KR930023373A - 건식 토너용 바인더 수지의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방향족 비닐 단량체, 아크릴계 단량체 및 시안화 화합물을 포함하는 단량체를 선형구조로 유화 중합하는 비가교 단계와, 방향족 비닐 단향체, 아크릴계 단량체, 시안화 화합물 및 유기 카르복실산을 포함하는 단량체를 가교구조로 유화중합함으로써 가교부분에 유기 카르복실산을 도입하는 가교단계를 포함하는 공정을 거쳐 부분 가교된 공중합체의 라텍스를 제조하고, 응집단계에서 응집제로서 염화 알루미늄을 첨가하여 아텍스 입자간의 가가교를 형성시킴을 특징으로 하는 하나의 입자내에 가교구조 및 선형구조를 동시에 갖는 부분 가교구조를 이용한 토너용 수지의 제조방법을 제공한다.

Description

건식 토너용 바인더 수지의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (9)

  1. 하나의 입자내에 가교구조 및 선형구조를 동시에 갖는 부분 가교구조를 이용한 토너용 수지의 제조방법에 있어서, (가)방향족 비닐 단량체, 아크릴계 단량체 및 시안화 화합물을 포함하는 단량체를 선형구조로 유화 중합하는 비가교 단계와, (나)방향족 비닐 단향체, 아크릴계 단량체, 시안화 화합물 및 유기 카르복실산을 포함하는 단량체를 가교구조로 유화중합함으로써 가교부분에 유기 카르복실산을 도입하는 가교단계를 포함하는 공정을 거쳐 부분 가교된 공중합체의 라텍스를 제조하고, (다)응집단계에서 응집제로서 염화 알루미늄을 첨가하여 아텍스 입자간의 가가교를 형성시킴을 특징으로 하는 토너용 수지의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유기 카르복실산의 아크릴산, 메타크릴산, 이타콘산, 시트라콘산, 푸마린산 또는 말레인산임을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유기 카르복실산의 첨가량이 상기 가교단계의 단랑체의 총중량을 기준으로 0.05내지 15중량%임을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 에 있어서, 상기 염화알루미늄의 첨가량이 라텍스 100중량부당 1내지 15중량부임을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 수지의 겔 함량이 15내지 90중량%임을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 가교 단계에서 단량체 100중량부당 0.001내지 4중량부의 가교제를 첨가함을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 방향족 비닐 단량체가 스티렌, 모노클로로 스티렌, 메틸 스티렌 또는 대메틸 스트렌임을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 아크릴계 단량체가 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이느, n-부틸 아크릴레이트, 이소부틸 아크릴레이트, 도데실 아크릴레이트, 2-에틸 헥실 아크릴레이트, 메틸 메타그릴레이트, 에틸 메타그릴레이트 및 n-부틸 메타그릴레이트중 적어도 하나임을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 시안화 화합물이 아크릴로 니트릴 또는 메타크릴로 니트릴임을 특징으로하 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920008086A 1992-05-13 1992-05-13 건식 토너용 바인더 수지의 제조방법 KR940011584B1 (ko)

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