KR930002779B1

KR930002779B1 - 다이어 프램장치

Info

Publication number: KR930002779B1
Application number: KR1019880010884A
Authority: KR
Inventors: 바 마사아끼 지; 히데끼 마루하시
Original assignee: 미쓰비시전기주식회사; 시끼모리야
Priority date: 1987-11-09
Filing date: 1988-08-26
Publication date: 1993-04-10
Also published as: DE3883921D1; US4960038A; EP0316121A2; EP0316121A3; DE3883921T2; KR890008489A; EP0316121B1

Abstract

내용 없음.

Description

다이어 프램장치

제 1 도는 이 발명의 한 실시예를 표시하는 다이어프램장치의 부분확대 단면도.

제 2 도 및 제 3 도는 이 발명의 다른 실시예를 표시하는 다이어프램장치의 부분확대 단면도.

제 4 도 및 제 5 도는 이발명의 또 다른 실시예를 표시하는 다이어프램장치의 부분확대 단면도.

제 6 도 및 제 8 도는 종래의 다이어프램 장치의 부분확대 단면도.

제 7 도 및 제 9 도는 내연기관용 배전기의 진공진각장치의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 2 : 케이스 4 : 다이어프램

51, 52, 100, 200 : 평면부 80, 210 : 코킹부

52a, 100a : 압축규격규제부 220 : 단차부

130, 230 : 비드수용홈 400 : 다이어프램주연부

430 : 다이어프램주연부에 형성된 비드 L : 다이어프램두께

M : 단차

H : 압착규제부 높이, 그리고 각 도면중 동일부호는 동일 또는 상당부분을 표시하다.

이 발명은 내연기관용 배전기의 진공진각장치등의 다이어프램장치에 관한 것이다. 제 7 도는 다이어프램장치의 한예로서 내연기관용 배전기의 진공진각장치를 표시하는 단면도이다. 케이스(1)과 케이스(2)사이에 낀 다이어프램(4)은 다이어프램장치를 부압실(6)측으로 제어간(8)이 설치되고 부압실(6)측에서 스프링(10)이 상기홀더(5)가 상시 영진각(零進角)위치에 있도록 탄력을 가하고 있다. 내연기관의 흡기관(도시생략)에 연통한 흡기파이프(11)가 내여기관의 드로틀 개도에 의하여 부압실(6)를 보다 강하게 배기하도록 되어 있다. 그리하여 대기압은 스프링(10)에 대항하여 제어간(8)을 진각위치로 이동시킨다.

제 6 도는 종래의 다이어프램장치의 일부확대 단면도이며 제 7 도의 점선원 부분에 해당된다. 다이어프램(4)의 주연부(400)는 케이스(1)의 주연의 평면부(100)와 케이스(2)주연의 평면부(200)사이에 있으며, 평면부(200)에서 뻗은 코킹부(210)을 다른쪽 평면부(100)에 코킹가공시 다이어프램주연부(400)는 평면부(100)와 평면부(200)에 의하여 협압지지된다.

제 9 도는 다이어프램장치의 다른예로서 내연기관용 배전기의 진공진각장치를 표시하는 단면도이다.

케이스(1)와 케이스(2)사이에 낀 다이어프램(4)은 다이어프램장치를 부압실(6)과 대기압실(3)로 간막이한다. 다이어프램 양측에는 홀더(51)(52)가 정착되어있으며, 대기압실(3)측의 홀더(52)에 제어간(8)이 설치되고 부압실(6)측에서 스프링(10)이 홀더(51)가 상기 영진각위치에 있도록 탄력을 가하고 있다.

내연기관의 흡기관(도시생략)에 연통한 흡기파이프(11)가 드로틀개도에 의하여 부압실(6)을 보다 강하게 배기하도록 되어있다. 그리하여 대기압은 스프링(10)에 대항하여 제어간(8)을 진각위치로 이동시킨다.

제 8 도는 제 9 도의 다이어프램장치의 일부확대 단면도이다. 다이어프램(4)의 주연부(400)는 홀더(51)과 홀더(52)사이에 있으며 제어간(8)에서 뻗은 코킹부(80)의 코킹가공에 의하여 다이어프램(4)은 각홀더(51), (52)사이에 협압 지지되고 제어간(8)에 연결된다. 상기와 같은 종래의 다이어프램장치에서는 코킹가공시의 프레스의 압력 및 스트로크를 엄격히 관리하여도 부품의 오차등에 의하여 다이어프램 주연부의 압축규격은 일정하지 않고 차이가 있으며 압축이 지나쳐 연신되거나 절단되는 결함이 생긴다는 문제점이 있었다. 이 발명은 다이어프램장치의 코킹가공시에 확실하게 다이어프램장치의 압축규격을 일정하게 하는 것을 목적으로 한다.

이 발명에 의한 다이어프램장치의 코킹 가공시의 다이어프램 압축규격을 일정하게하도록 평면부의 어느한쪽에 다이어프램 두께 보다도 약간 작은 단차부(段差部)를 설치하고 이 단차부에 다이어프램의 주연부를 배치하여 한쌍의 평면부와 맞추어서 코킹가공하거나 또는 다이어프램의 주연부에 비드(bead)를 형성하고 평면부 중 어느한쪽에 다이어프램 두께 보다도 약간 큰 단차부를 설치하는 동시에 평면부중 어느한쪽에 다이어프램주연부의 비드보다도 작은 수용홈을 형성하며 단차부에 다이어프램의 주연부와 비드수용홈에 비드를 각각 배치한 후 한쌍의 평면부와 맞추어서 코킹가공한것이며 혹은 다이어프램주연부를 끼우는 한쌍의 평면부중 어느한쪽에 다이어프램 두께 보다도 얇은 압축규격규제부를 설치하고 이 압축규격규제부와 다이어프램의 주연부를 한쌍의 평면부 사이에 맞추어서 코킹가공한 것이다. 이 발명에서는 한쌍의 평면부를 맞추었을때 단차부에 있는 다이어프램주연부는 다이어프램의 두께와 이것보다 약간 얇은 단차부두께의 차이 만큼 압축규격이 허용되어 협압된다. 또한 이 발명에서는 한쌍의 평면부를 맞추었을때 단차부에 있는 다이어프램 주연부는 다이어프램두께보다 약간 두꺼운 단차부로인하여 압축되는 일은 없지만 다이어프램 주연부의 비드보다도 작은 비드수용홈에 비드가 협압되어 기밀을 확보한다. 그리고 또한 이 발명에서는 한쌍의 평면부를 코킹가공으로 맞추었을때 압축규격규제부의 높이와 다이어프램의 두께의 차 만큼 압축규격이 허용되어서 다이어프램은 협압된다.

제 1 도는 이 발명의 한 살시예를 표시하는 단면도이며 1, 2, 4, 100, 200, 210, 400은 상기 종래의 다이어프램장치와 같다. 220은 본 발명에 의하여 평면부(200)에 형성된 단차부이며 이 단차(M)는 다이어프램주연부의 두께(L)보다 약간 얇다. 이 단차부(220)에 다이어프램주연부(400)가 도시와 같이 배치되어서 평면부(100)와 평면부(200)를 맞춘후 코킹부(210)가 코킹가공된다. 그리하여 다이어프램주연부(400)는 L-M만큼 압축되며 압축규격(L-M)는 일정하게 된다. 그리고 도시예에서는 코킹부(210)가 있는 평면부에 단차부(220)를 형성하였지만 평면부(100)에 다이어프램주연부를 수용하는 단차부를 형성하여도 된다. 또한 도시예에서는 다이어프램의 외주부에 적용하고 있지만은 다이어프램의 내주부에 적용할 수 있음은 말할것도 없다.

제 2 도는 이발명의 다른실시예를 표시하는 단면도이며, 1, 2, 4, 100, 200, 210, 400은 상기 종래의 다이어프램장치와 같다. 220은 제 1 도와 같은 단차부이다. 430은 다이어프램주연부에 설치된 비드(bead), 230은 단차부(220)은 형성된 비드수용홈이다. 이 비드수용홈(230)의 규격은 비드(430)의 규격보다도 적은 것이다. 이 단차부(220)에 다이어프램주연부(4000)가 또한 비드수용홈(230)에 비드(430)가 도시와같이 배치되고 평면부(100)와 평면부(200)을 맞춘후 코킹부(210)가 코킹가공된다. 그리하여 다이어프램 주연부(400)는 M-L만큼 간극이 생기지만 비드(430)는 비스수용홈(230)에 강하게 압축되어 기밀을 확보한다. 그리고 도시한것은 비드를 다이어프램의 한쪽에만 형성되어 있지만 상하 양측에 형성하고 이에 수반하여 양측 평면부에 비드수용홈을 형성하여도 된다.

또 단차부와 비드수용홈은 공히 평면부(200)에 형성되었지만 평면부(100)에 형성하여도되고, 또, 제 3 도와 같이 단차부(220)와 비드수용홈(130)을 평면부(100)와 평면부(200)에 각각 형성하여도 된다. 또한 도시한것은 다이어프램 외주부에 적용하고 있지만 다이어프램 내주부에 적용하여도 된다. 제 4 도는 이 발명의 또 다른 실시예를 표시하는 단면도이며 2, 4, 8, 51, 52, 80, 400은 제 8 도와 같다. 52a는 이 발명에 의한 평면부(52)에 설치된 압축규제규제부이며 이 높이(H)는 다이어프램 주연부의 두께(L)보다 약간 얇다. 이 압축규제규제부(52a)와 다이어프램주연부(400)를 사이에 끼어서 평면부(51)과 평면부(52)가 제어간(8)의 코킹부(80)에 의하여 코킹가공된다. 그리하여 다이어프램 주연부(400)는 L-H만큼 압축되고 압축규격(L-H)는 일정하게 된다. 그리고 도시예에서는 압축규격 규제부(52a)는 평면부(52)에 일체적으로 형성되고 있지만 별도의 링 이라도 된다. 또 도시예에서는 다이어프램 내주부에 적용되었지만은 다이어프램 외주부에 적용하여도 된다. 이경우 제 5 도와 같이 케이스(1)의 평면부(100)을 굴곡시켜 압축규격 규제부(100a)로 할수 있으며 케이스(1)의 평면부(100)와 케이스(2)의 평면부(200)간에 다이어프램(4)의 외주부(400)을 기우고 케이스(2)로부터의 코킹부(210)는 평면부(100)와 평면부(200)사이에 압축규격규제부(100a)를 끼워 코킹가공된다.

이 발명은 이상 설명한바와 같이 코킹가공시에 프레스압력 및 스트로크를 엄격히 관리하지 않아도 다이어프램 주연부의 압축규격이 일정하게되며 과도한 압축, 연신, 또는 절단되는 결함이 발생하지 않는 효과가 있다.

Claims

다이어프램과, 이것을 끼우는 한쪽케이스 및 다른쪽 케이스를 구비하고, 이들 한쌍의 케이스 주연에는 다이어프램의 주연부를 협지하기위한 평면부가 있으며 이들 평면부중 어느한쪽을 다른쪽보다 면적을 크게한 다른쪽의 평면부에 겹치는 코킹부를 코킹가공하여 다이어프램 주연부를 협압지지한 다이어프램장치에 있어서, 상기 코킹가공시의 다이어프램의 압축규격을 일정하게 하기 위하여 상기 평면부중 어느한쪽에 상기 다이어프램의 두께 보다도 얇은 단차부(段差部)를 형성하고 상기 단차부에 상기 다이어프램의 주연부를 배치하며 상기 한쌍의 평면부를 맞추고 상기 코킹부를 코킹가공한것을 특징으로하는 다이어프램장치.
다이어프램과, 이것을 끼우는 한쪽 케이스 및 다른족 케이스를 구비하고, 이들 한쌍의 케이스 주연에는 다이어프램의 주연부를 협지하기위한 평면부가 있으며 이들 평면부중 어느 한쪽을 다른쪽 보다 면적을 크게한 다른쪽의 평면부에 겹치는 코킹부를 코킹가공하여 다이어프램 주연부를 협압지지한 다이어프램장치에 있어서, 다이어프램의 주연부에 비드를 형성하고 상기 평면부중 어느한쪽에 상기 다이어프램의 두께 보다도 약간 두꺼운 단차부를 설치하며, 상기 평면부중 어느 한쪽에 상기 다이어프램 주연부의 비드보다도 적은 비드수용홈을 형성하고, 상기 단차부에 상기 다이어프램의 주연부와 상기 비드수용홈에 상기 비드를 각각 배치하고, 이들에 한쌍의 평면부를 맞추고 상기 코킹부를 코킹가공한것을 특징으로하는 다이어프램장치.
다이어프램과, 이에 의하여 간막이된 2개실이 있는 케이싱과, 다이어프램의 동작에 따른 제어간을 구비한 다이어프램 장치에 있어서, 다이어프램의 외주연부와 사기 케이싱의 접합 혹은 다이어프램의 내주연부와 제어간의 접합을 하는 경우에 다이어프램의 상하 양측에 배치되는 한쌍의 평면부와, 이들 평면부의 한쪽에 다이어프램의 두께 보다도 약간 낮은 높이의 압축규격 규제부를 설치하고, 상기 한쌍의 평면부 사이에 상기 압축규격 규제부를 끼우는 동시에 동렬에 다이어프램을 끼우고, 이들 한쌍의 평면부를 접착시키는 케이싱 혹은 제어간의 코킹부를 코킹한것을 특징으로하는 다이어프램장치.