KR930016676A

KR930016676A - 저연성 재료로 된 공작물에 암나사를 냉간 성형하기 위한 나사 성형 스크루

Info

Publication number: KR930016676A
Application number: KR1019930001272A
Authority: KR
Inventors: 에스워드 허텔 폴; 로버트 슈나이더 제임스
Original assignee: 앤 티. 윌라만; 텍스트론 인크.
Priority date: 1992-01-31
Filing date: 1993-01-30
Publication date: 1993-08-26
Also published as: DE69312335D1; ES2105064T3; JPH068048A; CA2087317C; DK0553907T3; JP3545774B2; AU3210993A; EP0553907A1; BR9300378A; MX9300521A; DE69312335T2; US5340254A; AU660892B2; CA2087317A1; KR100277317B1; EP0553907B1

Abstract

본 발명는 마크네슘 등의 저연성 재료로 된 공작물에 암나사를 냉간 성형하기 위한 나사 성형 스크루에 관한 것이다. 상기 스크루는 공작물에 암나사를 성형하기 위해 주로 압축력을 사용한다. 상기 스크루는 진입 단부와 헤드 단부를 갖는 생크(16)을 갖는다. 수나사(24)가 생크(16)상에 위치된다. 상기 수나사(24)는 90° 내지 120° 범위내의 각도(66)을 갖는 나사 형상을 한정한다.

Description

저연성 재료로 된 공작물에 암나사를 냉간 성형하기 위한 나사 성형 스크루

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 저연성 재료로 된 공작물에 나사를 냉각 성형하기 위한 본 발명에 따라 만들어진 나사 성형 스크루의 측면도, 제2도는 마그네슘 등의 저연성 재료로 된 공작물에 나사를 냉각 성형하는 제1도의 스크루의 부분 단면도. 제3도는 공작물에 암나사를 냉각 성형하는 90°나사에서, 나사 성형중에 작동하는 힘을 도시하는 부분 단면도.

Claims

마그네슘 등의 저연성 재료로 된 공작물에 암나사를 냉간 성형하며, 생크(16) 및 이 생크(16)상의 수나사(24)를 포함하는 나사 성형 스크루에 있어서, 90° 내지 120°범위 내의 플랭크 각(66)을 한정하는 나사 플랭크(64)를 구비한 것을 특징으로 하는 나사 성형 스크루.
제1항에 있어서, 공작물(22)에 반경 방향의 힘(46)을 인가하기 위해 수나사(24)에 의해 한정되는 각도 형태를 가지며, 상기 반경 방향 힘이 공작물에 암나사(20)을 냉간 성형하는 중에 스쿠루에 의해 공작물(22)에 인가된 축방향 힘(44)의 크기와 적어도 동등한 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 나사 성형 스크루.
생크(16)과, 상기 생크(16)위의 수나사(24)와, 상기 생크(16)으로부터 연장되는 상기 수나사(24)의 한쌍의 플랭크 면(64)와, 상기 한 쌍의 플랭크 면(64)사이로 연장되는 나사산 평면부(70)을 포함하는 마그네슘 등의 저연성 재료로 된 공작물에 암나사를 냉간 성형하는 자동 태핑 나사 성형 스쿠루에 있어서, 상기 수나사(24)의 상기 한 쌍의 플랭크 면(64)에 의해 한정되는 플랭크 각(66)이 90° 내지 120°의 범위내이고, 상기 수나사(24)의 나사산 면적(76)이 상기 나사산 평며부(70)과 상기 생크(16) 사이에 직각으로 한정된 면적에 의해 한정되고, 상기 수나사(24)의 플랭크 면적(82)가 상기 한 쌍의 플랭크 면(64)의 각각과 관련되고, 상기 클랭크 면적(82)의 각각은 플랭크 면(64), 상기 생크(16), 그리고 상기 플랭크 면적(82)와 접촉하는 상기 나사산 면적(76)중 대응하는 것에 의해 한정되고, 소정의 나사 맞물림을 위해 상기 나사산 면적(76)보다 큰 결합된 플랭크 면적(82)를 제공하도록 치수(88)이 상기 생크(16)과 상기 나사산 평면부(70)사이에서 수직으로 측정한 상기 수나사(24)의 높이가 상기 공작물 재료의상기 수나사(24)의높이 치수(88)의 17%내지 100%의 범위내에 있어서, 상기 공작물 재료의 상기 플랭크 면(64)에 의한 반경 방향 분쇄력 및 전단력을 최소화시키고, 상기 나사산 평면부(70)과 상기 공작물 재료 간의 접촉 압력이 낮은 상태로, 대부분을 상기 플랭크 면(64)에 수직으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 자동 태핑 나사 성형 스크루.
제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 절단된 골(72)가 상기 생크(16)을 따라서 상기 플랭크 면(64) 사이로 연장되는 것을 특징으로 하는 자동 태핑 나사 성형 스쿠루.
생크(16)과, 상기 생크(16) 위의 수나사(24)와, 상기 생크(16)으로부터 연장되고 그 사이에 플랭크 각(66)을 한정하는 상기 수나사(24)의 한 쌍의플랭크 면(64)와, 상기 한 쌍의 플랭크 면(64) 사이로 연장되는 나사산 평면부(70)을 포함하고, 상기 수나사(24)의 나사 피치(60)이 상기 수나사(24)의 인접 회선의 중심 사이의 거리고 정의되고, 상기 수나사(24)의 나사 높이 치수(88)이 상기 생크(16)과 상기 플랭크 면(64)의 최말단 에지(68) 사이에서 수직으로 측정한 치수인, 마그네슘 등의 저연성 재료로 된 공작물에 암나사를 냉간 성형하는 자동 태핑나사 성형 스크루에 있어서, 상기 플랭크 각(66)이 90°내지 120°의 범위 내에 있고, 상기 공작물 재료상의 상기 스크루에 의한 반경 방향 분쇄력 및 전단력을 최소화시키고, 상기 플랭크면(64)에 수직한 재료의 대부분을 낮은 접촉 압력으로 이동시키기 위해, 상기 나사산 평면부(70)은 폭치수(80)이 상기 높이 치수(88)의 16% 내지 18%의 범위내이고 상기 나사 피치(60)의 4.0% 내지 5.5%의 범위 내인 것을 특징으로 하는 자동 태핑 나사 성형 스크루.
제5항에 있어서, 상시 수나사(24)의 나산 면적(76)이 상기 나사산 평면부(70)과 상기 생크(16) 사이에 수직으로 한정된 면적에 의해 한정되고, 상기 수나사(24)의 플랭크 면적(82)가 상기 한 쌍의 플랭크 면(64)의 각각과 관련되고, 상기 플랭크 면적(82)의 각각은 대응하는 플랭크 면(64), 상기 생크, 그리고, 상기 플랭크 면적(82)와 접촉하는 상기 나사산 면적(76) 중 대응하는 것에 의해 한정되고, 상시 나사 높이 치수(88)은 상기 나사산 면적(76)보다 큰 결합된 플랭크 면적(82)를 제공하는 것을 특징으로 하는 자동 태핑 나사 성형 스크루.
제6항에 있어서, 상기 공작물과의 나사 물림을 70%에서, 상기 나사산 평면부(70)이 상기 나사 성형 스크루에 의해 나사 성형 중에 이동된 공작물 재질의 12% 내지 16%를 이동시키는 것을 특징으로 하는 태핑 나사 성형스크루.
생크(16)과, 상시 생크(16)위의 수나사(24)와, 상기 생크(16)으로부터 연장되고 그 사이에 플랭크 각(66)을 한정하는 상기 수나사의 한 쌍의 플랭크 면(64)와, 상기 한 쌍의 플랭크 면(64) 사이로 연장되는 나사산 평면부(70)을 포함하고, 상기 수나사의 나사 피치(60)이 상기 수나사(24)의 인접 회선 상의 동일 점간의 거리로 한정되고, 상기 수나사의나사 높이 치수(88)이 상기 생크(16)과 상기 플랭크 면(64)의 나사산 에지(76) 사이에서 수직으로 측정한 높이인, 마그네슘 등의 저연성 재료로 된 공작물에 암나사를 냉간 성형하는 자동 태핑 나사 성형 스크루에 있어서, 상기 플랭크 각(66)이 90°내지 120°범위 내이고, 상기 나사산 평면부(70)의 폭치수(80)이 상기 높이 치수(88)의 16% 내지 18% 범위내이고 상기 나사 피치(60)의 4.0% 내지 5.5% 범위 내에 있으며, 상기 수나사(24)의나사산 면적(76)이 상기 나사산 평면부(70)과 상기 생크(16)사이의 수직으로 둘러싸인 면적에 의해 한정되고, 상기 공작물 재료상의 상기 스크루에 의한 반경 방향 분쇄력 및 전단력을 최소화시키고, 상기 나사산 평면부(70)상의 접촉 압력이 낮은 상태로 재료의 대부분을 상기 플랭크 면(64)에 수직하게 이동시키기 위해, 상기 나사산 높이 치수(88)의 17%내지 100% 범위 내의 나사 맞물림의 소정 깊이에서 상기 나사산 면적(76)보다 큰 결합된 플랭크 면적을 제공하기 위해, 상기 수나사(24)의 플랭크 면적(82)가 상기 한 쌍의 플랭크 면(64)의 각각과 관련되고, 상기 플랭크 면적(82)의 각각은 플랭크 면(64), 상기 생크(16), 그리고 상기 플랭크 면적(82)와 접촉하는 상기 나사산 면적(76)중 대응하는 것에 의해 한정되는 것을 특징으로 하는 자동 태핑 나사 성형 스크루.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 생크(16)이 유한한 수의 면을 갖는 다각형 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 자동 태핑 나사 성형 스크루.
제9항에 있어서, 상기 다각형 형태가 나사(24) 상에 돌출부(28)과 경감 구역(26)을 형성하고, 상기 경감구역(26)은 상기 공작물에서 대응 암나사(20)의 냉간 성형을 용이하게 하기 위해 수나사(24)에 중단부를 한정하는 것을 특징으로 하는 자동 태핑 나사 성형 스크루.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.