KR920006149Y1 - 형광체 도포장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

형광체 도포장치

제1도는 본 고안의 주요부 구조를 도시한 분해사시도.

제2도는 본 고안에 의한 도포과정을 도시하는 측단면도로서, (a)는 도포직전의 상태도, (b)는 도포시의 상태도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 노즐어셈블리 2 : 분사노즐

3 : 바이패스관 4 : 공간

6 : 어댑터튜브 7 : 스프링

8 : 밸브체 9 : 솔레노이드

12 : 제1통로 14 : 승강수단

16 : 브라케트

본 고안은 칼라 음극선관의 제조공정에 있어서, 페이스 내측면에 슬러리상의 형광체를 도포하기 위한 형광체도포장치에 관한 것이다.

형광체는 슬러리 혹은 더스트상으로 만들어져서 칼라 음극선관의 페이스 내측면에 도포되는 것이며, 이 때 칼라 음극선관의 페이스 내측면에는 패턴마스크에 의해 노광된 감광성수지가 코오팅되어 있어서 도포되는 형광체는 감광부에 접착되고, 세정에 의해 비노광부의 형광체가 제거되면 소망하는 칼라패턴을 이루게 된다.

이와 같이 칼라 음극선관에 형광체를 도포하는 방식은 더스트법과 슬러리법이 실시되고 있으나, 현재는 슬러리법이 공정 상의 간편성을 이유로 법용화되어 있다.

슬리리법에 있어서, 도포되는 형광체는 작업자가 탱크에 연관된 스프레이 건을 조작하여 회전되는 페이스내측면에 분무하는 방식으로 행해지고 있다.

이러한 인력의존방식은 능률적이지 못할 뿐만 아니라, 형광체의 분무에 의한 분진의 발생으로 인하여 좋은 작업환경이라 할 수 없는 문제가 있다.

상기한 문제점을 형광체 도포의 자동화를 통해 해결될 수 있을 것이다.

따라서 본 고안의 목적은 형광체의 자동도포를 가능케할 수 있는 형광체 도포장치를 제공함에 있다.

상기 목적에 따라, 본 고안은 일측에 분사노즐이 부착되고 타측에 바이패스관이 연통되어 있으며, 내부 중심에는 공간이 형성된 노즐어셈블리와. 스프링에 의해 탄발되어 전기한 공간의 중심에 열려진 제1통로를 개폐하는 밸브체와, 이 밸브체를 수용한 채 전기한 공간에 삽입되는 어댑터튜브 및 이 어댑터튜브의 외주에 설치되어서 전기한 밸브체를 홉자하는 솔레노이드로 이루어지고, 전기한 노즐어셈블리는 승강수단의 브라케트에 고정되어 승강 가능하게 구성됨을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 따라 상세히 설명한다.

제1도는 본 고안의 주요부 노즐어셈블리의 분해사시도이다.

노즐어셈블리(1)은 일측에 분사노즐(2)가 부착되고, 타측에 바이패스 관(3)이 연통되어 있으며, 내부 중심에는 공간(4)가 형성되어 있다.

상기한 공간(4)에는 패킹(5)를 개재하여 어댑터튜브(6)이 연관된다.

또, 이 어댑터튜브(6)의 내부 중심에는 스프링(7)에 의해 탄발되는 밸브체(8)이 수용되어서, 상기한 노즐어셈브리(1)의 공간(4)에 형성된 통로를 개폐할 수있게 설치되고. 전기한 어댑터튜브(6)의 주위에는 솔레노이드(9)가 삽입되어 노즐어셈블리(1)에 일체로 연결된다.

솔레노이드(9)는 일측에 설치된 커넥터(10)를 통하여 전원을 인가받는다.

제2도는 (A)는 상술한 노즐어셈블리(1)에 어댑터튜브(6)과 밸브체(8), 그리고 솔레노이드(9)가 조립 연결된 상태를 나타낸다.

노즐어셈블리(1)의 공간(4)는 중앙에 돌출부(11)을 보유하고 있으며, 이 돌출부(11)의 중심을 관통하여 형성된 제1통로(12)는 분사노즐(2)에 연통되어 있다.

또한, 돌출부(11)의 외주 일측에 열려진 재2통로(13)은 바이패스관(3)으로 연통되어 있다.

이러한 구성에 의해, 밸브체(8)은 스프링(7)에 탄압된 위치에서 돌출부(11)의 중심에 열려진 제1통로(12)를 폐쇄하게 되고, 이 밸브체(8)이 솔례노이드(9)에 의해 흡인되면 제1통로(12)를 개방하는 동작을 행하지만 바이패스관(3)으로 연통된 재2통로(13)은 항상 열려져 있게 된다.

상술한 노즐어셈블리(1)은 공압실린더와 같은 승강수단(14)의 피스톤로드(15)에 부착된 브라케트(16)으로 고정부착되어, 작업자의 원격조종에 의해 혹은 제어프로그램의 지령에 따라 승강되어진다.

제2도 (A)의 도시상태는 노즐어셈블리(1)이 페이스(F)에 대하여 상승위치에 놓여진 상태를 도시한다.

이 상태에서 탱크(도시 생략)로 부터 적정한 압력하에 공급되는 형광체슬러리는 어댑터튜브(6)를 지나 제2통로(13)을 경유하여 바이패스관(3)을 통해 탱크로 복귀하는 순환을 계속하게 된다.

지금, 형광체 미도포 페이스(F)가 작업대(M)상에 적재되어 회전을 시작하게 되면, 승강수단(14)가 작동되어 노즐어셈블리(1)을 하강시키게 된다.

제2도 (B)에 도시한 바와 같이, 노즐어셈블리(1)이 소정위치로 하강하게 되면, 솔레노이드(9)가 동작하여 밸브체(8)을 흡자시켜 스프링(7)을 압축하면서 제1통로(12)가 개방되게 한다.

제1통로(12)가 개방되면, 어댑터튜브(6)을 통하여 공급되고 있는 형광체슬러리의 일부가 이 제1통로(12)를 거쳐 분사노즐(2)에서 페이스(F)의 내측면으로 분사되어 형광체 도포를 행하게 된다.

형광체의 도포가 끝나면, 솔레노이드(9)에 가해지는 전원을 차단하여 흡자력이 소멸되게 한다.

그 결과, 솔레노이드(9)의 흡자력에 의해 압축되어 있던 스프링(7)의 탄발력이 재발동하여 밸브체(8)이 제1통로(12)를 폐쇄하게 함과 동시에, 승강수단(14)가 상승작동하여 노즐어셈블리(1)을 처음위치로 복귀시켜 1회의 형광체 도포를 종료한다.

상술한 솔레노이드(9)의 동작은 위치센서에 의해 발생되는 신호를 이용한 제어프로그램 혹은 승강수단(14)의 하강이 종료하였을 때, 작업자가 원격조종으로 행할 수 있으며, 어느 방식을 채용하더라도 분진이 많이생기는 작업공간으로 작업자가 들어가지 않아도 되는 이점이 있다.

이상과 같이 본 고안에 의하면, 형광체 도포작업을 작업자가 좋지 않은 작업환경에 노출되지 않고도 능률적으로 행할 수 있는 실용성을 얻을 수 있다.

Claims (2)

1. 일측에 분사노즐(2)가 부착되고, 타측에 바이패스관(3) 이 연통되어 있으며, 내부 중심에는 공간(4)가 형성된 노즐어셈블리(1)과, 스프링(7)로 탄발되어 전기한 공간(4)의 중심에 열려진 제1통로(12)를 개폐하는 밸브체(8)과, 이 밸브체(8)을 수용한 채 전기한 공간(4)에 삽입되는 어댑터 튜브(6)과, 이 어댑터튜브(6)의 외주에 설치되어서 전기한 밸브체(8)을 흡자하는 솔레노이드(9)로 이루어지고, 전기한 노즐어셈블리(1)은 승강수단(14)의 브라케트(16)에 고정되어 승강가능하게 구성됨을 특징으로 하는 형광체 도포장치.
2. 제1항에 있어서, 승강수단(14)는 공압실린더로 구성됨을 특징으로 하는 형광체 도포장치.