CN87105315A - 振动圆筒式研磨机的固定装置 - Google Patents

Abstract

一种振动圆筒式研磨机中有一容器，容器包括一个内筒和一个外筒，中间由一个中间隔离体将它们分开，其间装有构成多层单、双螺旋形物料运送道的管结构，在几个位置上固定管结构的装置包括一对半圆形的固定元件，每个元件都有一向外伸出的法兰盘，可使那些固定件连在一起，因而可使管结构可靠固定。

Description

本发明涉及一种工件研磨机，该装置具有一容器、容器中装有包括一个内通道和一个外通道的单管物料运送道和/或双管物料运送道。每个通道中都由一根长的、等直径的螺旋形管道形成多层结构。工件在其中被研磨加工，研磨介质（在下文中，研磨介质将统称为物料）在处于振动作用下的容器中可通过螺旋型管道向上或向下移动，或上下一起移动。更准确地说，本发明提供了一种装置，可使那些螺旋形管道在容器中被固定在它们各自的固定位置上。

一般的工件研磨装置有一容器，容器中包括一个内筒和一个外筒，两筒装在一起，在其任何一个或两个筒中，一个螺旋形管道可通过任何机械固定装置安装。

按照一般的机械结构，在内筒与外筒之间存在一定间隔，在间隔中，必须由机械固定装置将螺旋形管道装在许多不同位置上。这需要许多劳力和时间，已安装的螺旋形管道在振动作用下连续工作期间易于松动，因为在这样有限的间隔中，安装工作不能被彻底地或满意地完成。

为了解决上述问题，本发明的基本目的是提供一种容器，容器中包括一个整体内筒和一个外筒，外筒可拆卸地装在内筒上，并通过一个中间隔离体与内筒分开，中间隔离体也是可拆卸的。

本发明的另一目的是提供一固定装置，该固定装置可允许螺旋形管道在容器内至多装在三个位置上。

本发明的固定装置可用于振动圆筒式研磨装置，研磨装置有一包括内筒和外筒的容器，在一个或两个筒中，用于提供长的物料运送道的螺旋形管道，安装在单管或双管多层结构中，其中固定装置是一个两半装配件的形式，包括一个半圆形元件和一个与其相似形状的元件，相似形元件与第一个元件相对连接，每个元件都有一个向外伸出的法兰盘，通过法兰盘两个元件被连在一起、每个两半装配件中的两元件被固定在相应的壳体上或中间隔离体上，它们被固定在准备紧固螺旋形管道的几个位置上。

在图示与描述的实施例中，每对元件中的一个半圆形元件装在内筒或外筒上，这对元件中的另一元件装在中间隔离体上，以使两元件互相对立。其余那些成对的元件以相同方式装在螺旋形管道的每一层上。然后，通过用螺栓紧固对应的法兰盘，将每对两个元件联在一起，使螺旋形管道固定在每一层上。在内筒与中间隔离体之间和中间隔离体与外筒之间的间隙或缝隙中用填充物，如泡沫塑料或海绵橡胶来填充，以使螺旋形管道被填充物坚固地填复。螺旋形管道可以用耐磨的合成树脂材料，例如橡胶、酚醛树脂、聚氯乙烯和尼龙等制成。

本发明的特征实际上可以从上述说明和下述最佳实施例来理解，容器可由一个内筒和一个外筒组成，外筒与内筒通过一个可拆卸的中间隔离体分开，螺旋形管道可通过一对半圆形的固定元件安装在容器内。螺旋形管道位于单管或双管多层结构中，那些成对的半圆形固定件可装在内筒和外筒及中间隔离体上的多层螺旋形管道的相应位置上。因此，螺旋形管道能通过成对的半圆形固定件可靠地卡住和固定。这样就简化了螺旋形管道的安装工作。

本发明的目的，优点及特征从下述最佳实施例并参照附图可明显看出，即：

图1是本发明最佳实施例的前视图

图2是图1的平面图

图3是图1的放大的局部剖视图，

图4是本发明另一最佳实施例的放大的局部剖视图。

本发明的一个最佳实施例现参照图1到图3来详细说明。图1是前视图，图2是平面图，图3是图2中沿A-A线的放大剖视图。

容器3由一个内筒1和一个外筒2组成，它们由一个中间隔离体18分开。在容器3内，具有均匀的狭小直径的长管3a、3b绕在相应的内管1，外筒2上，以提供多层的螺旋形物料运送道。因此而形成了内外螺旋管道。通道3a和3b牢固地固定在容器3内，详细说明见后。然后，在内筒1与外筒2之间的间隙或缝隙用适当填充物填充，例如用泡沫塑料（如泡沫聚氨基甲酸脂）或海绵橡胶（如聚氨丁海绵橡胶），以致使填充物能封闭包括有内、外螺旋形管道3b和3a的容器3的内部。

容器3还包括一个马达6，马达6设在内筒1内，用于对容器3产生振动。马达6有一垂直轴，轴上附带一偏心重块5，重块5a位于轴的另一端。容器3通过一些弹簧8和一个法兰盘7支撑在一基座9上。因此，当马达6被驱动时，容器3处于振动状态。

在上文和将在下文中更详细地述及的，每个牢固固定的内、外螺旋形管道3b和3a的底端被连接到一个出口，此出口是收集研磨介质用的。

在外螺旋形管道3a的顶端连接一个物料分离器过滤网19，它一般制成网式的。内螺旋形管道3b的顶端连接一根管子20，管子20装在物料分离器过滤网19的下部，通过管子20，研磨介质被送回到内螺旋形管道3b内。

如上所说，用填充物如泡沫塑料填充内外筒1和2之间的空隙之前，必须先在该空隙相应位置上安装内外螺旋形管道3b与3a，这种安装可将每个管道至多固定在三个位置上，每个位置相应于内或外螺旋形管道的每一层。固定件的详细结构在图3中示出。

现在参看图3，固定件包括一对半园形元件17a和17b。例如，为了安装内管道3b，一个半圆形元件17a通过一个螺栓固定在内筒1上，然后管道3b围绕在内筒1上而形成螺旋形物料运送道，并由元件17a支撑。然后，另一个半圆形元件17b用螺栓固定在中间隔离体18上。这样，通过螺栓将两个元件17a和17b联在一起，而使内螺旋形管道3b完全被固定住。安装内管道3b的其余位置可重复上述步骤。外管道3a的安装可以采用与内管道3b同样的方法，即，一个半圆形元件17a与中间隔离体18用螺栓连接，另一元件17b与外筒2用螺栓连接。

分别设置有螺旋形物料运送通道3a和3b的外、内管可以由任何合适的耐磨合成树脂材料制成，例如橡胶、聚氨脂、酚醛树脂、聚氯乙烯、尼龙等。

在图示与描述的实施例中，内、外螺旋形管道至少可以固定在三个位置，每个位置都相当于内外螺旋形管道的每一层，然后用填充物牢固地固定那些管道。不用填充物也是可能的，在这种情况下，那些管道可以在多个三个位置上被固定。

同样，在图示与说明中，物料运送道有包括内外螺旋形管道的双管结构，各自构成多层管道。显然这种结构可以变化成任何其它种例如单管道，三层管道等等。这可以根据特殊的工件研磨要求来选择。例如根据允许物料经过螺旋形管道的全长所需要的时间长短选择。

图4所示为一个单管螺旋形管道结构。与前面的实施例相比，此例中的中间隔离体18删除了。因此，单管管道提供多层物料运送道。

当安装这种管道时，一个半圆形元件17a用螺栓连接在内筒1上，然后这根管绕在内筒1周围，形成一个螺旋形物料运送道，以致这根管能靠第一元件17a支撑。然后另一半圆形元件17b用螺栓连接在外筒2上。元件17a与元件17b用螺栓连接在一起。这样，管道得到完全支撑并牢固地固定。

外筒2或由一单个元件构成，或最好由分开的几部分（例如两到四部分）构成，然后装在一起。在后一情况中，分开部分各自形成外筒的环形壁，每个分开部分两侧都带一向外伸出的，用于和相邻部分对应位置连接的法兰盘。用这种方法，那些分开部分被连接成为一个外筒。这种分开式的外筒，管结构可固定在整个外筒的每部分上，因此而简便了固定工作。

本发明参照最佳实施例已完全阐明。由于容器的结构提供了由特殊设计的紧固装置牢固地固定在几个位置上的单管或双管螺旋形管道，所以它能节约在容器内安装管道所需的劳力和时间。

尽管本发明的说明参照了几种特殊的实施例，显然，如果不违反本发明的精神与范围，各种改进方案与变型方案都可以实现。

Claims (2)

1、一种振动圆筒式研磨装置，包括一容器，容器包括一内筒和外筒，在内、外筒之间设置了多层的单管或双管螺旋形物料运送道的管结构，其特征在于：它的改进包括，

用于在容器中的几个位置上固定螺旋形管道结构的装置，所说的装置包括一对半圆形固定元件，每个元件都有一向外伸出的法兰盘，用来将所说的固定元件连在一起，其中所说的每对半圆形元件被固定在内外筒上，并用来牢固地支撑管结构。

2、如权利要求1所述的振动圆筒式研磨装置，其特征在于容器还包括一个中间隔离体，用来将内外筒分开，其中所说的每对半圆形元件被固定在相应的内筒或外筒及中间隔离体上，并用来支撑管结构。

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