KR930001192B1 - 고압 방전등의 제조방법 - Google Patents
고압 방전등의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 일반적인 고압 금속 증기 방전등의 전극 형성 부위의 구조도.
제2도는 종래의 모리브덴 박편이 석영 유리에 시일링된 것을 보이는 제1도의 A-A선 단면도.
제3도는 본 발명에서의 몰리브덴 전극의 단면 형상을 보이는 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 텅스텐 전극 2 : 몰리브덴 박편
3 : 외부리드선 4 : 석영유리
5 : 공극
본 발명은 고압 방전등의 전극, 특히 고압 금속 증기 방전등의 몰리브덴 전극에 관한 것으로, 핀치 시일(pinch seal)시 몰리브덴 전극과 석영 유리와의 미스 매치 (mis-match)를 피할 수 있는 고압 금속 증기 방전등의 제조방법에 관한 것이다.
고압 금속 증기 방전등의 전극은 제1도에 도시된 바와 같이 전극(1)이 몰리브덴 박편(2)을 개재하여 외부 리드선(3)과 일체로 형성되어 있으며, 이 세 부재는 석영유리 (4)로 형성된 관에 매몰되어 전극(1)의 대부분은 방진관 내부에 연장하여 위치하고, 몰리브덴 박편(2)은 완전히 석영 유리(4)층 안에 위치하며, 리드선(3)의 대부분은 방전과 외부로 연장된다.
상기 전극(1)은 통상 텅스텐으로, 외부 리드선(3)은 몰리브덴으로 제조된다.
위에서 몰리브덴 박편(2)을 형성하는 것은 전극(1)을 개재하여 석영유리를 용융하여 시일링할 때, 전극(1) 재질인 텅스텐과 방전관 재질인 석영유리의 열팽창계수의 현격한 차이로 일어나게 되는 관의 균열 등을 막아주는 중간재로서 역할하게 하려는 것이다.
상기 몰리브덴 박편(2)과 석영유리(4)를 시일링할 때는 종래 소재 몰리브덴 을 커팅한 그대로 전극(1) 및 외부 리드선(3)과 용착한 뒤, 용융된 석영유리와 핀치 시일링하였다.
제2도는 제1도의 A-A선 단면도로서, 종래의 사각형의 단면적을 갖는 몰리브덴 박편(2)의 시일링 부위는 시일링 후에 그 양단부와 석영유리(4) 사이에 미세한 공극(5)이 남게 되어 몰리브덴 박편이 끊어지거나 석영 유리의 시일링된 부분에 크렉(crack)이 발생하는 일도 흔히 있다.
본 발명은 이와 같이 고압 증기 금속 방전관의 핀치 시일링 시에 일어나는 몰리브덴 박편과 석영유리 사이의 미스 매치에 의한 몰리브덴 박편의 찢어짐이나, 석영유리의 핀치 시일 부위에서는 크랙 등을 최소화할 수 있는 고압방전등의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
이를 위해 본 발행에서는 몰리브덴 박편을 전해연마하여 단면 형상이 각지지 않은 거의 타원형으로 함을 특징으로 한다. 이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.
제3도는 본 발명에 관련된 몰리브덴 박편(2')의 단면을 나타낸다.
이와 같이 몰리브덴 박편(2')의 단면을 거의 장타원형이 되게 형성하기 위하여 본 발명에서는 전해연마공정을 가지고 있다.
곧, 전해조에 NaOH, KOH 또는 CaOHa등을 소정 비율로 혼합한 전해액을 채운 뒤, 상기 전해액 중에 위치하는 전극의 음극에는 전기 음성도가 좋은 금속을 연결하고, 양극에는 전해 연마대상인 몰리브덴 박편의 소재를 연결한 뒤, 소정의 직류 전압 및 전류로 고정시켜 소정시간 전해 연마를 실시한다.
이렇게 전해 연마된 몰리브덴 박편(2')은 그 단면상이 제3도에 도시한 바와 같이 거의 타원형을 이루게 되어 종래의 몰리브덴 박편과는 달리 바깥 둘레부위가 각이 지지 않고 바깥쪽으로 나갈 수록 그 폭이 좁아져 첨두상을 이루게 되므로 석영 유리와 접합시에 보다 양호한 시일링을 이루게 된다.
따라서 본 발명의 제조방법에 따르면, 핀치 시일링시 모울더에의 압축력이 작용하더라도 석영유리와 몰리브덴 박편 사이에 공극이 생기지 않게 되고, 또 몰리브덴 박편의 찍어짐도 최소화할 수 있음과 아울러 석영유리의 핀치 시일 부위의 크렉도 피할 수 있어 보다 신뢰성 있는 고압 금속 증기 방전등을 얻을 수있다.
Claims (1)
- 전극과 이에 접합된 몰리브덴 박편과 이 몰리브덴 박편에 접합된 리드선으로 구성되어, 상기 전극의 대부분은 방전관내에 위치하고, 상기 외부 리드선의 대부분은 방전관 외부에 위치하며, 상기 몰리브덴 박편은 상기 방전과의 석영 유리층 내에 위치하도록 구성된 고압 증기 금속 방전등의 제조방업에 있어서, 상기 몰리브덴 전극의 소재를 전해 연마하여 그 단면 형상이 거의 타원형으로 형성되게 함을 특징으로 하는 고압 방전등의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019900018483A KR930001192B1 (ko) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 고압 방전등의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019900018483A KR930001192B1 (ko) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 고압 방전등의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920010741A KR920010741A (ko) | 1992-06-27 |
KR930001192B1 true KR930001192B1 (ko) | 1993-02-20 |
Family
ID=19306064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019900018483A KR930001192B1 (ko) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 고압 방전등의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR930001192B1 (ko) |
-
1990
- 1990-11-15 KR KR1019900018483A patent/KR930001192B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR920010741A (ko) | 1992-06-27 |
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