KR930011397B1

KR930011397B1 - Raw food cutter

Info

Publication number: KR930011397B1
Application number: KR1019870010168A
Authority: KR
Inventors: 뵈르너 알프레드
Original assignee: 아. 뵈르너 게엠베하; 요트 뵈르너
Priority date: 1986-09-29
Filing date: 1987-09-14
Publication date: 1993-12-06
Also published as: CN87106355A; CN1008967B; NO874057L; FI874100A0; FI86266B; DK169806B1; NO172281C; DK509687A; AR240274A1; NO172281B; PT85813B; PT85813A; ATE72390T1; KR880003596A; FI874100A; FI86266C; MX169022B; AU7901787A; BR8705007A; NO874057D0

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Raw food cutter

제 1도는 본 발명의 생식품 커터의 투시도.1 is a perspective view of a raw food cutter of the present invention.

제 2도는 제 1도의 선 Ⅱ-Ⅱ에 따른 칼열의 단면도.2 is a cross-sectional view of the cutting along the line II-II of FIG.

제 3도는 제 1도의 선 Ⅲ-Ⅲ에 따른 칼열의 단면도.3 is a cross-sectional view of the cutting along the line III-III of FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 생식품 커터 2 : 바닥판1: fresh food cutter 2: bottom plate

3 : 상부표면 4,5 : 접촉면3: upper surface 4, 5: contact surface

6,7 : 칼열 8 : 절삭날6,7 cutting edge 8: cutting edge

9 : 밑면 10 : 금속밴드(band)9: bottom 10: metal band (band)

11,12 : 횡단웨브 13 : 측면웨브11,12: Cross web 13: Side web

14 : 함몰부분(depression) 15 : 세로방향웨브14: depression 15: longitudinal web

16 : 구멍 17 : 압흔(impressions)16: hole 17: impressions

18 : 구멍 A : 절삭방향18: hole A: cutting direction

본 발명은 특허청구의 범위 제 1항의 서문에 따른 생식품 커터에 관한 것이다.The present invention relates to a raw food cutter according to the preamble of claim 1.

플라스틱 사출성형으로 형성되고, 절단날로부터 아랫쪽으로 아치형으로 구부러진 이(teeth)가 절단방향으로 통과하는 직사각형의 구멍들을 구비한 프레임(frame)을 포함하는, 주방용 강판(grater)의 형상으로 된 생식품 커터(raw food cutter)가 독일연방공화국 특허 제2260358호에 개시되어 있다. 더욱이, 상기의 주방용 강판의 후면에도 이 (teeth) 가 설치되어 있다. 이러한 강판은 비교적 작은 힘을 들여서 야채, 과일 등을 조각조각으로 째는 데에 사용될 수 있다. 조각조각으로 째진 산출물은 주로 얇은 작은 조각(strip)의 형상으로 분리되거나 또는 갈아지고 짓이겨진다.A raw food cutter in the form of a grater for kitchen, comprising a frame formed of plastic injection molding, the frame having rectangular holes through which teeth that arcuately bent downward from the cutting edge pass in the cutting direction. (raw food cutter) is disclosed in German Federal Patent No. 2260358. Furthermore, teeth are also provided on the rear surface of the above-described kitchen steel sheet. Such grater may be used to sculpt vegetables, fruits, etc. into pieces with relatively little force. Pieces of shredded output are usually separated or ground and crushed into thin strips.

확실히, 힘의 소모는 지금까지 알려진 다른 강판을 쓰는 것보다 상기 주방용 강판을 사용할 때가 훨씬 덜 하지만, 산출물을 조각조각으로 째기 위해서 잡아당기는 운동에 있어서는 다시 말해서 칼의 절삭날들이 아래쪽으로 향해져 있으며 여전히 너무 크다.Certainly, the consumption of force is much less when using the kitchen grater than with any other known grater, but in the movement to pull the piece into pieces, that is, the cutting edges of the knife are directed downwards and still too big.

독일연방공화국 특허공개공보(DE-OS) 제3500495호는 감자, 특히 덜익은 감자를 절삭하기 위한 주방용구를 개시하고 있는데, 거기에는 두개의 연속적으로 배치된 횡단열의 형상을 가진 바닥판에 한개로 연결된 쌍날의 플라스틱 칼들이 있다. 이 주방용구에 있어서, 칼의 절삭날들은 처음에는 절삭방향에 평행하게 있고, 다음에는 아래쪽으로 오목하게 구부러져 있다. 이 주방용구는 감자가 미리 반정도 익혀진 경우에, 머리칼 같은 감자의 작은 조각들을 산출하기 위해서 특히 적합하다. 이 주방용구는 생식품을 처리하기 위해서 사용될 때에는 덜 만족스럽고, 힘의 소비를 더 필요로 한다.DE-OS 3500495 discloses a kitchen utensil for cutting potatoes, especially unripe potatoes, which are placed on a bottom plate in the form of two consecutively arranged transverse rows. There are twin blade plastic knives connected. In this kitchen utensil, the cutting edges of the knife are first bent parallel to the cutting direction and then bent concave downward. This utensil is particularly suitable for producing small pieces of potatoes, such as hair, if the potatoes are already half-cooked. This utensil is less satisfactory when used to process raw foods and requires more power consumption.

유럽 특허공개공보(EP-OS) 제0189743호는 기본적으로 완전히 만족하다고 알려져 있는, 앞서서 말한 형식의 생식품 커터를 개시하고 있다.EP-OS 0189743 discloses a raw food cutter of the above-mentioned type, which is basically known to be completely satisfactory.

본 발명의 문제는 절삭저항이 더 감소되고 제작이 간단하면서도 덜 비싸게 만들어지는 방법으로, 상기 커터의 제작 및 취급을 개량시키는 것이다.The problem of the present invention is to improve the fabrication and handling of the cutter in such a way that the cutting force is further reduced and the fabrication is made simpler and less expensive.

본 발명에 따르면, 이 문제는 특허청구범위 제 1항의 특징을 기술하고 있는 부분의 특징들에 의해서 해결된다. 특히 바람직한 발명의 실시예들은 특허청구범위의 종속항들로 부터 추측될 수 있다.According to the invention, this problem is solved by the features of the part describing the features of claim 1. Particularly preferred embodiments of the invention can be deduced from the dependent claims of the claims.

U-자형의 횡단면이 절삭과정의 상당한 기간에 걸쳐서 유지된다.The U-shaped cross section is maintained over a significant period of the cutting process.

그 결과로서, 절삭하는 힘은 재래식 주방용 강판과 비교하여 현저하게 감소된다. 절삭되는 재료는 움직임이 없이 깨끗하게 절삭된다. 의외로, 칼들밑에 있는 바닥판의 개방공간의 막힘 또한 없다. 칼의 절삭날들의 대체로 평행한 배치는 실제로 개개의 칼들의 자유로운 절삭을 개량시키는 것 같다. 스탬핑(stamping)에 의한 방법, 그리고 양면을 기계적으로 예리하게 만든 종래의 방법에 의한 간단한 제조는 별문제로 하고, 금속밴드로부터 칼열을 짜맞추는 장점은 금속밴드가 예를 들어, 약 1/10mm정도로 비교적 얇아질 수 있다는 것이다. 절삭날들의 이 얇은 횡단면은 전체의 절삭날 길이 및 깊이에 걸쳐 무리없이 뻗어 있어서, 절삭하는 동안 산출물은 압착되지 않는다. 측면웨브(web)의 두께가 반드시 절삭재료가 통과할 때 압착되어야 한다는 것을 상기한다면, 이 장점의 중요성은 바로 명백해진다. 그러한 얇은 금속밴드의 사용에도 불구하고, 칼의 대단한 안정성은 놀랄만하다. 이것은 한편 명백하게 금속밴드의 지그재그 형상으로 생긴 짜맞춤에 기인한 때문이고, 다른 한편으로는 각각의 하부의 횡단웨브가 바닥판에 고정되어 있다는 사실에 기인한 때문이다.As a result, the cutting force is significantly reduced compared to conventional kitchen steel plates. The material to be cut is cut cleanly without movement. Surprisingly, there is no blockage of the open space of the base plate under the knife. The generally parallel arrangement of the cutting edges of the knife actually seems to improve the free cutting of the individual knives. The simple method of manufacturing by stamping and the conventional method of mechanically sharpening both sides is another matter, and the advantage of squeezing the string from the metal band is that the metal band is relatively, for example, about 1/10 mm. It can be thinner. This thin cross section of the cutting edges extends smoothly over the entire cutting edge length and depth so that the output is not squeezed during cutting. Recalling that the thickness of the side web must be compressed when the cutting material passes, the importance of this advantage is immediately apparent. Despite the use of such thin metal bands, the great stability of the knife is surprising. This is due, on the one hand, to the zigzag-fitting of the metal bands, and on the other hand to the fact that each lower transverse web is fixed to the bottom plate.

확실히 독일연방공화국 실용신안 제1991402호는 포테이토 칩(chips) 또는 프렌치 프라이즈(French fries)를 절삭하기 위한 가정용 절삭기구를 개시하고 있는데, 거기에는 절삭방향에 직각으로 사각파(rectangular wave)형과 같이 굽은 칼이 있다.To be sure, German Utility Model 1991402 discloses a domestic cutting tool for cutting potato chips or French fries, such as a rectangular wave type perpendicular to the cutting direction. There is a curved knife.

이 칼은 주방용구의 세로방향의 작은 조각들에 면하여 고정되어 있다. 그러나, 칼의 크기와 절삭날의 두께의 결과로서, 그것은 생식품을 절단하기 위한 것으로는 적합하지 않다.This knife is fixed against small vertical pieces of utensils. However, as a result of the size of the knife and the thickness of the cutting edge, it is not suitable for cutting raw foods.

일명 와플커터(waffle cutter)라는 것도 역시 알려져 있는데, 그 안에는 절삭방향에 대하여 경사지게 하는 방식으로 맞춰진 파도같이 굽은 칼이 뒤쪽의 지지판(bearing plate)안에 고정되어 있다. 그러나, 이 커터도 역시 지나치게 큰 칼들과 절삭날 두께를 가지고 있다.A so-called waffle cutter is also known, in which a wave-shaped knives are fitted in a bearing plate at the rear, which is fitted in an inclined manner with respect to the cutting direction. However, this cutter also has too large knives and cutting edge thickness.

앞에 기재한 바와 같이 생식품을 절삭할 때는 여하간 아주 얇은 작은 조각을 산출하는 것이 과제이다.As mentioned earlier, when cutting raw foods, the task is to produce very thin small pieces.

이 작은 조각들이 U-자형의 칼들에 의하여 절삭된다면, 측면웨브들이 야채들을 통과시켜야 한다는 문제가 발생한다. 그러나 생식품 강판들에는 많은 수의 측면웨브가 필요하기 때문에 절삭날 두께는 절삭저항이 증가될 뿐만 아니라 이미 절삭된 작은 조각들이 끼어서 통로를 막을 위험도 또한 상당히 증가되는 범위까지 가산되어 정해질 수 있다. 그러나, 문제들은 단지 절삭날의 두께만 감소시키게 되면, 칼열의 안정성 문제가 발생하기 때문에 문제가 있다. 이들 양립하지 않는 요구들은 본 발명에 의하여 처음으로 고려되었다.If these small pieces are cut by U-shaped knives, the problem arises that the side webs must pass the vegetables. However, since raw food steel plates require a large number of side webs, the cutting edge thickness can be determined by adding not only an increase in cutting resistance, but also a considerable increase in the risk of blockage of the passage by small pieces that have already been cut. However, problems are problematic because if only the thickness of the cutting edge is reduced, the stability of the cutting occurs. These incompatible needs were first considered by the present invention.

바람직한 실시예에 따르면, 쌍날의 칼들을 형성하기 위한 상부 횡단웨브들은 그접촉면들의 평면에 평행한 방향으로 되어 있고, 절삭방향을 기준으로 하여 각각의 중심이 바닥판 쪽으로 움폭 들어가 있거나 내려앉아 있다. 그러므로, 절삭작용은 실질적으로추가의 저항없이 일어난다. 절삭 산출물의 함몰부분에 의한 휨은 그것이 단지 일정한 길이가 되었을때 일어나므로, 크고 작은 정도의 차이는 있겠지만, 자발적으로 둥글게 굽어진다. 이러한 특징때문에, 매번 전후 왕복운동하는 동안에 왕복 동작에 의해 가정주부들이 산출물을 절삭하기가 쉽다.According to a preferred embodiment, the upper transverse webs for forming the twin blades are in a direction parallel to the plane of their contact surfaces, each centered or recessed toward the bottom plate relative to the cutting direction. Therefore, the cutting action takes place substantially without further resistance. The bending by the recessed part of the cutting output occurs only when it is of constant length, so there will be a large and small difference, but it will spontaneously bend. Because of this feature, it is easy for housewives to cut the output by the reciprocating motion during each forward and backward reciprocation.

상기의 사실은 그렇게 명백하지는 않는데, 왜냐하면 지금까지 생식품 강판들의 경우에 있어서의 높은 절삭저항은 복귀운동 동안에 상대적으로 열등한 절삭결과로 이끌었기 때문이다. 다시말해서, 밖으로 향하는 동작보다는 복귀동작 동안에 절삭이 덜 되기 때문이다.The above facts are not so clear because, until now, the high cutting resistance in the case of raw food steel sheets has led to relatively inferior cutting results during the return movement. In other words, there is less cutting during the return operation than the outward movement.

절삭된 작은 조각들의 휨(deflection)의 이점은 상부 횡단웨브들의 함몰부분이, 절삭방향에 직각으로 보았을 때, 대략 삼각형이라는 점에서 얻어진다.The advantage of deflection of the cut small pieces is obtained in that the depressions of the upper transverse webs are approximately triangular when viewed at right angles to the cutting direction.

유익하게도 함몰부분이 그 접촉면의 평면 위로 좀 떨어져 끝나 있어서, 칼들의 자유로운 절삭에 충분하다. 더욱이, 휘어지는 힘은 함몰부분에 의하여 아주 작게 유지된다. 함몰부분의 중심과 칼의 관련된 절삭날과의 사이의 유리한 거리는 함몰부분의 깊이의 대략 2배 내지 3배에 상당한다. 함몰부분의 가장자리로부터 연관된 인접 절삭날까지의 거리는 대략 함몰부분의 깊이에 상당한다. 이러한 크기 비율의 결과로서, 절삭작용은 특히 유리하고, 한편으로는 함몰부분의 가장자리로부터 인접 절삭날까지의 거리가 또한 약간 더 크게 만들어질 수도 있다.Beneficially the depression ends slightly above the plane of the contact surface, which is sufficient for free cutting of the knives. Moreover, the bending force is kept very small by the depression. The advantageous distance between the center of the depression and the associated cutting edge of the knife corresponds to approximately two to three times the depth of the depression. The distance from the edge of the depression to the associated adjacent cutting edge corresponds approximately to the depth of the depression. As a result of this size ratio, the cutting action is particularly advantageous, while on the one hand the distance from the edge of the depression to the adjacent cutting edge may also be made slightly larger.

바람직한 실시예에 따르면, 상부 횡단웨브의 폭은 하부 횡단웨브의 폭과 대략 일치한다.According to a preferred embodiment, the width of the upper cross web is approximately equal to the width of the lower cross web.

바람직하게는, 생식품 강판이 일층 개량됨에 따라, 절삭방향에 잇달아 있고 절삭방향에 직각으로 배치되어 있는 두개의 칼열이 바닥판 위에 있다.Preferably, as the raw food steel plate is further improved, there are two cutting rows on the bottom plate which are arranged in the cutting direction and perpendicular to the cutting direction.

절삭방향에 대하여 경사지게 하는 방식으로 칼열을 배열하는 것이 바람직하다고 할지라도, 칼의 세로 확장부분이 절삭방향으로 뻗으면서, 실시예에 따라 칼열의 절삭방향에 직각으로 바닥판에 끼워져 있다. 유리하게도 바닥판은 플라스틱으로 만들어져 있다. 세로방향 웨브로 제한된 구멍들이 칼의 상부 횡단웨브 하부에 위치되어 있는 바닥판 위의 칼열과 동일 높이에 설치되어 있으면, 바닥판에 대한 칼열의 특히 안정한 끼워짐이 얻어지고, 칼의 하부 횡단웨브도 역시 바닥판의 세로방향 웨브에서 사출성형된다.Although it is preferable to arrange the cutting rows in such a manner as to be inclined with respect to the cutting direction, the longitudinal extension of the cutting knife is fitted to the bottom plate at right angles to the cutting direction of the cutting rows in some embodiments while extending in the cutting direction. Advantageously the bottom plate is made of plastic. If the holes confined to the longitudinal web are installed at the same height as the rows of cuts on the bottom plate located below the upper transverse web of the knife, a particularly stable fit of the rows of cuts to the bottom plate is obtained, and the lower transverse web of the knife It is also injection molded in the longitudinal web of the bottom plate.

칼들의 자유로운 절삭작업은, 구멍들이 칼들의 상부 횡단웨브들보다 더 길게 만들어져 있고, 칼들의 절삭날로부터 좀 떨어져서 끝나 있다는 점에서 더욱 용이해진다.The free cutting of the knives is made easier in that the holes are made longer than the upper transverse webs of the knives, and end slightly away from the cutting edge of the knives.

바닥판의 세로방향 웨브들 안에서 하부 횡단웨브를 고정하는 것은, 플라스틱으로 만든 바닥판의 하부 횡단웨브들을 고정하기 위하여 압흔(impressions)이 하부 횡단웨브들 위에 만들어져 있다는 점에서 양호하게 수행된다.The fixing of the lower transverse web in the longitudinal webs of the sole is performed well in that the impressions are made on the lower transverse webs for fixing the lower transverse webs of the sole.

상기와 같이 고정하는 것은 그 플라스틱 바닥판의 통과용 통로를 위해 함몰부분에 구비되어 있다는 점에서 더욱 개량될 수 있다. 생식품 커터가 사출성형되는 동안에 그 플라스틱 바닥판은 이들 구멍을 통과해서 칼의 하부 횡단웨브들과 바닥판 사이의 명확한 접속부로 이끈다.Fixing as described above may be further improved in that it is provided in the recessed portion for passage of the plastic bottom plate. While the raw food cutter is injection molded, the plastic bottom plate passes through these holes leading to a clear connection between the bottom transverse webs of the knife and the bottom plate.

하부 횡단웨브의 고정은 또한, 절삭방향을 기준으로 하여 압흔들이 하부 횡단웨브들의 중앙에 위치되어 있다는 점에서 개량된다.The fixing of the lower transverse web is also improved in that the indentations are located in the center of the lower transverse webs with respect to the cutting direction.

본 발명의 실시예는 도면과 관련하여 아래에 더 상세하게 설명되어 있다.Embodiments of the invention are described in more detail below in connection with the drawings.

제 1도는 생식품 작은 조각들을 절단하기 위한 생식품 커터(1)를 도시하고 있다. 커터(1)는 바닥판(2)을 구비하고 있으며, 이 바닥판(2)의 상부표면(3) 상에는 동일한 평면에 위치되어 있는 2개의 접촉면(4 및 5)이 구비되어 있다. 접촉면(4 및 5)들 사이에는 상호적으로 그리고 절삭방향(A)에 직각으로 위치되어 있는 2개의 칼열(6 및 7)이 구비되어 있다. 칼열(6 및 7)들은 U-자형 절삭날(8)들이 있는 칼들을 구비하고 있는데, 그들의 꼭대기는 그 접촉면(4 및 5) 위에 돌출해 있으며,바닥판(2)의 밑면(9) 쪽으로 개방되어 있다. 상기 칼의 아래쪽은 적어도 조금은 바닥판 쪽으로 경사져 있다(제 2도 참조).1 shows a raw food cutter 1 for cutting raw food small pieces. The cutter 1 is provided with a bottom plate 2, and on the upper surface 3 of the bottom plate 2, two contact surfaces 4 and 5 are located on the same plane. Between the contact surfaces 4 and 5 are provided two rows 6 and 7 located mutually and at right angles to the cutting direction A. The rows 6 and 7 have knives with U-shaped cutting edges 8, the tops of which protrude above the contact surfaces 4 and 5 and open towards the bottom 9 of the base plate 2. It is. The lower side of the knife is at least slightly inclined toward the bottom plate (see FIG. 2).

제 1도로 부터 추측될 수 있는 바와 같이, 칼열은 각각의 경우에 있어서 약 1/10mm의 두께를 가진 얇은 금속밴드(10)를 구비하고 있다. 금속밴드(10)는 같은 모양으로 서로 연결하는 상부 횡단웨브(11), 하부 횡단웨브(12) 및 측면웨브(13)의 형성을 수반하여, 구불구불하게 휘어져 있다.As can be guessed from the first degree, the cleavage has a thin metal band 10 having a thickness of about 1/10 mm in each case. The metal band 10 is twisted tortuously with the formation of the upper transverse web 11, the lower transverse web 12, and the side web 13 connected to each other in the same shape.

제 3도로부터 명백하게 추측될 수 있는 바와 같이, 하부 횡단웨브는 바닥판에 고정되어 있고, 그 접촉면(4 및 5) 아래에 위치되어 있다. 상부 횡단웨브(11)는 그 접촉면 (4 및 5) 위의 저편으로 돌출하여 있으며, 절삭방향(A)을 기준으로 하여 그 접촉면(4 및 5)의 평면에 실질적으로 평행하게 놓여 있다.As can be clearly estimated from FIG. 3, the lower transverse web is fixed to the bottom plate and is located below its contact surfaces 4 and 5. The upper transverse web 11 projects beyond the contact surfaces 4 and 5 and lies substantially parallel to the plane of the contact surfaces 4 and 5 with respect to the cutting direction A.

도면들로부터 추측될 수 있는 바와 같이 칼열(6 및 7)들은 쌍날의 형태로 구성되어 있고, 상부 횡단웨브(11)는 바닥판 쪽으로 향한 함몰부분(14)을 중심에 가지고 있다.As can be guessed from the figures, the cutting rows 6 and 7 are in the form of twin blades, and the upper transverse web 11 has a recess 14 at the center toward the bottom plate.

상부 횡단웨브(11)의 함몰부분(14)은 절삭방향(A)에 대하여 직각에서 보면, 대략 삼각형인 것은 제 2도와 제 3도로부터 추측될 수 있다. 함몰부분(14)은 그 접촉면(4 및 5)의 평면 위로 좀 떨어져 끝나 있다.The depression 14 of the upper transverse web 11 can be guessed from the second and third views that it is approximately triangular when viewed at right angles to the cutting direction A. FIG. The depression 14 ends slightly above the plane of its contact surfaces 4 and 5.

제 2도로부터 명백하게 추측될 수 있는 바와 같이 함몰부분(14)의 중심과 칼의 관련 절삭날(8) 사이의 거리는 함몰부분(14)의 깊이의 대략 두배 내지 세배이다. 함몰부분(14)의 가장자리로부터 측정된, 관련 인접 절삭날(8)까지의 거리는 함몰부분(14)의 깊이에 대략 상당한다.As can be clearly inferred from FIG. 2 the distance between the center of the depression 14 and the associated cutting edge 8 of the knife is approximately two to three times the depth of the depression 14. The distance from the edge of the depression 14 to the associated adjacent cutting edge 8 corresponds approximately to the depth of the depression 14.

제 1도로부터 추측될 수 있는 바와 같이, 상부 횡단웨브(11)의 폭은 하부 횡단웨브(12)의 폭에 대략 상당한다.As can be estimated from FIG. 1, the width of the upper transverse web 11 corresponds approximately to the width of the lower transverse web 12.

칼열(6 및 7)들도 또한 절삭방향(A)에 대하여 경사지게 만들 수 있지만, 본 실시예에서는 절삭방향(A)에 직각으로 바닥판(2)에 끼워져 있다.The rows 6 and 7 can also be inclined with respect to the cutting direction A, but are fitted to the bottom plate 2 at right angles to the cutting direction A in this embodiment.

바닥판(2)은 플라스틱으로 만들어진다. 칼열(6 및 7)들이 만들어지는 금속밴드(10)도 또한 생식품 커터(1)의 바닥판(2) 안으로 사출성형된다. 이 목적 때문에, 세로방향 웨브(15)로 제한된 구멍(16)들이 칼열(6 및 7)과 수평으로 바닥판(2) 위에 구비되어 있다. 칼열(6 및 7)의 상부 횡단웨브(11) 아래에 위치되어 있다. 칼열(6 및 7)의 하부 횡단웨브(12)는 바닥판(2)의 세로방향 웨브(15) 안으로 일체적으로 사출성형된다. 바닥판(2)의 세로방향 웨브(15)안에 하부 횡단웨브(12)보다 나은 고정을 위하여 횡단웨브에는 압흔(17)이 형성되어 있다.The bottom plate 2 is made of plastic. The metal band 10 from which the rows 6 and 7 are made is also injection molded into the bottom plate 2 of the raw food cutter 1. For this purpose, holes 16 confined to the longitudinal web 15 are provided on the bottom plate 2 horizontally with the rows 6 and 7. It is located below the upper transverse web 11 of the rows 6 and 7. The lower transverse web 12 of the rows 6 and 7 is integrally injection molded into the longitudinal web 15 of the bottom plate 2. An indentation 17 is formed in the transverse web for better fixing in the longitudinal web 15 of the bottom plate 2 than in the lower transverse web 12.

바닥판의 세로방향 웨브에 칼의 횡단웨브를 더욱 더 잘 고정하는 것을 확실히 하기 위하여, 압흔(17)은 플라스틱이 사출성형하는 동안에 통과할 수 있는 구멍(18)을 구비하고 있다. 절삭방향(A)에 기준해서 압흔(17)과 또한 구멍(18)은 하부 횡단웨브(12)의 중앙에 위치되어 있다.In order to ensure a better fixation of the transverse web of the knife to the longitudinal web of the sole plate, the indentation 17 is provided with a hole 18 through which the plastic can pass during injection molding. The indentation 17 and also the hole 18 are located in the center of the lower transverse web 12 with respect to the cutting direction A. FIG.

제 2도로부터 특히 잘 추측될 수 있는 바와같이, 구멍(16)들은 칼열(6 및 7)의 상부 횡단웨브(11)보다 더 길고 칼의 절삭날(8)들로부터 조금 떨어져서 끝난다. 이것은 제 1도로부터는 명백하게 추측될 수 없다.As can be particularly well guessed from FIG. 2, the holes 16 are longer than the upper transverse web 11 of the cutting rows 6 and 7 and end slightly away from the cutting edges 8 of the knife. This cannot be obviously assumed from FIG.

본 발명은 다음과 같이 작용한다. 생식품 커터에 의해 야채는 곤죽같이 녹거나 다른 손상의 발생이 없이 아주 가느다란 작은 조각으로 절삭되어 얻어진다.The present invention works as follows. The raw food cutter allows the vegetables to be cut into tiny thin pieces without melting or other damage.

조각조각으로 째는 과정의 처음에는, 절삭하기 위한 재료는 그 상부접촉면(4) 위에 놓여지고, 다음에 첫번째 칼열(6)을 마주보고 유도된다. 산출물이 첫번째 칼열(6)의 절삭날(8)에 부딪칠때, 상부 횡단웨브(11)와 칼열(6)의 관련된 측면웨브(13)는 이미 절단된 부분을 구부리지 않고 산출물 안으로 지나간다. 절삭된 재료의 앞쪽끝이 함몰부분(14)에 도달할 때에만, 절삭된 작은 조각은 함몰부분(14)의 깊이의 2배 내지 3배정도의 비교적 긴 지렛대를 가지고 아래쪽으로 휘어진다. 이 휘어지는 정도는 절삭된 작은 조각들이 구멍(16)을 통과하기에 충분한데, 절삭된 작은 조각들은 바닥판(2)의 밑면 상의 구멍(16)을 통하여 빠져 나간다.At the beginning of the engraving process, the material for cutting is placed on its upper contact surface 4 and then directed against the first row of rows 6. When the output hits the cutting edge 8 of the first row 6, the upper transverse web 11 and the associated side web 13 of the row 6 pass into the output without bending the already cut portion. Only when the front end of the cut material reaches the depression 14, the cut small piece is bent downward with a relatively long lever, two to three times the depth of the depression 14. This degree of deflection is sufficient for the cut small pieces to pass through the hole 16, which is cut out through the hole 16 on the bottom of the bottom plate 2.

첫번째 칼열(6)을 통과한 후, 절삭된 재료는 첫번째 칼열(6)에 대하여 횡단방향에 위치한 두번째 칼열(7)과 마주친다.After passing through the first row 6, the cut material encounters a second row 7 located transverse to the first row 6.

절삭된 산출물의 후방에 남은 부분들이 이제 상기 설명된 바와 같이작은 조각 형상으로 절삭된다.The portions remaining behind the cut product are now cut into small pieces as described above.

절삭된 산출물이 그 하부접촉면(5) 위에 위치될 때 팔의 잡아당기는 동작에 의해서 다시 한번 칼열(7)에 이르게 되지만, 이것은 이제 반대방향으로 일어난다.When the cut product is located above its lower contact surface 5, it is once again reached by the arm 7 by the pulling operation of the arm, but this now takes place in the opposite direction.

극히 작은 절삭저항의 결과로서, 절삭된 산출물의 전체 표면은 어떤 기울어짐의 발생이 없이 그 접촉면(5) 위에 머무른다.As a result of the extremely small cutting force, the entire surface of the cut product stays on its contact surface 5 without any inclination.

상기의 사항은 그렇게 명백하지는 않는데, 왜냐하면 윗방향으로 잡아당기는 동작을 하는 동안, 적합하지 않은 힘이 절삭되는 산출물에 부가되는 결과로서, 그것의 앞쪽 끝에 알맞은 저항의 경우에서 조차 상기 산출물은 그 접촉면(5)으로부터 들어 올려지는 경향이 있을 수 있기 때문이다. 그러나 이 문제는 본 발명에서는 발생하지 않는다.The above is not so obvious because, during an upward pull operation, as a result of an unsuitable force being added to the output being cut, even in the case of a suitable resistance at its front end, the output may not 5) may tend to be lifted from. However, this problem does not occur in the present invention.

밖으로 향한 동작 동안에 절삭된 작은 조각들이 이미 구멍(16)밖으로 떨어졌으므로, 구멍(16)은 이제 복귀동작 동안에 절삭된 작은 조각들의 통과를 위해서 개방되어 있다. 상기에 서술된 바와 같은 동일한 방법으로 칼열(7)을 통과한 후, 그 이상의 작은 조각들이 칼열(6) 상에서 절삭되는 산출물로부터 절삭된다.Since the small pieces cut during the outward movement have already fallen out of the hole 16, the hole 16 is now open for the passage of the small pieces cut during the return operation. After passing through the cutting rows 7 in the same manner as described above, further small pieces are cut from the output cut on the cutting rows 6.

제 2도의 도면과 관련하여 절삭날(8)은 상면만이 아니라 상하양면에 모두 날이 서있다는 것을 알아야 할 것이다. 또한, 제 3도에 도시되어 있는 바와같은 함몰부분(14)은 도면표시에 있어서 함몰부분의 깊이가 축척대로 실제형상에 일치하는 것은 아니라는 것에 주의해야 할 것이다.It will be appreciated that the cutting edge 8 stands on both upper and lower sides as well as on the upper surface in connection with the drawing of FIG. In addition, it should be noted that the depression 14 as shown in FIG. 3 does not coincide in actual shape with the depth of the depression in the drawing.

상기 설명, 도면 및 특허청구의 범위에서 밝혀진 본발명의 특징들은 단독으로든 임의의 조합으로든 간에, 본 발명의 다른 실시예들을 인식함에 있어서 중요할 수 있다.Features of the invention, which are found in the description, drawings, and claims, whether alone or in any combination, may be important in recognizing other embodiments of the invention.

Claims

On the top surface of the bottom plate there are two contact surfaces located in one coplanar surface, between which are arranged at least one blade which extends substantially perpendicular to the cutting direction, and an approximately inverted U-shaped blade. The cleavers having the cleavage are projected to a high position on the contact surfaces and open toward the bottom of the bottom plate, the bottom of the knife is at least partially bent toward the bottom plate, and the cleavage is in an arcuate zigzag shape. And consisting of a piece formed from a thin metal band, preferably with the structure of the upper and lower transverse webs and the side webs joining the lower transverse webs to the bottom plate, Lower transverse webs beneath or above the contact surfaces Whereas, the upper transverse webs protrude above the contact surfaces and are oriented substantially parallel to the plane of the contact surfaces with respect to the cutting direction, the upper transverse web being the plane of the contact surface to form a twin bladed knife. In a raw food cutter for cutting raw food into small pieces, which are arranged in parallel to the cutting plate and are centered toward the bottom plate on the basis of the cutting direction, the bottom plate (2) having the same height as the cutting rows (6, 7). Holes 16 are defined on the longitudinal webs 15, the longitudinal webs 15 are located below the upper transverse webs 11 of the knives 6, 7. 6, 7, wherein the lower transverse webs 12 are injection molded in series into the longitudinal webs 15 of the bottom plate 2.

The method according to claim 1, characterized in that the holes 16 are longer than the upper transverse webs 11 of the knives 6, 7 and end slightly away from the cutting edges 8 of the knives 6, 7. Raw food cutter

The raw food cutter according to claim 1 or 2, wherein the indentations (17) are made for fixing the cross webs (12) to plastic on the bottom cross webs (12) of the knives (6,7). .

4. Fresh food cutter according to claim 3, characterized in that the indentations (17) are provided with holes (18) for the passage of plastic.

5. Fresh food cutter according to claim 3 or 4, characterized in that the indentations (17) are made in the center of the lower transverse webs (12) with reference to the cutting direction (A).

6. The fresh food cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the metal bands (10) from which the cutting rows (6,7) are made are sharpened from both sides.

7. The fresh food cutter according to claim 1, characterized in that the depressions (14) of the upper transverse webs (11) are approximately triangular in right angle to the cutting direction (A).

8. Fresh food cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the recesses (14) end slightly apart above the plane of their contact surfaces (4,5).

The distance between any one of claims 1 to 8, wherein the distance between the center of the depression (14) and the associated cutting edges (8) of the knife (6 or 7) is from about twice the depth of the depression (14). Fresh food cutter, characterized in that three times.

10. Fresh food cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the distance from the edge of the depression (14) to the associated adjacent cutting edge (8) is approximately equal to the depth of the depression (14).

11. The fresh food cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the width of the upper transverse web (11) corresponds approximately to the width of the lower transverse web (12).

12. A fresh food cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the two rows (6,7) are arranged on the bottom plate in a cutting direction and at right angles to the cutting direction.

13. A fresh food cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the cutting rows (6,7) are provided on the bottom plate (2) at right angles to the cutting direction (A).

13. The fresh food cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the cutting rows (6,7) are provided on the bottom plate (2) in a direction diagonal to the cutting direction (A).

15. The cutting tool according to any one of claims 12 to 14, wherein the small fruit or the like itself is cut by the first cutting string so that the cutting can be guided by the first cutting row so as to be pushed out to the second cutting row that is displaced exactly first. 6, 7) Raw food cutter, characterized in that they are arranged adjacent to each other.

The raw food cutter according to any one of claims 1 to 15, wherein the bottom plate (2) is made of plastic.