KR930009661B1 - 다이야몬드 드레샤의 다이야몬드 부착 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

다이야몬드 드레샤의 다이야몬드 부착 방법

제 1 도는 종래의 단면도.

제 2 도는 본 발명의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 드레샤봉 11 : 홈

2 : 활성은납제 3 : 다이야몬드

본 발명은 공구를 갈아주거나 가공물을 연삭하는 일반 지석의 재활용을 위한 드레샤(Dresser)에 다이야몬드를 부착하는 방법에 관한 것으로, 특히 마찰열파손을 극소화시킴과 동시에 부착 다이야몬드는 노출을 1/2이상으로 하여 그 효율을 증대시킬 목적으로 된 다이야몬드 드레샤의 다이야몬드 부착 방법에 관한 것이다.

어떤 공구나 가공물 등을 연마하여 그 성능을 재생시키기 위해 지석을 사용하는데 이러한 일반지석은 사용함에 따라 그 전원 및 둘레면이 불규칙적으로 되어 사용효과가 저하된다.

따라서 이러한 마모된 일반지석은 드레샤를 이용하여 동심원을 만들어 주거나 둘레면을 고르게 연마시키는데 다이야몬드가 부착된 드레샤를 사용하여 일반지석을 연마 가공해주도록 한다.

이러한 종래의 드레샤에 다이야몬드를 부착시키는 방법을 살펴보면 도면 제 1 도에서와 같이 선단에 홈(101)을 형성한 드레샤봉(100)의 홈 내부에 코발트와 텅스텐카바이드 등으로 된 금속분말(200)을 넣고 그 상면에 다이야몬드(300)를 올려놓은 상태에서 고주파 가열(200)을 넣고 그 상면에 다이야몬드(300)를 올려놓은 상태에서 고주파 가열(970℃)과 동시에 상부로부터 카본핀등으로 눌러주면서 부착시킨 후, 드레샤봉(100) 선단부를 깍아내어 다이야몬드(300)를 1/2이하로 노출되게 한 방법으로 드레샤를 만들었다.

그러나 이러한 종래의 방법으로 만들어진 드레샤는 지석을 연삭가공할시 발생되는 마찰열(500-600℃)에 의해 열적파손이 쉽게 일어나는데 이는 부착금속분말중 코발트의 열전도율이 낮아 잔열현상으로 온도가 가열로 높아지면, 특히 다이야몬드(300)는 열에 약하므로써 마찰외력과 함께 파손되는 경우가 발생되는 문제점이 있으며, 특히 다이야몬드를 1/2이상 묻히게 부착하므로써, 고가인 천연다이야몬드를 사용하는 현실성에 비추어 한정된 자원을 낭비하는 문제는 물론 그 단가에 대한 경제성의 문제가 함께 있는 것이며 다이야몬드의 부착후에도 노출을 위해 드레샤봉(100)을 깎아주어야 하는 등의 작업상 복잡함이 따르는 것이었다.

따라서 본 발명은 이상과 같은 문제점을 해결하고자 미리 가공된 드레샤봉 선단의 홈에 접찹제로써 활성은 납제를 넣고 진공상태에서 700-850℃ 사이의 온도를 가지게 히팅시켜 접착시키도록한 방법으로써 그 접착강도를 강하게 하여 다이야몬드를 1/2이상 노출시켜 접착시킬 수 있으며 접착제의 열전도율이 높아 사용시 마찰고열을 신속히 방출하게 하므로써 비교적 열에 약한 다이야몬드의 열파괴 현상이 없는 경제적이며 신뢰성 있는 다이야몬드 드레샤를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

이하에서 이를 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 드레사봉에 다이야몬드를 부착시킴에 있어서, 선단에 홈(11)을 가지는 드레샤봉(1)의 상기 홈(11) 내부에 은(Ag) 59%, 인듐(In) 12.5%, 구리(Cu) 27.25%, 티타늄(Ti) 0.25%의 성분 또는 은(Ag) 63%, 구리(Cu) 35.25%, 티타늄(Ti) 1.75%의 성분으로 된 활성은납제(2)를 넣고 약 10^-5torr의 진공도를 가지는 진공용기 내부에서 히터로써 4700-850℃의 열을 가하여 다이야몬드(3)가 1/2이상 노출되게 부착시키는 방법이다.

이상과 같은 방법으로된 본 발명은 활성은납제 (2)의 티타늄(Ti) 성분에 의한 특성으로 다이야몬드(3)와 화학반웅을 일으키며 강력히 접착되며 은(Ag)은 열발산율이 높아 드레샤의 사용시 마찰잔열을 신속히 배출되게 하는 작용을 하므로써 비교적 열에 약한 다이야몬드의 탄화작용을 막아 마찰잔열 및 충격으로 인한 파손 등이 방지된다. 또한, 비교적 고가인 천연다이야몬드(3)를 드레샤봉(10)의 홈(11)의 외부로 1/2이상 노출시킬 수 있으므로써 활용가능한 노출부위가 3배 이상 되므로써 사용기간을 대폭증가시킨다. 한편, 본 출원인 실험에 의해 본 발명으로 제조된 드레샤는 어떤 작업상황의 가혹한 조건하에서도 열적파손이나 기타 그밖의 진동등에 의한 탈리 및 파손이 일어나지 않으며, 그 사용기간도 3.5배 이상이나 되었다.

이상과 같은 본 발명은 각종공구나 가공물을 연마가공하는 지석의 재활용을 위한 드레샤를 제조함에 있어서 그 강도가 세며 열적 변형에 의한 파손 등을 일소하여 그 사용기간을 대폭 길게한 매우 유용한 방법인 것이다.

Claims (1)

1. 드레샤봉에 다이야몬드를 부착시킴에 있어서, 드레샤봉(1) 선단에 홈(11)을 형성하여 그 내부에 은(Ag) 59%, 인듐(In) 12.5%, 구리 (Cu) 27.25%, 티타늄 0.25%의 성분 또는 은(Ag) 63%, 구리(Cu) 35.25%. 티타늄 1.75%의 성분으로 된 활성은납제(2)를 넣고 약 10^-5torr의 진공도를 가지는 진공용기 내부에서 히터로써 700-850℃ 열을 가하여 다이야몬드(3)가 1/2이상 노출되게 부차시킴을 특징으로 한 다이야몬드 드레샤의 다이야몬드 부착방법.

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