KR920007031B1 - 2단 사출 금형장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

2단 사출 금형장치

제1도는 본 발명이 형개된 상태를 나타낸 사시도.

제2도는 본 발명이 형개되는 과정의 실시예의 단면도.

제3도는 본 발명이 형개되기 이전의 부분 단면도.

제4도는 본 발명이 형개되기 이전 이젝트 장치구를 나타내 보인 부분 단면도.

제5도는 본 발명이 형개 될시 이젝트 장치구의 작동을 나타내 보인 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정측 플레이트 2 : 중간가동측 플레이트

3 : 주동가동측 플레이트 7 : 간격공

11, 11' : 가이드핀 13, 13' : 이젝트핀

14, 14' : 이젝트 플레이트 15, 15' : 슬라이트공

17, 17' : 작동핀 18, 18' : 코일 스프링

본 발명은 열가소성수지를 사출성형하는 사출기에 장착하여 합성수지 제품을 연속 반복생산하는 사출금형에 있어서, 특히 1대의 사출기로 2대의 사출기에서 생산하는 수량만큼 제품을 성형하기 위하여 수지용액이 공급되는 스프루 부시가 연결된 고정플레이트에 대하여 2매의 가동플레이트를 설치시켜 1대의 사출기로 2대의 사출기 성형효과를 얻게되는 2단 사출금형 장치에 관한 것이다.

일반적으로 고정 플레이트에 대하여 2매의 가동플레이트를 설치한 2단 사출금형으로 서는 제6도에 나타난 바와 같이 고정측 형판을 내장하며 수지용액 공급관(100)을 연결한 고정플레이트(101)의 좌우에 가동측 형판을 내장시키는 가동플레이트(102), (103)를 장설하였다. 그리고 고정플레이트에 수지용액을 공급시키는 가열 압송장치구와 가동 플레이트(102), (103)를 이동 안내시키는 가동장치구의 설치방향이 다르기 때문에 설치장소를 넓게 잡게되는 것이며, 각 가동플레이트(102), (103)의 가동장치구를 별도로 설치하여야 하는 장치의 복잡성이 있어 금형값이 고가이고 고장 요인이 많아지고 내구성이 떨어지며 성형 사이클저하를 면할 수 없는 등의 결점이 있었다.

본 발명은 이상과 같은 종래2단 사출금형의 결점을 감안하여 구조를 간편화시키며 좁은 장소에서도 설치 가능하며 고장없이 오래 사용할 수 있도록 하기 위하여 고정측 플레이트에 2매의 가동측 플레이트를 일측 방향에서 순차적으로 형개되도록한 것이다.

본 발명의 실시예를 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도에 있어서 보호1은 고정측 플레이트를 가르키며 부호2는 중간가동측 플레이트를 나타낸 것이다.

상기의 고정측 플레이트(1)는 수지용액이 공급되는 스프루 부시(4)가 연결되어 있으며, 고정측 플레이트(1)와 중간가동측 플레이트(2) 및 주동가동측 플레이트(3)는 각기 양각금형 또는 음각금형을 내장하게 되는 것으로서 일예를 들면 제4도와 제5도에 표현한 바와 같이 중간가동측 플레이트(2)에는 좌우양면이 양각된 양각금형(5), (5')을 내장하고 고정측 플레이트(1)는 음각금형(6)을 주동가동측 플레이트(3)에는 음각금형(6')을 장착시켜 고정측 플레이트(1)에 중간가동측 플레이트(2)와 주동가동측 플레이트(3)가 순차적으로 밀착되어 양각금형(5)과 음각금형(6)이 맞닿게 되고 양각금형(5')에는 음각금형(6')이 맞닿아 스프루부시(4)측으로 공급되는 수지용액이 러너시스템을 통하여 제품을 사출성형하도록 하였다.

상기의 고정측 플레이트(1)에 대하여 중간 가동측 플레이트(2)와 주동가동측 플레이트(3)의 결합 안내유도 장치구조는 제2도 및 제3도에 표현한 바와 같이 중간가동측 플레이트(3)는 2매의 두터운 철판을 볼트등으로 결착시켜 조립되도록한다. 그리고 상기 각 철판이 맞닿는 모서리마다 형개 간격이 결정되는 간격공(7)과 이 간격공(7)보다는 직경이 작은 안내공(8), (8')사이에 걸림턱(9), (9')이 형성되도록한 다음 가이드핀(11), (11')에 형성된 걸림턱(9), (9')에 걸리도록 안내공(8), (8')에 끼운다. 그리고 상기 가이드핀(11)의 끝단은 고정측 플레이트(1)에 연결하고 가이트핀(11')의 끝단은 주동가동측 플레이트(3)에 고정시켜 제3도의 상태에서 주동가동측 플레이트(3)을 고정측 플레이트(1)측으로 진전시키며 1차적으로 주동가동측 플레이트(3)가 중간가동측 플레이트(2)에 접합하게 되며 이후 계속 진전되어 주동가동측 플레이트(3)와 중간가동측 플레이트(2)가 고정측 플레이트(1)로 이동되어 제4도와 같이 중간자동측 플레이트(2)의 좌측에는 고정측 플레이트(1)가, 그 우측에는 주동가동측 플레이트(3)가 접합하게 된다. 이후 형개 작동은 주동가동측 플레이트(3)를 후진시키면 중간가동축 플레이트(3)가 벌어지게되며 이때 가이드핀(11')의 두부(10')가 걸림턱(9')에 걸려 계속 후진되는 주동가동측 플레이트(8)의 후진에 따라 중간 가동측 플레이트(2)를 이끌어 함께 후진하게되어 중간가동측 플레이트(2)와 고정측 플레이트(1)가 벌어져 형개되는 것이다.

이상과 같이 형개되는 본 발명의 이젝트 장치구는 제4도와 제5도에 나타난 바와 같이 고정측 플레이트(1)와 주동가동축 플레이트(3) 내부에 각기 이젝트공간부(12), (12')를 형성하여 이젝트 핀(13), (13')이 다수 연결된 이젝트 플레이트(14), (14')를 이젝트 공간부 (12), (12')에 장설한다. 그리고 주동가동측 플레이트(3)의 내측판과 중간가동측 플레이트(2)의 일측판에 걸림턱이 있는 수개의 슬라이드공(15), (15')를 천공하여 걸림부(16), (16')가 구비된 작동핀(17), (17')을 상기 슬라이드공(15), (15')에 끼우고 탄성수단으로 코일스프링(18), (18')을 안내핀(18), (17')의 외경에 끼워 작동핀(17), (17')의 끝단을 이젝트 플레이트(14), (14')에 연결하여 이젝트 플레이트(14)는 형개 될시 중간가동측 플레이트(2)가 작동핀(17)을 이끌 때 작동되도록 하고 이젝트 플레이트(14')는 주동가동측 플레이트(2)의 통공(19)을 통하여 별도 푸시로드(20)의 푸시력에 의하여 작동되도록 하였다. 도면중 미설명 부호 21은 성형품을 나타낸 것이다.

이상과 같이된 본 발명은 중간가동측 플레이트(2)와 주동가동측 플레이트(3)를 고정측 플레이트(1)의 일측 방향에 장설시켜 주동가동측 플레이트(3)의 리이드함 따라 중간가동측 플레이트(2)도 형개되도록 하였기 때문에 제 6도에서 보는 종래것과 같이 2조의 형개장치구를 구성시킨 것 보다 전체적인 장치가 소형이기 때문에 좁은 장소에서도 설치가능하다. 그리고 장치가 간편하여 고장요인이 줄어들어 고장없이 오래 사용할 수 있고 성형 사이클이 거의 저하되지 않아 성형품을 단시간에 다량 생산하게 되는 효과를 나타내는 것이다.

Claims (3)

1. 고정측 플레이트와 주동가동측 플레이트 사이에 중간가동측 플레이트를 장설하여 주동가동측 플레이트의 리이드에 따라 중간가동측 플레이트가 이동되면서 고정측 플레이트와 중간가동측 플레이트 및 중간가동측 플레이트와 주동가동측 플레이트가 형합과 형개되도록 구성함을 특징으로하는 2단사출금형장치.
2. 제1항에 있어서, 중간가동측 플레이트의 모서리마다 걸림턱이 구비되도록 형성한 간격공과 상기 간격공에 두부가 형성된 2개의 가이드핀을 서로 반대방향으로 끼운다음 상기 가이드핀의 끝단을 고정측 플레이트와 주동가동측 플레이트에 연결시켜 주동가동측 플레이트의 리이드에 따라 상기 가이드핀들이 연동으로 형합과 형개되도록 형성함을 특징으로 하는 2단 사출금형장치.
3. 제1항에 있어서, 고정측 플레이트의 이젝트 플레이트는 그 내면에 탄성수단이 부여되도록 연결한 작동핀을 중간가동측 플레이트에 유동가능하게 연결시켜 상기 중간가동측 플레이트에 따라 작동하도록 형성하고, 상기 주동가동측 플레이트 측의 이젝트 플레이트는 그 내면에 연결한 작동핀에 부여시킨 탄성수단과 푸시로드에 의하여 작동되도록 형성하여서됨을 특징으로하는 2단 사출금형장치.

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