SU1547900A1 - Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос - Google Patents
Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос Download PDFInfo
- Publication number
- SU1547900A1 SU1547900A1 SU884467024A SU4467024A SU1547900A1 SU 1547900 A1 SU1547900 A1 SU 1547900A1 SU 884467024 A SU884467024 A SU 884467024A SU 4467024 A SU4467024 A SU 4467024A SU 1547900 A1 SU1547900 A1 SU 1547900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- rotation
- roll
- sections
- section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс автоматизации прокатного производства и может быть использовано в качестве исполнительного механизма систем регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос. Цель изобретени - повышение эффективности регулировани и расширение области применени устройства. Устройство содержит нажимной валковый узел и вспомогательный валок, расположенный по другую сторону полосы. Нажимной валковый узел выполнен в виде двух расположенных один над другим в вертикальной плоскости рабочего и опорного секционных валков. Кажда секци рабочего валка, контактирующего с полосой, имеет эксцентриковые втулки с общей осью вращени , не совпадающей с геометрической осью вращени валка, а все одноименные секции опорного валка имеют свои оси вращени , совпадающие с геометрической осью вращени секций, и соединены через рычаги с гидроцилиндрами. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к автоматизации прокатного производства и может быть использовано в качестве исполнительного механизма систем регулировани планшетнос- ти и разнотолщинности прокатываемых полос .
Целью изобретени вл етс повышение эффективности регулировани и расширение области применени устройства.
На фиг. 1 представлена схема устройства , вид со стороны линии прокатки; на
фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - верхний рабочий секционный ролик; на фиг. 4 - нижний опорный секционный ролик.
Устройство дл регулировани планшет- ности и разнотолщинности прокатываемых полос содержит (фиг. 1 и 2) расположенные после клети 2 сплошной валок 3 по одну сторону полосы 1 и рабочий секционный валок 4 по другую сторону полосы I Кажда секци рабочего секционного валка 4 имеет обечайку 5, вращающую
с от полосы 1 на подшипниках (не показаны ), насаженных на эксцентриковую втул- :-;у 6, имеющую общую дл всех втулок рабочего валка 4 ось 7 поворота, не совпадающую с геометрической осью Ог вращени секций.
Обща ось 7 поворота секций секционного рабочего валка 4 через дополнительные рычаги 8 или непосредственно соединена со станиной устройства. Секции рабочего валка 4 или их обечайки 5 располо- жены в непосредственной близости одна от Другой и не имеют зазора. С соответствующей секцией рабочего валка 4 взаимодействует силова секци опорного валка 9, причем кажда секци имеет свою ось 10 вращени , силовой рычаг 11, исполнительный механизм 12 перемещени (гидроцилиндр) и общую ось 13 силовых рычагов 11.
Устройство работает следующим образом.
Сигналы с системы контрол распределе- ни удельных нат жений по ширине прокатываемой полосы (не показано) поступают ка исполнительные механизмы 12 перемещени , например гидроцилиндры, которые перемещают силовые рычаги 11 вокруг оси 13 вверх или вниз. Пусть поступили сигна- лы на некоторое перемещение вверх нескольких (например, двух) рычагов 11, при этом Переместившиес соответствующие им сило- пые секции 9 дав т на поверхность вышележащих секций рабочего валка 4, которые воздействуют на полосу 1 через сплошной рабочий валок 3. Дл исправлени Дефектов планшетности достаточно весьма небольшое обжатие полосы, при этом ось 7 Поворота может быть закреплена непосредственно в станине стана, а рычаг 8 не исполь- зуетс . Использование силовых рычагов 11, Дополнительных рычагов 8 и исполнительных механизмов 12 перемещени позвол ет использовать данное устройство и дл регулировани разнотолщинности полос, при )том сигналы на исполнительные механиз- мы 12 могут поступать от зонных измерителей толщины полосы.
В качестве рабочего секционного валка м опорного секционного валка могут быть использованы конструкции,изображенные на
5
0 5 п .
фиг. 3 и 4. В качестве исполнительных механизмов 12 могут быть использованы электрогидравлические преобразователи или дискретный преобразователь гидравлического давлени двухстороннего действи .
Размеры валков, ширину секций, величину эксцентриситета втулок 6 и т. п. определ ют расчетным путем в зависимости от типа стана и сортамента прокатки.
Использование на выходе стана сплошного рабочего валка по одну сторону полосы и системы из двух разных секционных валков, управл емых от исполнительных механизмов перемещени по зонам и расположенных по другую сторону полосы, позвол ет создать универсальное устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос. В устройстве может быть использовано практически любое требуемое число секций, ширина которых ограничена только шириной используемых в них подшипников.
Устройство может быть использовано дл любых прокатных станов без отрицательных вли ний на агрегаты стана.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос, содержащее нажимной роликовый узел, установленный с возможностью перемещени в вертикальной плоскости и вспомогательный ролик, расположенный по другую сторону полосы, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности регулировани и расширени области применени устройства, нажимной роликовый узел выполнен в виде двух расположенных один над другим в вертикальной плоскости секционных рабочего и опорного валков, причем рабочий валок соединен со станиной и выполнен так, что кажда его секци , содержаща эксцентриковые втчлки, размещенные с возможностью их поворота на не совпадающий с геометрической общей дл всех секций осью вращени , расположена над одноименной секцией опорного валка, кажда секци которого соединена с силовыми рычагами гидроцилиндровffфиг.1ВидА8.У///г//////770t1110/(pLte.2Л//////////МJNfr10П1173.фиаЗОг12риг А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884467024A SU1547900A1 (ru) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884467024A SU1547900A1 (ru) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1547900A1 true SU1547900A1 (ru) | 1990-03-07 |
Family
ID=21392510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884467024A SU1547900A1 (ru) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1547900A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000010745A1 (de) * | 1998-08-20 | 2000-03-02 | Sms Demag Ag | Bandumlenkrolle, insbesondere zugmess- oder looperrolle |
CN114650889A (zh) * | 2019-11-08 | 2022-06-21 | 首要金属科技有限责任公司 | 控制辊轧机中的辊间隙的方法 |
RU2775774C1 (ru) * | 2018-07-19 | 2022-07-08 | Смс Груп Гмбх | Способ определения управляющих воздействий для активных исполнительных элементов для воздействия на профиль и планшетность в прокатной клети и значений профиля и планшетности центральной области горячекатаной металлической полосы |
-
1988
- 1988-07-27 SU SU884467024A patent/SU1547900A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
«Поискова НИОКР по созданию станов холодной прокатки с предварительно напр женными рабочими клет ми, механическим изгибом валков и системами САРПФ или прокатке. - Отчет по научно-исследовательской, опытно-конструкторской работе по теме № 310/67, Свердловск, УЗТМ, 1969, с. 6. Авторское свидетельство СССР № 994063, кл. В 21 В 37/10, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1065055, кл. В 21 В 37/10, 1984. Авторское свидетельство СССР № 188037, кл. J 01 В 7/00, 1966. Авторское свидетельство СССР № 944698, кл. В 21 В 37/04. 1982. Авторское свидетельство СССР № 997881, кл. В 21 В 37/06, 1983. Зиновьев Е. Г. и др. Дискретный преобразователь давлени . - Вестник машиностроени , 1983, № 7, с. 32. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000010745A1 (de) * | 1998-08-20 | 2000-03-02 | Sms Demag Ag | Bandumlenkrolle, insbesondere zugmess- oder looperrolle |
RU2775774C1 (ru) * | 2018-07-19 | 2022-07-08 | Смс Груп Гмбх | Способ определения управляющих воздействий для активных исполнительных элементов для воздействия на профиль и планшетность в прокатной клети и значений профиля и планшетности центральной области горячекатаной металлической полосы |
RU2775774C9 (ru) * | 2018-07-19 | 2022-10-03 | Смс Груп Гмбх | Способ определения управляющих воздействий для активных исполнительных элементов для воздействия на профиль и планшетность в прокатной клети и значений профиля и планшетности центральной области горячекатаной металлической полосы |
CN114650889A (zh) * | 2019-11-08 | 2022-06-21 | 首要金属科技有限责任公司 | 控制辊轧机中的辊间隙的方法 |
CN114650889B (zh) * | 2019-11-08 | 2024-01-30 | 首要金属科技有限责任公司 | 控制辊轧机中的辊间隙的方法 |
US11986872B2 (en) | 2019-11-08 | 2024-05-21 | Primetals Technologies, Limited | Method of controlling a roll gap in a rolling mill |
RU2786648C1 (ru) * | 2022-06-23 | 2022-12-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им Г.И. Носова" | Устройство для управления профилированной прокаткой заготовки в прокатной клети толстолистового стана с гидравлическим нажимным устройством |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3691810A (en) | Individual eccentric control for mill screwdown | |
US4494396A (en) | Multistage rolling mill with flatness control function | |
JPS595043B2 (ja) | 少なくとも一つのたわみ調整ロ−ラを備えたロ−ラ装置 | |
EP1058616B1 (en) | Dynamic crown control back-up roll assembly | |
JPH0773731B2 (ja) | ロールクロスミル | |
SU1547900A1 (ru) | Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос | |
JP4440765B2 (ja) | バックアップロールの当接支持力に対して制御された影響を与えるための装置 | |
RU2108175C1 (ru) | Многовалковая прокатная клеть | |
US4676085A (en) | Rolling mill for controlling the contour of a workpiece | |
JPS6232001B2 (ru) | ||
US6220071B1 (en) | Method and apparatus for controlling strip edge relief in a cluster rolling mill | |
JPS617003A (ja) | 圧延機 | |
JPS61182816A (ja) | 上下非対称圧延機のロ−ル平行度制御方法及びその装置 | |
JP2930469B2 (ja) | クロスロール圧延機のワークロールチョック位置安定装置 | |
JPS642443B2 (ru) | ||
JP3025370B2 (ja) | 圧延機 | |
JP2980214B2 (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
JP3511750B2 (ja) | 圧延方法および圧延機 | |
GB2198982A (en) | Cold-rolling mill | |
JP2530463Y2 (ja) | 圧延機 | |
JPS61222617A (ja) | 圧延機 | |
JPH06154809A (ja) | バックアップロールレス圧延機 | |
JP2521617Y2 (ja) | 圧延機 | |
Morel et al. | Thickness and Contour Regulating Method for a Flat-Rolled Product During Rolling | |
JPH08197110A (ja) | 圧延機 |