KR920006468B1 - 가요성(可堯性)관상체 직물의 열처리장치 - Google Patents

가요성(可堯性)관상체 직물의 열처리장치 Download PDF

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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
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    • DTEXTILES; PAPER
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Abstract

내용 없음.

Description

가요성(可橈牲)관상체 직물의 열처리장치
제1도는 본 발명의 전체 구성예시도.
제2도는 본 발명중 전개 공급장치 예시도로서, (a)는 확대 측면도, (b)는 평단도.
제3도는 본 발명중 열처리장치 예시도로서, (a)는 확대측단면도, (b)는 평단면도.
제4도는 본 발명중 전개 공급장치의 다른 예시도로서, (a)는 측면도, (b)는 평단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
G : 안내장치 P : 전개공급장치
H : 열처리장치 W : 냉각장치
1 : 현수봉 2 : 안내 및 축열 실린더
4 : 하부베어링케이스 5 : 상부베어링케이스
4', 5' : 볼베어링 4a : 하부로울러
5a : 상부로울러 7 : 로울러축
8 : 베벨기어 9 : 상부로울러지지틀
10 : 히타몸체 10' : 히타
11 : 열처리통로 12 : 온도감지조절기
13 : 열이동방지벽
본 발명은 가요성(可橈柱)관상체 직물의 열처리 장치에 관한 것으로, 열처리장치의 시설규모를 축소하면서 전기히타를 이용한 직접 가열식으로 구성하여 열이용 효율을 높이도록한 것을 특징으로 한다. 일반적으로 가요성 직물은 편직 또는 직조된 상태의 안정을 취하여 열처리를 하게되는데 종래의 열처리 방법은 병렬로 설치한 다수의 로울러에 직물을 파형으로 걸쳐 가로로 이동하도록 내부가 구성된 열처리 실태에 별도의 보일러 시설에서 생산한 고온공기를 공급하여 열처리하도록 되어 있다.
이와 같은 장치는 규모가 큰 보일러와 열처리 구조들을 설치하여야 하므로 시설규모가 커서 시설면적 및 경비가 많이 소요되며, 보일러를 가열하여 얻은 고온증기를 이용하여 직물을 가열하는 간접가열식이어서 열손실이 많고 따라서 연료비가 많이 들어 비경제적인 문제점이 있고 이는 원가상승의 큰 요인이 되고 있다.
본 발명에서는 이상과 같은 종래 간접가열식 열처리장치를 직접가열식으로 하면서 그 장치의 규모가 대폭 축소된 것이다. 즉, 관상체 직물을 상부에서 수직하부로 하행시키되 상부에서는 관상체 직물을 원통으로 펼쳐주는 원통전개 공급장치를 통과하도록 한다.
이 장치는 기틀에 고정된 베어링 케이스 상부에 또다른 베어링 케이스를 재치하여 상하베어링케이스의 볼베어링이 접한 사이로 직물이 통과하도록 하므로서 원통으로 펴지면서 원활하게 하부로 공급될 수 있게하며 이와 같이 원통으로 전개되어 하행하는 직물은 그 중심에 수직으로 장치된 원통형 안내 및 축열실린더를 따라 하행하면서 축열실린더 외주에 원형으로 설치한 전기히이터를 거치는 동안 적접가열에 의해 열처리된 후 냉각되어 열처리가 완료되도록 한 것이다.
본 발명 실시를 예시한 첨부도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명장치는 안내장치(G)를 중심으로 상부로부터 원통전개공급장치(P), 열처리장치(H), 수냉식 냉각장치(W)로 구성된다. 안내장치(G)는 다음에 설명할 상부베어링케이스(5) 또는 상부로울러지지틀(9)하부중심에 괘착되는 현수봉(1)하부에 안내 및 축열실린더(2)를 설치한 것이다.
원통전개공급장치(P)는 도면 제1도와 같이 안내장치(G)상부에 설치된것으로 기틀(3)에 고정설치되는 하부베어링 케이스(4)를 고정설치하고 그 상부에는 별도로 상부베어링 케이스(5)를 재치하여 서로 접하는 면에 원형으로 배설된 롤베어링(4')(5')사이를 직물(6)이 통과하도록 한다.
이를 통과하는 직물은 원형으로 배열된 볼베어링(4')(5')사이에서 원통으로 전개되고, 마찰계수가 작은 상태에서 직물에 손상이 가지않고 부드럽고 원활하게 하부로 이동된다.
이와 같은 장치의 실시에 있어서, 관상체 직물의 안지름이 매우 큰 것의 경우에는 효과적으로 펼쳐 주기 위하여 도면 제4도의 예시와 같이 로울러축(7)일단이 베벨기어(8)들로 연동되는 하부로울러(4a)들을 다각형으로 배설하고, 그 상부에는 축들이 연결된 상부로울러지지틀(9)에 상부로울러(5a)를 재치되게 설치한 것을 이용할 수도 있다.
이때에는 안지름이 넓은 것을 원활하게 펼쳐주는데 적합하다.
이상과 같은 원통전개장치(P)를 통과한 직물(6)은 안내 및 축열실린더(2)를 따라 하행하도록 하며 안내 및 축열실린더(2)외주에는 일정한 간격을 두고 2중관 형식으로 히타몸체(10)를 설치하여 그 내면에 가열히타(10')를 배설하여 내부에 열처리통로(11)가 형성된 열쳐처장치(H)를 형성한다.
열처리통로(11)를 통과하는 직물(6)은 가열히타(10)의 발산열과 그열이 축적된 안내 및 축열실린더(2)의 복사열에 의해 짧은 시간에 열처리가 되며 이때 열처리통로(11)에는 도면 제3도의 예시와 같이 온도감지조절기(12)와 열 이동방지벽(13)을 설치하여 열처리통로(11)내의 온도가 일정하도록한 것이다.
열처리후는 수냉식 냉각장치(W)를 통과하여 냉각시키므로서 열처리가 완료된다.
도면중 미설명부호 14는 열처리전 직물이 귄취되어 있는 직물 권취로울러, 15는 열처리후 직물이 권취된 귄취로울러, 17,17'는 가이드로울러, 18은 모우터의 예시이다.
이상과 같은 본 발명장치는 원통전개공급장치(P)의 상하 롤베어링(4')(5')사이에서 직물(6)을 원통으로 펼쳐 하부로 이동시키는 것이어서 외주에 주름이 잡히지 않고, 부드럽게 펼쳐지며 마찰계수가 작어 직물에 흠집이 없이 원활하게 하부로 이동되어 열처리장치(H)의 열처리통로(11)를 통과하면서 열처리가 되는데 이때 열은 열처리통로(11)에 설치된 온도감지 조절기(12)에 의해 과열이 방지되어 열이동방지벽(13)에 의해 가열히타(10')의 열이 이동되지 않아 열처리통로(11)내부는 전체 온도가 균일하게 열처리 효과를 높이고, 또 가열히타(10')의 열은 안내 및 축열실린더(2)에 축적되어 그 반사열을 복합적으로 이용하는 것이어서 열이용효율이 매우 높을 뿐아니라 종래의 보일러에 의해 발생한 증기를 이용하는 간접 가열식에 이해 연료소모가 대폭절감되며, 그 규모는 종래의 건물식 구조로된 열처리실 규모에 비해 매우 작게 축소된 수직 관체로 구성된 것이어서 경제적으로 좁은 공간에 시설하여 이용할 수 있는 효과가 있다. 따라서 경제적으로 시설, 관리를 할 수 있어 원가절감의 효과도 있게 된다.

Claims (3)

  1. 안내장치(G)를 중심으로 상부로부터 원통전개공급장치(P), 열처리장치(H), 수냉식 냉각장치(W)로 수직배열하여 직물의 열처리장치를 구성하되, 원동전개공급장치(P)는 기틀(3)에 고정되는 하부 베어링케이스(4)상부에 상부베어링케이스(5)를 재치하여 서로 원형으로 서로접합 볼베어링(4')(5')사이를 직물이 통과하도록 하고, 상부베어링케이스(5)에 괘착된 현수봉(1)하부의 안내 및 축열실린더(2)외주에는 내면에 가열히터(10')가 장치된 히타 몸체(10)를 설치하여 내부에 열처리통로(11)가 형성된 열처리장치(H)를 구성하여서된 가요성 관상체 직물의 열처리장치.
  2. 청구범위 1항에 있어서, 원통전개공급장치(P)는 로울러축(7) 일단이 베벨기어(8)들로 연동되게 하부로울러(4a)를 다각배설한 위에 축이 서로 연결된 상부로울러 지지틀(9)에 상부로울러(5a)를 재치하여 상하로 서로접한 상하로울러(4a)(5a)사이를 직물이 통과하도록한 가dy성 관상체 직물의 열처리장치.
  3. 청구범위 1항에 있어서, 열처리장치(P)의 열처리통로(11)에는 온도감지조절기(12)와 열이동방지벽(13)을 설치하여서된 가요성 관상체 직물의 열처리장치.
KR1019900000305A 1990-01-11 1990-01-11 가요성(可堯性)관상체 직물의 열처리장치 KR920006468B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100892602B1 (ko) * 2008-05-15 2009-04-08 양영규 배수관 제조장치
KR100930235B1 (ko) * 2008-05-15 2009-12-09 양영규 배수관 제조장치
KR101515890B1 (ko) * 2013-11-29 2015-05-04 최대규 시트지 형상의 피처리물을 위한 열처리장치, 열처리시스템 및 이를 이용한 열처리방법

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