SU1547900A1 - Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос - Google Patents

Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос Download PDF

Info

Publication number
SU1547900A1
SU1547900A1 SU884467024A SU4467024A SU1547900A1 SU 1547900 A1 SU1547900 A1 SU 1547900A1 SU 884467024 A SU884467024 A SU 884467024A SU 4467024 A SU4467024 A SU 4467024A SU 1547900 A1 SU1547900 A1 SU 1547900A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
rotation
roll
sections
section
Prior art date
Application number
SU884467024A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Ильич Попов
Юрий Дмитриевич Железнов
Александр Григорьевич Журавский
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Институт "Уралпроектмонтажавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Институт "Уралпроектмонтажавтоматика" filed Critical Проектно-Конструкторский Институт "Уралпроектмонтажавтоматика"
Priority to SU884467024A priority Critical patent/SU1547900A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1547900A1 publication Critical patent/SU1547900A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/02Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  автоматизации прокатного производства и может быть использовано в качестве исполнительного механизма систем регулировани  планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос. Цель изобретени  - повышение эффективности регулировани  и расширение области применени  устройства. Устройство содержит нажимной валковый узел и вспомогательный валок, расположенный по другую сторону полосы. Нажимной валковый узел выполнен в виде двух расположенных один над другим в вертикальной плоскости рабочего и опорного секционных валков. Кажда  секци  рабочего валка, контактирующего с полосой, имеет эксцентриковые втулки с общей осью вращени , не совпадающей с геометрической осью вращени  валка, а все одноименные секции опорного валка имеют свои оси вращени , совпадающие с геометрической осью вращени  секций, и соединены через рычаги с гидроцилиндрами. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к автоматизации прокатного производства и может быть использовано в качестве исполнительного механизма систем регулировани  планшетнос- ти и разнотолщинности прокатываемых полос .
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности регулировани  и расширение области применени  устройства.
На фиг. 1 представлена схема устройства , вид со стороны линии прокатки; на
фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - верхний рабочий секционный ролик; на фиг. 4 - нижний опорный секционный ролик.
Устройство дл  регулировани  планшет- ности и разнотолщинности прокатываемых полос содержит (фиг. 1 и 2) расположенные после клети 2 сплошной валок 3 по одну сторону полосы 1 и рабочий секционный валок 4 по другую сторону полосы I Кажда  секци  рабочего секционного валка 4 имеет обечайку 5, вращающую
с  от полосы 1 на подшипниках (не показаны ), насаженных на эксцентриковую втул- :-;у 6, имеющую общую дл  всех втулок рабочего валка 4 ось 7 поворота, не совпадающую с геометрической осью Ог вращени  секций.
Обща  ось 7 поворота секций секционного рабочего валка 4 через дополнительные рычаги 8 или непосредственно соединена со станиной устройства. Секции рабочего валка 4 или их обечайки 5 располо- жены в непосредственной близости одна от Другой и не имеют зазора. С соответствующей секцией рабочего валка 4 взаимодействует силова  секци  опорного валка 9, причем кажда  секци  имеет свою ось 10 вращени , силовой рычаг 11, исполнительный механизм 12 перемещени  (гидроцилиндр) и общую ось 13 силовых рычагов 11.
Устройство работает следующим образом.
Сигналы с системы контрол  распределе- ни  удельных нат жений по ширине прокатываемой полосы (не показано) поступают ка исполнительные механизмы 12 перемещени , например гидроцилиндры, которые перемещают силовые рычаги 11 вокруг оси 13 вверх или вниз. Пусть поступили сигна- лы на некоторое перемещение вверх нескольких (например, двух) рычагов 11, при этом Переместившиес  соответствующие им сило- пые секции 9 дав т на поверхность вышележащих секций рабочего валка 4, которые воздействуют на полосу 1 через сплошной рабочий валок 3. Дл  исправлени  Дефектов планшетности достаточно весьма небольшое обжатие полосы, при этом ось 7 Поворота может быть закреплена непосредственно в станине стана, а рычаг 8 не исполь- зуетс . Использование силовых рычагов 11, Дополнительных рычагов 8 и исполнительных механизмов 12 перемещени  позвол ет использовать данное устройство и дл  регулировани  разнотолщинности полос, при )том сигналы на исполнительные механиз- мы 12 могут поступать от зонных измерителей толщины полосы.
В качестве рабочего секционного валка м опорного секционного валка могут быть использованы конструкции,изображенные на
5
0 5 п .
фиг. 3 и 4. В качестве исполнительных механизмов 12 могут быть использованы электрогидравлические преобразователи или дискретный преобразователь гидравлического давлени  двухстороннего действи .
Размеры валков, ширину секций, величину эксцентриситета втулок 6 и т. п. определ ют расчетным путем в зависимости от типа стана и сортамента прокатки.
Использование на выходе стана сплошного рабочего валка по одну сторону полосы и системы из двух разных секционных валков, управл емых от исполнительных механизмов перемещени  по зонам и расположенных по другую сторону полосы, позвол ет создать универсальное устройство дл  регулировани  планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос. В устройстве может быть использовано практически любое требуемое число секций, ширина которых ограничена только шириной используемых в них подшипников.
Устройство может быть использовано дл  любых прокатных станов без отрицательных вли ний на агрегаты стана.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  регулировани  планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос, содержащее нажимной роликовый узел, установленный с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости и вспомогательный ролик, расположенный по другую сторону полосы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности регулировани  и расширени  области применени  устройства, нажимной роликовый узел выполнен в виде двух расположенных один над другим в вертикальной плоскости секционных рабочего и опорного валков, причем рабочий валок соединен со станиной и выполнен так, что кажда  его секци , содержаща  эксцентриковые втчлки, размещенные с возможностью их поворота на не совпадающий с геометрической общей дл  всех секций осью вращени , расположена над одноименной секцией опорного валка, кажда  секци  которого соединена с силовыми рычагами гидроцилиндров
    ff
    фиг.1
    ВидА
    8.
    У///г
    //////
    7
    70
    t
    11
    10
    /(pLte.2
    Л
    //////////М
    J
    N
    fr
    10
    П
    11
    73.
    фиаЗ
    Ог
    12
    риг А
SU884467024A 1988-07-27 1988-07-27 Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос SU1547900A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884467024A SU1547900A1 (ru) 1988-07-27 1988-07-27 Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884467024A SU1547900A1 (ru) 1988-07-27 1988-07-27 Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1547900A1 true SU1547900A1 (ru) 1990-03-07

Family

ID=21392510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884467024A SU1547900A1 (ru) 1988-07-27 1988-07-27 Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1547900A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000010745A1 (de) * 1998-08-20 2000-03-02 Sms Demag Ag Bandumlenkrolle, insbesondere zugmess- oder looperrolle
CN114650889A (zh) * 2019-11-08 2022-06-21 首要金属科技有限责任公司 控制辊轧机中的辊间隙的方法
RU2775774C1 (ru) * 2018-07-19 2022-07-08 Смс Груп Гмбх Способ определения управляющих воздействий для активных исполнительных элементов для воздействия на профиль и планшетность в прокатной клети и значений профиля и планшетности центральной области горячекатаной металлической полосы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
«Поискова НИОКР по созданию станов холодной прокатки с предварительно напр женными рабочими клет ми, механическим изгибом валков и системами САРПФ или прокатке. - Отчет по научно-исследовательской, опытно-конструкторской работе по теме № 310/67, Свердловск, УЗТМ, 1969, с. 6. Авторское свидетельство СССР № 994063, кл. В 21 В 37/10, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1065055, кл. В 21 В 37/10, 1984. Авторское свидетельство СССР № 188037, кл. J 01 В 7/00, 1966. Авторское свидетельство СССР № 944698, кл. В 21 В 37/04. 1982. Авторское свидетельство СССР № 997881, кл. В 21 В 37/06, 1983. Зиновьев Е. Г. и др. Дискретный преобразователь давлени . - Вестник машиностроени , 1983, № 7, с. 32. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000010745A1 (de) * 1998-08-20 2000-03-02 Sms Demag Ag Bandumlenkrolle, insbesondere zugmess- oder looperrolle
RU2775774C1 (ru) * 2018-07-19 2022-07-08 Смс Груп Гмбх Способ определения управляющих воздействий для активных исполнительных элементов для воздействия на профиль и планшетность в прокатной клети и значений профиля и планшетности центральной области горячекатаной металлической полосы
RU2775774C9 (ru) * 2018-07-19 2022-10-03 Смс Груп Гмбх Способ определения управляющих воздействий для активных исполнительных элементов для воздействия на профиль и планшетность в прокатной клети и значений профиля и планшетности центральной области горячекатаной металлической полосы
CN114650889A (zh) * 2019-11-08 2022-06-21 首要金属科技有限责任公司 控制辊轧机中的辊间隙的方法
CN114650889B (zh) * 2019-11-08 2024-01-30 首要金属科技有限责任公司 控制辊轧机中的辊间隙的方法
US11986872B2 (en) 2019-11-08 2024-05-21 Primetals Technologies, Limited Method of controlling a roll gap in a rolling mill
RU2786648C1 (ru) * 2022-06-23 2022-12-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им Г.И. Носова" Устройство для управления профилированной прокаткой заготовки в прокатной клети толстолистового стана с гидравлическим нажимным устройством

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3691810A (en) Individual eccentric control for mill screwdown
US4494396A (en) Multistage rolling mill with flatness control function
JPS595043B2 (ja) 少なくとも一つのたわみ調整ロ−ラを備えたロ−ラ装置
EP1058616B1 (en) Dynamic crown control back-up roll assembly
JPH0773731B2 (ja) ロールクロスミル
SU1547900A1 (ru) Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос
JP4440765B2 (ja) バックアップロールの当接支持力に対して制御された影響を与えるための装置
RU2108175C1 (ru) Многовалковая прокатная клеть
US4676085A (en) Rolling mill for controlling the contour of a workpiece
JPS6232001B2 (ru)
US6220071B1 (en) Method and apparatus for controlling strip edge relief in a cluster rolling mill
JPS617003A (ja) 圧延機
JPS61182816A (ja) 上下非対称圧延機のロ−ル平行度制御方法及びその装置
JP2930469B2 (ja) クロスロール圧延機のワークロールチョック位置安定装置
JPS642443B2 (ru)
JP3025370B2 (ja) 圧延機
JP2980214B2 (ja) 圧延機のバックアップロール装置
JP3511750B2 (ja) 圧延方法および圧延機
GB2198982A (en) Cold-rolling mill
JP2530463Y2 (ja) 圧延機
JPS61222617A (ja) 圧延機
JPH06154809A (ja) バックアップロールレス圧延機
JP2521617Y2 (ja) 圧延機
Morel et al. Thickness and Contour Regulating Method for a Flat-Rolled Product During Rolling
JPH08197110A (ja) 圧延機