CN219792032U - 一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，包括转动底座，所述转动底座顶部安装有绕装结构，所述绕装结构包含有：装配盘、驱动件、主动齿轮、从动齿轮、限位滑道、弧形槽、传动组件、竖板以及固定组件，采用绕装结构，在运行时，通过转动底座带动装置整体进行转动，从而达到波纹管的绕装效果，驱动件运行，可以通过主动齿轮以及从动齿轮配合，带动多个竖板进行调节，从而可以对绕卷直径进行调节，从而适用于不同的波纹管·的使用需求，具有便于操作以及实用性强等特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯螺旋波纹管技术领域，具体为一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置。
背景技术
聚乙烯螺旋波纹管是一种采用U型钢带的复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。
波纹管是一种带横向波纹的圆柱形薄壁弹性壳体，波纹管加工完成发货时，需要裁剪到一定长度后进行卷绕，目前大都采用手工卷绕，纯手工卷绕需要的时间过长，效率低，劳动强度大。
CN215592230U公开了一种波纹管卷绕装置，包括圆盘形底座，所述底座上方中心处旋转连接有旋转盘，所述底座边缘设有呈环形排列的多个竖直整理板，所述整理板组成的环形以底盘的中心为中心，所述旋转盘的边缘与整理板内壁有一定间隙。该技术方案的多个整理板位置固定，无法根据需求调整绕卷直径，不能适用于不同情况的包装需求，同时装置需要操作人员转动旋转杆才能进行绕装操作，整体实用性较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，适用范围更广。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，包括转动底座，所述转动底座顶部安装有绕装结构，所述绕装结构包含有：
装配盘、驱动件、主动齿轮、从动齿轮、多个限位滑道、多个弧形槽、多个传动组件、多个竖板以及固定组件；
所述装配盘安装于所述转动底座顶部，所述驱动件安装于所述装配盘内部，所述主动齿轮与所述驱动件驱动端连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，多个所述限位滑道安装于所述装配盘内部，多个所述弧形槽开设于所述从动齿轮顶部，多个所述传动组件底部分别与多个所述限位滑道滑动连接，且多个所述传动组件顶部分别与多个所述弧形槽滑动连接，多个所述竖板底部分别与多个所述传动组件顶部焊接，所述固定组件安装于所述装配盘顶部。
优选的，多个所述传动组件，其中一个包含有：传动块、滑动块以及连接块；
所述滑动块与所述限位滑道滑动连接，所述传动块安装于所述滑动块顶部，且所述传动块与所述弧形槽滑动连接，所述连接块安装于所述滑动块一端。
优选的，所述固定组件包含有：两个限位滑槽、多个定位孔以及两个夹紧座；
两个所述限位滑槽开设于所述装配盘顶部，多个所述定位孔分别开设于两个限位滑槽外侧，两个所述夹紧座分别与两个所述限位滑槽滑动连接，且两个所述夹紧座两侧均设置有连接孔。
优选的，所述装配盘顶部设置有多个矩形开口，且多个所述矩形开口位置分别与多个所述限位滑槽位置对应，多个所述竖板底部贯穿多个所述矩形开口位置与多个所述连接块连接。
优选的，两个所述夹紧座内壁均安装有多个定位板。
优选的，多个所述竖板顶部均安装有限位板。
本实用新型的聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，具备以下有益效果：本实用新型的绕装结构，在运行时，通过转动底座带动装置整体进行转动，从而达到波纹管的绕装效果，驱动件运行，可以通过主动齿轮以及从动齿轮配合，带动竖板进行调节，从而可以对绕卷直径进行调节，从而适用于不同的波纹管使用需求，具有便于操作以及实用性强等特性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的局部放大结构示意图。
图5为本实用新型所述一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装的三维结构示意图。
图中：1、转动底座，2、装配盘，3、驱动件，4、主动齿轮，5、从动齿轮，6、限位滑道，7、弧形槽，8、竖板，9、传动块，10、滑动块，11、连接块，12、限位滑槽，13、定位孔，14、夹紧座，15、定位板，16、限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-5，聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，包括转动底座1，转动底座1顶部安装有绕装结构，绕装结构包含有：装配盘2、驱动件3、主动齿轮4、从动齿轮5、多个限位滑道6、多个弧形槽7、多个传动组件、多个竖板8以及固定组件；装配盘2安装于转动底座1顶部，驱动件3安装于装配盘2内部，主动齿轮4与驱动件3驱动端连接，从动齿轮5与主动齿轮4啮合，多个(图中具体为5个)沿半径方向延伸的限位滑道6安装于装配盘2内部，多个弧形槽7开设于从动齿轮5顶部，多个传动组件底部分别与多个限位滑道6滑动连接，且多个传动组件顶部分别与多个弧形槽7滑动连接，多个竖板8底部分别与多个传动组件顶部焊接，所有竖向板8间隔围成一圈，固定组件安装于装配盘2顶部，传动组件包含有：传动块9、滑动块10以及连接块11；滑动块10与限位滑道6滑动连接，传动块9安装于滑动块10顶部，且传动块9与弧形槽7滑动连接，连接块11安装于滑动块10一端，固定组件包含有：两个限位滑槽12、多个定位孔13以及两个夹紧座14；两个限位滑槽12开设于装配盘2顶部，多个定位孔13分别开设于两个限位滑槽12外侧，两个夹紧座14分别与两个限位滑槽12滑动连接，且两个夹紧座14两侧均设置有连接孔，装配盘2顶部设置有多个矩形开口，且多个矩形开口位置分别与多个限位滑槽12位置对应，多个竖板8底部贯穿多个矩形开口位置与多个连接块11连接，两个夹紧座14内壁均安装有多个定位板15，多个竖板8顶部均安装有限位板16。
在使用过程中，操作人员控制驱动件3运行，进而可以通过主动齿轮4带动从动齿轮5进行转动，并在从动齿轮5转动过程中，可以通过多个弧形槽7来推动多个传动组件沿多个限位滑道6进行移动，进而可以带动多个竖板8进行移动，从而可以对绕卷直径进行调节，在需要进行卷绕时，操作人员可以将波纹管一端与固定组件进行连接，随后可以控制转动底座1运行，对波纹管进行绕装操作；在驱动件3通过主动齿轮4带动从动齿轮5转动时，从动齿轮5会通过多个弧形槽7以及传动块9配合，带动滑动块10沿限位滑道6进行移动，进而可以通过连接块11带动多个竖板8进行移动，从而可以对绕卷直径进行调节；操作人员可以将波纹管一端放置于两个夹紧座14之间，随后沿两个限位滑槽12滑动夹紧座14，使夹紧座14夹紧波纹管两侧，随后利用螺栓将夹紧座14与定位孔13进行连接，从而完成对波纹管一端的固定，多个竖板8可以沿多个矩形开口进行移动，多个定位板15可以增加波纹管的固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，包括转动底座，所述转动底座顶部安装有绕装结构，其特征在于，所述绕装结构包含有：装配盘、驱动件、主动齿轮、从动齿轮、限位滑道、弧形槽、传动组件、竖板以及固定组件；所述装配盘安装于所述转动底座顶部，所述驱动件安装于所述装配盘内部，所述主动齿轮与所述驱动件驱动端连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，多个所述限位滑道安装于所述装配盘内部，多个所述弧形槽开设于所述从动齿轮顶部，多个所述传动组件底部分别与多个所述限位滑道滑动连接，且多个所述传动组件顶部分别与多个所述弧形槽滑动连接，多个所述竖板底部分别与多个所述传动组件顶部焊接，所述固定组件安装于所述装配盘顶部。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，其特征在于，多个所述传动组件，其中一个包含有：传动块、滑动块以及连接块；
所述滑动块与所述限位滑道滑动连接，所述传动块安装于所述滑动块顶部，且所述传动块与所述弧形槽滑动连接，所述连接块安装于所述滑动块一端。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，其特征在于，所述固定组件包含有：两个限位滑槽、多个定位孔以及两个夹紧座；
两个所述限位滑槽开设于所述装配盘顶部，多个所述定位孔分别开设于两个限位滑槽外侧，两个所述夹紧座分别与两个所述限位滑槽滑动连接，且两个所述夹紧座两侧均设置有连接孔。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，其特征在于，所述装配盘顶部设置有多个矩形开口，且多个所述矩形开口位置分别与多个所述限位滑槽位置对应，多个所述竖板底部贯穿多个所述矩形开口位置与多个所述连接块连接。
5.根据权利要求3所述的一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，其特征在于，两个所述夹紧座内壁均安装有多个定位板。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯螺旋波纹管绕装装置，其特征在于，多个所述竖板顶部均安装有限位板。
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