KR930001187B1 - 칼라 음극선관의 스크린 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

칼라 음극선관의 스크린 제조방법

제1도는 음극선관의 스크린의 단면 구조를 나타내 보인 패널의 단면도.

제2a도 내지 제2d도는 본 발명에 따른 스크린 제조 단계를 순차 도시한 것임.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

P : 패널 S : (패널의) 스커트

1 : 블랙매트릭스 2 : 형광 스트라이프

3 : 금속박막 4 : 접착력강화층

5 : 열분해완화층 6 : 필름층

본 발명은 칼라음극선관의 스크린 제조방법에 관한 것으로서, 특히 스크린내면에 형성된 금속막의 들뜸을 방지할 수 있도록 된 칼라음극선관의 스크린 제조방법에 관한 것이다.

칼라음극선관의 패널내면에 형성되는 스크린 다층의 박막구조를 가지는 바, 제1도에 도시된 바와같이 패널(P)내면의 적, 녹, 청의 형광 스트라이프(또는 돗트 ; 2)와 이들을 각색별로 구분함과 아울러 외광(外光)을 흡수하는 블랙 매트릭스(1)(1)와 금속박막(3)등으로 이루어진다. 이때에 상기 형광 스트라이프(2)와 블랙 매트릭스(1)는 대략 동일 평면상에 위치되며, 상기 금속박막(3)은 상기 형광 스트라이프(2)와 블랙 매트릭스(1)의 상부에 위치되게 된다. 도면 중 미설명된 부호 'S'는 패널의 스커트이다.

그러나 이러한 다층 구조는 제조당시 형성되는 각층의 요소중 그 일부가 잔재하게 된 것으로서, 그 나머지는 소위 애칭공정과 소성공정을 통하여 분해 및 소각처리되어 제거된 것이다.

이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

최초에 패면의 내면 전체에 하도액(Precoating agent)이 도포되어 초하위의 접착력 강화층이 형성된다. 그리고 상부에는 블랙 매트릭스를 사진식각법을 통하여 형성되기 위한 감광성수지막이 형성되는 바, 이 감광성수지막은 블랙 매트릭스의 제조공정중 최종단계인 현상공정에서 제거되게 된다. 그리고 상기 블랙 매트릭스의 사이에는 각색의 형광 스트라이프가 후속되는 형광 스트라이프 형성공정을 통하여 형성된다. 이에 이어서 이들의 전체표면에 필르밍액이 도포되어 건조됨으로 패널 전체적으로 필름층이 형성되고, 이 위에 최종적인 알루미늄 등의 금속으로 된 금속막이 형성되게 된다. 이와 같이 반가공된 스크린은 음극선관의 제조공정중 소성공정을 거치게됨으로써 상기한 최하위의 접착력 강화층과 상기 필름층이 소각 제거되게 된다.

이와 같은 일련의 스크린 제조공정에 있어서 상기한 소성공정에 의하면 스크린의 금속막, 특히 스크린의 주변부인 패널 스커트부에까지 연장 형성된 부분이 들뜨게 될 우려가 있다. 이는 상기한 하도액이 고온의 열에 의해 급격히 분해되면서 이로부터 발생된 가스가 금속막을 부풀게 하기 때문인 것이다. 이러한 금속막의 부풀음은 결과적으로 음극선관의 관내 이물로서 남게 되는 바, 이에 의하면 전자총간의 아아크 발생이나 새도우 마스크의 구멍막힘 현상을 야기 시킨다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결할 수 있는 칼라음극선관의 스크린 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 폴리비닐알콜을 주재로 하는 하도액에 의한 최하위 접착력 강화층위에 블랙 매트릭스와 형광 스트라이프를 형성하는 단계와, 금속박막 형성단계에 선행되는 필름층 형성 단계를 가지는 칼라 음극선관의 스크린 제조방법에 있어서, 상기 최하위 접착력 강화층의 주성분인 상기 폴리비닐알콜의 급격한 열분해를 완화하기 위한 열분해 완화층을 상기 패널의 스커트 내면에 형성하는 단계가 상기 금속막 형성단계에 선행되도록 하는 점에 그 특징이 있다.

이러한 본 발명에 사용되는 열분해 완화층은 아크릴 에멀젼과, 5% 폴리비닐알콜과, 옥살산 암모늄과 순수를 대략 1 : 1 : 1 : 21 정도 중량비율로 혼합조성된 소재로 이루어지며, 폴리비닐알콜은 바인더이며, 상기 아크릴 에멀젼은 폴리비닐알콜의 열분해 속도를 완화시키는 것이다. 그리고 상기 옥살산암모늄은 선택적인 요소로서 채용된다.

이하 본 발명의 한실시예를 상세히 설명한다.

가) 제2a도에 도시된 바와 같이, 통상적인 방법을 통하여 음극선관의 패널(P)내면에 폴리비닐알콜을 주재로 하는 최하위 접착력 강화층(4)과 흑연으로 된 블랙 매트릭스(1)와 소정 색상의 형광물질로 된 형광 스트라이프(2)를 형성한다.

나) 그리고 제2b도에 도시된 바와같이, 상기 패널(P)의 스커트부(S)의 내면에 그 둘레를 따라서 열분해 완화층(5)을 도포형성한다.

여기에서 사용되는 상기 열분해 완화층의 소재로는 아크릴 에멀젼과, 5% 폴리비닐알콜과, 옥살산암모늄과 순수를 대략 1 : 1 : 1 : 21 정도 중량비율로 혼합조성된 것으로, 상기 폴리비닐알콜은 바인더이며, 상기 아크릴 에멀젼은 폴리비닐알콜의 열분해 속도를 완화시키는 것이다. 그리고 상기 옥살산암모늄은 선택적인 요소로서 그 결정구조가 침상이기 때문에 스크린의 최상위층에 형성되는 금속박막의 가장자리 부위에 기공을 형성하게 된다.

다) 그리고 제2c도에 도시된 바와같이, 상기 열분해 완화층(5)이 형성된 패널의 스커트부를 제외한 패널의 내면 즉, 블랙 매트릭스(1)와 형광 스트라이프(2)가 형성되어 있는 부위 전체에 통상의 방법으로 유기 소재물질로 된 필름층(6)을 형성한다.

라) 제2d도에 도시된 바와같이 상기 열분해 완화층(5)과 상기 필름층(6)의 상부 전체에 알루미늄으로 된 금속박막층(3)을 증착형성한다.

마) 이와 같이 일련의 스크린의 단층구조형성 단계가 완성되면 상기 스크린을 소성하여 제1도에 도시된 바와같은 최종의 완성된 스크린을 얻는다.

이와 같은 제조단계를 통하여 얻어진 스크린에 있어서 상기한 소성단계를 통하여 최하위 접착력 강화층과, 상기 열분해 완화층과, 상기 필름층등의 유기물질층은 유기가스로 분해 제거되게 된다. 이와 같이 소성 처리된 최종의 스크린을 확대하여 관찰해 보게되면 상기한 유기물질층은 완전히 제거된 상태로, 상기한 유기가스에 의한 금속막의 들뜸, 특히 패널 스커트부에 피착된 금속막의 들뜸이 발생되어 있지 않았음을 확인할 수 있다. 이는 상기한 소성단계에 있어서 상기 유기물질층이 소성될 때에 열분해 완화층에 함유된 아크릴 에멀젼에 의한 폴리비닐알콜의 열분해의 지연이 이루어지게 되기 때문이다. 더우기 열분해 완화층에 함유된 침상결정의 옥살산암모늄은 상기 금속박막층에 미세한 기공을 형성하기 때문에 열분해에 의해 생성된 유기가스는 용이하게 배출되게 되기 때문인 것이다.

이상과 같은 본 발명에 있어서의 약제는 본 발명자의 반복적인 실험결과를 통하여 얻어진 것으로서, 패널 스커트부에 피착된 금속박막의 들뜸 또는 박리를 효과적으로 방지하여 음극선관의 관내 이물질에 의한 음극선관의 불량률을 효과적으로 방지할 수 있다.

Claims (4)

1. 폴리비닐알콜을 주재로 하는 하도액에 의한 최하위 접착력 강화층위에 블랙 매트릭스와 형광 스트라이프를 형성하는 단계와, 금속박막 형성단게에 선행되는 필름층 형성단계를 가지는 칼라음극선관의 스크린 제조방법에 있어서, 상기 최하위 접착력 강화층의 주성분인 상기 폴리비닐알콜의 급격한 열분해를 완화하기 위한 열분해 완화층을 상기 패널의 스커트 내면에 형성하는 단계가 상기 금속막 형성단계에 선행되도록 하는 것을 특징으로 하는 칼라음극선관의 스크린 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 열분해 완화층의 소재가 폴리비닐알콜, 아크릴에멀젼을 포함하도록 된 것을 그 특징으로 하는 칼라음극선관의 스크린 제조방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 열분해 완화층에 그 성분으로 옥살산암모늄이 추가되는 것을 그 특징으로 하는 칼라음극선관의 스크린 제조방법.
4. 제2항과 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 아크릴 에멀젼과, 5% 폴리비닐알콜과, 옥살산암모늄과 순수가 대략 1 : 1 : 1 : 21의 중량 비율로 조성되는 것을 그 특징으로 하는 칼라음극선관의 스크린 제조방법.

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