KR920008815Y1 - 메탄가스 발생장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

메탄가스 발생장치
제1도는 본 고안의 장치단면도.
제2도는 본 고안의 교반기 확대 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 발효랭크 2 : 우레탄 보온층
3 : FRP 라이닝 층(세멘부식방지용) 4 : 기반
5 : 투입구 6 : 배기관
7 : 모우터 8 : 전동기구
9 : 가스배출관 10 : 상부가스배출관
11 : 유통관 12 : 잔사처리관
13, 14 : 상하 폐액 15 : 지주
16 : 유기물액 저장소 17 : 흡입관
18 : 흡인펌프 19 : 수증기 공급관
20 : 가온파이프 21 : 축
22, 23 : 상하교반용 익편 (거품제거 및 교반용)
본 고안은 초대형의 메탄가스 발효조에 원료분뇨를 펌프로서 흡인공급하여 발효조내에서 발효를 원활하고 고르게 이루어지도록 교반을 하면서 상부로 상승되는 거품을 유통관으로 배출시키고 발효조보다 온도가 낮은 상부의 만수조에는 나선형의 가온 파이프로서 가온시켜 상하온도를 균일하게 유지되게하여 가스를 다량으로 발생시킬수 있도록 개량한 메탄가스 발생장치에 관한 것이다.
종래에는 본원 출원인이 선출원한 89-144호 및 89-18407호의 수증기를 이용한 메탄가스 발생장치와 메탄가스 발생장치가 있는데, 89-144호는 탱크내에 증기관을 상하로 코일 형상으로 배관하여 증기로서 가온시켜서 발효되게하고 중앙의 동일 축선상에 다단층으로 대, 중, 소 회전날개를 설치하여 교반 목적에만 이용토록한 장치이고, 89-18407호는 발효조 내벽에 우레탄 보온층과 벽내면에 FRP 라이닝층을 구성하여 방온 부식을 방지케하면서 하나의 익편으로 교반될때 거품을 제거토록하고 수증기 가온 파이프를 상하 코일 형상으로 장치한 것으로서 발효온도만을 보조하도록 장치한 것이었다.
본 고안은 이와같은 종래의 선출원된 고안과는 달리 분뇨 원료공급을 흡인펌프로 고읍하고 온도가 낮은 상부 만수실에 평면상의 나선형 가온 파이프를 배관하고 동일축선상에 상하2단의 교반용 익편을 대향 또는 동일 방향으로 장치한 것으로서 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
발효탱크(1)를 우레탄 보온층(2)과 라이닝층(3)및 기반(4)으로 구성하고, 투입구(5)와 배기관(6)및 모우터(7)와 전동기구(8)를 장치하며, 배출관(9) (10)과 유통관(11), 잔사처리관(12), 폐액배출관(13) (14)을 형성하여 지주(15)와 유기물 저장소(16)등을 장치한것에 있어서, 흡입관(17)을 투입구(5)로 배설하되 흡입펌프(18)를 연결하고, 수증기 공급관(19)을 수평으로 가온파이프(20)를 나선식이 되도록 만수관 상부에 장치한다음 축(21)에는 상부 교반용 익편(22) (23)을 서로 동일 방향 또는 대향으로 부착함을 특징으로한 것이다.
이와같이된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저 유기물 저장소(16)내에 물과 함께 저장된 분뇨, 퇴비등을 흡인펌프(18)를 가동시켜서 흡인관(17)을 통하여 투입구(5)로 공급한 다음 일정기간이 지나면 발효되는데 상부 만수실 천정 내부에 근접하여 수평으로 장치된 가온파이프(20)로 가온시켜 발효조(1)내부를 가열시켜서 발효에 의한 메칸가스가 발생되도록 한다. 가온파이프(20)는 수증기 공급관(19)에서 공급되는 수증기는 가온된다음에 물로변하여 물만 배출되며, 최초 가열시에만 사용할 수도 있으나, 동절기에 만수 실온도(약25도)와 발효조 온도(약30도)가 차이가 날때에는 더운 수증기를 공급하여 상부 만수실과 하부 발효조의 온도를 평균화할 수 있도록 한다.
발효 탱크(1)내 유통관(11)을 통하여 장치된 축(21)의 상하 2층으로 형성한 상하 교반용 익편(22) (23)은 서로 대향되게 부착하거나 서로 동일 방향으로 부착하며, 제2도에 도시한바와 같이 상하 교반용 익편(22) (23)이 대향으로 부착되었을때는 상부 익편(22)은 회전하면서 유기물과 물의 혼합을 고르게 교반하면서 하부로 보내고 하부익편(23)은 유기물과 물의 혼합을 고르게 하면서 상부로 올려보내면서 회전되어 와류현상을 일으키게되고, 동시에 메칸가스 발효조(실)내의 상부에는 발효과정에서 발생하는 거품이 다량으로 발생됨으로 가스발생과 저장에 방해요인이됨으로 상부익편(22)은 거품을 유통관(11)으로 배출시키고, 익편(22)의 회전에 의하여 거품이 일부는 제거된다.
제2도의 도시와 같이 상하교반용 익편(22) (23)이 서로 대향으로 부착되어 화살표 방향과 같이 상부 익편(22)은 유기물과 물을 하부로 하부익편(23)은 유기물과 물을 상부로 보내도록 부착되어 교반과 혼합이 원활하게 이루어지며 거품제거도 용이하게 이루어진다. 그러나 상하 교반용 익편(22) (23)을 제2도 도시의 반대방향으로 부착하여 상부 익편(22)은 회전시 유기물과 물을 상부로 보내면서 교반 혼합하게 하고, 하부 익편(23)은 유기물과 물을 하부로 보내면서 교반 혼합할 수도 있게 된다. 이 실험은 여러형태로 상하 익편을 부착 방향에 따라서 달라짐을 알게되었으며, 상하익편(22) (23)의 부착방향이 제2도와 같이 대향 동일방향으로 구성할때 혼합교반과 거품제거에 이상적임이 입증된 것이다.
이와같이된 본 고안은 종래에 선출원된 고안을 개량하여 흡인관과 흡입펌프, 가온파이프의 만수실 천정 내부에 근접하여 수평 나선형으로 배관하여 가장온도가 낮아지는 부위를 보강하고 회전축에 상하익편을 대향 또는 동일 방향으로 부착하여 혼합교반을 원활히하고 거품을 쉽사리 제거토록하여 가스를 다량으로 발생케하는 효과적인 것이다.

Claims (1)

  1. 도면에 표시한 바와같이 발효탱크(1)를 보온층(2)과 라이닝층(3) 및 기반(4)으로 구성하고, 투입구(5)과 배기관(6)및 모우터(7)와 전동기구(8)를 장치하며, 배출관(9) (10)과 유통관(11), 잔사처리관(12), 폐액 배출관(13) (14)을 형성하여 지주(15)와 유기물저장소(16)등을 장치한것에 있어서, 흡입관(17)을 투입구(5)로 배설하되 흡입펌프(18)를 연결하고 수증기 공급간(19)을 수평으로 가온파이프(20)를 나선식이 되도록 만수관 상부에 장치한 다음 축(21)에는 상하부 교반용 익편(22) (23)을 서로 동일방향 또는 대향으로 부착함을 특징으로한 메탄가스 발생장치.
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