KR930008331B1 - 초음파에 의한 수정진동자 가공방법 - Google Patents

초음파에 의한 수정진동자 가공방법 Download PDF

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/38Influencing metal working by using specially adapted means not directly involved in the removal of metal, e.g. ultrasonic waves, magnetic fields or laser irradiation

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Abstract

내용 없음.

Description

초음파에 의한 수정진동자 가공방법
제 1 도는 본 발명에 사용되는 초음파 가공기와 중접된 수정편의 사시도.
제 2 도는 초음파 가공기가 수정편을 펀칭한 상태의 요부 횡단면도.
제 3 도는 중첩된 수정편으로 부터 원주형으로 펀칭된 부분과 낱개로 분리된 수정진동자의 분해 사시도.
제 4 도는 본 발명에 사용되는 초음과 가공기의 다른 실시예.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 가공기 2 : 중공부
3 : 초음파 발진부 4 : 중접된 수정편
6 : 펀칭된 부분 7 : 사상면
a : 수정진동자
본 발명은 절단장치에 의해 얇게 절단된 수정편으로 전자기기에 사용되는 수정진동자를 가공 헝성함에 있어서 수정진동자로의 가공속도가 빠르면서도 가공된 사상면이 일정하게 정밀토록 가공하는 방법에 관한 것이다.
종래에는 얇게 절단된 수정편들을 서로 중첩되게 접착제로 접착한 후 이를 만들고자 하는 수정진동자의 크기에 알맞게 정사각기둥 형태로 다이아몬드 휠로서 장시간 절단을 하여야 하였으며, 그후 절단된 정사각기둥 형태의 수정편들을 지그에 물려 외주면을 원주형으로 연마 가공하였는 바 이는 절단 및 연마 가공시간이 오래 걸리는데 비해 완성된 수정진동자의 크기와 연마된 외주면의 정밀도가 떨어져서 민감한 전자기기의 부품으로서의 기능이 떨어지게 되는 폐단이 있었다.
본 발명은 이와같은 점을 감안하여 접착제로 중첩되어 있는 수정편들을 초음파 발진이 되는 원통형의 가공기로서 단시간내에 원주형으로 핀칭되게 절삭하므로서 가공된 수정진동자의 크기 및 외주연의 가공상태가 일정하고 정밀하도록 하는 것인 바, 이를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 내부가 중공부(2)로 된 가공기 (1)의 상측에 초음파 발진부(3)를 형성하여 가공기(1)의 첨단부(1')에 16KHz∼20KHz의 초음파 진동이 발생되게 하고 얇은 박판으로 절단된 수정편(4)들은 접착제(5)에 의해 서로 중첩되도록 부착한 다음 이를 지그에 물려놓고 상기의 초음파 진동이 발생되는 가공기(1)로 서서히 펀칭하면 가공기(1)의 첨단부(1')가 진동하며 수정편(4)들을 파고 들어가게 한 것으로서 도면중 미설명 부호(6)은 서로 중첩되게 부착된 수정편(4)으로부터 펀칭된 부분이고 (a)는 낱개로 분리 완성한 수정진동자이며 (7)은 수정진동자(a)의 펀칭 가공된 사상면이다.
이와같은 본 발명은 가공기(1)의 첨단부(1')가 16KHz∼20KHz의 초음파 진동이 고속으로 가해지고 있는 상태에서 중첩된 수정편(4)들을 서서히 펀칭 가공하기 때문에 가공기(1)의 첨단부(1')가 수정편(4)의 절삭면으로부터 진동에 의해 순간적으로 떨어겼을때 그 사이로 절삭액이 원활하게 침투하게 되고 이와같이 절삭액이 충분히 있는 상태에서 펀칭작업이 반복되므로 절삭의 효과를 보다 극대화시켜 주는 것이며, 이때 원주형으로 펀칭된 부분(6)은 제 2 도에서와 같이 가공기(1)의 중공부(2) 속으로 들어가게 되는 것이다.
그후 가공기(1)의 중공부(2) 속에 펀칭되어 있는 부분(6)을 빼내면 이미 원활히 주입된 절삭액의 효과와 고속진동하는 가공기(1)의 첨단부(1')가 저속으로 서서히 펀칭 작업함에 따라 절삭된 외주연이 매끄럽고 정밀하면서도 일정하게 가공되었기 때문에 종래와 같이 외주연을 별도로 연마 가공할 필요가 없이 접착제(5)만을 간편히 제거하면 제 3 도에서와 같이 매우 양호한 수정진동자(a)들을 얻을 수가 있는 것이다.
이와같이 완성되는 수정진동자(a)들은 가공기 (1)의 중공부(2)에 의해 일률적으로 펀칭 가공되는 것이기 때문에 그 가공속도가 종래보다 배이상 빠른데 비해 완성된 수정진동자(a)의 크기 및 형상이 모두 일정하며 외주연의 사상면(7) 정밀도가 높아 전자부품으로서 보다 향상된 기능을 발휘할 수 있게 되는 것이다.
이러한 본 발명은 제 4 도에서와 같이 초음파 발진부(3)하부에 복수개의 가공기(1)를 설치하여 사용할 경우 가공속도를 배가시킬 수 있는 것이며, 가공기(1)의 중공부(2) 형상에 따라 수정진동자(a)의 형상 모양을 보다 다양하게 형성할 수가 있는 것으로서 본 발명은 대량생산을 할 수 있어 전자 부품으로서 고가품인 수정진동자의 생산원가를 최대한 낮출 수 있기 때문에 제품 경쟁력을 보다 높힐 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 피가공물에 가공기(1)로서 구멍을 천공하게 된 것에 있어서 접착제(5)에 의해 서로 중첩된 수정편(4)들을 16KHz∼20KHz의 초음파 진동에 의해 작동되는 가공기(1)의 중공부(2)로서 펀칭 절취하여 수정진동자(a)를 성형함을 특징으로 하는 수정진동자의 가공방법.
KR1019900020460A 1990-12-13 1990-12-13 초음파에 의한 수정진동자 가공방법 KR930008331B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522864C2 (ru) * 2012-07-06 2014-07-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Способ электроэрозионной прошивки отверстий

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