KR930003981A - 압연기 및 압연방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

압연기 및 압연방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 압연기의 실시예를 보이는 수직 단면도,

제2도는 제1도에 보인 압연기의 상측 작업롤 부분의 수직 단면의 확대도,

제3도는 제2도에 보인 상측 작업롤 부분의 설계도.

Claims (17)

1. 작업롤(1)과, 상기 작업롤(1)을 수직으로 지지하여 상기 작업롤(1)을 구동하기 위한 백업롤(2)과, 압연영역의 외측 통 직경에서와 상기 작업롤(1)의 양 수평측에서 사기 작업롤(1)을 접촉하여, 압연동안 양 수평방향에서 작업롤(1)부분을 고정하고 수평 압연력에 대항하도록 작용하는 복수의 수평 지지롤러(4, 6)와, 그리고 상기 지지롤러(4, 6)보다 상기 압연 영역으로부터 더욱 축방향의 위치에서 상기 작업롤(1)을 접촉하는 작업롤(1)에 수평력을 적용하기 적당한 부재(5, 7)를 포함하는 압연기에 있어서, 상기 부재(5, 7)를 포함한 상기 작업롤(1)에 수평역벤딩력을 적용하기 위한 수단과, 상기 작업롤에 대항하여 상기 부재(5, 7)를 조장하기 위한 작동수단(14)으로 특성지어지고, 상기 역벤딩력을 상기 백업롤(2)과 압연되는 재료(20)로 상기 작업롤(1)에 적용된 순수평력과 같은 방향으로 되는 것을 특징으로 하는 압연기.
2. 제1항에 있어서, 압연동안 상기 작업롤(1)의 최소한 한 상태를 감지하기 위한 감지수단(10, 21)과 감지된 상태에 의존하여 역벤딩력을 적용하기 위해 상기 수단(5, 7, 14)을 제어하도록 압연동안 작동하는 제어수단(22)을 구비하는 것을 특징으로 하는 압연기.
3. 제2항에 있어서, 상기 감지수단(10, 21)으로 감지된 상기 최소한 한 상태는(i) 상기 작업롤의 수평편향과(ii)상기 백업롤과 압연되는 재료로 상기 작업롤에 적용되는 상기 순 수평력으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 압연기.
4. 제1항에 있어서, 3항중 어는 한 항에 있어서, 역벤딩력을 적용하기 위한 상기 부재(5, 7)는 통직경에서 작업롤을 접촉하는 복수의 역벤딩 롤러를 포함하고, 상기 작동수단(14)은 상기 지지롤러(4, 6)에 관해 수평방향에서 상기 역벤딩 롤러를 움직이는 것을 특징으로 하는 압연기.
5. 제4항에 있어서, 상기 작업롤의 각 수평측에서 최소한 하나의 상기 지지롤러(4, 6)와 외소한 하나의 상기 역벤딩롤러(5, 7)를 운반하는 강성 지지부재(8, 9)를 구비하고, 상기 강성 지지부재(8, 9)는 상기 작업롤(1)의 수평부에 인접하도록 움직이는 것을 특징으로 하는 압연기.
6. 제5항에 있어서, 각 상기 역벤딩롤러(5, 7)를 위해 상기 작동수단이 각 상기 강성 지지부재(8, 9)에 설치된 수력 피스톤-과- 실린더 유닛(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 각 강성 지지부재(8, 9)는 상기 압연영역의 대향축측에 상기 작업롤(1)을 접촉하는 두 개의 지지롤러(4, 6)와, 상기 압연영역의 대향축측에 상기 작업롤을 접촉하는 두 개의 상기 역벤딩롤러(5, 7)를 운반하는 것을 특징으로 하는 압연기.
8. 제1항에서 7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 작업롤(1)의 한 수평측에서 상기 지지롤러(4)는 압연동안 그것으로 운반된 상기 지지롤러(4)의 소정의 수평부분을 제공하는 제1지지수단(8, 11)으로 운반되고, 상기 작업롤(1)의 다른 수평측에서 상기 지지롤러(6)는 제2지지수단(9)으로 운반되고, 상기 압연기는 상기 지지롤러(4,6)를 경유하여 상기 제1지지수단(8)에 대항하여 작업롤을 조장하는 소정의 수평력을 상기 작업롤(1)에 적용하도록 상기 제2지지수단(9)상에 작동하는 힘-적용수단(12)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
9. 제8항에 있어서, 상기 제1지지수단(8)의 위치는 수평으로 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
10. 제1항에서 9항중 어는 한 항에 있어서, 압연동안 상기 작업롤에 적용된 수평압연력은 상기 지지롤러(4, 6)와 역벤딩력을 적용하기 위한 상기 수단(5, 7, 14)으로 적용된 힘만으로 본질적으로 균형잡히는 것을 특징으로 하는 압연기.
11. 그 사이에서 재료가 압연되는 두 개의 작업롤(1)을 구비한 제1항에서 10항중 어느 한 항에 있어서, 상기 작업롤을 지지하고 구동하기 위한 각 백업롤과, 각 지지롤러(4, 6)와 제어수단(22)은 다른 작업롤에 적용된 역벤딩력에 독립하여 각 작업롤(1)에 상기 역벤딩력을 적용하도록 각 작동수단(14)를 제어하도록 배열되어, 각 작업롤을 위해 적용된 역벤딩력은 각 백업롤(2)과 압연되는 재료로 작업롤에 적용된 순 수평력과 같은 수평방향인 것을 특징으로 하는 압연기.
12. 작업롤(1)과, 상기 작업롤(1)을 수직으로 지지하여 상기 작업롤(1)을 구동하기 위한 백업롤(2)과, 압연영역의 외측 통 직경에서와 상기 작업롤(1)의 양 수평측에서 상기 작업롤(1)을 접촉하며, 압연동안 양 수평방향에서 작업롤(1)부분을 고정하고 수평 압연력에 대항하도록 작용하는 복수의 수평 지지롤러(4, 6)와, 그리고 상기 지지롤러 보다 상기 압연 영역으로부터 더욱 축방향의 위치와 상기 작업롤의 양 수평측에서 통 직경에 상기 작업롤(1)을 접촉하는 복수의 외부롤러(5, 7)를 포함하는 압연기에 있어서, 상기 지지롤러(4, 6)에 관해 상기 외부롤러를 움직이고 그것에 수평 역벤딩력을 적용하도록 상기 작업롤에 대항하여 상기 외부롤러를 조장하기 위해서 상기 외부롤러(5, 7)를 위한 작동수단(14)으로 특성지어지는 압연기.
13. 제12항에 있어서, 상기 작동수단(14)을 제어하기 위한 제어수단(22)을 구비하여 상기 외부롤러(5, 7)는 압연동안 상기 지지롤러(4, 6)로 적용된 순 수평력에 대향 수평방향에서 상기 역벤딩력을 적용하는 것을 특징으로 하는 압연기.
14. 작업롤(1)이 수직으로 지지되어 백업롤(2)로 구동되고 수평으로 위치되어 압연영역외부 통 직경 위치에서 작업롤을 접촉하는 지지롤러(4, 6)로 수평으로 지지되는 압연기의 제어방법에 있어서, (a)작업롤(1)의 수평편향과 (b)작업롤(1)에 작용하는 수평력의 최소한 한 양에 의존하여 지지롤러(4, 5)외측 축방향 위치에 압연동안 역벤딩력을 적용하는 것으로 특성지어지고, 상기 역벤딩력은 백업롤(2)과 압연된 재료(20)로 작업롤(1)에 적용된 순수평력과 같은 방향에서 작용하는 것을 특징으로 하는 압연기의 제어방법.
15. 제14항에 있어서, 상기 지지롤러(4, 6)이동으로 압연하기 위한 소정 위치에 수평으로 상기 작업롤(1)을 옮기는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기의 제어방법.
16. 상기 작업롤(1)을 수평으로 자리잡고, 압연영역의 외측 통 직경에서 상기 작업롤을 접촉하는 지지롤러(4, 6)수단으로 이것을 수평 압연력에 대항하여 지지하는 것을 포함하는, 작업롤이 수직으로 지지되어 백업롤(2)로 구동되는 압연기의 작동방법에 있어서, 상기 지지롤러(4, 6)보다 상기 압연영역으로부터 더욱 축방향 위치에서 통 직경에 상기 작업롤을 접촉하는 역벤딩롤러(5, 7)수단으로 상기 작업롤(1)의 수평벤딩을 줄이는 경향의 수평역벤딩력의 적용으로 특성지어지고, 상기 역벤딩롤러는 상기 지지롤러(4, 6)에 관해 수평 방향에서 움직이는 것을 특징으로 하는 압연기 작동방법.
17. 압연동안 상기 두 개의 작업롤에 수평롤 벤딩력 적용으로 각 롤의 벤딩을 줄이도록 상기 두 작업롤의 수평벤딩을 제어하는 것을 포함하는 두 개의 대향 작업롤(1)이 수직으로 지지되어 각 백업롤로 구동되는 압연기의 제어방법에 있어서, 상기 수평 롤 벤딩력은 각 작업롤(1)의 최소한 하나의 감지된 상태에 의존하여 독립적으로 상기 작업롤(1)에 적용되는 것을 특징으로 하는 압연기 제어방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.