KR920003866B1 - 비디오 프린터의 자동급지 및 배지장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

비디오 프린터의 자동급지 및 배지장치

제 1 도 및 제 2 도는 본 발명의 급지과정도.

제 3 도 및 제 4 도는 인쇄과정 작동시의 상태도.

제 5 도, 제 6 도, 제 7 도는 배지과정 작동시의 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

9 : 안내판 10 : 드럼

13 : 핀용브래킷 12 : 홀더용 브래킷

21 : 배지센서 22 : 배지롤

23 : 배지통로

본 발명은 비디오 프린터에 관한 것이며, 특히 자동 급지장치를 통하여 급지된 후 인쇄과정을 모두 마친 인쇄용지가 자동으로 배지되게 한 비디오 프린터의 자동 급지 및 배지장치에 관한 것이다.

일반적으로 알려진 비디오 프린터는 3색칼러 리본을 장전하고 드럼이 회전하면서 순차적으로 인쇄과정을 거치는 동안에 유색원고에 걸맞게 복사하는 유색 프린터로서, 3색 리본장착과 드럼, 헤드 그리고 자동급지부등을 구비하고 있다. 그런데, 이러한 종래의 비디오 프린터는 중대한 결점 하나를 갖고 있다. 선명한 화상을 얻기 힘들다는 것이다. 그 원인은 예의 분석한 결과, 드럼과 헤드 상호 접촉부에서 발생하는 미끄럼현상때문인 것으로 밝혀냈다. 이 미끄럼 현상을 드럼과 이 드럼에 대하여 접선면의 접촉을 하는 헤드간의 틈새로 인쇄용지가 통과할 때 드럼의 회전운동과 헤드에 의한 마찰 저항과의 상호 상반된 작용에서 비롯되는 현상으로서, 앞서 인쇄된 화상과 그 다음에 인쇄되는 화상간에 오차가 발생하여 화상이 선명치 못하다. 이것은 결국 각 인쇄과정에서 인쇄용지가 드럼과 함께 밀착고정된 상태로 유지되지 않는데서 비롯될 뿐 아니라 자동 배지가 이뤄지지 않는데도 그 한 원인이 있다. 고화질을 추구하고 있는 현추세에 비추어볼 때 상기와 같은 종래의 바람직스럽지 못한 미끄럼 현상을 철저히 배제하는 것이 무엇보다 중요한 과제일 수 밖에 없으며, 본 발명은 이러한 문제점을 해소할 수 있도록 한 것이다.

본 발명의 비디오 프린터는 드럼이 인쇄용지를 확실히 붙잡아주는 홀더를 갖고 있어서 단계별 인쇄과정과 배지에 이를 때까지 인쇄용지가 추호의 오차없이 확실하게 드럼에 밀착, 이송되고, 이에따라 선명한 다색화상과 함께 배지가 자동적으로 이루어지는 것이다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 토대로 작성한 첨부도면과 관련지어 구체적으로 설명한다.

제 1 도는 본 발명이 적용된 비디오 프린터의 내부 메카니즘을 나타낸 것이다. 이 그림에서 보듯이, 인쇄용지 투입구측에는 급지롤(1)과 이 급지롤(1)에 대하여 내측으로 수평위치에 설치된 위치고정롤(2) 그리고 급지롤(1)의 상방외측에 위치한 중간롤(3)이 대략 3각형을 이루도록 설치된 롤기구에는 무한 궤도형 벨트(4)가 드리워져 있으며, 이 벨트(4)는 급지롤(1)의 구동력에 의해서 반시계방향으로 윤회한다. 상기 급지롤(1)측 벨트(4)에 선단이 외접되는 리프트 레버(5)는 그 하단이 본체의 내부에 축지지되는 것에 의하여 설치되고 이것을 지지하고 있는 축(6)을 중심으로 레버운동을 하면서 인쇄용지를 들어 그 선단과 급지롤(1)측 사이의 투입부로 인도하는 역할을 담당한다. 위치고정롤(2)의 직하방에는 용지중송 방지용 역회전롤(7)이 설치되어 있고, 그 옆으로는 드럼(11)으로 향하는 인쇄용지의 상향이탈을 막는 방지판(9)과 드럼(11)으로 진입하기 전까지의 공간에서 인쇄용지의 상하흔들림을 방지하는 PVC 시트(26)를 가짐과 동시에 하단 부분은 수평을 이루워 그 앞단이 드럼(11)에 가장 가까운 위치에 근접하여 지게되는 안내편(8)이, 회동가능하도록된 이송브래킷(18)에 형성되어진다. 드럼(11)에는 두개의 브래킷(12)(13)이 충첩하여 설치되어 있다. 하나의 브래킷(12)은 일측으로 신장된 단부에 직교하여 곡면으로된 가동편(12a)을 형성하고 하단부에는 페어퍼홀더(14)를 갖고 있으며, 상기 홀더(14)와 수직한 방향으로 드럼(11)의 회전축(11a)에 끼워지는 장공(12b)과 상기 장공(12b)의 상, 하부로 장공(12c)(12d)이 형성되 수직한 상태로 움직이면서 급지된 인쇄용지를 풀었다 놓았다 할 수 있도록 하였다.

또 하나의 브래킷(13)은 일측으로 가동부(13a)가 형성되어 상기 브래킷(12)을 상,하 이동시킬 수 있도록 하였으며 하단 일측에는 핀(10)이 돌출하여 형성되며 또한 이 브래킷(13)은 돌출핀(10)이 브래킷(18)의 단턱부(18)에 닿아 멈추고 드럼(11)은 조금더 시계 방향으로 회전하여 브래킷(12)의 가동편(12a)에 연결동작을 하여 페어퍼홀더(14)를 아래로 내려주게 되고 드렴(11)이 시계반대 방향으로 돌때 원위치하여 인쇄용지(P)를 홀더(14)가 잡기 위해 원위치시키게 되는 비틀림 스프링(16)이 설치되어진다. 제 3 의 브래킷(17)은 이송브래킷(18)이 회전할 때 수직 승강하면서 급지동작시의 이송브래킷(18)을 위치 고정하는 것으로서, 상단부를 인장스프링(25)으로 탄지되도록 하여 프레임에 수직 중심선상에 놓인 상하한쌍의 고정핀(19)에 그 안내장공(20)이 끼워져 안내받음으로써 상기와 같은 수직 승강동작이 가능하다. 한편, 위치 고정롤(2)과 중간롤(3)의 상방에는 이들과 약간의 틈을 띄운 배지통로(23)를 두고 배지센서(21)가 설치되어 있고, 최종단에는 중간롤(3)에 외접된 벨트(4)에 맞닿아 회전하는 배지롤(22)이 설치되어 있으며, 이 배지롤(22)은 상기 벨트(4)의 회전력과 그것에 의한 배지롤(22)의 피동적인 회전움직임으로써 최종 인쇄를 마친 인쇄용지의 신속하고 확실한 배지가 저절로 이루어질 수 있도록 한다. 이상 설명한 비디오 프린터에 있어서 본 발명의 핵심은 안내판(8)과 홀더(14) 그리고 이 홀더(14)가 설치된 브래킷(12) 및 배지센서(21)와 배지롤(22)로 이루어지는 페이퍼홀딩과 배지 시스템이다. 다음으로, 본 발명의 핵심적 구성요소를 포함한 비디오 프린터의 기능별 작용에 대하여 상술한다.

제 1, 2 도를 참조하여 급지과정을 설명한다. 인쇄용지(P)는 그 선단쪽이 리프트레버(5)에 의해 들려진 상태에서 반시계방향으로 윤회하는 벨트(4)의 마찰력 따라 드럼(11)를 향해 급지가 개시되는 것으로서, 상기 사항을 좀더 구체적으로 기술하면 최초 인쇄용지 급지시 상부에 위치한 인쇄용지가 벨트(4)의 마찰력에 의해 벨트진행방향으로 이동하여 급지되는 것이다. 이때에 인쇄용지와 인쇄용지와의 마찰력에 의해 두장의 인쇄용지(P)가 급지될 경우 밸트(4)의 진행방향과 반대방향으로 회전하는 역회전 롤(7)에 의해 밑쪽에 위치한 인쇄용지(P)를 급지방향의 반대방향으로 밀어 주도록하여 인쇄용지가 연이어 들어오지 못하도록 함으로서 상단에 위치한 인쇄용지만 낱장씩 급지된다. 그후 인쇄용지는 이송브래킷(18)과 이탈방지판(9) 사이의 통로를 따라 계속 이송된다. 이때 안내판(8)은 인쇄용지의 양측 가장자리를 안내하여 좌우 흔들림을 방지한다. 그리고 이송브래킷(18)의 하측면의 완만한 곡면을 따라 드럼(11)으로 향하는 인쇄용지(P)는 PVC 시트(26)에 의해 위쪽으로 휘어져 올라가지는 왜곡현상이 억제된다. 그러므로 인쇄용지(P)는 좌우로 비뚤어지거나 휘어지는 일 없이 반듯한 상태로 드럼(11)에 급지되는 것인데, 이때 홀더(14)는 브래킷(13)의 돌출핀(10)이 이송브래킷(18)의 단턱부(18c)에 걸린 상태에서 드럼(11)이 조금더 회전하여 브래킷(13)이 정지한 상태가 되고 상기 브래킷(13)의 일측으로 형성된 가동부(11a)에 또 다른 브래킷(12)의 가동편(12a) 하단면이 눌려지게 됨으로써 상기 또 다른 브래킷(12)이 장공(12b)과 가이드 장공(12c, 12d)에 의해 하향으로 수직이동하여진 상태를 이루게 되는 것이다. 이후 인쇄용지(P)의 선단이 홀더(14)에 도달하면 급지완료를 검지하는 센서(24)가 이를 감지하여 구동모터(도시하지 않았음)에 전기적 신호를 보냄으로써 드럼 (11)의 구동이 개시되어 반시계방향으로 회전하게 된다. 이와 동시에 브래킷(13)도 비틀림 스프링(16)의 도움으로 같은 방향으로 회동하며, 이에따라 또 다른 브래킷(12)는 수직 상승하면서 함께 따라 움직이는 홀더(14)가 인쇄용지(P)의 선단부를 파지하게 되는 것이다.

제 3, 4 도를 참조하여 인쇄과정을 설명하면, 반시계 방향으로 회전하는 드럼 (11)과 함께 회전하여지는 브래킷(18)의 핀(10)이 이송브래킷(18)의 상부면에 당도하여 접촉되었을 때에는 상기 이송브래킷(18)이 축(18a)을 중심으로 하여 시계방향으로 밀려나므로 홀더(14)는 이송브래킷(18)의 아래면에 걸리지 않게 된다. 그러다가 드럼(11)의 계속되는 회전으로 브래킷(13)의 핀(10)이 더욱 선회하여 대략 5시방향인 단턱부(18c)에 이르면 상기 이송브래킷(18)의 단부(18d)가 다른 또 하나의 수직 승강형 브래킷(17)의 탄지핀(17a)에 탄지되어져 있어 상기 브래킷(17)은 인장 스프링(25)에 이끌려 수직 상승하고, 이렇게 수직으로 상승할 때 이 브래킷 (17)은 이송브래킷(18)을 물고 올라가 작동전의 상태로 복귀한다. 이러한 상태에서 드럼의 회전이 이루어지며 연속적으로 3회 회전하여 인쇄과정을 마치게 된다.

제 5, 6, 7 도를 참조하여 배지과정을 설명한다. 인쇄과정을 모두 마친 인쇄용지(P)는 드럼(11)과 홀더(14)에 의해 홀딩된 상태로 11시 방향까지 회전하여 프린팅을 마친 상태에서 드럼(11)이 제 5 도와 같이 좀더 회전을 하게되는 것이며 이때 인쇄용지의 후단이 PVC 시트(26)쪽에 위치하여 진다. 상기와 같은 상태에서 드럼(11)이 역방향으로 회전하여 PVC 시트(26)에 위치하였던 인쇄용지(P)의 후단은 위치고정롤(2)부위를 지나 배지통로(23) 초입부에서 벨트(4)에 접촉되므로써 배지롤(22)까지의 운송이 손쉽게 이루어지고, 마지막 단계에서 배지롤(22)에 의해 강제 반출이 이루어진다.

상기와 같이 인쇄용지(P)의 반출이 이루어지는 동안은 홀더(14)에 의한 인쇄용지(P) 선단의 협지상태는 계속되고 있으며, 그러다가 제 5 도 및 제 6 도에서 보듯이 브래킷(13)의 핀(10)이 상기 이송브래킷(18)의 단턱부(18c)에 당도하면 상기 이송브래킷(18)의 단턱부(16c)에 부딪혀 브래킷(13)은 시계방향 회전을 멈춤과 동시에 드럼(11)은 조금더 회전하여 일측의 가동부(13a)에 또 다른 브래킷(12)의 가동편(12a) 밑면이 눌려져 상기 브래킷(12)이 하강이동하여 홀더(14)가 드럼에서 멀어지도록 a위치로 하강시킴으로서 비로소 인쇄용지(P)의 물림상태가 해제되어 자유로이 배지될 수 있는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 비디오 프린터가 급지에서부터 인쇄, 배지에 이르는 모든 과정이 자동으로 이루어지는 것으로서, 드럼에의 안정된 급지와 드럼에서의 인쇄용지의 밀착안정성 그리고 배치과정으로의 순탄하고 확실한 인쇄용지의 유도에 따른 배지성등이 탁월하므로 양질의 화상을 얻을 수 있음은 물론 배지까지도 자동으로 이루어지며, 따라서 비디오 프린터의 성능과 기능향상에 크게 기여할 수가 있는것이다.

Claims (1)

1. 급지용 리프트레버(5)와 중송급지방지용 역회전롤(7), 전착에 이용되는 드럼(11), 드럼(11)에의 급지완료신호 검지용 센서(24)를 구성된 한 비디오 프린터에 있어서, 드럼의 하부에서 회동 가능하도록 된 이송브래킷(18)에 형성된 인쇄 용지 안내용의 안내판(9)을 역회전롤(7)과 드럼(11)의 하접면 사이에 위치하여지도록 설치하고, 드럼(11)에 의해 수직 연동되는 브래킷(12)과 회전 브래킷(13)을 설치하며, 수직 승강 브래킷(12)의 하단에는 페이퍼홀더(14)를 그리고 회전 브래킷(13)에는 이송브래킷 제어용 핀(10)을 각각 부착하고, 급지벨트(4)의 위치고정롤(2)과 중간롤(3)간의 상방에 배지통로(23)를 마련하고, 이 배지통로(23)의 말단에는 배지센서(21)와 배지롤(22)을 설치한 것을 특징으로 하는 비디오 프린터의 자동급지 및 배지장치.

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