KR930001515Y1 - 다단조진동 배럴 가공기에 있어서 관상통로 고정장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

다단조진동 배럴 가공기에 있어서 관상통로 고정장치

제1도는 본 고안의 실시예의 정면도.

제2도는 본 고안의 실시예의 평면도.

제3도는 본 고안의 실시예의 일부 단면 확대도.

제4도는 본 고안의 다른 실시예의 일부 단면 확대도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 내통 2 : 외통

3a, 3b : 기다란 관체 3 : 관상통로

17a, 17b : 반원형상 블록 18 : 중간케이싱

이 고안은 기다란 관체를 나선형상으로 형성하여 상하 다단 및/또는 내외 다중으로 배치하여 관상통로(管狀通路)를 구성하고, 상기 관상통로내에 공작물과 연마재등(이하 이것들의 혼합물을 매스(mass)로 총칭한다)을 충전하여 상기 관상통로에 진동을 주어서 메스를 관상통로의 하단에서 상단으로, 및/또는 상단에서 하단으로 유동시켜서 공작물이 관상통로내를 아래에서 위로 및/또는 위에서 아래로 이동하는 사이에 공작물을 연마재로 연마하도록 한 다단자 진동 배럴가공기에 있어서의 관상통로 고정장치에 관한 것으로, 진동배럴가공가의 제조, 판매 및 사용의 산업분야에 속한다.

종래 이 종류의 다단다중 배럴연마기에 있어서는 내통과 외통이 일체화되어 있어, 그 속에 관상통로(소직경관체)가 맞붙어 있다.

상기 종래의 배럴연마기로는 내통과 외통의 좁은 장소에서 작업하지 않으면 안되었기 때문에 맞붙이는 작업에 많은 노력과 시간을 필요로 하였고 더우기 고정이 불충분하게 되기 쉬운 등의 문제점이 있었다.

그러나 본 고안은 내통을 일체로 했지만, 외통 또는 중간 케이싱과 외통과 분해 가능하게 하고 또한 각단을 3곳 정도 고정하면 되게 하여 상기 종래의 문제점을 해결한 것이다.

즉, 본 고안은 균일한 소직경의 기다란 관체를 내통과 외통과의 사이에 상하다단으로 또한 상하다단이며 내외 다중나선형상으로 형성한 배럴가공기에 있어서, 각단의 기다란 관체의 적당한 곳에 상기 내통과 외통, 또는 내통과 중간케이싱 및 외통에서 각각 돌출설치한 반원형상 블록의 반원형상부를 맞닿게 하여 상기 반원형상부의 외측의 대향플랜지를 서로 조여 붙임과 동시에 상기 반원형상부를 내통 및 외통에 고정하여 관상통로 고정장치를 완성했다.

상기에 있어서 중간케이싱의 내외벽에는 내통외벽과 외통내벽에 대응하여 위치로 각각 반원형상 블록을 돌출설치하여 각 대향블록의 플랜지를 볼트로 죄어 붙여 고정한다. 상기 관상통로와 내통 및 외통, 또는 내통중간케이싱 및 외통의 간격부에는 발포 플라스틱 또는 스폰지고무등의 충전재가 충전되어 있다.

또 기다란 관체는 고무, 폴리우레탄, 폐놀수지, 폴리염화비닐, 나이론등의 내마모성 합성수지재이다.

본 고안은 소직경의 기다란 관체를 내통의 외측으로 상하다단, 또는 상하다단이며 내외다중으로 배치, 설치하여 상기 기다란 관체를 내통외벽, 중간케이싱 및/또는 외통내벽에 돌출설치한 반원형상 블록으로 소정의 위치를 고정했으므로, 고정작업이 간단용이하고 확실하게 되었다.

[실시에 1]

다음에 본 고안의 실시예를 제1도 내지 제3도에 의거하여 설명한다.

제1도는 본 고안의 실시예의 정면도, 제2도는 본 고안의 실시예의 평면도, 제3도는 제2도의 A-A선에 따른 단면 확대도이다.

본 고안은 동심을 이루어 배치한 내통(1)과 외통(2)사이에 균일한 소직경의 기다란 관체(3a), (3b)를 상하다단으로 내외다중으로 나선형상으로 감아붙여서 관상통로(3)를 구성하여, 상기 내통(1)과 외통(2)의 사이의 공간에 발포 플라스틱(4)(예를 들면 발포 폴리우레탄)또는 스폰지고무(예를 들면 네오프렌 스폰지고무)를 충전하여 상기 관상통로(3)의 전체를 감아싸서 고정한다.

상기 내통(1)의 내측상방으로 한쌍의 편심추(5)(5a)를 갖춘 진동모우터(6)를 수직으로 붙여 이 장치를 플랜지(7)와 함께 다수의 스프링(8),(8)으로 받침대(9)에 매단다.

상기 관상통로(3)는 외측의 기다란 관체(3a)와 내측의 기다란 관체(3b)로 구성되어 있어, 각각의 관체(3a),(3b)의 하단은 배석구(排石口)에 연결되여 있다.

또 상기 외측에 기다란 관체(3a)의 상단은 선별망(19)에 연결되어 있고, 상기 내측의 기다란 관체(3b)의 상단은 상기 선별망(19)의 아래쪽에 설치한 연마재 복귀용의 통(20)에 연결되어 있다.

다음에 상기 기다란 관체(3a),(3b)는 상기한 바와 같이 내통(1)과 외통(2)과의 사이에 설치되지만, 발포플라스틱을 충전하기 전에 관체한 바퀴에 대해 3곳정도 고정할 필요가 있다.

이 구조의 상세는 제3도에 도시되어 있다.

먼저 내통(1)에 좌측의 반원형상 블록(17a)을 볼트로 죄고, 내측의 기다란 관체(3b)를 나선형상으로 감아붙인다. 다음에 우측의 반원형상 블록(17b)을 블록(17a)에 볼트조임함과 동시에 중간케이싱(18)을 볼트 조입한다.

다음에 상기와 같은 방법으로 외측의 기다란관체(3a)를 중간케이싱(18)과 외통(2)과의 사이에 블록(17c)과(17d)에 고정한다.

상기 기다란 관체(3a),(3b)의 재질은 고무, 폴리우레탄, 페놀수지, 폴리염화비닐, 나일론등의 내마모성 합성수지제 관체이다.

상기 실시예에서는 기다란 관체를 관체한 바퀴에 대해서 3곳에 고정하고, 내통과 외통과의 사이에 충전제를 충전하여 기다란 관체를 고정했으나, 충전제를 사용하지 않을 경우에는 기다란 관체를 관체한 바퀴에 대해서 여러곳 이상 고정할 필요가 있다.

또 상기 실시예에 있어서는 상하다단, 내외 2중조로 했으나, 내외조는 1중,2중,3중……등으로 적당히 선택하여 한바퀴 연마시간을 조정할 수가 있다.

[실시에 2]

다음에 제4도에 의거하여 기다란 관체를 상하다단으로 배치했을 경우에 대해서 설명한다.

이 실시예는 상기 실시예(1)의 중간케이싱(18)을 외통과 바꾸어 놓은 것에 상당한다.

즉 내통(1)에 좌측의 반원형상블록(17a)을 볼트 조임하고, 내측의 기다란 관체(3a)를 나선형상으로 감아붙인다.

다음에 우측의 반원형상 블록(17b)을 블록(17a)에 볼트 조임함과 동시에 외통(2)에 볼트 조임한다.

상기 외통(2)은 소정의 개수(예를 들면 2∼4개)로 분할되어 있어, 각 분할마다 고정한다.

즉 본 고안에 의하며, 상하다단 또는 상하다단이며 내외다중의 나선형상으로 설치한 기다란 관체를 반원형상블록으로 고정하고, 각 반원형상 블록은 내통, 중간케이싱 및 외통에 고정했음으로, 기다란 관체의 고정이 비교적 적은 노력으로 단시간에 확실히 되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 균일한 소직경의 기다란 관체를 내통과 외통과의 사이에 상하다단으로 또는 상하다단이며 내외다중으로 나선형상으로 형성한 배럴가공기에 있어서, 각단의 기다란 관체의 적당한 곳에 상기 내통과 외통 또는 내통과 중간케이싱 및 외통에서 각각 돌출설치한 반원형상 블록의 반원형상부를 맞닿게 하여, 상기 반원형상부의 외측의 대향 플랜지를 서로 죄여 붙임과 동시에 상기 반원형상부를 내통 및 외통에 고정한 다단조 진동배럴 가공기에 있어서 관상통로 고정장치.