KR920012319A - 알루미노실리케이트-기재의 안료, 그 제조방법 및 충전물로의 그 용도 - Google Patents

알루미노실리케이트-기재의 안료, 그 제조방법 및 충전물로의 그 용도 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

알루미노실리케이트-기재의 안료, 그 제조방법 및 충전물로의 그 용도
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (38)

  1. 단위 표면(㎡)당 마이크로 몰 수로 표현되는 양이온성 부위의 수가 0.05를 초과하는 표면 화학적 성질을 가짐을 특징으로 하는 알루미노실리케이트-기재의 안료.
  2. 제1항에 있어서, 양이온성 부위의 수가 적어도 0.1micromole/㎡임을 특징으로하는 안료.
  3. 제2항에 있어서, 양이온성 부위의 수가 적어도 0.2 내지 60micromole/㎡임을 특징으로하는 안료.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 제로 전하점(XCP)이 2 내지 9임을 특징으로 하는 안료.
  5. 제4항에 있어서, 제로 전하점이 3 내지 7임을 특징으로 하는 안료.
  6. 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 단위 표면(㎡)당 마이크로 몰수로 표현된 음이온성 부위의 수가 5 내지 120임을 특징으로 하는 안료.
  7. 제6항에 있어서, 음이온성 부위의 수가 10 내지 60micromole/㎡임을 특징으로 하는 안료.
  8. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 양이온성 부위의 수와 음이온성 부위의 수의 합계에 대한 양이온부위의 수 비율이 0.1 내지 6 및 더욱 특별하게는 0.1 내지 0.4임을 특징으로 하는 안료.
  9. 제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 1 내지 300㎡/g임을 특징으로 하는 안료.
  10. 제9항에 있어서, BET 표면이 60 내지 200㎡/g임을 특징으로 하는 안료.
  11. 제1항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 1 내지 500㎠/100g의 기름흡수 DBP를 가짐을 특징으로 하는 안료.
  12. 제11항에 있어서, 기름 흡수가 100 내지 400㎡/100g임을 특징으로 하는 안료.
  13. 제1항 내지 제12항중 어느 한 항에 있어서, 1 내지 10㎠/g의 다공성 부피를 가짐을 특징으로 하는 안료.
  14. 제13항에 있어서, 다공성 부피가 2 내지 5㎠/g임을 특징으로 하는 안료.
  15. 제1항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 표면에 화학적으로 결합된 적어도 2가의 금속원소를 적어도 하나 이상 함유함을 특징으로 하는 안료.
  16. 제15항에 있어서, 금속원소 함량이 0.01 내지 30중량%임을 특징으로 하는 안료.
  17. 제16항에 있어서, 상기 함량이 0.5 내지 5중량%임을 특징으로 하는 안료.
  18. 제15항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속원소가 알칼리 토류, 희토류, 이트륨, 티타늄, 지르코늄, 철, 니켈, 아연 및 알루미늄중에서 선택됨을 특징으로 하는 안료.
  19. 제18항에 있어서, 금속원소가 알루미늄임을 특징으로 하는 안료.
  20. 제1항 내지 제19항중 어느 한 항에 있어서, 금속원소가 무정형 합성 알루미노실리케이트임을 특징으로 하는 안료.
  21. 제1항 내지 제20항중 어느 한 항에 있어서, 얇게 침전된 실리카 층으로 피복된 알루미노실리케이트 지지체로 구성됨을 특징으로 하는 안료.
  22. 제1항 내지 제21항의 어느 한 항에 정의된 바와 같은 알루미노실리케이트-기재안료의 합성방법에 있어서, a)기껏해야 pH 8정도의 알루미노실리케이트 기재안료의 현탁액을 적어도 2가 금속원소의 유기 또는 무기염으로 처리하고, b)상기 처리후에, 반응 매질의 pH를 3.5이상을 올리며, c)상기 매질로부터 알루미노실리케이트의 기재 안료를 분리하고, d)수득된 알루미노실리케이트 기재 안료를 건조시키는 것을 구성됨을 특징으로 하는 합성방법.
  23. 제22항에 있어서, 상기 알루미노실리케이트 기재 안료 현탁액이, 천연의 또는 합성의 알루미노실리케이트 분말을 현탁시키고, 알루미노실리케이트의 표면상에 실리카를 침전시키는 단계를 임의로 수행함으로써 수득됨을 특징으로 하는 방법.
  24. 제22항에 있어서, 상기 실리카 현탁액이, 알루미노실리케이트 침전 반응이 결과 생성된 여과 덩어리를 부수고, 알루미노실리케이트의 표면상에 실리케이트를 침전시키는 단계를 임의로 수행함으로써, 수득됨을 특징으로 하는 방법.
  25. 제22항에 있어서, 상기 실리카 현탁액이 알루미노실리케이트 침전 반응에 의해 직접 얻어지거나, 상기 알루미노실리케이트의 표면상에 실리카를 침전시키는 단계를 임의로 수행함으로써 수득된 현탁액임을 특징으로 하는 방법.
  26. 제22항 내지 제25항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 유기염이 카르복실 및 폴리카르복실산의 염중에서 선택되며, 상기 무기염이 할라이드 옥시 할라이드, 니트레이트, 포스페이트, 술페이트 및 옥시 술페이트 중에서 선택됨을 특징으로 하는 방법.
  27. 제22항 내지 제26항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2가의 금속원소가 알칼리 토류, 희토류, 이트륨, 티타늄, 지르코늄, 철, 니켈, 아연 및 알루미늄 중에서 선택됨을 특징으로 하는 방법.
  28. 제27항에 있어서, 상기 적어도 2가의 금속원소가 알루미늄임을 특징으로 하는 방법.
  29. 제22항 내지 제28항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 처리를 주위 온도 내지 100℃ 및 바람직하게는 60 내지 80℃에서 수행함을 특징으로 하는 방법.
  30. 제22항 내지 제29항중의 어느 한 항에 있어서, 단계(b)에서, 반응매질이 숙성됨을 특징으로 하는 방법.
  31. 제22항 내지 제30항중의 어느 한 항에 있어서, 단계(b)에서, 임의적인 숙성과정에 이어서 반응매질의 pH를 조절하여 최종 알루미노실리 케이트 기재 안료의 pH를 고정시킴을 특징으로 하는 방법.
  32. 제22항 내지 제31항중의 어느 한 항에 정의된 방법으로 수득할 수 있는 알루미노실리케이트 기재 안료.
  33. 제22항 내지 제31항중의 어느 한 항에 정의된 방법으로 수득된 알루미노실리케이트 기재 안료
  34. 제1항 내지 제21항, 제32항 및 제33항의 어느 한 항에 알루미노실리케이트 기재의 안료를 함유함을 특징으로 하는 알루미노실리케이트 기재 안료의 현탁액.
  35. 제22항 내지 제31항중의 어느 한 항에 정의된 방법중 단계(b)를 수행하고 단계(c)를 수행하기 전에 수득된 알루미노실리케이트 기재 안료의 현탁액.
  36. 제22항 내지 제31항중의 어느 한 항에 정의된 방법중 단계(c)를 수행한후 단계(d)를 수행하기 전에 수득된 알루미노실리케이트 기재 안료의 현탁액.
  37. 제1항 내지 제21항, 제32항 및 제33항의 어느 한 항에 정의된 알루미노실리케이트 기재의 안료의 종이 충전물로서의 용도.
  38. 제34항 내지 제36항중의 어느 한 항에 정의된 알루미노실리케이트 기재 안료 현탁액의 종이 카우칭 배쓰(paper couching bath)로서의 용도.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019910024850A 1990-12-28 1991-12-28 알루미노실리케이트-기재의 안료, 그 제조방법 및 충전물로의 그 용도 KR950013368B1 (ko)

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