KR940001135B1 - 압출된 스트립 부분의 트립방법 및 장치 - Google Patents

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더 굿이어 타이어 앤드 러버 캄파니
칼 에이취. 크루코우
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Abstract

내용 없음.

Description

압출된 스트립 부분의 트립방법 및 장치
제1도는 절단기 및 포획 컨베이어를 가지며 칼날이 작동위치에 있을 때에는 실선으로 그리고 수축위치에 있을 때는 점선으로 표시되어 있는 일부 절취된 절단기 및 권취 컨베이어를 갖는 로울러 다이장치 및 엔빌로울러의 측면도.
제2도는 제1도에 도시된 장치이 일부 절취된 평면도.
제3도는 제2도의 선 3-3을 따라 취하여본 칼 보유 몸체 및 회전 가능한 칼날의 확대 단면도.
제4도는 제5도의 선 4-4를 따라 취하여본 본 발명의 변형예의 단면의 단편적인 측면도.
제5도는 제4도에 도시된 장치이 정면도.
제6도는 일부절취된 칼 보유 몸체들중의 하나의 확대된 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 압출장치 12 : 로울러 다이
18, 18' : 지지프레임 20 : 로울러 다이축
22, 40 : 회전 커플링 24 : 다이헤드
28 : 스트립부분 30, 30' : 엔빌 로울
46, 48, 52 : 폴리 50 : 벨트
54 : 아이들러 암 56, 56' : 피버트축
58, 58', 60, 60' : 베어링 블록
62, 62', 64, 64' : 피버트 암
66 : 결합봉 72, 74, 154, 158 : 부싱
76, 76' : 칼축 78, 130 : 칼 보유 몸체
90 : 칼 지지봉 92 : 코일 스프링
104, 104' : 칼날 106 : 수동 레버
108, 110, 112, 114 : 정지부재 116, 118 : 웨이트
120 : 포획 컨베이어 128 : 칼 지지암
132 : 횡방향 조정축 142, 144 : 부움
146, 148, 176 : 피스톤 및 실린더 조립체
160 : 랙 162 : 피니언
166, 168 : 레그 172 : 돌기
이 출원은 1983년 12월 19일자로 출원된 미합중국 특허원 제 563,283호의 연속 출원으로, 일반적으로 압출된 물질의 커팅 또는 트리밍에 관련한 것으로 특히 타이 어 트레드 및 타이어의 다른 스트립 요소용의 로울러 다이 압출장치로부터 압출된 스트립 부분을 트리밍하는 것에 관련된 것이다. 원하는 횡단면을 갖는 비교적 넓은 스트립 부분 밴드는 압출된 다음 타이어를 만드는데 사용하기 위해 보다 좁은 스트립으로 절단 또는 트립된다. 압출된 스트립 부분 밴드로부터 절단 및 트림된 가장자리는 그 다음에 이것이 다시 사용되는 로울러 다이로 후방으로 안내된다.
지금까지는 압출된 스트립 부분은 로울러 다이 압출장치의 로울러상에서 절단 및 트림되었다. 로울러 다이상에서의 트리밍에 관한 문제들중의 하나는 강철 트림칼이 사용될때 로울러 다이상의 혼합물의 증대 및 로울러상에 벤자국이 형성되는 것이었다.이것은 사용자에게 비금속성 물질로 된 보다 덜 유효한 칼로 전환하도록 요구하여 왔다.
본 발명은 로울러에 벤자국이 형성되는 것을 피하고 로울러상에 혼합물이 축적되는 것을 피하기 위해 로울러 다이로부터 간격진 위치에서 강철칼로 압출된 스트립 부분을 트리밍하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 이것은 칼이 쉽게 조정되고 절단된 가장자리가 로울러 다이속으로 후방으로 안내될 수 있는 장치에 의해 수행된다.
본 발명의 한가지 특징에 다르면, 다이를 통해 스트립 부분을 가열 및 압출하고, 스트립 부분을 예정된 공급속도로 엔빌로울 표면상에 공급하고, 스트립 부분을 공급속도와 실제로 같은 표면속도로 표면상에서 회전시키며, 스트립 부분을 제어된 온도에서 엔빌로울 표면상에 지지하며, 스트립 부분을 칼날 아래의 엔빌로울 표면상으로 운반하며, 스티립 부분을 트림하기 위해 칼날을 엔빌 로울 표면에 대해 누르며, 그리고 트림된 스트립 부분을 엔빌 로울러부터 제거하는 단계들을 구비하는 압출된 스트립 부분을 트림하는 방법이 제공된다.
본 발명이 다른 특징에 따르면, 스트립 부분을 지지하기 위한 엔빌 로울표면을 가지는 회전 가능한 엔빌로울과, 스트립 부분이 엔빌 로울러 공급되는 속도와 실제로 같은 속도로 엔빌 로울 표면을 이동시키기 위해 엔빌 로울을 회전시키기 위한 수단과, 엔빌 로울을 예정된 온도까지 가열하기 위한 수단과, 압출된 스트립 부분을 절단하도록 엔빌 로울표면을 향해 그리고 표면으로부터 멀리 이동하기 위해 칼 보유 몸체상에 설치된 회전가능한 칼날과, 엔빌 로울 표면에 대해 칼날을 누르기 위해 칼 보유 몸체상에 설치된 가압수단을 구비하는 가열 압출된 스트립 부분을 트리밍하기 위한 장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 칼 보유 몸체상에 설치된 회전가능한 칼날을 구비함과 아울러 축의 축선상으로 조정하기 위한 칼축과 암을 누르고 또 수축하기 위한 수단을 갖는 선회가능하게 설치된 칼 지지암상에 활주 가능하게 설치되어 스트립 부분에 대해 칼을 누르는 스트립 부분을 트립하기 위한, 그리고 칼이 스트립 부분과의 절단 결합으로부터 철회되도록 암을 철회하기 위한 장치가 제공된다.
전술한 관련된 목적들을 성취하기 위해, 본 발명은 이후에 충분히 기술되고 청구범위에서 특별히 지적된 특징들을 구비하며, 다음의 설명 및 첨부도면들은 본 발명이 도식적인 실시예들을 상세히 밝히며, 그러나, 이들은 본 발명의 원리가 사용될 수 있는 다양한 방법들중 몇가지만 표시하고 있다.
제1도 및 제2도를 참조하면, 로울러 다이 압출장치(10)는 지지프레임(18)의 측면부재(14, 16)상에 회전가능하게 설치된 로울러 다이(12)를 가진다. 로울러 다이(1 2)는 도시되지 않은 적합한 수단에 의해 구동될 수 있는 축(20)상에 설치된 냉각 통로를 갖는 원통형 몸체이다. 축(20)은 로울러 다이(12)내이 냉각통로를 축이 단부에 설치된 회전커플링(22)을 통해 물과 같은 그러한 가열 유체 공급원에 연결하기 위해 한쪽 단부가 중공으로 되어 있다. 로울러 다이 압출장치(10)의 다이 헤드(24)는 압출물이 다이헤드를 통해 압출장치(도시되지 않음)로부터 그리고 로울러 다이의 원통형 표면(26)상으로 전달하기 위해 로울러 다이(12)에 인접하여 그리고 로울러 다이(12)에 접촉하여 배치될 수 있다. 압출물은 높은 온도까지 가열된 천연 고무 또는 다른 탕성적인 고무형 물질의 스트립 부분(28)의 형태로 될 수 있다. 높은 온도는 압출 방법에 의존하며 이 실시예에 대해서는 65.56℃이상이다.
로울러 다이 압출장치(10)에 인접하여 그리고 로울러 다이(12)에 근접하여 엔빌 로울(30)이 측면 부재(14, 16)에 고정된 굴대밥이(32, 34)상에 회전가능하게 설치된다. 엔빌 로울(30)은 중공이며, 한쪽 단부에 회전 커플링(40)을 갖는 중공축(38)을 통해 엔빌 로울내의 공간에 연통된 고온의 물 또는 다른 가열 유체에 의해 가열될 수 있는 원통형의 외측표면(36)을 가진다. 도관(42, 44)은 로울러 다이축(20)의 회전 커플링(22)과 엔빌 로울축(38)의 회전 커플링(40)에 연결된 다음, 로울러 다이(12)의 원통형 표면(26)과 엔빌 로울(30)의 원통형 표면(36)을 가열하기 위해 고온이 물과 같은 그러한 가열 유체의 공급원과 연통할 수 있다.
로울러 다이 스프로켓 또는 풀리(46)는 축(20)상에 설치되고, 엔빌 로울 스프코켓 또는 풀리(48)는 축(38)상에 설치된다. 풀리(46, 48)상의 이빨과 결합하기 위한 일정간격으로 형성된 돌기를 가질 수 있는 벨트(50)는 로울러 다이(12)의 축(20)의 회전시 엔빌 로울(30)이 역시 회전되도록 풀리의 주위에 배치된다. 아이들러 풀리(52)는 벨트(50)와 결합하여 벨트를 원하는 장력으로 팽팽하게 하기 위해 측면부재(14)에 고정된 아이들러암(54)상에 설치된다.
피버트 축(56)은 지지프레임(18)의 측면부재(14, 16)상에 설치된 베어링 블 록(58, 60)상에 회전 가능하게 설치된다. 피버트암(62, 64)은 로울러 다이(12)의 각 측면에서 피버트축(56)상에 설치되고 피버트축으로부터 피버트암을 연결하여 이들을 평행한 관계로 유지시키는 결합봉(66)까지 방사외향으로 평행한 관계로 연장한다.
피버트암(62, 64)의 말단부(68, 70)는 각각 결합봉(66)에서 멀리 연장하고 원통형 칼축(76)을 받아들이기 위한 부싱(72, 74)을 가진다. 제3도에 더욱 명료하게 도시된 바와같이 축의 키이 시트(84)내에 착석하기 위해 축과 키이(82)용 원통형 개구 (80)를 각각 포함하고는 칼 보유 몸체(78)가 칼축(76)상에 설치된다. 칼 보유 몸체 (78)의 각각은 엔빌 로울(30)에서 횡방향으로 이동된 다음, 칼 지지몸체에 나사결합되고 칼축(76)과의 결합을 위해 원통형 개구(80)를 통해 연장하는 나비형 나사(86)에 의해 정위치에 지지될 수 있다.
칼 보유 몸체(78)의 각각은 원통형 개구(88)를 가지며, 칼 지지봉(90)은 그곳을 통해 연장하고 칼 보유몸체(78)의 각각에 고정된 판(94)과 봉상이 슬리브(96)사이에 배치된 코일 스프링(92)과 같은 그러한 압력수단에 의해 제3도에 도시된 바와같이 하향으로 가압된다. 코일 스프링(92)은 칼 보유 몸체(78)의 각각에 고정되고 슬리브 (96)에 결합할 수 있는 하부판(98)에 의해 개구(88)내에 유지된다. 키이(100)는 봉 (90)의 회전을 방지하기 위해 칼 보유 몸체(78)의 각각의 슬리브(96)내의 키이 구멍 (102)내에 설치될 수 있다.
회전가능한 칼날(104)은 엔빌 로울(30)의 원통형 표면(36)과의 결합을 위해 칼 보유 몸체(78)의 각각의 칼 지지봉(90)의 단부상에 설치된다. 제3도에 도시된 바와같이, 같은 또는 다른 스프링 특성을 갖는 코일스프링(92)은 칼날(104)에 의해 원통형 표면(36)에 대하여 원하는 곳에 서로 다른 압력을 인가하기 위해 칼보유 몸체(78)의 각각의 원통형 개구(88)내에 배치될 수 있다.
제1도에 도시된 바와같이, 피버트암(62, 64)은 실선으로 도시된 작동위치로부터 점선으로 도시된 수축된 위치까지, 수동레버(106)를 잡아당김으로써 그리고 피버트축(56)을 중심으로 칼축(76)상에서 칼 보유 몸체(78)을 회전시켜줌으로써 이동될 수 있다. 베어링 블록(58, 60)은 수축된 위치에서 피버트암(62, 64)의 회전이동을 제한하기 위해, 정지부재(108, 110)를 각각 가진다.
작동위치에서, 조정가능한 정지부재(112, 114)는 측면부재(16, 18)상에 설치도고, 피버트암(62, 64)의 위치를 조정하기 위해 나사진 정지 부분들을 가진다. 웨이트(116, 118)들은 작동위치에서 암과 칼 보유 몸체(78)를 지지하기 위해 피버트암(62, 64)의 말단부(68, 70)에서 부싱(72, 74)에 고정될 수 있다.
포획 컨베이어(120)는 절단 및 트림 작업후에 절단된 스트립(121)들을 엔빌 로울러부터 실어내기 위해 로울러 다이(12)로부터 엔빌 로월(30)의 서로 마주한 측면상에 배치된다. 양호하게는 포획 컨베이어(120)는 스트립 부분(28)이 엔빌 로울(30)과 접촉하는 것을 제한하기 위해 예정된 속도로 작동된다. 이 접촉은 양호하게는 적어도 10도 이지만 90도를 넘지는 않으며 도시된 양호한 실시에에서는 제1도에 도시된 바와같이 15 내지 20도의 원통형 표면(36)의 원호(122)이다.
도면에 도시된 바와같이, 엔빌 로월(30)은 로울러 다이(12)의 직경 DR보다도 적은 직경 DA를 가진다. 또한, 로울러 다이 폴리(46)는 엔빌 로울의 원통형 표면(36)이 로울러 다이(12)의 원통형 표면(26)과 실제로 같은 표면 속도에서 구동되도록 엔빌로울(30)의 폴리(48)의 직경 PA보다도 더큰 직경 PR을 가진다.
이 특별한 실시예에서, 엔빌 로울(30)은 약 12.70㎝의 직경을 가지며 로울러 다이(12)는 약 30.48㎝의 직경을 가진다. 로울러 다이 폴리(46)는 19.41㎝이 유효직경을 가지며 엔빌 다이 폴리(48)는 약 8.08㎝이 유효직경을 가진다. 또한, 로울러 다이 폴리(46)는 48개이 이빨을 가지며 엔빌 로울 폴리(48)는 같은 비율을 유지하기 위해 20개의 이빨을 가진다.
작동시에, 스트립 부분(28)은 원하는 횡단면 윤곽을 제공하기 위해 로울러 다이(12)의 원통형 표면(26)에 대해 다이 헤드(24)로부터 압출된다. 그 다음 스트립 부분(28)은 로울러 다이(12)의 강철부에 진득진득한 점착성의 압출된 고무부재가 고착하는 것을 피하기 위해 스트립 부분의 오도 이하의 온도까지 가열된 원통형 표면(26)상에 지지된다. 어떤 부재에서 원통형 표면(26)의 온도는 고착하는 것을 피하기 위해 스트립 부분(28)의 온도보다 더 높을 수가 있다. 로울러 다이(12)는 약 18.18 내지 30.48m/min이 원통형 표면(26)상에 대한 스트립 부분(28)의 표면 속도를 제공하는 속도로 회전된다. 스트립 부분(28)은 원통형 표면(36)이 제어된 온도를 갖도록 가열되는 엔빌 로울(30)위로 향하여 진다. 이 양호한 실시예에서, 엔빌 로울(30)과 로울러 다이(12)는 65.56℃의 물로 가열된다.
로울러 다이(12)이 폴리(46)는 로울러 다이의 원통형 표면(26)과 같은 표면속도로 원통형 표면(36)위에서 스티립 부분(28)을 운반하는 속도로 엔빌 로울을 회전시키기 위해 벨트(50)에 의해 엔빌 로울(30)의 폴리(48)를 구동한다. 칼 보유 몸체(78)의 각각이 칼날(104)은 코일 스프링(92)으로부터의 압력하에서 스트립부분(28)과 결합하고 스트립 부분을 스트립(121)으로 절단하여 컨베이어(120)위에 적당한 감는 장치로 운반된다. 가장자리(126)는 스트립 부분(28)의 가장자리로부터 절단되고, 제1도에 도시된 바와 같이 스트립부분의 일부분을 재사용하기 위해 다이 헤드(24)속으로 후방으로 안내될 수 있다. 몇가지의 응용에 있어서, 절단된 스트립(121)은 두개의 칼날(104)에 의해 나뉘어지고 스트립들 사이의 절단된 물질은 다이 헤드(24)로 후방으로 향하여 진다.
이러한 구성에서, 칼축(76)상의 칼 보유 몸체(78)의 위치는 스트립 부분(28)의 절단된 스트립(121)의 서로 다른 폭을 제공하기 위해 조정될 수 있다. 이것은 엔빌 로울(30)로부터 제1도에 도시된 바와 같이 이것이 더욱 접근할 수 있는 수축된 위치까지 이동된 칼축(76)으로 수행될 수 있다. 엔빌 로울(30)은 또한 쉽게 청소될 수 있고, 엔빌 로울에 고착한 혼합물을 로울러 다이장치(10)의 작동에 불리한 영향을 주지 않는다. 제어된 온도에서 엔빌 로울(30)의 원통형 표면(36)을 유지시킴으로써, 스트립 부분(28)의 혼합물의 고착이 실제로 감소되어 개선된 커팅 및 트리밍이 제공된다.
엔빌 로울(30)과 로울러 다이(12)의 폭은 변할 수 있다. 이 양호한 실시예에서 로우럴 다이 직경 DR은 30.48㎝이고 로울러 다이는 약 76.20㎝의 폭을 가진다. 또한, 스트립 부분(28)이 냉각전에 가능한한 빨리 절단 및 트림되도록 로울러 다이(12)가까이에 엔빌 로울(30)을 갖는 것이 바람직하기 때문에, 엔빌 로울의 원통형 표면(36)은 로울러 다이(12)의 원통형 표면(26)의 약 6.35㎝이내에 있다.
제4도, 제5도 및 제6도를 참조하면, 한가지 병형예가 여기에 도시되어 있으며, 여기에서 각 회전가능한 칼날(104')은 개개의 칼 보유 몸체(130)상에서 피버트 가능하게 지지된 칼 지지암(128)상에 설치된다. 제5도에 도시된 바와같이, 장치는 복수개의 칼 보유 몸체(130)을 가지며, 이 경우에 7개이 몸체가 엔빌 로울(30')의 표면(36')을 횡방향으로 가로질러 배치된다. 각 칼 보유 몸체(130)는 칼축(76')과 횡방향 조정축 (132)상에 지지되고, 지지프레임(18')의 측면부재(14, 16')에 인접하여 단부판 (134, 136)에 고정된다. 이 단부판(134, 136)은 측면부재(14, 16')들 사이에 연장하는 피버트축 상에서 회전가능하게 지지된 베어링 블록(58', 60')상에 설치된 피버트암(62', 64')상에서 피버트축(56')을 중심으로 회전운동을 하도록 설치된다.
측면부재(14', 16')는 부움(142, 144)을 지지하기 위한 수직 연장부(138, 140 )을 가진다. 장치는 각 단부에서, 피스톤 및 실린더 조립체(146, 148)는 부움(142, 144)의 단부와 단부판(134, 136)에 연결된다. 피스톤 및 실린더 조립체(146, 148)는 칼축(76')상에서 칼 보유 몸체의 위치를 조정하기 위해 엔빌로울(30')로부터 떨어지게 칼 보유 몸체(130)를 상승시키고, 제4도에 도시된 바와같이 엔빌 로울의 표면(36')위로 스트립 부분(28')을 공급하기 위해 공기압식으로 작동될 수 있다.
제6도에서 더욱 상세히 도시된 바와같이, 칼 보유 몸체(130)는 전체적으로 평행한 측면(149, 150)과 칼축(76')과 미끄럼 결합을 하기 위한 부싱(154)을 포함하는 원통형 구멍(152)을 가지는 판부재이다. 칼 보유몸체(130)는 또한 횡방향 조정축(132)과 미끄럼 결합을 하기 위해 한 측면(149)에서 다른 측면(150)으로 연장하는 다른 원통형 구멍(156)을 가진다. 또한 구멍(156)주위의 일부 영역을 연장하는 부싱(158)은 조정축(132)과의 미끄럼 결합을 위해 제공될 수 있다. 제6도에 도시된 바와 같이 조정축(132)의 노출된 측면을 칼보유 몸체(130)의 적당한 베어링에서 회전할 수 있도록 설치된 피니언(162)과 맞물림 결합을 하기 위한 랙(160)을 가진다. 육각형 말단 부분(164)은 피니언을 회전시키고 칼 보유 몸체(130)를 칼축(76')을 따라 원하는 절단 위치로 이동시키도록 렌치와 결합하기 위해 피니언(162)상에 제공된다. 이것은 칼 보유 몸체(130)가 피스톤 및 실린더 조립체(146, 148)에 의해 상승될때 정상적으로 수행된다. 그러나, 몇가지 조정은 칼날(104')이 작동중에 스트립부분(28')가 결합할때 이루어질 수 있다.
칼 지지암(128)은 양호하게는 이들이 핀(170)에 의해 피버트 가능하게 연결되는 칼 보유 몸체(130)의 서로 마주한 측면(149, 150)들 위의 제1단부에 위치한 한쌍이 레그(166, 168)에서 두갈래로 나누어진다. 레그(166, 168)는 돌기(172)에 의해 암(128)의 제2단부에서 함께 결합되다. 돌기(172)와 칼 보유 몸체(130)의 홈 패인 돌출부(174)와의 사이에 칼 지지암(128)을 억압 및 수축하기 위해 홈이 패인 돌출부와 돌기에 피버트 가능하게 연결된 피스톤 및 실린더 조립체(176)가 제공된다. 양호하게는 피스톤 및 실린더 조립체(176)는 복동식 및 공기압식으로 작동되어 암(128)이 조립체내에서 공기 압력에 의해 하향으로 이동될때, 이것은 칼(104')이 스트립 부분(28')과 절단 결합하게 하기 위한 스프링력을 제공할 것이다. 5개의 최내측 칼 보유 몸체(130)에 대하여 칼(104')들이 제5도에서 절단위치에 도시되어 있다.
암(128)을 수축 또는 상승시키기 위해 피스톤 및 실린더 조립체(176)를 작동시킴으로써, 칼(104')은 최외측 칼 보유 몸체(130)을 위한 제5도에 도시된 바와 같은 그러한 위치까지 엔빌 로울(30')과의 결합으로부터 상향으로 이동될 수 있다. 이것이 실시예는 좁은 스크립 부분(28')이 처리되고 최외측 칼(104')이 요구되지 않을 때일 것이다. 다른 실예는 넓은 스크립 부분(28')이 두개의 스트립으로 절단되고 최외측 및 중앙의 칼들을 제외한 칼들(104')의 모두가 수축될때일 것이다.
작동시에, 각 칼 보유 몸체(130)는 피니언(162)을 회전시키고 칼 보유 몸체를 칼축(76')을 따라 이동시킴으로써 엔빌 로울(30')에서 횡방향으로 원하는 위치에 배치된다. 칼 보유 몸체(130)을 엔빌 로울(30')로부터 멀리 상승시키도록 피스톤 및 실린더 조립체(146, 148)가 작동되면, 스케일이 위치로 이동되고 칼(104')이 정확히 원하는 위치에 설정될 수 있다. 스티립 부분(28')이 엔빌 로울(30')위로 공급되면, 피스톤 및 실린더 조립체(146, 148)는 칼(104')이 스트립 부분과 절단 결합을 하게 되는 위치까지 칼 보유 몸체(130)를 하강시키도록 작동될 수 있다. 이 시점에서 또는 그 이전에, 칼 보유 몸체(130)용 피스톤 및 실린더 조립체(176)는 엔빌 로울 표면(36')과 칼(104')의 결합이 요구되지 않는 곳으로 이들 암(128)들을 상승시키도록 작동될 수 있다.
지금까지 어떤 대표적인 양호한 실시예 및 상세한 설명이 본 발명을 도해할 목적으로 기술되었으나, 본 발명의 정신 또는 범주를 벗어나지 않고 다양한 다른 변경 및 변형이 가능하다는 것이 당해 기술분야에 숙련된 자들에게 명백하여질 것이다.

Claims (8)

  1. 가열된 스트립 부분을 로울러 다이 압출 장치로부터 로울러 다이 위로 압출시키는 압출 가열된 스트립 부분의 트림 방법에 있어서, 상기 가열된 스트립 부분이 쿨링 전에 가능한 빠르게 잘려지고 트림될 수 있도록, 상기 가열된 스트립 부분을 상기 로울러 다이에 근접한 엔빌 로울이 직접 이송하기 위하여 상기 로울러 다이를 회전시키고, 상기 로울러 다이이 표면에 상기 가열된 트림 부분이 고착되는 것을 방지하기 위하여 상기 로울러 라인의 온도를 조절하고, 상기 가열된 스트립 부분을 예정된 공급 숙도로 엔빌 로울 표면상으로 공급하고, 상기 가열된 스트립 부분을 상기 공급 속도와 실제로 같은 표면 속도로 상기 엔빌 로울표면상에서 회전시키고, 상기 가열된 스트립 부분이 상기 엔빌 로울 표면에 고착되는 것을 방지하기 위하여 상기 엔빌 로울 표면의 온도를 조절하고, 상기 가열된 스트립 부분을 칼날 아래의 상기 엔빌 로울 표면상으로 운반하고, 상기 강려된 스트립 부분을 트림하기 위해 상기 칼날을 상기 엔빌 로울 표면에 대해 가압하고, 상기 트림되고 가열된 스트립 부분을 상기 엔빌로울러부터 제거하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 압출 가열된 스트립 부분의 트림 방법.
  2. 상기 스트립 부분을 지지하기 위한 엔빌 로울표면을 가지는 회전 가능한 엔빌로울을 포함하는 가열 압출된 스트립 부분을 트림시키기 위한 장치에 있어서, 상시 스트립 부분이 상기 엔빌 로울로 공급되는 것과 같은 속도로 상기 엔벨 로울 표면을 이동시키기 위해 상기 엔빌 로울을 회전시키기 위한 수단과, 상기 엔빌로울을 예정된 온도로 가열하기 위한 수단과, 회전가능한 칼날, 상기 압출된 스트립 부분을 절단하도록 상기 엔빌 로울 표면을 향해 또한 이것으로부터 멀리 운동시키기 위하여, 상기 칼날을 상기 칼 보유 몸체상에 장착시키기 위한 수단과, 상기 칼 보유 몸체를 장착시키기 위한 수단과, 상기 엔빌 로울 표면에 대해 상기 칼날을 누르기 위해 상기 칼 보유 몸체위에 장착된 가압 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 압출 가열된 스트립 부분의 트림 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 칼 보유 몸체를 장착시키기 위한 수단은, 작동 위치와 수축된 위치 사이에서 상기 엔빌 로울의 왕복 운동으로 상기 칼 몸체를 이동시키기 위해 적어도 하나의 피버트 암에 의해 지지된 칼 샤프트 상에 상기 칼 보유 몸체를 상기 엔빌 로울의 축방향으로 조절하기 위한 수단을 포함하고, 그러므로, 상기 칼 보유 몸체의 위치가 수축된 위치에서 조절된 다음 상기 칼이 상기 스트립 부분과 접촉하도록 칼 보유 몸체가 상기 작동 위치로 하강되는 것을 특징으로 하는 트림 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 로울러 다이 압출 장치는 상기 스트립 부분을 운반하기 위한 로울러 표면을 갖는 구동 로울러 다이와 상기 스트립 부분이 상기 엔빌 로울러 공급된 표면 속도와 실제로 같은 표면 속도를 갖는 상기 로울러 표면을 갖으며, 엔빌 로울 부근에 설치된 로울러 다이 압출 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 트림 장치.
  5. 제2항에 있어서, 상기 칼 보유 몸체는 피버트 식으로 장착된 칼 지지암과, 상기 암을 가압 및 수축시키기 위한 수단을 포함하는 상기 압력 수단을 갖는데, 상기 엔빌 로울의 표면을 횡으로 가로질러 상기 칼 샤프트를 따라서 상기 칼 보유 몸체를 이동시키기 위한 조정 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 트림 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 조정 수단은 상기 하나의 피버트 암에 의해 지지되고 상기 칼 보유 몸체를 통해 연장되는 조정 샤프트를 포함하며, 상기 조정 샤프트는 상기 피니언을 회전시키므로써 칼 보유 몸체의 위치를 상기 칼 샤프트상에서 조정하기 위해서 상기 조정 샤프트상에서 상기 랙의 이빨과 결합하는 기어 이빨을 가지는 상기 칼 보유 몸체상에 회전가능하게 장착된 랙과 피니언을 가지는 것을 특징으로 하는 트림 장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 칼 보유 몸체는 측면을 갖는 판 부재와, 상기 칼 샤프트를 위해 상기 측면들 사이에서 상기 칼 보유 몸체를 통해 연장되는 원통형 구멍과, 상기 칼 보유 몸체에 피버트식으로 연결된 상기 칼 지지암의 제1단부와, 상기 칼 지지암의 제2단부와, 상기 칼 보유 몸체 사이에 배치된 상기 칼 지지암을 가압 및 수축시키기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 트림 장치.
  8. 칼 보유 몸체 상에 장착된 회전 가능한 칼날과, 상기 샤프트 및 상기 장치의 축 조정을 위해서 칼 샤프트 상에 상기 칼 보유 몸체를 미끄럼 가능하게 장착시키기 위한 수단을 포함하는 스트립 부분을 트림하는 장치에 있어서, 상기 스트립 부분에 대하여 상기 칼을 누르기 위해 상기 암을 가압 및 수축시키기 위한 수단을 가진 칼 지지 암을 피버트 가능하게 장착시키고 또한 상기 칼이 스트립 부분과의 절단 결합으로부터 수축되어지도록 상기 암을 수축시키기 위한 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 스트립 부분을 트림시키기 위한 장치.
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