KR920005363Y1 - 각도조절이 가능한 파이프 자동절단 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

각도조절이 가능한 파이프 자동절단 장치

제 1 도는 본 고안의 사시도.

제 2 도는 본 고안의 작동상태를 나타낸 측면도.

제 3 도는 동 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 1': 수직 프레임

2 : 지지축 3,3' : 이송체

4 : 이송롤 5, 8, 16 : 나사봉

6, 21 : 모터 7, 7' : 승강편

9 : 가이드롤 10 : 각도기

11 : 회전틀체 12 : 핸들

13 : 지침 14 : 회전판

15 : 회동롤 16 : 나사봉

17, 17': 조절간 18 : 가이드롤러

19 : 스프링 20 : 절단노즐

22 : 구동롤러 23 : 유니버셜 조인트

24 : 절단파이프 27 : 벨트

82, 82':이동너트 83, 83' : 링크

84 : 축 85, 85' :기어

81, 81', 86, 86', 87, 87': 역방향나사

본 고안은 직경이 큰 파이프를 임의의 각도로 자동절단 할 수 있도록 한 파이프 자동절단 장치에 관한 것이다.

지금까지 직경이 큰 파이프의 엘보우는 일반적으로 주무로 주조하는 방법에 의존하여 왔으나, 주물제작시 시간이 장시간 소요되고 제조비가 많이 요구되는 결함이 있었다.

따라서 그 개선책으로 최근에는 원형관을 소정의 각도로 분할절단하여 이를 여러개 용접연결하여 엘보우를 제조하는 방법이 시도되고 있다.

따라서 이 방법에 의하여 엘보우를 제조하기 위해서는 엘보우의 직경과 절곡각도에 맞춰 파이프를 여러 단계로 분할하여 절단 시키는 것이 요구되는데, 본 고안은 이와같은 소정의 경사각으로 파이프를 자동절단하기 위한 장치를 제공하기 위한 것이다.

이하 본 고안은 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제 1 도는 본 고안의 사시도, 제 2, 3 도는 본 고안의 작동 상태를 도시한 것으로서, 프레임(1)에 지지축(2)을 설치하여 이에 다수의 이송롤(4)과 가이드롤(9)이 부착된 시송체(3) (3')를 삽입 설치하며, 상기 이송체(3) (3')와 프레임(1)의 사이에는 한쌍의 승강편(7) (7')을 설치하여 그 중심부에 좌, 우 역방향으로 나사(86) (86')가 형성된 나사봉(5)을 모터(6)에 벨트(27)로 연결하여 장착하고, 상기 전후이송체(3)(3')의 사이에는 전,후역방향으로 나사(81)(81')가 형성된 나사봉(8)을 차걸하여 이에 체결된 이동너트(82)(82')와 상기 가이드롤(9)을 링크(83) (83')로 연결하고 있다.

그리고 상기 프레임(1) 좌측의 수직프레임 (1')에는 축(84)을 착설하여 회전틀체(11)를 유착하고 상기축(84)의 외측에 지침(13)과 기어(85) (85')를 장착하여 핸들(12)과 연결하고, 상기 지침(13)후측의 수직프레임(1')상에는 각도기(10)를 구비하고 있다.

한편 상기 회전틀체(11)의 내측에는 수개의 회동롤(15)이 부착된 회전판(14)이 위치하고 있고, 이 회전판(14)의 내측에는 조절간(17) (17')이 장착되어 그 중간에 전, 후역방향으로 나사(87) (87')가 형성된 나사봉(16)을 체결하고 있고, 그 단부에는 스프링(19)이 탄착된 가이드롤러(18)가 착설되며, 그 외측에 절단노즐(20)을 부착하고 있다.

그리고 상기 프레임(1')의 후측에는 모터(21)와 구동롤러(22)가 장착되어 구동롤러(22)에 당접된 상기 회전판(14)을 구동시키고 있고, 상기 절단노즐(20)에는 유니버셜조인트(23)가 연결되어 가스탱크와 연결되어 있다.

미설명부호 24는 절단파이프이다.

이와같이 구성된 본 고안은 먼저 프레임(1)상의 이송체(3) (3')사이에 설치된 이송롤(4)상에 절단할 파이프(24)를 올려놓고 모터(6)를 구동시켜 나사봉(5)을 회전시키면, 나사봉(5)의 양측에 형성된 역방향의 나사(86) (86')가 회전하면서 승강편(7) (7')을 서로 반대 방향으로 작동시켜 이송체(3) (3')를 지지축(2)을 따라 승강 또는 하강시킴으로써, 이송체(3) (3'）의 이송롤(4)상에 재치된 절단파이프(24)의 중심이 회전판(14)의 중심부에 위치하도록 조정한다.

다음에 나사봉(8)의 핸들을 돌리면, 역방향나사(81) (81')에 체결된 이동너트(82) (82')가 전, 후 이동하면서 링크(83) (83')를 작동시켜 가이드롤(9)이 절단파이프(24)를 전, 후 방향에서 가이드 접촉할 수 있는 상태가 되도록 한다.

이 상태에서 수직프레임(1')상의 핸들(12)을 돌리면 제 2 도에서와 같이 기어(85) (85')의 작동으로 축(84)이 회전하여 절단하고자 하는 절단 파이프(24)의 절단 각도만큼 회전 틀체(11)를 회전시키게 되는데, 상기 절단 각도는 축(84)에 부착된 지침(13)과 각도기(10)에 의하여 조정되어 진다.

이렇게 절단 파이프(24)의 절단 각도에 따라 회절틀체(11)의 경사각도가 조정되면, 제 3 도에서와 같이 회전틀체(11) 내측의 회전판(14)에 착설된 나사봉(16)의 핸들을 회전시켜 역방향 나사(87) (87')의 회전으로 조절간(17) (17')이 작동하여 스프링(19)으로 탄착된 가이드롤거(18)가 절단 파이프(24)의 외주면에 당접되게 한 후, 모터(21)를 작동시키면, 구동 롤러(22)가 회전하면서 이에 면접촉된 회전판(14)과 상기 가이드롤러(18)를 절단 파이프(24)의 외주면을 따라 회전시키게 된다.

이때 절단노즐(20)을 점화시키면, 절단노즐(20)에서 배출되는 화염에 의하여 상기 지침(13)에 정해진 각도만큼 경사진 각도로 회전하는 회전판(14)에 따라 절단파이프(24)가 정해진 각도로 절단되게 된다.

이와같이 절단파이프(24)가 정해진 각도로 절단될때에 절단파이프(24)의 외주면 상태에 따라 가이드롤러(18)가 어느정도 진동하더라도 이는 스프링(19)에 의하여 흡수되므로 절단노즐(20)은 항시 파이프(24)와 일정 간격을 유지한 상태에서 절단작동을 하게 된다.

이렇게 절단파이프(24)의 절단이 완료되면, 나사봉(8)의 핸들을 반대로 회전시켜 가이드롤(9)을 풀고 절단 파이프(24)를 절단하고자 하는 길이만큼 좌측으로 이동시킨후, 다시 나사봉(8)의 핸드라를 돌려 가이드롤(9)이 절단파이프(24)를 가이드 접촉되게 한 후, 전술한 작동순서대로 다시 절단노즐(20)을 작동시켜 절단파이프(24)를 정해진 각도만큼 절단시키게 된다.

이상과 같이 본 고안은 절단파이프를 임의의 적정각도로 자동적으로 정확히 절단할 수 있는 신규한 고안이다.

Claims (1)

1. 프레임(1)에 지지축(2)을 설치하여 이에 다수의 이송롤(4)과 가이드롤(9)이 부착된 이송체(3)(3')를 삽입 설치하고 상기 이송체(3)(3')와 프레임(1)사이에는 한쌍의 승강편(7)(7')을 설치하여 그 중심부에 좌, 우 역방향으로 나사(86)(86')가 형성된 나사봉(5)을 모터(6)에 벨트(27)로 연결하여 장착하며, 상기 전후 이송체(3)(3')의 사이에는 전, 후역방향으로 나사(81)(81')가 형성된 나사봉(8)을 체결하여 이에 체결된 이동너트(82)(82')와 상기 가이드롤(9)을 링크(83)(83')로 연결하고, 상기 프레임(1) 좌측의 수직 프레임(1')에 회전틀체(11)와 핸들(12) 및 지침(13)이 부착된 축(84)을 착설하여 상기 회전특체(11)의 내측에 수개의 회동롤(15)이 내장된 회전판(14)을 설치하며 전, 후 역방향으로 나사(87)(87')가 형성된 나사봉(16)과 연결된 조절간(17)(17')에 의하여 단부에 스프링(19)이 탄착된 가이드롤러(18)와 절연노즐(20)이 상기 회전판(14)내에서 조정되도록 하고, 상기 프레임(1')의 후측에 모터(21)와 구동롤러(22)가 장착되어 구동롤러(22)에 당접된 상기 회전판(14)을 구동시키도록한 것을 특징으로 하는 각도조절이 가능한 파이프 자동절단 장치.