-12-06 Crown Iron Works Company Multi-segment seal retainer for rotating shafts
US20140035233A1 (en) * 2011-09-14 2014-02-06 Eagle Industry Co., Ltd. Mechanical seal
US9291006B2 (en) * 2011-12-14 2016-03-22 Varel International Ind., L.P. Downhole tool retainer and guide ring and methods of fabricating the same
JP2015527523A (ja) * 2012-06-29 2015-09-17 イートン コーポレーションEaton Corporation ロータ端面シールを有するスーパーチャージャアセンブリ及びスーパーチャージャアセンブリの製造方法
PL2929221T3 (pl) 2012-12-07 2020-02-28 A.W. Chesterton Company Uszczelnienie mechaniczne dzielone z zespołem dociskania osiowego
US9279501B2 (en) 2013-09-09 2016-03-08 Skf Usa Inc. Split seal for a shaft
US9291066B2 (en) 2013-11-11 2016-03-22 General Electric Company Methods and systems for sealing a rotary machine using a segmented seal ring
CN105473912B (zh) * 2013-11-12 2019-03-22 伊格尔工业股份有限公司 分割型机械密封件
US9611749B2 (en) 2014-03-26 2017-04-04 General Electric Company Face seal with locally compliant hydrodynamic pads
US9534502B2 (en) 2014-03-26 2017-01-03 General Electric Company Individually compliant segments for split ring hydrodynamic face seal
CN103968077B (zh) * 2014-05-19 2016-04-13 南京林业大学 一种剖分式机械密封装置
US10196912B2 (en) 2014-10-24 2019-02-05 United Technologies Corporation Bifurcated sliding seal
CN105134959A (zh) * 2015-08-17 2015-12-09 重庆高金实业有限公司 内燃机旋转密封结构
CN105546117A (zh) * 2016-02-05 2016-05-04 沈阳耐蚀合金泵股份有限公司 轴面密封装置
FR3071697B1 (fr) * 2017-09-27 2023-08-04 Valeo Japan Co Ltd Boitier de commande electrique pour compresseur, comprenant un dispositif d'etancheite sous forme de pate
US20210156390A1 (en) * 2019-11-27 2021-05-27 Westinghouse Electric Company Llc Contacting seal arrangement for low and high pressure applications
CN115702300A (zh) 2020-06-05 2023-02-14 彻斯特顿公司 分体式机械密封件中的外部促动的次级密封件

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US808082A (en) * 1904-12-17 1905-12-26 Edward J Fuller Metallic packing.
US1467256A (en) * 1922-04-17 1923-09-04 Thomson John Engine piston
US1544609A (en) * 1922-10-31 1925-07-07 Walter F Somes Shaft packing for turbines and the like
US2299395A (en) * 1941-10-18 1942-10-20 Chicago Seal Company Shaft seal
US3066942A (en) * 1959-09-17 1962-12-04 Garlock Inc Sealing ring assembly
US3025070A (en) * 1959-12-11 1962-03-13 John C Copes Split mechanical seals
US3101200A (en) * 1961-05-23 1963-08-20 Borg Warner Sectional mechanical seal assembly
US3421769A (en) * 1964-08-27 1969-01-14 Commercial Shearing Shaft seals
US3599990A (en) * 1969-10-13 1971-08-17 Sealol Shaft seal
US4088329A (en) * 1976-09-17 1978-05-09 Avco Corporation Controlled aperture seal with drag pad
US4410188A (en) * 1982-11-17 1983-10-18 Copes John C Slurry pump double mechanical split face seal
US4418919A (en) * 1983-03-01 1983-12-06 Borg-Warner Corporation Mechanical seals with setting block for use with slurry pumps

Also Published As

Publication number Publication date
ES550636A0 (es) 1986-11-16
MX163107B (es) 1991-08-27
FI85056C (fi) 1992-02-25
NO855120L (no) 1986-07-04
CN1007749B (zh) 1990-04-25
CA1312887C (en) 1993-01-19
NO171079C (no) 1993-01-20
CN85109414A (zh) 1986-08-27
ATE103048T1 (de) 1994-04-15
EP0186811A3 (en) 1988-05-04
AU5116385A (en) 1986-07-10
FI85056B (fi) 1991-11-15
EP0186811A2 (en) 1986-07-09
US4576384B1 (ko) 1992-06-30
FI855160A0 (fi) 1985-12-27
US4576384A (en) 1986-03-18
NO171079B (no) 1992-10-12
ZA859877B (en) 1986-09-24
JPS61160668A (ja) 1986-07-21
JP2512424B2 (ja) 1996-07-03
DE3587779D1 (de) 1994-04-21
EP0186811B1 (en) 1994-03-16
DK166840B1 (da) 1993-07-19
DE3587779T2 (de) 1994-10-27
KR870006340A (ko) 1987-07-10
DK586A (da) 1986-07-04
AU575230B2 (en) 1988-07-21
ES8701338A1 (es) 1986-11-16
FI855160A (fi) 1986-07-04
DK586D0 (da) 1986-01-02
PH22273A (en) 1988-07-14
NZ214459A (en) 1987-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940003213B1 (ko) 기계적으로 분할된 면을 가지는 분할 시일
JP5378206B2 (ja) メカニカルシール組立品
US5370401A (en) Antirotational and axial force component in a pusher seal assembly and tool for wear installation
US6357753B1 (en) Cartridge-type mechanical seal
US5730447A (en) Self-aligning magnetic rotary seal
JP4686088B2 (ja) スプリットメカニカルシール
US7018104B2 (en) Bearing assembly and method
US4253713A (en) High integrity fluid pressure rotary shaft seal
US8091897B2 (en) Mechanical seal assembly
US20070056154A1 (en) Mechanical split seal
US6485024B1 (en) Split mechanical face seal
JPS6146500A (ja) ガスジエツトポンプ
EP0192870A2 (en) Anti-rotation device for contracting rod ring seals
US4978102A (en) Aligning and seal ring retracting apparatus for plug type valve
US4215870A (en) Rotatable shaft seal
KR850000055B1 (ko) 펌 프
US4384727A (en) Circumferential ring seal assembly
JP6742232B2 (ja) 回り止め機構
CN209818742U (zh) 一种机械密封件
JP3127076B2 (ja) アウトサイド型メカニカルシール装置
SU916871A1 (ru) Разъемное соединение трубчатых элементов
JPH051742Y2 (ko)
JPH0771614A (ja) 軸封装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee