KR920006995Y1 - 정착기의 브레이드 및 핑거 일체형 장치 - Google Patents

정착기의 브레이드 및 핑거 일체형 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

정착기의 브레이드 및 핑거 일체형 장치
제1도는 일반적인 복사기의 개략도.
제2도는 종래의 정착기 구성도.
제3도는 본 고안의 정착기 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 정착부 2 : 히트롤러
3 : 압착롤러 4 : 센서가이드
5 : 샤프트 6 : 판스프링
7 : 스크류 8 : 블레이드 가이드
9 : 블레이드 10, 10' : 양면테프
11 : 배지부 12 : 핑거
13 : 배지롤러
본 고안은 복사기 정착기의 블레이드와 핑거를 일체화 시킴으로서 정착기내의 히트롤러에 오프셋되는 토너를 보다 깨끗이 크리닝할 수 있고 용지를 히트롤러와 용이하게 분리함으로서 잼 등을 방지할 수 있어 복사화상의 질적 향상을 위해 개량된 정착기의 블레이드 및 핑거 일체형 장치에 관한 것이다.
통상적으로 사용되는 전사장치는 제1도에 도시한 전자사진 복사기 시스템도를 참조하여 일반적인 복사기능을 설명하면 하기와 같다.
대전기(25)의 코로나 방전에 의해 감광드럼(Photoconductor) (28)의 상을 골고루 대전하고 감광드럼(28)의 회전에 의해 대전된 부분은 노광램프(exposure lamp) (22)의 광원에 의해 원고대(Platen glass) (21)상의 원고(Original)로 부터 반사된 빛으로 노광한다. 이 노광에 의해 4개의 거울(23)과 렌즈(24)에 의해 축배율등이 처리되어진 후 원고의 상(Image)과 같은 정전잠상(Electro-static latent image)이 감광드럼(28)위에 생성되며, 이때 이 생성된 잠상이 현상기(27)를 지나는 동안 토너(Toner)로 현상(develope)하여 가시상으로 변하게되고 이어서 급지롤러(roller) (20)에 의해서 급지된 복사용지 위에 전사기(32)의 작용으로 감광드럼(28)상의 가시상을 복사용지(31)로 전사되게 한다.
이때 복사용지는 정전기력에 의해 감광드럼(28)에 밀착되어지며 분리기(33)는 이 밀착된 복사용지를 분리시켜 주는 역할을 수행한다.
그후, 분리된 복사용지는 이송벨트(3)에 의해 이송되어져 정착부(40)의 히팅롤러(heating roller) (35)와 압착롤러(pressure roller) (34)사이로 배지트레이(39)측으로 이송시켜 통과시키면 열과 압력에 의해 복사지면에 원고의 상이 정착되어 원하는 복사가 이루어진다. 한편 전사기(32)를 지난 드럼상에 잔여분의 토너와 잠상이 존재하게 되는데, 여기서 토너는 청소기(clearnign blade) (29)에 의해 제거되며, 잠상은 잠상제거 램프(pre-erase lamp array) (37)에 의해 제거되도록 되어 있다.
이와 같이 작동되는 전자사진 프로세서에서 용지위에 상을 정착시키는 정착부(40)는 제2도와 같이 구성되었다. 즉 상부에 위치하는 정착부(40)의 히팅롤로(35) 상측에 크리닝 블레이드(56)와 하측에 스트리퍼 핑거(Stripper Finger) (58)를 각각 독립적으로 구성하여 히트롤러(35)와 밀착하게 설치하고 스프링(59)이 결합된 스트리퍼 핑거(58)을 잡아 주며 용지 가이드 역활을 해주는 가이드(54)와 블레이드(56)를 고정시켜 주기 위한 블레이드 프레임(57)과 샤프트(55)등의 보조물로서 구성되어 있다.
이와 같이 구성된 정착부(40)는 인쇄시 전사부를 거쳐 토너로 현상된 용지가 안내판(52)을 통하여 히트롤러(35)와 압착롤러(34)사이로 미정착 토너를 안고 들어가 히트롤러(35)의 고온과 압착롤러(34)의 압력으로 인하여 토너는 용지 표면에 정착되며 히트롤러(35)와 압착롤러(34)간에 형성된 니프 압력으로 인하여 용지가 히트롤러(35)로 말려 올라가려는 현상이 생기게 되며 이것을 방지하기 위하여 가이드(54)에 스프링(59)이 지지하는 스트리퍼핑거(58)의 끝단이 히팅로울러(35)에 접촉하도록 설치하여 히팅롤러(35)와 용지를 분리하여 하부 가이드(51)를 따라 배지부(60) 배지롤러(61)를 거쳐 배지트레이(39)에 인쇄된 용지가 이송된다. 이때 히트롤러(35)에 오프셋된 토너와 지분, 먼지 등의 이물질은 크리닝 블레이드(56)에 의해 제거되머 히트롤러(35)의 온도컨트롤은 감지센서(64)가 히트롤러(35)표면에 부착되어 있어 램프(65)를 온, 오프 시킴에 따라 히트롤러(35)의 표면 온도를 일정하게 제어하도록 되어 있다.
그러나 이러한 정착장치는 인쇄시 용지를 분리시켜주는 스트리퍼 핑거 표면의 끝단에 의하여 히트롤러의 표면에 흠집 등이 일어나기 쉽고, 히트롤러와 접촉 불균형으로 인한 잼의 과다 발생등이 있으며, 크리닝 블레이드의 경우 히트롤러와의 접촉 불균일 재질 등의 문제로 인한 오프셋된 토너를 모두 거르지 못하여 감지센서의 오염으로 인한 정착온도의 불균일한 콘트롤과 정착기 자체의 오염이 발생되는 문제점이 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 보완하기 위하여 안출된 것으로서 정착기의 배지부에 블레이드와 핑거를 일체화시킴으로서 구조를 간단히 하도록 하며, 핑거를 박판의 필름으로 구성하여 히팅로울러의 손상을 미연에 방지함에 본 고안의 목적이 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 배지부를 개폐할 수 있도록 하여 잼에 걸린 용지를 손쉽게 제거하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
제3도를 참조하여 본 고안의 구성을 설명하면, 정착부(1)의 상부에 히트롤러(2)와 하부에 압착롤러(3)를 설치하고, 배지롤러(13)가 설치된 배지부(11)하측의 힌지축(14)과 상측에 센서가이드(4)를 샤프트(5)로 결합하고 센서가이드(4)일측 단부에 판스프링(6)을 스크류(7)로 고정하고 판스프링(6)일측에 고정된 블레이드 가이드(8)와 크리닝 블레이드(9)가 양면테프(10)로 부착되어 히트롤러(2)표면에 맞닿게 설치하고 센서가이드(4) 하단가이드(19)에 필름으로 된 핑거(12)의 타측을 양면테프(10')로 부착하여 히트롤러(2)하부에 핑거(12)의 일측단이 맞닿게 설치된 것이다.
도면중 미설명 부호 15는 감지센서, 16은 안내판, 17은 하부가이드, 18은 램프이다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과는 다음과 같다.
정착부(1)는 인쇄시 전사부를 거쳐 토너로 현상된 용지가 안내판(16)을 통하여 상부의 히트롤러(2)와 하부의 압착롤러(3)사이로 미정착된 토너를 안고 들어가 히트롤러(2)의 고온과 압착롤러(3)의 압력으로 인하여 토너는 용지 표면에 정착되며, 히트롤러(2)와 압착롤러(3) 간에 형성된 니프압력으로 인하여 용지가 히트롤러(2)로 말려 올라 가려는 현상이 생기게 되며 이것을 방지하기 위하여 센서가이드(4)하단부에 양면테프(10')로 부착된필름의 핑거(Finger) (12)를 다수개소에 설치하여 핑거(12)의 끝단이 히트롤러(2)표면에 맞닿게 설치하여 용지가 히트롤러(2)에 의해 말려 올라가는 것을 필름의 핑거(12)의 끝단에 의해 용지를 히팅로울러(2)로부터 분리하여 하부가이드(17)를 따라 배지롤러(13)를 거쳐 배지트레이측으로 이송시키며 이때 핑거(12)는 부드러운 필름으로 구성되어 있으므로 핑거와 히팅로울러가 접촉하더라도 히팅로울러의 손상이 방지된다.
상기와 같은 상태에서 히트롤러(2)의 고온과 압착롤러(3)의 압력에 의해 용지에 영구화상으로 남계되고 이때 히트롤러(2)에 오프셋된 토너와 지분 등의 이물질은 센서가이드(4)에 결합된 블레이드(9)에 의해 제거되는데 이때 블레이드는 부드러운 석면으로 구성되며 가이드(8)에 설치된 상태에서 후측의 판스프링(6)이 적정한 압력을 가해주어 히팅로울러(2)의 표면이 물질을 제거하는 것이며 감지센서(15)가 히트롤러(2)표면에 부착되어 있어 램프(18)를 온, 오프 시킴에 따라 히트롤러(2)의 표면 온도를 일정하게 제어하도록 된 것이다.
상기와 같은 정착기는 정착부(1)에 히트롤러(2)와 압착롤러(3)가 설치되고 배지롤러(13)가 결합된 배지부(11)상측에 센서가이드(4)를 샤프트(5)로 결합하여 센서가이드(4)에 크리닝 블레이드(9)와 필름으로 된 핑거(12)를 일체화시켜 히트롤러(2)표면에 맞닿게 설치하여 사용하므로 용지가 히트롤러(2)와 압착롤러(3)사이에서 만약에 잼이 걸렸을 때 배지부(1)하측의 힌지축(14)을 중심으로 기기외부로 회동시키게 되면 배지부(11)에 결합된 센서가이드(4)의 크리닝 블레이드(9)와 핑거(12)가 히트롤러(2)에서 떨어져 잼이 걸린 용지를 손쉽게 제거할 수 있도록 된 것이다.
상기와 같은 본 고안에 의하면 정착기의 배지부에 크리닝 블레이드와 핑거를 일체화시킴으로서 정착기 내의 히트롤러에 오프셋되는 토너를 보다 깨끗이 크리닝할 수 있고, 핑거에 의해 용지를 히트롤러와 용이하게 분리함으로서 잼 등을 방지할 수 있고, 만약에 잼이 걸렸을 경우 배지부를 기기 외부로 회동하여 손쉽게 잼제거를 할 수 있어 정착기 유니트내에 오염을 방지하고 복사 화상의 질적 향상을 시키는데 잇점이 있다.

Claims (1)

  1. 복사기의 정착기내의 블레이드와 핑거를 일체화시켜 정착유니트의 오염방지 및 용지 화상의 질적 향상을 위한 장치에 있어서, 정착부(1)의 상부에 히트롤러(2)와 하부에 압착롤러(3)를 설치하고, 배지롤러(13)가 설치된 배지부(11)하축의 힌지축(14)과 상측에 센서가이드(4)를 샤프트(5)로 결합하고 센서가이드(4)일축 단부에 판스프링(6)을 스크류(7)로 고정하고 판스프링(6)일측에 고정된 블레이드 가이드(8)와 크리닝 블레이드(9)가 양면테프(10)로 부착되어 히트롤러(2)표면에 맞닿게 설치하고 센서가이드(4) 하단가이드(19)에 필름으로된 핑거(12)의 타측을 양면테프(10')로 부착하여 히트롤러(2)하부에 핑거(12)의 일측단이 맞닿게 설치된 것을 특징으로 하는 정착기의 블레이드 및 핑거 일체형 장치.
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