KR940002336B1

KR940002336B1 - 흡습제 조성물

Info

Publication number: KR940002336B1
Application number: KR1019910002813A
Authority: KR
Inventors: 홍치흠
Original assignee: 홍치흠
Priority date: 1991-02-21
Filing date: 1991-02-21
Publication date: 1994-03-23
Also published as: KR920016131A

Abstract

내용 없음.

Description

흡습제 조성물

본 발명은 흡수 능력이 우수한 흡습제 조성물에 관한 것이다. 더 상세히는 염화칼슘, 무기광물, 산화물, 유기물 및 고분자 흡습제로 구성된 흡습제 조성물에 관한 것이다.

종래 흡습제로는 실리카겔이 많이 사용되어 왔으나, 이러한 실리카겔은 취급하기 편리하나 흡습력이 떨어지며 또한, 가격이 제올라이드류에 비해 고가이므로 최근에 와서는 제올라이드류가 많이 사용되고 있으며, 특히 흡습능력을 향상시키기 위하여 황산등의 산으로 처리하고 수세, 건조시킨 것이 사용되고 있다. 이들 가공 제올라이트는 천연 제올라이트 보다 고가이나 흡습력이 우수하므로 흡습제로 사용되고 있다. 또한 산화칼슘도 흡습력이 있으므로 일부에서는 흡습제로 사용되고 있다.

염화칼슘은 흡습력은 매우 우수하나 흡습제로 사용하기에는 그의 사용범위가 매우 제한되거나, 실제로 사용할 수 없는 경우가 많다. 이러한 염화칼슘은 대기중에서 수화물 상태로 존재한다. 즉, 염화칼슘 무수물은 대기중의 수분과 결합하여 염화캄슘ㆍ1수화물, 염화칼슘ㆍ2수화물, 염화칼슘ㆍ4수화물, 염화칼슘ㆍ6수화물로 존재한다. 염화칼슘ㆍ6수화물은 결합된 물이 염화칼슘에 대하여 무게비로 약 98%이며, 염화칼슘ㆍ4수화물은 결합된 물이 염화칼슘에 대하여 무게비로 약 49%이다. 이러한 염화칼슘은 물에 대한 용해력이 매우 높으며, 최대 흡습하여 6수화물이 도면 조해성 결정이 되고 조해성으로 인하여 상당량이 용액상태로 된다.

본 발명자는 종래 흡습제의 제반 문제점을 해결하고 또한, 흡습성이 큰 염화칼슘을 사용하고 조해성을 제거하는 적절한 물질을 첨가함으로서 값싸고 우수한 흡수성을 갖는 것을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명에서 사용되는 염화칼슘이란 무수염화칼슘 또는 염화칼슘ㆍ2수화물을 의미하며, 이의 조성량은 전 조성물에 대해 30∼80중량부, 바람직하기로는 40∼75중량부이다. 또한, 무기광물이란 운모, 규조토, 탈크, 생석회, 천연제올라이트 및 합성제올라이트로 구성된 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상으로서 이들의 조성량은 전조성물에 대해 2∼40중량부이며, 산화물이란 산화마그네슘, 산화철(Fe₂O₃), 산화알루미늄, 실리카로 구성된 군에서 선택된 1종 이상을 8∼30중량부, 바람직하기로는 10 내지 25중량부를 조성시킨다. 이들 산화물은 미량 흡습하고 염화칼슘의 조해성을 제거한다.

유기물계로서는 트리에틸아민, 메틸셀룰로오즈, 카르복시메틸 세룰로오즈, 펄프 건조된 식물의 분쇄물등을 들 수 있으며, 이들은 미량 흡습하고 조해된 염화칼슘의 용액을 포집하여 흡습제의 형상을 항상 일정하게 유지시켜 주는 작용을 한다. 이들의 조성량은 전조성물에 대해 0.1∼25중량부이며, 바람직하기로는 0.2 내지 23중량부이다.

흡습성 고분자로서는 에틸렌성 불포화 모노머 등으로 여러 종류가 있으나, 시판용의 SAM(코오롱 유화 주식회사 제)이 입수가 용이하며 이의 조성량은 전조성물에 대해 0∼20중량%이다.

또한, 필요에 따라 활성탄을 전조성에 대해 3∼15중량부 첨가하여도 좋다.

상기의 본 발명의 조성물의 포장은 부직포를 발수제, 예컨대 불소계 발수제로 패팅처리한후, 건조하여 사용함으로서 본 발명의 목적을 효과적으로 달성할 수 있다.

이하, 실시예로서 본 발명을 상세히 설명한다.

[실시예 1∼22]

하기 표 1에 기재된 바의 조성비로 조성하였다. 한편, 부직포(상품명 : KIMLON SB 2080, 유한킴벌리 제)를 FG-520(한국정밀화학 제) 6% 용액으로 패팅처리한후 130℃에서 5분간 건조한후, 상기 각 조성물 200g씩 포장하였다.

상기 각 조성물의 포장백을 상대습도 70%, 온도 25℃ 항온, 항습상태에서 720시간 경화후의 최대흡습량 [최종무게(g)÷최초무게(g)]을 측정하여 표 1에 기재하였다.

[표 1]

[시험예 1]

상기 실시예의 조성물을 시판용 실리카겔, 천연제올라이트와 비교하기 위하여 25℃에서 상대습도를 30∼90%로 변화시키면서 480시간 경과후의 흡습량을 측정하였다. 그 결과를 하기 표 2에 나타냈다.

[표 2]

[시험예 2]

실시예 1의 조성물을 사용하여 온도 25℃, 초기 상대습도 90%에서 항온상태로 표시 상대습도까지 습기를 제습할때 반복사용할 수 있는 유효사용 횟수를 측정했다. 그 결과를 하기 표 3에 나타냈다.

[표 3]

[시험예 3]

밀폐된 1㎥의 공간을 항온, 초기 다습상태(25℃, 상대습도 90%)에서 실시예 1의 조성물 250g을 투입하고 일수(日數) 경과에 따른 상대습도를 측정했다. 그 결과를 하기 표 4에 나타냈다.

[표 4]

전술한 바와 같이, 본 발명의 흡습제 조성물은 종래의 흡습제인 실리카겔등에 비해 약 2배 내지 5배의 제습력을 갖고 있으며, 또한 저습도에서는 상대적으로 흡습력이 작기 때문에 보존이 용이한 우수한 흡습제 조성물임을 알 수 있다.

Claims

염화칼슘 30∼80중량%, 무기광물 5∼40중량%, 산화물 5∼25중량%, 트리에탄올아민 0∼10중량%, 천연유기물, 0∼20중량% 및 흡습성 고분자 0∼20중량%로 구성된 흡습제 조성물.
제1항에 있어서, 염화칼슘이 무수염화칼숨 또는 염화칼슘ㆍ2수화물인 조성물.
제1항에 있어서, 천연광물이 운모, 규조토, 활석, 생석회, 제올라이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 조성물.
제1항에 있어서, 천연유기물이 메틸셀룰로오즈, 카르복시메틸 셀룰로오즈, 펄프, 건조식물 분쇄물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 조성물.