KR930011952B1 - 코팅장치 및 코팅방법 - Google Patents

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Description

코팅장치 및 코팅방법

제1도는 공지 기술의 날형 코팅장치의 부분단면을 나타내는 측면도.

제2도는 닢롤, 애플리케이터롤과 백킹롤사이의 간극과 닢구간을 나타내는 제1도의 장치의 확대 측면도.

제3도는 제1도의 선 Ⅲ-Ⅲ에서 취한 확대단면도.

제4도는 본 발명에 따른 장치의 측면도.

제5도는 제4도의 방향 Ⅴ-Ⅴ에서 취한 도면.

제6도는 제4도의 선 Ⅵ-Ⅵ에서 취한 단면도.

제7도는 애플리케이터롤, 닢롤 및 백킹롤과 제4도 내지 6도에서 나타낸 바와 같은 본 발명의 쐐기작용식압력 분배를 나타내는 도면.

제8도는 제7도의 선 Ⅷ-Ⅷ에서 취한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,12 : 백킹롤 2,14 : 애플리케이터롤

3,24 : 코팅장치팬 4 : 날

5,20 : 코팅재료 6,16 : 웨브

7,8 : 파이트 10 : 코팅장치

18 : 닢롤 22 : 프레임

26 : 개방부 27,54 : 화살표

28 : 가동수단 30 : 공기쿠숀

32,46,48 : 아암부 34 : 기단부

36 : 말단부 40 : 모우터

50,52 : 베어링 58 : 브래키트

60 : 중심선 62 : 접촉위치

본 발명은 종이나 판지를 코팅하거나 인쇄기등에 잉크를 공급하는 코팅장치에 관한 것이다.

종래기술의 코팅장치에 있어서, 코팅팬내부에 설치되는 애플리케이터롤이 제안된바 있다. 이 애플리케이터롤은 팬내의 코팅재료가 애플리케이터롤에 의해 이동되도록 백킹롤에 대하여 반대방향으로 회전한다. 선행기술의 제안은 코팅재료를 두개의 흐름 통로로 분할하는 코팅슈를 포함한다. 제1흐름 통로는 백킹롤둘레에 연장되어 있는 슈와 웨브사이에서 코팅재료를 안내한다. 제2흐름 통로는 애플리케이터롤의 표면을 따른다. 제1흐름 통로는 애플케이터롤의 표면을 따른다. 제1흐름 통로로부터의 과잉 코팅재료는 과류파이프를 통하여 흘러넘쳐서 재순환된다.

선행기술의 제안에 있어서, 애플리케이터롤과 백팅롤 둘레에 연장되는 웨브사이의 간극은 0.2에서 0.5밀리미터의 범위내이며 애플리케이터롤은 일반적으로 웨브의 속도보다 10 내지 20퍼센트 작은 속도로 회전한다.

애플리케이터롤의 회전에 의해 코팅재료가 웨브를 향해 들려지고 이와같은 애플리케이터롤의 회전은 백킹롤과 애플리케이터롤 사이의 간극을 통하여 웨브가 통과하는 동안 생기는 쐐기 압력을 발생시킨다. 코팅재료는 전술한 두개의 흐름 통로로 나뉘어지는데, 제1흐름 통로는 웨브에 인접하여 이동하는 반면에 제2흐름 통로는 애플리케이터롤을 따른다. 전술한 흐름 통로가 분기하는 점은 분할점을 구성한다. 과다한 코팅재료는 웨브상에서 정확한 코팅량 또는 목표코팅량을 유지하도록 분할점 뒤에서 버려진다. 이와 같은 과잉 코팅재료는 전술한 과류파이프를 통해 코팅장치팬으로 귀환된다.

선행기술의 제안에 있어서, 종이 웨브에 적용되는 코팅 필름두께는 200 내지 300미크론 정도이며, 또 웨브로부터 과잉 코팅재료를 긁어낸후의 최종의 필름두께는 약 20미크론이었다. 간극에 대해 하류의 코팅재료 외표면은 날로 과잉 코팅재료를 제거하기 전에 그 안에 생긴 반대 압력때문에 불안정한 자유경계표면을 구성한다. 따라서, 롤의 폭을 따라 횡 방향으로 압력변화가 발생하여 코팅재료의 코팅패턴이 형성된다. 이러한 코팅패턴은 파형의 측부횡단면 구조를 비롯하여 종방향 줄무늬를 포함한다.

본 발명에 따르면, 선행기술의 날 형태의 코팅장치에 의해 형성된 전술한 줄무늬가 있는 코팅패턴은 생성된 코팅 종이웨브의 품질을 떨어뜨렸던 것이다. 이와같은 코팅웨브는 줄무늬 뿐만 아니라 갈라진 자국을 포함한다. 전술한 자유경계 표면은 두개의 롤을 포함하는 코팅장치에 있어서 불가피한 것이다. 구체적으로 전술한 줄무늬가 있는 코팅패턴은 전술한 간극이나 닢구간에서 코팅재료의 횡방향으로의 압력변화에 기인된 것이다. 이들 압력변화는 닢구간내에 포집된 공기에 의해 유발된다.

또한, 선행기술의 두개의 롤로 이루어진 코팅장치에 있어서 닢구간에서 압력이 높아져서 코팅재료가 웨브를 침투하여 백킹롤을 얼룩지게 하는 경향이 있다. 그러므로, 본 발명의 주 목적은 전술한 부적당함을 극복하고 또 코팅기술분야에 현저한 공헌을 코팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 백킹롤과 닢구간을 구획하기 위하여 백킹롤과 협동작용하여 이동하는 애플리케이터롤 및 닢롤을 포함하는 코팅장치를 제공하는 데 있다. 닢구간은, 간극과 닢구간을 통해 웨브가 통과하는 동안 코팅재료가 웨브의 표면에 도포되도록 간극과 닢구간을 통해 웨브가 점차적으로 연장되도록 애플리케이터롤과 백킹롤 사이에 구획된 간극에 대하여 하류에 설치되어 있다.

본 발명의 또다른 목적은 백킹롤과 애플리케이터를 사이의 간극이 가변적인 코팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은, 코팅재료를 수납하기 위한 코팅장치팬이 개구부를 구획하여 애플리케이터롤이 팬내에 부분적으로 배치되도록하여 애플리케이터롤이 회전할때 팬내부의 코팅재료가 팬으로부터 애플리케이터롤에 의하여 간극과 닢구간을 향해 이동하는 코팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 백킹롤을 향하여 팬을 이동시키는 수단을 포함하는 코팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 닢롤이 애플리케이터를 위에 얹혀져있도록 아암수단이 회전식 닢롤을 회전가능하게 지지하는 코팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은, 닢롤이 애플리케이터롤의 회전방향과 동일한 방향으로 회전하도록 닢롤을 동력수단에 의해 회전시켜서 닢구간을 통해 웨브가 통과하는 동안 웨브상에 코팅재료의 평활한 층을 적용시키며, 또 닢롤을 코팅재료의 축적이 억제되는 회전속도로 회전시키는 코팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은, 닢구간을 통해 웨브가 통과하는 동안 닢롤과 백킹롤 사이에 가해지는 닢압력이 웨브의 침투와 그로인한 백킹롤의 얼룩짐을 유발시키기에는 불충분하도록 닢롤의 직경이 애플리케이터롤과 백킹롤의 직경보다 작은 코팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적과 잇점들은 첨부된 도면과 관련된 상세한 설명에 의하여 이 기술분야에서 숙달된 사람에게는 명백해질 것이다.

본 발명은 종이 웨브의 표면에 코팅재료를 적용시키기 위한 코팅장치 및 방법에 관한 것이다. 이 장치는 백킹롤과, 웨브를 통과시키기 위한 간극을 구획하도록 백킹롤과 협동작용하는 애플리케이터롤을 포함한다. 백킹롤과 애플리케이터롤은 주어진 속도로 반대 회전하고, 닢롤은 이동가능하도록 백킹롤과 협동작용하여 그들사이에 닢구간을 구획한다. 닢구간은 간극에 대하여 하류에 배치되므로 웨브가 간극과 닢구간을 통해 점진적으로 연장되어 웨브가 간극과 닢구간을 통과하는 동안 코팅재료가 웨브의 표면에 적용된다.

본 발명의 보다 구체적인 실시양태에 있어서, 코팅장치는 백킹롤을 회전가능하게 지지하는 프레임을 부가로 포함한다. 애플리케이터롤은 백킹롤에 대하여 이동할 수 있어서 백킹롤과 애플리케이터롤 사이의 간극은 가변적이다.

코팅장치는 또한 코팅재료를 수납하기 위한 코팅장치팬을 부가로 포함한다. 상기 팬은 애플리케이터롤이 팬내부에서 회전가능하게 배치되도록 개방부를 구획하므로 애플리케이터롤이 회전할때 팬내부의 코팅재료는 팬으로부터 간극과 닢구간을 향하여 애플리케이터롤에 의해 이동된다.

코팅장치는 또한 팬을 백킹롤을 향하여 이동시키기 위한, 프레임과 팬사이에 배치되는 이동수단을 포함한다. 구체적으로, 이동수단은 공기 쿠션으로 되어있다.

코팅장치는 또한 기단부와 말단부를 갖는 아암수단을 포함한다. 아암수단의 기단부는 프레임에 추축선회 가능하게 고정되어 있고 또 말단부는 닢롤이 애플리케이터롤에 얹혀있도록 닢롤을 회전가능하게 지지한다.

또한, 피복장치는 닢롤을 아암수단에 대해 회전시키는 동력수단을 포함하며, 이것은 닢롤을 애플리케이터롤과 동일한 회전방향으로 회전시켜서 웨브가 닢부분을 통과하는 동안 웨브상에 코팅재료의 평활한 층을 적용시킨다. 이 닢롤은 코팅재료의 축적이 억제되도록 하는 회전속도로 회전한다.

닢롤은 애플리케이터롤과 백킹롤의 직경보다 작은 지경을 갖으므로, 웨브가 닢구간을 통과하는 동안 닢롤과 백킹롤 사이에 가해지는 닢압력은 웨브의 침투와 그로인한 백킹롤의 얼룩점을 유발하기에 충분하지 않다.

본 발명의 방법은 코팅재료를 포함하는 팬내에서 애플리케이터롤을 회전시키는 단계를 포함한다. 코팅재료는 애플리케이터롤과 백킹롤사이에 구획된 간극을 향하여 애플리케이터롤에 의해 이동된다. 닢롤은 애플리케이터롤과 동일한 회전방향으로 회전하고, 또한 애플리케이터롤위에 얹혀져 있으므로, 웨브가 회전하는 닢롤과 협동작용하는 백킹롤사이에 구획된 닢구간사이에 연장됨에 따라 웨브의 표면에 코팅재료의 평활한 층이 적용된다.

이 기술분야에서 숙달된 사람들에게 명백한 바와같이, 첨부된 청구범위에서 한정된 본 발명의 정신과 범위를, 벗어나지 않는한 본 발명의 기본개념에 대한 여러가지 변경과 수정이 이루어질수도 있다. 아암수단에 대하여 닢롤을 회전시키기 위한 전동기수단이 바람직한 실시예에 나타나 있지만, 닢롤의 원하는 회전을 얻기위하여 여러가지의 수단을 채용할 수 있다는 것은 이 기술분야에 숙달된 사람들에게는 명백할 것이다. 더욱이, 본 발명을 코팅재료를 종이 웨브상에 코팅하기 위한 코팅장치에 관해 구체적으로 설명하였지만 본 발명의 기본 개념은 인쇄실린더 같은 것에 잉크의 층을 도포하는 것에 적용될 수도 있다.

제1도는 회전가능한 애플리케이터롤(2)과 협동작용하는 회전 가능한 백킹롤(1)을 포함하고, 상기 애플리케이터롤(2)이 백킹롤(1)에 대하여 회전의 반대방향으로 회전하는 선행기술의 코팅장치의 측면도이다. 코팅장치 팬(3)은 애플리케이터롤(2)을 수용하고 있으며, 팬(3) 내부에서 애플리케이터롤(2)이 회전할때 팬(3)내부의 코팅재료(5)는 백킹롤(1)과 애플리케이터롤(2) 사이에 구획된 간극(G)을 향하여 애플리케이터롤(2)에 의해 이동된다. 닢구간(NS)은 간극(G)에 대하여 하류에 배치되며 닢구간(NS)은 슈(S)와 백킹롤(1) 사이에 구획된다. 슈(S)는 각각 두개의 흐름 통로(FP1)(FP2)로 코팅재료(5)를 분할하는 분할점(P)을 한정한다. 흐름 통로(FP1)는 닢구간(NS)을 통해 흐름으로써 코팅재료(5)가 슈(S)와 웨브(6)사이에서 가압된다. 날(4)은 웨브(6)의 표면으로부터 과잉 코팅재료를 긁어내며 과잉 코팅재료는 파이프(7)를 통해 공급되어 파이프(8)를 통해 코팅장치팬(3)으로 재순환된다.

제2의 흐름 통로(FP2)는 애플리케이터롤(2)을 따르며 코팅장치팬(3)을 통해 코팅재료(5)를 재순환시킨다. 코팅장치팬(3)으로부터 간극에 대해 상류도 과류하는 코팅재료는 파이프(7)을 통해 재순환된다.

제2도는 선 WPD로 나타낸 바와같이 제1도의 선행 기술장치의 쐐기압력분배를 나타내는 설명도이다.

제3도는 웨브(6)에 대한 코팅재료(5)의 적용과 그로인한 백킹롤(1)의 얼룩(44)을 나타내는 제1도의 선Ⅲ-Ⅲ에서 취한 단면도이다.

제4도 내지 제8도는 종이 웨브의 표면에 코팅재료를 적용시키기 위한것으로 도면부호(10)로 나타낸 본 발명에 의한 코팅장치를 나타낸다. 코팅장치(10)는 백킹롤(12)과, 이 백킹롤과 협동작용하여 웨브(16)를 통과시키기 위한 간극(G1)을 구획하는 애플리케이터롤(14)을 포함한다. 백킹롤(12)과 애플리케이터롤(14)은 주어진 속도로 반대회전하며 닢롤(18)은 제7도에서 구체적으로 나타낸 바와 같이 백킹롤(12)과 이동가능하게 협동작용하여 그들사이에 닢구간(NS1)을 구획한다. 닢구간(NS1)은 간극(G1)에 대해 하류에 설치되어 있어서 웨브(16)가 간극(G1)과 닢구간(NS1)을 통해 점진적으로 연장되며, 웨브(16)가 간극(G1)과 닢구간(NS1)을 통과하는 동안 코팅재료(20)가 웨브(16)의 표면에 적용된다.

더욱 구체적으로, 코팅장치(10)는 백킹롤(12)을 회전가능하게 지지하는 프레임(22)을 포함한다.

애플리케이터롤(14)은 백킹롤(12)에 대하여 이동가능하므로 백킹롤(12)과 애플리케이터롤(14) 사이의 간극(G1)은 가변적이다.

장치(10)는 또한 코팅재료(20)를 수납하기 위한 코팅장치팬(24)을 포함한다. 팬(24)은 개방부(26)를 구획하여 애플리케이터롤(14)이 팬(24)내부에서 회전가능하게 설치되며, 이 애플리케이터롤(14)이 회전할때, 화살표(27)로 나타낸 바와 같이, 팬(24)내부의 코팅재료가 팬(24)으로부터 애플리케이터롤(14)에 의해 간극(G1)과 닢구간(NS1)을 향해 이동된다.

장치(10)는 프레임(22)과 팬(24) 사이에 배치되어 팬(24)을 백킹롤을 향해 이동시키는 것으로 도면부호(28)로 표시된 이동수단을 포함한다. 이 이동수단(28)은 공기쿠션(30)이 바람직하다. 코팅장치(10)는 각각 기단부(34)와 말단부(36)를 갖는, 도면부호(32)로 표시된 아암수단을 포함한다. 기단부(34)는 도면부호(38)이 프레임(22)에 추축선회가능하게 고정되어 있는 한편 말단부(36)는 닢롤(18)이 애플리케이터롤(14)위에 얹혀져 있도록 제6도에서 나타낸 바와 같이 닢롤(18)을 회전가능하게 지지한다.

제4도에 구체적으로 나타낸 바와 같이, 도면부호(40)로 표시된 동력수단은 아암수단(32)에 대하여 닢롤(18)을 회전시키며 닢롤(18)은 애플리케이터롤(14)과 동일회전방향으로 회전하여 웨브(16)가 애플리케이터롤(NS1)을 통해 통과하는 동안 웨브(16)상에 코팅재료(20)의 평활한 층을 적용시킨다. 닢롤(18)은 코팅재료의 축적이 억제되는 회전속도로 회전된다.

제7도에 구체적으로 나타낸 바와같은 닢롤(18)은 애플리케이터롤(14)과 백킹롤(12)의 직경보다 작은 직경을 가지므로 웨브(16)가 닢구간(NS1)을 통해 통과하는 도중에 닢롤(18)과 백킹롤(12) 사이에 가해지는 닢압력은 웨브(16)의 침투와 이로인한 백킹롤(12)의 얼룩 문제를 유발하기에는 불충분하다.

본 발명에 따르면, 제7도는 본 발명을 구체화하는 코팅장치에서 닢구간(NS1)을 둘러싸고 있는 부분의 횡단면도이며, 여기에서 백킹롤(12), 애플리케이터롤(14), 코팅장치팬(24), 코팅재료(20), 및 웨브(16)는 제1도에서 나타낸 선행기술의 장치에 나타난 대응 요소들과 유사하다. 닢롤(18)은 간극(G1)에 대하여 하류에 있는 닢구간(NS1) 근처에 배치되어 있다. 또한, 닢롤(18)은 코팅재료의 축적을 방지하기에 적합한 속도로 회전된다. 제6도에서 나타낸 바와같은 닢롤은 프레임(22)으로부터 돌출하는 아암(46) 및 (48)에 의해 지지되어 닢롤(18)은 백킹롤(12)과 애플리케이터롤(14) 사이에서 이동할 수 있다. 또한, 닢롤(18)은 작은 용량의 모터(40)에 의해 각각 베어링(50) 및 (52)을 통해 구동될 수 있다. 설명된 바와같은 배열의 장치는 예로써 든것이다. 닢롤(18)이 여러가지 수단에 의해 구동될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 숙달된 사람들에게는 자명한 것이다. 제4도에서 나타낸 바와같은 아암(48)은 화살표(54)에 의해 나타낸 바와같이 움직일 수 있다.

제1도에서 나타낸 바와같이, 선행기술의 장치에 있어서 분할점 P에서의 코팅액필름의 표면 불규칙성은 방사형 방향으로 비교적 크다. 이와같은 배열은 평활한 코팅보다는 웨브에 대해 패턴을 적용시킨다. 본 발명의 장치는 액체필름의 분할점근처에 배치된 작은 직경의 닢롤(18)을 구비함으로써 백킹롤과 슈사이의 거리를 줄여 선행기술의 줄무늬가 있는 코팅패턴이 형성되는 것을 억제한다.

더욱이, 본 발명은 높은 점성을 갖는 코팅재료(20)를 적절하게 처리하여 백킹롤(12)의 침투 및 그로인한 얼룩짐을 억제하기 위하여 닢롤(18)의 직경을 줄임으로써 NPD1으로 나타낸 닢압력이나 쐐기압력분배의 절대치가 선행기술의 제안에 있어서의 값이하로 낮추어지는 잇점을 갖는다. 닢롤(18)과 백킹롤(12) 사이의 거리는 이 기술분야에서 잘 알려진 제어시스템(도시하지 않음)에 의해 조절할 수 있다. 상기 거리는 브래키트에 고정된, 도면부호(56)로 표시된 감지장치에 의해 소정의 값으로 조절된다. 이와같은 감지장치(56)는 코팅장치팬(24)과 협동작용하여 제4도에서 나타낸 바와같이 프레임(22)에서 설치된 브래키트(58)상에 장착된 공기쿠션(30)의 가동에 의하여 코팅장치팬(24)의 수직운동을 가능하게 한다.

제4도에서 8도까지에 나타낸 바와같이 본 발명의 작동에 있어서, 코팅재료(20)는 애플리케이터롤(14)에 의해 들어올려져서 백킹롤(12)과 애플리케이터롤(14)의 중심선(60)에 가까운 위치에서 종이웨브(16)에 접촉하게 된다. 닢압력은 접촉위치(62)로부터 생기기 시작하여 닢롤(18)구간에서 낮은 절대치를 유지한다. 또한, 닢구간(NS1)에서의 닢폭은 닢롤(18)의 작은 직경으로 인해 선행기술의 제안에서 보다 더 좁아진다.

따라서 닢압력은 같은 종류의 코팅재료에 대해 절대치가 더 낮게된다. 이것은 본 발명이 웨브(16)를 통해 침투하여 백킹롤(12)을 얼룩지게 하기 쉬운 코팅재료를 처리하는데 효과적인 수단을 제공한다는 것을 의미한다. 코팅재료(20)는 침투량이 최소한으로 유지되도록 웨브에 적용시킬 수 있으므로 인쇄품질이 우수한 코팅된 웨브를 제조할 수 있다. 또한, 점 P에서 롤의 방사형 방향으로 코팅액체필름의 표면이 불규칙해지는 것이 억제되거나 적어도 줄무늬 또는 코팅패턴이 생기는 것이 최소화되도록 감소된다.

본 발명은 제3도에 나타낸 줄이나 줄무늬가 생기는 선행기술상의 문제를 극복하는 코팅장치를 제공한다. 더욱이, 백킹롤(12)과 애플리케이터롤(14) 사이의 임의의 위치에 배치시킬 수 있는 닢롤(18)에 의해 쐐기압력을 조절할 수 있다. 따라서, 코팅된 종이웨브의 품질은 사용되는 코팅재료와 웨브의 형태에 따라 적절한 닢상태를 이용하여 개선할 수 있다.

Claims (13)

1. 백킹롤(12)과, 상기 백킹롤(12)과 협동작용하여 그 사이에 웨브(16)를 통과시키기 위한 간극(G1)을 구획하는 애플리케이터롤(14)과, 상기 백킹롤(12)과 이동가능하게 협동작용하여 그 사이에 닢구간(NS1)을 구획하는 롤(18)을 포함하며, 상기 백킹롤(12)과 애플리케이터롤(14)는 주어진 속도로 반대회전하고 상기 닢구간(NS1)은 상기 간극(G1)에 대해 하류에 배치되는, 종이웨브(16)표면에 코팅재료(20)를 적용시키는 코팅장치(10)에 있어서, 상기 롤(18)은 상기 애플리케이터롤(14) 상에 얹혀져 있는 닢롤(18)로서 웨브(16)가 상기 간극(G1)과 닢구간(NS1)을 통과하는 동안 코팅재료(20)를 웨브(16)의 표면에 적용시키는 것을 특징으로 하는 코팅장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 장치가 상기 백킹롤(12)을 회전가능하게 지지하는 프레임(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 애플리케이터롤(14)은 상기 백킹롤(12)과 상기 애플리케이터롤(14) 사이의 상기 간극(G1)이 가변적이도록 상기 백킹롤(12)에 대해 이동가능한 것을 특징으로 하는 코팅장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 장치가 코팅재료를 수용하는 코팅장치팬(24)을 포함하고, 상기 팬(24)은 상기 애플리케이터롤(14)이 상기 팬(24)내에 부분적으로 배치되도록 개구부(26)를 구획하며 상기 애플리케이터롤(14)이 회전할때 상기 팬(24)내부의 코팅재료(20)은 상기 애플리케이터롤(14)에 의해 상기 팬(24)으로부터 상기 간극(G1)과 닢구간(NS1)을 향해 이동되는 것을 특징으로 하는 코팅장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 프레임(22)과 상기 팬(24) 사이에 배치되어 상기 팬(24)을 상기 백킹롤(12)을 향해 이동시키는 이동수단(28)을 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 이동수단(28)이 공기쿠션(30)인 것을 특징으로 하는 코팅장치.
7. 제1항에 있어서, 기단부(34)와 말단부(36)를 갖는 아암수단(32)을 부가로 포함하며, 상기 기단부(34)는 상기 프레임(22)에 추축선회가능하게 고정되고, 상기 말단부(36)는 상기 닢롤(18)이 상기 애플리케이터롤(14)에 얹혀지도록 상기 닢롤(18)을 회전가능하게 지지하는 것을 특징으로 하는 코팅장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 닢롤(18)이 상기 애플리케이터롤(14)과 동일한 회전방향으로 회전하여 웨브(16)가 상기 닢구간(NS1)을 통과하는 동안 웨브(16)상에 코팅재료(20)의 평활한 층을 적용시키도록 상기 아암수단(32)에 대해 상기 닢롤(18)을 회전시키는 동력수단(40)을 부가로 포함하고, 상기 닢롤(18)이 그위의 코팅재료(20)의 축적이 억제되는 회전속도로 회전되는 것을 특징으로 하는 코팅장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 닢부분(NS1)을 웨브(16)가 통과하는 상기 닢롤(18)과 상기 백킹롤(12) 사이에 가해진 닢압력이 웨브(16)의 침투와 그로인한 백킹롤(12)의 얼룩짐을 유발하기에 불충분하도록 상기 닢롤(18)이 상기 애플리케이터롤(14)과 상기 백킹롤(12)의 직경보다 작은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 코팅장치.
10. 코팅재료(20)로 충전된 코팅장치팬(24) 내부에서 애플리케이터롤(14)을 회전시켜서 애플리케이터롤(14)에 의해 코팅장치팬(24)으로부터 주어진 속도로 서로 반대회전하는 애플리케이터롤(14)과 이 애플리케이터롤과 협동작용하는 백킹롤(12)에 의해 구획된 간극(G1)을 향해 코팅재료(20)를 이동시키는 단계, 및 상기 백킹롤(12)와 이동가능하게 협동작용하여 그 사이에 간극(G1)과 닢구간(NS1)을 구획하는 롤(18)을 제공함으로써 간극(G1)과 닢구간(NS1)을 통해 웨브(16)를 연장시키는 단계를 포함하여 종이웨브의 표면에 코팅재료를 적용시키는 방법에 있어서, 상기 롤(18)을 애플리케이터롤(14)위에 얹혀져있는 닢롤형태로 제공하여, 웨브(16)가 닢구간(NS1)을 통과하는 동안 코팅재료(20)의 평활한 층을 종이웨브(16)의 표면에 적용시키는 것을 특징으로 하는 방법.
11. 제1항에 있어서, 상기 닢롤(18)이 상기 애플리케이터롤(14)과 동일한 회전방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제10항에 있어서, 상기 닢롤(18)을 상기 애플리케이터롤(14)과 동일한 회전방향으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 방법.
13. 제10항에 있어서, 상기 애플리케이터롤(14) 위에 얹혀져 있는 닢롤(18)이 닢롤(18)과 협동작용하는 백킹롤(12) 사이에 가변닢구간(NS1)을 구획하도록 백킹롤(12)에 대해 애플리케이터롤(14)을 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.

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