KR920009746A - 방향족 전환 방법 및 이에 유용한 촉매 - Google Patents

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내용 없음.

Description

방향족 전환 방법 및 이에 유용한 촉매

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1a내지 제1c도 및 제2a 내지 제2c도는 두개의 상이한 제올라이트 Y촉매를 사용하여 수행한 알킬교환반응 실험의 결과를 도해한 그래프이다,

제3a 내지 제3c도는 다른 제올라이트 Y촉매를 사용한 디에틸벤젠의 알킬교환 반응 중엔 수행된 실험의 결과를 도해한 그래프이다.

Claims (71)

1. a)방향족 기질을 함유하는 공급원료를 분자체 방향족 알킬화 촉매를 포함하는 반응영역에 공급하고; b)C₂－C₄알킬화제를 상기 반응영역에 공급하며; c)상기 반응 영역을 상기 방향족기질을 액상으로 유지시키기 위한 온도 및 압력조건에서 조작하여 상기 촉매 존재하에서 상기 알킬화제에 의해 상기 방향족 기질의 알킬화제를 일으켜 모노알킬화 및 폴리알킬화된 방향족생성물을 함유하는 알킬화된 생성물을 제조하며, d)상기 알칼화된 생성물을 상기 반응영역으로 부터 회수하고 상기 반응영역으로부터 상기 생성물을 상기 방향족 기질의 분리를 위한 분리영역에 공급하며; e)상기 분리영역을 조작하여 상기 방향족 기질을 함유하는 저비등 분획 및 모노알킬화된 방향족－폴리 알킬화된 방향족 혼합물의 혼합물을 함유하는 고비등 분획을 제조하고; f)상기 분리영역으로부터 상기 고비등 분획을 제2분리영역에 공급하며; g)상기 제2분리영역을 조작하여 모노알킬화된 방향족 생성물을 함유하는 제2저비등 분획 및 고급 폴리알킬화된 방향족 생성물을 함유하는 고비등 분획을 제조하고; h) 상기 폴리알킬화된 생성물중 실질적으로 모든 디알킬화 및 트리알킬화된 방향족을 함유하는 상기 폴리알킬화된 방향족 생성물의 한 분취량 이상을 분자체 알킬교환반응 촉매를 포함하는 알킬교환반응 영역에 공급하며; i)상기 방향족 기질을 상기 알킬 교환반응 영역에 공급하고; j)상기 알킬교환반응 영역을 상기 방향족기질을 액상으로 유지시키기 위한 온도 및 압력 조건하에서 조작하여상기 폴리알킬화된 방향족 분획의 불균등와 반응을 효과적으로 일으켜 폴리알킬화된 방향족함량이 감소되고 모노알킬화된 방향족 함량이 증가된 불균등화 반응생성물을 수득하여; k)상기 불균등화 반응생성물의 분취량 이상을 상기 제1분리영역에 공급하는 단계를 특징으로 하는, 알킬화－알킬교환반응 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 방향족 기절은 벤젠을 함유하고 상기 알킬화제는 상기 불균등화 생성물의 폴리 알킬화된 방향족 성분에 디알킬 및 트리알킬 벤젠이 포함되는 에틸화 또는 프로필화제인 방법.
3. 제2항에 있어서, 제1항의 단계 k)전에 상기 알킬교환반응 영역으로부터 산물을 제3분리영역에 공급하고 상기 제3분리영역을 조작하여벤젠－모노알킬 벤젠 성분을 함유하는 저비등 분획 및 폴리알킬 벤젠 성분을 함유하는 고비등 분획을 제조하며 상기 벤젠－모노 알킬 성분을 제1항의 단계 k)에 따라 상기 제1분리 영역에 공급함을 추가의 특징으로 하는 방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 알킬화제가 올레핀인 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 알킬화제가 에틸렌인 방법.
6. 제1항에 있어서, 상기 방향족 기질이 벤젠 공급원료를 함유하고 상기 알킬화제 촉매가 제올라이트 베타, 제올라이트 오메가 및 제올라이트 Y중에서 선택된 분자체를 함유하며 상기 알킬교환반응 촉매가 제올라이트 Y, 제올라이트 베타 및 제올라이트 오메가 중에서 선택된 분자체를 함유하는 방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 알킬화 촉매가 제올라이트 베타를 함유하는 방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 알킬화제가 에틸렌인 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 알킬교환반응 촉매가 제올라이트 베타 또는 제올라이트 Y이 방법.
10. a)벤젠 공급원료를 분자체 방향족 알킬화 촉매를 포함하는 알킬화 반응영역에 공급하고; b)C₂－C₄알킬화제를 상기 반응영역에 공급하며; c)상기 반응영역을 상기 촉매 존재하에서 상기 알킬화제에 의해 상기 벤젠의 알킬화가 일어나는 온도 및 압력 조건에서 조작하여 모노알킬 및 폴리알킬 벤젠의 혼합물을 함유하는 알킬화된 생성물을 제조하고; d)상기 알칼화된 생성물을 상기 반응영역으로 부터 회수하고 상기 반응영역으로부터 상기 생성물을 벤젠 분리영역에 공급하며; e)상기 분리영역을 조작하여 벤젠을 함유하는 저비등 분획 및 모노알킬 폴리알킬 벤젠 혼합물을 함유하는 고비등 분획을 제조하고; f)상기 분리영역으로부터 상기 고비등 분획을 제2분리영역에 공급하며; g)상기 제2분리영역을 조작하여 모노알킬 벤젠생성물을 함유하는 저비등 분획 및 고급 폴리알킬 벤젠 분획을 함유하는 고비등 분획을 제조하고; h)상기 폴리알킬 벤젠 분획의 분취량 이상을 분자체 알킬교환반응 촉매를 포함하는 알킬교환반응 영역에 공급하며; i)벤젠을 상기 알킬교환반응영역에 공급하고; j)상기 알킬교환반응 영역을 상기 알킬화 반응 영역의 평균 온도보다 50℃이상 낮은 평균 온도 및 온도 및 압력 조건하에서 조작하여 상기 벤젠을 액상으로 유지시키고 상기 폴리알킬 벤젠 분획의 불균등화 반응을 효과적으로 일으켜 폴리알킬 벤젠함량이 감소되고 모노알킬벤젠 함량이 증가된 불균등화 반응생성물을 수득하며; k)상기 불균등화 반응생성물의 한 분취량 이상을 상기 제1분리영역에 공급하는 단계를 특징으로 하는, 알킬화－알킬교환반응 방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 알킬화제가 에틸렌이고 상기 알킬화 반응영역을 온도 및 압력 조건화에서 조작하여 상기 벤젠의 증기상 에틸화를 일으키며 상기 알킬 교환반응영역을 상기 알킬화 반응영역의 평균온도보다 100℃이상 낮은 평균 온도에서 조작하는 방법.
12. a)벤젠 공급원료 및 에틸환제를 제올라이트 베타 알킬화 촉매를 포함하는 제1반응영역에 공급하고; b)상기 반응영역을 상기 벤젠 공급원료를 액상으로 유지시키기 위한 온도 및 압력조건하에서 조작하여 상기 벤젠 공급원료의 에틸화에 영향을 미쳐 에틸벤젠 폴리에틸 벤젠 혼합물을 함유하는 알킬화된 생성물을 제조하며; c)상기 생성물을 상기 반응영역으로부터 회수하고 상기 생성물을 벤젠 분리영역에 공급하며; d)상기 벤젠 분리영역을 조작하여 벤젠을 함유하는 저비등 분획 및 에틸벤젠－폴리에틸벤젠 혼합물을 함유하는 고비등 분획을 제조하고; e)상기 벤젠 분리영역으로부터 상기 고비등 분획을 에틸벤젠 분리영역에 공급하며; f)상기 에틸벤젠 분리영역을 조작하여 에틸벤젠을 함유하는 제2저비등 분획 및 5중량%이하의 에틸벤젠을 함유하는 고급폴리에틸벤젠 분획을 함유하는 제2고비등 분획을 제조하고; g)상기 에틸벤젠 칼럼으로부터 상기 폴리에틸벤젠 분획을 알킬교환반응 촉매를 포함하는 알킬교환반응영역에 공급하며; h)벤젠을 상기 알킬교환반응영역에 공급하고; i)상기 알킬교환반응 영역을 상기 폴리에틸벤젠 분획의 액상 불균등화 반응에 영향을 미치기 위한 온도 및 압력 조건하에서 조작하여 폴리에틸벤젠 함량이 감소되고 에틸벤젠 함량이 증가된 불균등화반응 생성물을 수득하여; j)상기 불균등화반응 생성물의 분취량 이상을 상기 제1벤젠 분리영역에 공급하는 단계를 특징으로 하는, 에틸벤젠의 제조방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 불균등화반응 생성물을 분리영역에 공급하고, 상기 영역을 조작하여 벤젠 및 에틸벤젠을 함유하는 저비등 분획 및 고비등 폴리에틸벤젠 분획을 제조하며 상기 저비등 분획을 단계 i)에 따라 상기 벤젠 분리영역에 공급함을 추가의 특징으로 하는 방법.
14. 제12항에 있어서, 상기 알킬교환반응 촉매가 제올라이트 Y및 제올라이트 베타 중에서 선택된 분자체를 함유하는 방법.
15. 제14항에 있어서, 상기 알킬교환반응영역을 벤젠 및 알킬벤젠을 기준으로 한 상기 제1반응영역에서의 공간속도(LHSV)보다 작은 공간속도(LHSV)에서 조작시키는 방법.
16. 제15항에 있어서, 상기 알킬교환반응영역 공간 속도가 상기 제1알킬화 영역의 공간속의 반보다 더 작은 방법.
17. 상기 제올라이트 베타의 결정성 구조를 기준으로 한 600m²/g이상의 표면적을 갖는 수소 제올라이트 베타를 포함하는 분자체.
18. 제17항에 있어서, 상기 제올라이트 베타의 결정성 구조를 기준으로 한 상기 분자체의 표면적이 650m²/g이상인 분자체.
19. 제17항에 있어서, 상기 분자체가 바인더와 결합된 수소 제올라이트 베타를 포함하고 상기 바인더를 포함하는 상기 분자체의 조성물을 기준으로 한 상기 제올라이트 베타의 표면적이 450m²/g이상인 분자체.
20. 제17항에 있어서, 상기 제올라이트 베타가 Na₂O 0.04중량%미만의 나트륨 함량을 갖는 분자체.
21. 상기 제올라이트 베타의 결정성 구조중 나트륨 함량이 Na₂O 0.04중량%미만인 수소 제올라이트 베타를 포함하는 분자체.
22. 제21항에 있어서, 상기 나트륨 함량이 Na₂O 0.02중량%미만인 촉매.
23. a)상기 합성된 제올라이트 베타를 이온 교환 매질로 처리하여 상기 알칼리 금속을 교환함으로써 상기 제올라이트중의 활성 위치의 분취량을 산출해내고; b)상기 이온 교환된 제올라이트 400 내지 700℃의 온도에서 2 내지 10시간 동안 하소시키며; c)상기 하소된 제올라이트 이온 교환 매질로 처리하여 상기 알칼리 금속을 교환함으로서 상기 제올라이트 중의 활성 위치의 추가 분취량을 산출해 내고; d)단계(c)로부터 상기 이온 교환된 제올라이트를 바인더와 혼합하여 연마된 제올라이트 바인더 혼합물을 제조하며; e)상기 제올라이트 바인더 혼합물을 펠릿화하고 생성된 펠릿을 건조시키는 단계를 특징으로 하는, 실리카, 알루미나, 알킬리 금속 산화물 및 유기성형제를 함유하는 반응혼합물의 열수 분해반응에 의해 합성된 제올라이트 베타를 함유하는 알칼리 금속을 변형시킴으로써 유도된 수소 제올라이트 베타의 제조방법.
24. 제23항에 있어서, 단계(a)의 처리가 상기 합성된 제올라이트 베타를 이온 교환된 매질 중에 수침시키고, 상기 이온교환 매질로부터 상기 제올라이트 베타를 분리하며, 상기 분리된 제올라이트 베타를 제2이온 교환 매질중에 수침시킴을 포함하는 방법.
25. 제24항에 있어서, 단계(c)이 처리가 상기 합성된 제올라이트 베타를 이온 교환된 매질 중에 수침시키고, 상기 이온 교환 매질로부터 상기 제올라이트 베타를 분리하며, 상기 분리된 제올라이트 베타를 제2이온 교환 매질중에 수침시킴을 특징으로 하는 방법.
26. 제23항에 있어서, 단계(a) 및 (c)에 사용된 이온 교환 매질이 암모늄염의 수용액인 방법.
27. 제23항에 있어서, 단계(a) 및 (c)에 사용된 상기 암모늄염이 질산 암모늄인 방법.
28. a)상기 합성된 제올라이트 베타를 암모늄염의 수용액을 함유하는 이온 교환 매질로 처리하여 나트륨을 암모늄 이온으로 대체시킴으로써 상기 제올라이트 베타중의 활성 위치를 분취량을 교환하고; b)상기 이온 교환된 제올라이트 베타를 상기 제올라이트로부터 성형제의 분취량 이상을 제거하고 상기 제올라이트의 결정성 구조를 기준으로 하여 합성된 형태의 상기 제올라이트 베타의 표면적의 2배 이상인 표면적을 수득하기에 충분한 온도 및 시간동안 하소시키며; c)상기 하소된 제올라이트를 암모늄염의 수용액을 함유하는 이온 교환 매질로 처리하여 나트륨을 암모늄 이온으로 대채시킴으로써 상기 제올라이트 베타 중의 활성 위치의 다른 분취량을 교환하고; d)단계(c)로부터 상기 이온 교환된 제올라이트를 바인더와 혼합하여 연마된 제올라이트/바인더 혼합물을 제조하며; e)상기 제올라이트/바인더 혼합물을 펠릿화하고 생성된 펠릿을 건조시키고; f)상기 펠릿을 상기 제올라이트의 활성 위치에서 암모늄 이온이 수소로 분해되기에 충분한 온도 및 시간동안 하소시키는 단계를 특징으로 하는 실리카, 알루미나, 이산화 나트륨 및 유기성형제를 함유한 반응혼합물의 열수분해반응에 의해 합성된 나트륨 제올라이트 베타를 변형시킴으로써 유도된 수소 제올라이트 베타의 제조방법.
29. 제28항에 있어서, 단계(a)의 처리단계를 상기 합성된 제올라이트베타를 상기 이온 교환 매질과 2시간 이상 접촉시킴으로써 수행하는 방법.
30. 제29항에 있어서, 상기 처리단계(a)가 상기 합성된 제올라이트 베타를 상기 이온 교환 매질의 제1분취량중에 1시간 이상 수침시키고, 상기 이온 교환매질의 상기 제1분취량으로부터 상기 제올라이트 베타를 분리하며, 상기 분리된 제올라이트 베타를 상기 이온교환 매질의 제2분취량중에 1시간동안 수침시킴을 포함하는 방법.
31. a)방향족 기질을 함유하는 공급원료를 반응영역에 공급하고 결정성 제올라이트 베타의 600m²/g이상의 표면적을 갖는 제올라이트 베타를 함유하는 알킬화 촉매와 접촉시키며; b)C₂－C₄알킬화제를 상기 반응영역에 공급하고; c)상기 반응영역을 상기 촉매 존재하에서 상기 알킬화제에 의해 상기 방향족 기질의 알킬화가 일어나는 액상으로 상기 방향족 기질을 유지시키기 위한 온도 및 압력 조건에서 조작하며; d)상기 반응영역으로부터 알킬화된 방향족 기질을 회수하는 단계를 특징으로 하는, 방향족 화합물의 액상 알킬화의 방법.
32. 제31항에 있어서, 상기 제올라이트 베타가 Na₂O로 나타낸 0.04중량%미만의 나트륨 함량을 갖는 방법.
33. 제31항에 있어서, 상기 방향족 기질이 벤젠을 함유하고 상기 알킬화제가 에틸화제 또는 프로필화제인 방법.
34. 제33항에 있어서, 상기 알킬화제가 에틸렌인 방법.
35. a)방향족 기질을 함유하는 공급원료를 반응영역에 공급하고 Na₂O로 나타낸 0.04중량%미만의 나트륨 함량을 갖는 제올라이트 베타를 함유하는 알킬화 촉매와 접촉시키며; b)C₂－C₄알킬화제를 상기 반응영역에 공급하고; c)상기 반응영역을 상기 방향족 기질을 액상으로 유지시키기 위한 온도 및 압력조건에서 조작하고 상기 촉매 존재하에서 상기 알킬화제에 의해 상기 방향족 기질의 알킬화제를 일으키며; d)상기 반응영역으로부터 상기 알킬화된 방향족 기질을 회수하는 단계를 특징으로 하는, 방향족 화합물의 액상 알킬화 방법.
36. 제9항에 있어서, 상기 제올라이트 베타가 Na₂O로 나타낸 0.01중량%이하의 나트륨 함량을 갖는 방법.
37. 제35항에 있어서, 상기 알킬화제가 에틸렌이고 상기 반응영역을 제조된 에틸벤젠양을 기준으로 0.05중량%미만으로 크실렌을 제조하는 온도 및 압력조건으로 조작하는 방법.
38. a)방향족 기질을 함유하는 공급원료를 제올라이트 베타를 함유한 알킬화 촉매를 포함하는 상기 반응 시스템의 다수 계열의 반응단계에 공급하고; b)상기 제1반응단계의 방출물을 제2이상의 상기 반응단계에 공급하며; c)C₂－C₄알킬화제를 상기 반응 단계 각각에 분리공급하고; d)상기 반응단계 각각을 액상으로 상기 방향족 기질을 유지시키기에 충분한 300℃이하의 평균 온도 및 압력(상기 방향족 기질중에 용해된 알킬화제 1몰%이상, 상기 온도 및 압력은 상기 반응단계 각각에서 상기 촉매 존재하의 상기 알킬화제에 의해 상기 방향족 기질의 알킬화를 효과적으로 일으킴)에서 조작하며; e) 상기 반응 시스템으로부터 상기 알킬화된 방향족 기질을 회수하는 단계를 특징으로 하는, 다단계 반응 시스템중 방향족 화합물의 액상 알킬화 방법.
39. 제38항에 있어서, 상기 제올라이트 베타 촉매를 포함하는 3반응 단계 이상을 특징으로 하는 방법.
40. 제38항에 있어서, 제1반응단계로부터 방출물을 상기 제2반응단계에 공급하기 전에 상기 방출물을 냉각 시키는 단계를 추가의 특징으로 하는 방법.
41. 제40항에 있어서, 상기 제2반응단계에 공급된 알킬화제를 상기 제1반응단계로부터 방출물과 냉각 단계전에 혼합시키는 방법.
42. 제38항에 있어서, 상기 알킬화제가 에틸렌인 방법.
43. a)벤젠 공급원료를 반응영역에 공급하고 제올라이트 베타를 함유하는 알킬화 촉매와 접촉시키며; b)에틸화제를 상기 반응영역에 공급하고; c)상기 반응영역에 상기 벤젠의 증기압보다 50psi이상의 압력을 공급하고 상기 촉매 존재하에서 상기 에틸화제에 의해 액상으로 상기 벤젠의 모노에틸화를 일으키는 온도 및 압력에서, 제조된 에틸벤젠 양을 기준으로 0.03중량%이하로 크실렌을 제조하는 조건하에서 상기 반응영역을 조작하며; d)상기 반응영역으로부터 에틸벤젠을 회수하는 단계를 특징으로 하는 벤젠의 액상 에틸화에 의한 에틸 벤젠의 제조방법.
44. 제43항에 있어서, 상기 반응 시스템이 상기 제올라이트 베타 알킬화 촉매를 포함하고, 상기 벤젠 공급원료를 제1계열 반응단계에 공급하며 상기 제1반응 단계로부터의 방출물을 제2이상의 상기 반응단계로 통과 시키고 상기 에틸화제를 상기 반응단계 각각에 분리하여 공급함을 포함하는 다수 계열의 반응단계를 포함하는 방법.
45. 제44항에 있어서, 상기 에틸화제가 에틸렌인 방법.
46. 제45항에 있어서, 상기 제1반응단계로부터 방출물을 상기 제2반응단계에 공급하기 전에 상기 방출물을 냉각하고 상기 제2반응단계에 공급된 에틸렌을 상기 제1반응단계로부터의 방출물과 냉각단계전에 혼합시키는 단계를 추가의 특징으로 하는 방법.
47. a)하나 이상의 방향족 화합물을 함유하고 그안에 물을 갖는 공급원료를 탈수 영역에 공급하고; b)상기 탈수 영역 안에서 상기 공급원료로부터 물을 제거하여 100ppm이하의 물 함량을 갖는 탈수된 공급원료에 가하며; c)상기 탈수된 공급원룔르 공극크기가 6.5Å 이상이고 제올라이트 Y 및 제올라이트 베타중에서 선택된 제올라이트 분자체 촉매를 포함하는 반응영역에 공급하고; d)상기 반응영역을 상기 방향족 화합물을 액상으로 유지시키고 상기 방향족 전환반응이 상기 촉매 존재하에서 진행되기에 충분한 온도 및 압력조건에서 조작하며; e)상기 반응영역으로부터 전환된 생성물을 회수하는 단계를 특징으로 하는, 액상 방향족 전환방법.
48. 제1항에 있어서, 상기 탈수된 공급원료가 50ppm이하의 물함량을 갖는 방법.
49. 제1항에 있어서, 상기 촉매가 7.0 내지 7.5Å 내의 공극 크기를 갖는 방법.
50. 제1항에 있어서, 상기 촉매가 제올라이트 베타를 함유하는 방법.
51. 제1항에 있어서, 상기 반응영역을 상기 방향족 화합물의 증기압보다 50psi이상의 압력에서 조작하는 방법.
52. a)방향족 기질을 함유하고 그 안에 물을 함유한 공급원료를 탈수 영역에 공급하사고; b)상기 탈수 영역에서 상기 공급원료로부터 제거된 물을 100ppm이하의 물 함량을 갖는 탈수된 공급원료에 공급하며; c)상기 탈수 영역으로부터 상기 탈수된 방향족 기질을 제거하고 공극크기가 6.5Å 이상인 제올라이트 분자체를 함유한 알킬화 촉매를 포함하는 반응 영역에 통과시키며; d)알킬화제를 상기 반응영역에 공급하고; e)상기 반응영역을 상기 방향족 기질을 액상으로 유지시키는 온도 및 압력 조건 및 상기 촉매 존재하에서 상기 알킬화제에 의해 상기 방향족기질의 알킬화를 일으키는 온도 조건화에서 조작하며; f)상기 반응영역으로부터 알킬화된 방향족기질을 회수하는 단계를 특징으로 하는, 방향족 화합물의 액상 알킬화 방법.
53. 제52항에 있어서, 상기 방향족 기질이 벤젠을 함유하고 상기 알킬화제가 에틸화제 또는 프로필화제인 방법.
54. 제52항에 있어서, 상기 반응영역으로부터의 산출물이 모노알킬 및 폴리알킬 벤젠의 혼합물을 포함하고, 상기 반응영역으로부터 상기 산출물을 하나 이상의 분리 단계에 가해 폴리알킬 벤젠 성분을 형성시키고, 상기 폴리알킬 벤젠 성분 및 벤젠을 공극 크기가 6.5Å 이상인 제올라이트 분자체를 함유하는 알킬교환반응 촉매를 포함하는 알킬교환반응 영역에 공급하며 상기 알킬교환반응영역을 상기 알킬교환반응 촉매 존재하에서 상기 폴리알킬 벤젠 성분의 액상 불균등화 반응에 영향을 미치는 온도 및 압력 조건하에 조작하여 폴리알킬 벤젠 함량이 감소되고 모노알킬벤젠 함량이 증가된 불균등화 반응생성물을 추가로 수득함을 특징으로 하는 방법.
55. 제52항에 있어서, 상기 촉매가 7.0 내지 7.5Å 내의 공극 크기를 갖는 방법.
56. 제55항에 있어서, 상기 알킬화제가 올레핀인 방법.
57. 제55항에 있어서, 상기 알킬화제가 에틸렌인 방법.
58. 제57항에 있어서, 상기 탈수된 공급원료가 50ppm이하의 물함량을 갖는 방법.
59. 제57항에 있어서, 상기 알킬화 촉매가 제올라이트 베타를 함유하는 방법.
60. a)상기 공급원료의 분취량 이상을 탈수단계에 가해 이로부터 물을 추출하고 총 물함량이 100ppm이하인 공급원료를 공급하며, b)상기 탈수된 공급원료를 공극크기가 6.5Å 이상이고 제올라이트 베타 및 제올라이트 Y중에서 선택된 제올라이트 분자체 알킬교환반응 촉매를 포함하는 알킬교환 반응영역에 통과시키고; c)상기 알킬교환반응 상기 알킬교환반응 촉매 존재하에서 상기 폴리알킬벤젠 성분의 액상 불균등화 반응에 영향을 미치는 온도 및 압력조건하에서 조작하여 폴리알킬벤젠 함량이 감소되고 모노알킬벤젠 함량이 증가된 불균등화과 반응 생성물을 수득하며; d)상기 반응영역으로부터 상기 불균등화반응 생성물을 제거하는 단계를 특징으로 하는, 모노알킬벤젠을 함유하는 불균등화반응 생성물을 제조하기 위한 물을 함유하고 폴리알킬벤젠 성분 및 벤젠의 혼합물을 함유하는 공급원료의 알킬교환반응 방법.
61. 제60항에 있어서, 상기 폴리알킬벤젠 성분이 벤젠이 알킬화제와 반응하여 모노알킬 및 폴리알킬벤제의 혼합물을 함유하는 산출물이 제조되는 알킬화영역에서 제조되고 상기 공급원료가 상기 혼합물 및 벤젠으로부터 분리된 폴리알킬벤젠 성분을 함유하는 방법.
62. 제64항에 있어서, 상기 알킬화 반응영역을 상기 벤젠의 증기상 알킬화에 영향을 미치는 조건하에서 조작하는 방법.
63. 제61항에 있어서, 상기 알킬화제가 에틸화제 또는 프로필화제인 방법.
64. 제61항에 있어서, 상기 알킬교환반응 촉매가 제올라이트 베타를 함유하는 방법.
65. 제61항에 있어서, 상기 알킬교환반응 촉매가 제올라이트 Y를 함유하는 방법.
66. 상기 반응단계를 상기 촉매 존재하에서 상기 알킬화제에 의해 상기 방향족 기질의 알킬화를 효과적으로 일으키는 온도 및 압력(이 압력은 상기 온도조건에서 상기 방향족 기질의 증기압 이상이고 상기 알킬화제의 증기압 이하이다)조건하에서 조작하고; 상기 방향족 기질 및 상기 알킬화제를 함유한 공급원료를 상기 방향족 기질 대 상기 알킬화제의 제1몰비를 공급하는 상당량 양으로 초기 반응단계에 공급하며; 상기 방향족 기질 및 알킬화된 생성물의 혼합물을 함유하는 산출물을 최종 반응단계로 진행되는 각 반응 단계로 부터 상기 산출물을 다음의 반응단계에 공급하며; 상기 산출물과 함께 상기 알킬화제를 다음의 반응 단계에 공급하여 최종 반응단계에 대한 상기 방향족 기질대 상기 알킬화제의 최종 몰비가 상기 초기 반응단계에 공급된 상기 제1몰비보다 작게 되는 양의 상기 방향족 기질 대 상기 알킬화제의 감소되는 몰비의 상기 다단계 반응 시스템을 진행시키고; 상기 방향족 기질 및 알킬화된 생성물의 혼합물을 함유하는 상기 최종 반응단계로부터 산출물을 제거하는 단계를 특징으로 하는, 알킬화 촉매를 함유하고 초기 반응 단계 및 최종단계를 함유하는 다수 계열의 반응단계를 포함하는 다단계 반응 시스템에서 방향족 기질과 C₂－C₄알킬화제와의 액상 알킬화제 방법.
67. 제66항에 있어서, 상기 다단계 반응 시스템이 상기 초기 및 최종 반응단계 사이에 중간 반응단계를 포함하는 셋 이상의 반응 단계를 포함하고 상기 초기 반응 단계로부터 산출물을 상기 제1몰비보다 작고 상기 방향족 기질 및 알킬화제의 상기 최종 몰비보다 큰 방향족 기질 대 상기 알킬화제의 중간비를 공급하는 상당한 양으로상기 알킬화제와 함께 상기 중간 반응 단계에 공급하는 방법.
68. 제67항에 있어서, 상기 방향족 기질이 벤젠을 함유하고 상기 알킬화제가 에틸화제 또는 프로필화제인 방법.
69. 제67항에 있어서, 상기 알킬화제가 에틸렌인 방법.
70. 제69항에 있어서, 상기 반응단계를 단열 반응 영역에서 수행하고 다음 진행 반응단계로부터 산출물을 다음 반응단계로 가하기 전에 산출물을 냉각시키는 단계를 추가의 특징으로 하는 방법.
71. 제70항에 있어서, 진행되는 반응단계에 공급된 에틸렌을 상기 냉각 단계전에 진행되는 반응단계로부터의 산출물과 혼합하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.